本發(fā)明涉及輸電線路作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種10KV線路絕緣桿間接旁路帶電更換柱上開關(guān)作業(yè)方法。
背景技術(shù)：
隨著我國電力建設(shè)的快速發(fā)展，10KV線路絕緣桿間接旁路帶電更換柱上開關(guān)作業(yè)方法的規(guī)范顯得日益重要。
旁路作業(yè)法更換(檢修)柱上10kV配電設(shè)備是一項實用的不停電作業(yè)技術(shù)，它能夠安全地解決負(fù)荷電流的轉(zhuǎn)移問題，并且采用的設(shè)備攜帶方便，安裝和操作均比較簡單，同時投資也比較小.從而高效率地實現(xiàn)了分支線路的不停電檢修。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種10KV線路絕緣桿間接旁路帶電更換柱上開關(guān)作業(yè)方法，該作業(yè)方法可以規(guī)范作業(yè)過程，降低生產(chǎn)事故，提高檢修效率。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種10KV線路絕緣桿間接旁路帶電更換柱上開關(guān)作業(yè)方法，包括以下步驟：
S1、搭設(shè)臨時作業(yè)平臺；
S2、位于所述臨時作業(yè)平臺的頂部安裝跌落式刀閘橫擔(dān)，且固定旁路電纜橫擔(dān)；
S3、測量每相跌落式刀閘的樁頭與其對應(yīng)的導(dǎo)線之間的距離，并根據(jù)所述距離制作三根支線引線；
S4、將絕緣遮蔽罩設(shè)置于兩邊相導(dǎo)線；
S5、將三相引線安裝于對應(yīng)的所述跌落式刀閘的樁頭；
S6、搭接中相引線，并拆除所述絕緣遮蔽罩；
S7、搭接兩邊相引線，并設(shè)置跌落絕緣遮蔽擋板。
相對于上述背景技術(shù)，本發(fā)明提供的作業(yè)方法，主要包括七個步驟；步驟S1中，首先搭設(shè)臨時作業(yè)平臺；步驟S2中，位于所述臨時作業(yè)平臺的頂部安裝跌落式刀閘橫擔(dān)，且固定旁路電纜橫擔(dān)；步驟S3、測量每相跌落式刀閘的樁頭與其對應(yīng)的導(dǎo)線之間的距離，并根據(jù)所述距離制作三根支線引線；步驟S4、將絕緣遮蔽罩設(shè)置于兩邊相導(dǎo)線；步驟S5、將三相引線安裝于對應(yīng)的所述跌落式刀閘的樁頭；步驟S6、搭接中相引線，并拆除所述絕緣遮蔽罩；步驟S7、搭接兩邊相引線，并設(shè)置跌落絕緣遮蔽擋板。采用如上步驟，能夠有效實現(xiàn)負(fù)荷側(cè)臨時平臺作業(yè)點的作業(yè)過程，并且可以規(guī)范負(fù)荷側(cè)的作業(yè)過程，降低生產(chǎn)事故，提高檢修效率。
優(yōu)選地，所述步驟S2與所述步驟S3之間還包括以下步驟：
S21、敷設(shè)旁路電纜；
S22、對所述旁路電纜進(jìn)行耐壓試驗；
S23、位于電源側(cè)安裝旁路跌落式刀閘，并將所述旁路電纜固定于橫擔(dān)棒瓶。
優(yōu)選地，所述步驟S22對所述旁路電纜進(jìn)行耐壓試驗具體為：
分別使用串聯(lián)詣?wù)裨囼炘O(shè)備和汽油發(fā)電機(jī)對所述旁路電纜進(jìn)行耐壓試驗，試驗電壓21.8KV；時間為5分鐘。
優(yōu)選地，所述步驟S1搭設(shè)臨時作業(yè)平臺具體為：
S11、在離作業(yè)點電桿的大于等于3米處電源側(cè)的下方，搭設(shè)臨時平臺；
S12、在臨時平臺的第一層前方和后方各增加一個第一層平臺，然后使用U型固定夾具螺絲將三個平臺立柱鋼管牢固緊固為一體；
S13、所述搭設(shè)臨時平臺與地面接觸之間設(shè)置防沉墊板，以形成搭設(shè)臨時作業(yè)平臺。
優(yōu)選地，所述步驟S4包括：兩個所述遮蔽罩間重疊部分應(yīng)大于15cm。
優(yōu)選地，所述步驟S6包括：引線與邊導(dǎo)線保持大于0.4米以上的安全距離。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實施例所提供的10KV線路絕緣桿間接旁路帶電更換柱上開關(guān)作業(yè)方法的流程圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
請參考圖1，圖1為本發(fā)明實施例所提供的10KV線路絕緣桿間接旁路帶電更換柱上開關(guān)作業(yè)方法的流程圖。
本發(fā)明提供的10KV線路絕緣桿間接旁路帶電更換柱上開關(guān)作業(yè)方法，主要包括如說明書附圖1所示的步驟。
S1、搭設(shè)臨時作業(yè)平臺；
S2、位于所述臨時作業(yè)平臺的頂部安裝跌落式刀閘橫擔(dān)，且固定旁路電纜橫擔(dān)；
S3、測量每相跌落式刀閘的樁頭與其對應(yīng)的導(dǎo)線之間的距離，并根據(jù)所述距離制作三根支線引線；
S4、將絕緣遮蔽罩設(shè)置于兩邊相導(dǎo)線；
S5、將三相引線安裝于對應(yīng)的所述跌落式刀閘的樁頭；
S6、搭接中相引線，并拆除所述絕緣遮蔽罩；
S7、搭接兩邊相引線，并設(shè)置跌落絕緣遮蔽擋板。
具體來說，在進(jìn)行負(fù)荷側(cè)臨時平臺作業(yè)點作業(yè)過程時，首先進(jìn)行步驟S1：搭設(shè)臨時作業(yè)平臺；在離作業(yè)點電桿的3米處電源側(cè)下方，使用便攜式組合架搭設(shè)臨時平臺，即步驟S11；臺上作業(yè)人員要正確使用安全帶。搭設(shè)至離帶電導(dǎo)線5米左右距離時，平臺上作業(yè)人員戴絕緣手套，用測距桿測量平臺上平面與帶電導(dǎo)線的距離，計算出保持安全距離1.5米時還需要增加幾層便攜式組合架，根據(jù)計算出還需增加的幾層按規(guī)定繼續(xù)搭設(shè)(為增加臨時作業(yè)平臺的更加穩(wěn)定性，地型較好時，平臺加固方法：在臨時平臺第一層前方和后方各增加一個第一層平臺，然后使用U型固定夾具螺絲將三個平臺立柱鋼管牢固緊固為一體，即步驟S12。當(dāng)?shù)匦洼^差時，可以使用另一方法：在臨時平臺頂部下2米處，把4把臨時拉線，并使用收線工具與鐵樁連在一起，然后收緊收線器，拉線與臨時平臺夾角應(yīng)大于30度)。臨時作業(yè)平臺搭設(shè)完后在靠邊電桿側(cè)臨時作業(yè)平臺頂部安裝跌落式刀閘橫擔(dān)和固定旁路電纜橫擔(dān)。安裝最上層平臺時，要注意平臺頂部與帶電導(dǎo)線保持足夠的安全距離。臨時平臺與地面接觸之間要加防沉墊板，做好臨時作業(yè)平臺防止下沉措施，如步驟S13。
步驟S2中，位于所述臨時作業(yè)平臺的頂部安裝跌落式刀閘橫擔(dān)，且固定旁路電纜橫擔(dān)；具體來說，臨時作業(yè)平臺完成后，在靠邊電桿側(cè)臨時作業(yè)平臺頂部安裝跌落式刀閘橫擔(dān)與跌落式刀閘和固定旁路電纜橫擔(dān)與棒瓶。當(dāng)臨時作業(yè)平臺上跌落式刀閘安裝工作結(jié)束后，臺上作業(yè)人員逐相試操作跌落式刀閘，檢查其裝置是否符合規(guī)范要求，及是否安全可靠。桿上作業(yè)人員取下跌落式刀閘的三相刀閘交于桿上另一作業(yè)人員使用絕緣繩吊至地面。在這一過程中，在桿上傳遞橫坦、金具等材料要使用絕緣繩上下傳遞，且防止高空落物。
在步驟S3中，地面電工使用絕緣工作繩將絕緣測距桿傳遞給臺上作業(yè)人員，臺上另一作業(yè)人員用絕緣測距桿測量出每相跌落式刀閘上樁頭至相應(yīng)導(dǎo)線間的引線長度。即，絕緣測距桿應(yīng)拉到位后，方可進(jìn)行測量距(如有引線為了保持安全距離使用瓷橫擔(dān)固定的，需測量出瓷橫擔(dān)至相應(yīng)導(dǎo)線間的引線長度)，且地面作業(yè)人員按照所測量的長度制作三根支線引線。需要注意的是，所有鍍錫銅接頭型號要與引線型號相匹配，壓接處應(yīng)接觸良好可靠。
步驟S4與步驟S5中，地面作業(yè)人員使用絕緣工作繩將絕緣叉桿操作桿、絕緣遮蔽罩依次傳遞至臺上作業(yè)人員，臺上另一作業(yè)人員使用絕緣叉桿操作桿將絕緣遮蔽罩設(shè)置在兩邊相導(dǎo)線上進(jìn)行絕緣遮蔽。兩個臺上作業(yè)人員在配合下把三相引線安裝在對應(yīng)的跌落式刀閘上樁頭上。
在上述過程中，上下傳遞工器具應(yīng)使用絕緣繩；臺上作業(yè)人員設(shè)置絕緣遮蔽措施時應(yīng)戴絕緣手套；與帶電體保持足夠的安全距離(大于0.4m)，絕緣叉桿的有效絕緣長度應(yīng)大于0.7m；絕緣遮蔽應(yīng)嚴(yán)實、牢固，導(dǎo)線遮蔽罩間重疊部分應(yīng)大于15cm，并且應(yīng)防止高空落物。
當(dāng)然，如中相引線與導(dǎo)線線間距離大于0.7米時，兩邊相導(dǎo)線可不用設(shè)置絕緣遮蔽。搭接中相引線時一定要注意引線與邊導(dǎo)線保持大于0.4米以上的安全距離。
而后進(jìn)行步驟S7，地面作業(yè)人員將絕緣線夾操作桿、絕緣鎖桿操作桿、絕緣套筒操作桿依次傳遞給臺上作業(yè)人員；臺上另一作業(yè)人員調(diào)整好位置，用絕緣鎖桿操作桿鎖住邊相引線的自由端，在邊相主導(dǎo)線搭接處進(jìn)行試搭，察看引線是否夠長(兩邊相引線試搭后，如引線偏長，需調(diào)整好兩邊相引線的長度)。
臺上第一作業(yè)人員在試搭時，應(yīng)戴絕緣手套；與帶電體保持足夠的安全距離(大于0.4m)，絕緣鎖桿的有效絕緣長度應(yīng)大于0.7m；且兩邊相引線應(yīng)向裝置外部垂放，避免中相引線搭接后，取邊相引線安全距離不夠。
臺上第一作業(yè)人員與臺上第二作業(yè)人員相互配合搭接中相引線：每相引線安裝1只異型線夾(或穿棘線夾)；引線與引線之間的距離應(yīng)大于30cm；具體搭接方法如下；
首先，臺上第一作業(yè)人員用絕緣鎖桿鎖住中相引線的自由端，在中相帶電主導(dǎo)線搭接處進(jìn)行試搭。(如中相引線偏長，需調(diào)整好兩邊相引線的長度)。
其次，臺上第二作業(yè)人員用絕緣線夾操作桿將異形線夾(或穿棘線夾)安裝在中相主導(dǎo)線搭接處，桿上第一作業(yè)人員用絕緣鎖桿將中相引線自由端穿入異形線夾(或穿棘線夾)內(nèi)。
接著，臺上第二作業(yè)人員將手中的絕緣線夾操作桿移交給桿上第一作業(yè)人員；
最后，桿上臺上第二作業(yè)人員用絕緣套筒操作桿將異形線夾(或穿棘線夾)的各螺栓擰緊，并檢查連接是否牢固可靠。
在這一過程中，臺上作業(yè)人員在搭接引線時，應(yīng)戴絕緣手套；與帶電體保持足夠的安全距離(大于0.4m)，絕緣操作桿的有效絕緣長度應(yīng)大于0.7m，且防止高空落物；如果需要使用穿刺線夾，則要求穿刺線夾的主線端與主導(dǎo)線連接，支線端與支線連接(注意：穿刺線夾主線端和支線端不能混用，使用時一定要分清楚)；異形線夾在安裝過程中，工作負(fù)責(zé)人使用望遠(yuǎn)鏡察看線夾的壓鋼和方墊片是否端正，如發(fā)現(xiàn)偏移要及時指揮糾正。
在進(jìn)行步驟S7時，臺上第一作業(yè)人員與臺上第二作業(yè)人員相互配合依次搭接邊相引線，每相引線安裝1只異型線夾(或穿棘線夾)，引線與電桿之間的距離應(yīng)大于30cm：搭接方法具體如下；
首先，臺上第一作業(yè)人員用絕緣鎖桿鎖住邊相引線的自由端；
其次，臺上第二作業(yè)人員用絕緣線夾操作桿將異形線夾(或穿棘線夾)安裝在邊相主導(dǎo)線搭接處，桿上第一作業(yè)人員用絕緣鎖桿將邊相引線自由端穿入異形線夾(或穿棘線夾)內(nèi)。
然后，臺上第二作業(yè)人員將手中的絕緣線夾操作桿移交給桿上第一作業(yè)人員
最后，臺上第二作業(yè)人員用絕緣套筒操作桿將異形線夾(或穿棘線夾)的各螺栓擰緊，并檢查連接是否牢固可靠。
并且在這一過程中，臺上第一作業(yè)人員與臺上第二作業(yè)人員相互配合按上述相同的作業(yè)方法搭接另一邊相引線：三相引線搭接完畢后，要檢查相間距離是否符合規(guī)范，工作負(fù)責(zé)人用望遠(yuǎn)鏡查看異形線夾或穿刺線夾的螺絲緊固情況，裝置是否符合規(guī)范。搭接引線工作完畢后，桿上臺上第二作業(yè)人員依次將絕緣線夾操作桿、絕緣鎖桿、絕緣套筒操作桿用絕緣工作繩傳遞回地面。臺上第一作業(yè)人員與臺上第二作業(yè)人員相互配合并使用絕緣繩吊上第一只跌落絕緣遮蔽擋板。臺上第一作業(yè)人員戴好絕緣手套，將跌落絕緣遮蔽罩安裝設(shè)置在邊相跌落式熔斷器的下裙邊上。臺上第二作業(yè)人員與地面作業(yè)人員相互配合使用絕緣繩吊上第二只絕緣遮蔽擋板，桿上第一作業(yè)人員將第二只跌遮蔽擋板安裝設(shè)置在中相跌落式熔斷器的下裙邊上。臺上第二作業(yè)人員與地面作業(yè)人員相互配合并使用絕緣繩吊上第三只遮蔽擋板，桿上第一作業(yè)人員將遮蔽擋板安裝設(shè)置在另一邊相跌落式熔斷器的下裙邊上；臺上作業(yè)人員全面檢查桿上裝置安全可靠，并確定桿上無遺留物后，依次下臨時作業(yè)平臺。
臺上作業(yè)人員在搭接引線時，應(yīng)戴絕緣手套；與帶電體保持足夠的安全距離(大于0.4m)，絕緣操作桿的有效絕緣長度應(yīng)大于0.7m；防止高空落物；如果使用穿刺線夾，則要求穿刺線夾的主線端與主導(dǎo)線連接，支線端與支線連接(注意：穿刺線夾主線端和支線端不能混用，使用時一定要分清楚)。異形線夾在安裝過程中，工作負(fù)責(zé)人使用望遠(yuǎn)鏡察看線夾的壓鋼和方墊片是否端正，如發(fā)現(xiàn)偏移要及時指揮糾正。
上述介紹了負(fù)荷側(cè)臨時平臺作業(yè)點的作業(yè)過程，而對于電源側(cè)臨時平臺作業(yè)點作業(yè)過程，其主要步驟如上述類似，不同之處在于，在上述步驟S2與步驟S3之間還包括以下步驟：
S21、敷設(shè)旁路電纜；
S22、對所述旁路電纜進(jìn)行耐壓試驗；
S23、位于電源側(cè)安裝旁路跌落式刀閘，并將所述旁路電纜固定于橫擔(dān)棒瓶。
具體來說，在進(jìn)行步驟S21時，可以采用人工敷設(shè)的方式：首先在展放旁路電纜前應(yīng)對電纜外觀進(jìn)行檢查，確定外護(hù)套沒有缺陷；然后在轉(zhuǎn)彎處電纜轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合規(guī)范要求：單芯電纜為電纜外徑的15倍。并且敷設(shè)人員應(yīng)均勻分布，緩緩走動，不得擁擠，防止損壞電纜。
在敷設(shè)電纜過程中，如使用滑輪時，不要將手放在滑輪前側(cè)撫摸電纜，避免手?jǐn)D進(jìn)滑輪；此外，敷設(shè)人員不得隨意移動運(yùn)行電纜和踐踏懸空的運(yùn)行電纜；在電纜拐彎處，作業(yè)人員應(yīng)站在外側(cè)；肩扛電纜的人應(yīng)在電纜同一側(cè)，合理地分配肩扛點距離，禁止、把電纜放在地面上拖拉；并且在敷設(shè)的旁路電纜旁可以設(shè)置“有電危險、行人請勿靠近”向警示牌。
在進(jìn)行步驟S22時，首先將電纜頭表面擦拭干凈，以免造成試驗誤差。然后由試驗人員使用HPSR-F串聯(lián)諧振試驗設(shè)備和便攜式汽油發(fā)電機(jī)分別對旁路電纜進(jìn)行耐壓試驗，試驗電壓21.8千伏；時間為5分鐘，無擊穿、無放電現(xiàn)象。經(jīng)試驗合格后，對電纜充分放電；最后進(jìn)行逐相試驗、記錄讀數(shù)。
測試導(dǎo)線不得使用雙股絕緣線或絞線，應(yīng)用單股線分開連接；在測試過程中，為避免電擊，不得碰觸測試導(dǎo)線和電纜，測試后同樣不得碰觸。
在進(jìn)行步驟S23時，臺上第一作業(yè)人員使用絕緣繩套將絕緣單滑車固定在跌落式刀閘安裝處附近的橫擔(dān)上，將絕緣工作繩一端通過絕緣單滑車系牢電纜線頭下1米處，地面作業(yè)人員收緊絕緣工作繩的另一端，將電纜線頭提升至跌落式刀閘下樁側(cè)處，臺上第一、第二作業(yè)人員配合將電纜頭固定在跌落式刀閘下樁頭上。然后將旁路電纜用扎線綁扎在固定橫擔(dān)的棒瓶上。電纜頭安裝在熔斷器下樁頭上時要注意電纜頭上的相位標(biāo)志與線路相位相符。即A相為黃色；B相為綠色；C相為紅色，不能裝錯，電纜頭連接后要再次核對；并且在桿上旁路電纜上可以懸掛“有電危險請勿攀登”的警示牌。
在步驟S23中，臺上第一作業(yè)人員將絕緣手套、防護(hù)手套、絕緣扳手、切刀等工具放在專用工具袋中背在身上登上臨時作業(yè)平臺。臺上第二作業(yè)人員將絕緣手套、防護(hù)手套放在專用工具袋中背在身上并攜帶絕緣繩登臺。
需要說明的是，在本說明書中，諸如第一和第二之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體與另外幾個實體區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。
以上對本發(fā)明所提供的10KV線路絕緣桿間接旁路帶電更換柱上開關(guān)作業(yè)方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。