本發(fā)明涉及無刷電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種定轉(zhuǎn)子不等長度的EPS無刷電機(jī)。
背景技術(shù):
EPS系統(tǒng)對無刷電機(jī)的很重要的要求就是功率密度要大,但在電機(jī)實際裝配時,電機(jī)定子的軸向中心和轉(zhuǎn)子的軸向中心是會有偏差的,這個偏差的后果是電機(jī)的定轉(zhuǎn)子重合部分即有效長度會變小,即磁通的有效面積會減小,從而也減小了主磁通,電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩便會降低。從而降低了EPS無刷電機(jī)的功率密度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
現(xiàn)有技術(shù)難以滿足人們的需要,為了解決上述存在的問題,本發(fā)明提出了一種定轉(zhuǎn)子不等長度的EPS無刷電機(jī)。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種定轉(zhuǎn)子不等長度的EPS無刷電機(jī),包括電機(jī)繞組、定子和轉(zhuǎn)子,所述電機(jī)繞組設(shè)置在定子上;所述定子中間設(shè)置有轉(zhuǎn)子;所述轉(zhuǎn)子中心設(shè)置有中心軸;所述轉(zhuǎn)子的長度大于定子的長度;所述定子與轉(zhuǎn)子的高度差大于定子與轉(zhuǎn)子的最大軸向偏差;所述定子與轉(zhuǎn)子的高度差為或。
進(jìn)一步,所述定子的軸向中心與轉(zhuǎn)子的軸向中心對齊。
進(jìn)一步,定子的長度和內(nèi)徑的比值小于0.5時,考慮氣隙的邊緣效應(yīng),定子與轉(zhuǎn)子的高度差取,其中K為系數(shù),取0.01-0.05,為氣隙,轉(zhuǎn)子的長度=。
進(jìn)一步,定子2的長度和內(nèi)徑的比值大于0.5時,不考慮氣隙的邊緣效應(yīng),定子與轉(zhuǎn)子的高度差取,其中K為系數(shù),取0.01-0.05,轉(zhuǎn)子的長度=。
進(jìn)一步,當(dāng)定子與轉(zhuǎn)子出現(xiàn)軸向偏差時,定子與轉(zhuǎn)子高度差或來補(bǔ)充電機(jī)軸向中心出現(xiàn)的偏差,電機(jī)的主磁通不會降低,電機(jī)功率密度不會變化。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:當(dāng)定轉(zhuǎn)子出現(xiàn)軸向偏差時,定轉(zhuǎn)子高度差或來補(bǔ)充電機(jī)軸向中心出現(xiàn)的偏差,電機(jī)有效長度不會改變,電機(jī)的輸出特性不會改變,進(jìn)而電機(jī)的功率密度不會降低,當(dāng)EPS無刷電機(jī)定轉(zhuǎn)子為不等高度時,電機(jī)零部件軸向尺寸公差等級可降低,從而定轉(zhuǎn)子不等高度結(jié)構(gòu)可以降低EPS無刷電機(jī)成本,實用性強(qiáng),易于推廣使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為轉(zhuǎn)子相對于定子向左軸向偏移示意圖;
圖3為轉(zhuǎn)子相對于定子向右軸向偏移示意圖;
圖中:1-電機(jī)繞組、2-定子、3-轉(zhuǎn)子。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。根據(jù)目標(biāo)設(shè)計參數(shù),EPS無刷電機(jī)的設(shè)計方法與傳統(tǒng)方法一致,在此不再詳述。電機(jī)的必要附屬零部件如前后端蓋、機(jī)殼、和軸承等和傳統(tǒng)電機(jī)相同,并且與本發(fā)明專利的意圖無直接聯(lián)系,所以具體實施方式中不再提起。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
一種定轉(zhuǎn)子不等長度的EPS無刷電機(jī),包括電機(jī)繞組1、定子2和轉(zhuǎn)子3,所述電機(jī)繞組1設(shè)置在定子2上;所述定子2中間設(shè)置有轉(zhuǎn)子3;所述轉(zhuǎn)子3中心設(shè)置有中心軸4;所述轉(zhuǎn)子3的長度大于定子2的長度;所述定子2與轉(zhuǎn)子3的高度差大于定子2與轉(zhuǎn)子3的最大軸向偏差;所述定子2與轉(zhuǎn)子3的高度差為或。
進(jìn)一步,所述定子2的軸向中心與轉(zhuǎn)子3的軸向中心對齊。
進(jìn)一步,定子2的長度和內(nèi)徑的比值小于0.5時,考慮氣隙的邊緣效應(yīng),定子2與轉(zhuǎn)子3的高度差取,其中K為系數(shù),取0.01-0.05,為氣隙,轉(zhuǎn)子3的長度=。
進(jìn)一步,定子2的長度和內(nèi)徑的比值大于0.5時,不考慮氣隙的邊緣效應(yīng),定子2與轉(zhuǎn)子3的高度差取,其中K為系數(shù),取0.01-0.05,轉(zhuǎn)子3的長度=。
進(jìn)一步,當(dāng)定子2與轉(zhuǎn)子3出現(xiàn)軸向偏差時,定子2與轉(zhuǎn)子3高度差或來補(bǔ)充電機(jī)軸向中心出現(xiàn)的偏差,電機(jī)的主磁通不會降低,電機(jī)功率密度不會變化。
實施例:
定子2的長度為47mm,內(nèi)徑為51mm,長徑比值為0.92大于0.5,不考慮氣隙的邊緣效應(yīng),定子2與轉(zhuǎn)子3的高度差取為1.5mm,其中K為系數(shù),取0.03,轉(zhuǎn)子3的長度==48.5mm。當(dāng)定子2與轉(zhuǎn)子3出現(xiàn)軸向偏差時,定子2與轉(zhuǎn)子3高度差1.5mm來補(bǔ)充電機(jī)軸向中心出現(xiàn)的偏差,電機(jī)有效長度不會改變,電機(jī)的功率密度不會降低。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。