本發(fā)明涉及無(wú)刷電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件和無(wú)刷電機(jī)。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有的無(wú)刷電機(jī)包括殼體、安裝于殼體內(nèi)的定子組件和轉(zhuǎn)子組件，而轉(zhuǎn)子組件的磁環(huán)是采用直槽充磁。當(dāng)無(wú)刷電機(jī)通電后，無(wú)刷電機(jī)的電樞繞組所產(chǎn)生的磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子組件的磁環(huán)所產(chǎn)生的磁場(chǎng)是相互垂直的。在無(wú)刷電機(jī)換向時(shí)，轉(zhuǎn)子組件旋轉(zhuǎn)到無(wú)刷電機(jī)的電樞繞組所產(chǎn)生磁場(chǎng)的磁極邊緣地帶時(shí)，受到的牽引力是最??；當(dāng)轉(zhuǎn)子組件旋轉(zhuǎn)到電樞繞組磁極中心地帶時(shí)受到的牽引力最大，這樣就會(huì)使得轉(zhuǎn)子組件在換向時(shí)因受力極不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致無(wú)刷電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提出一種無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件，旨在提高無(wú)刷電機(jī)的性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件，其包括：鐵芯；以及，磁環(huán)，與所述鐵芯套接，所述磁環(huán)具有多個(gè)沿其周向排布并依次連接的磁區(qū)，且多個(gè)所述磁區(qū)沿同一方向傾斜設(shè)置，所述磁區(qū)與相鄰磁區(qū)的分界面與所述磁環(huán)的軸線之間的夾角為4°。優(yōu)選地，所述磁環(huán)由多個(gè)磁塊依次拼接形成，各所述磁塊具有呈相對(duì)設(shè)置的兩拼接面，各所述拼接面與所述磁環(huán)的軸線之間的夾角為4°。優(yōu)選地，所述磁環(huán)的內(nèi)表面設(shè)有至少一沿其軸線的方向延伸的定位凹槽；所述鐵芯的外表面對(duì)應(yīng)凸設(shè)有與所述定位凹槽配合的定位凸臺(tái)。優(yōu)選地，所述定位凹槽在所述磁環(huán)徑向上的寬度自所述磁環(huán)內(nèi)側(cè)向外側(cè)逐漸增大。優(yōu)選地，所述磁環(huán)位于其軸向的一端面設(shè)置有磁區(qū)分界標(biāo)識(shí)。優(yōu)選地，所述無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件還包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的周壁開(kāi)設(shè)有鍵槽；所述磁環(huán)位于其軸向的一端面設(shè)置有定位標(biāo)識(shí)，所述定位標(biāo)識(shí)在所述轉(zhuǎn)軸與所述鐵芯和磁環(huán)組裝時(shí)與所述轉(zhuǎn)軸上的鍵槽對(duì)位。優(yōu)選地，所述無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件還包括兩去重片，每一所述去重片固定安裝于所述磁環(huán)的一端。優(yōu)選地，所述磁環(huán)與所述鐵芯通過(guò)塑封連接固定。優(yōu)選地，所述磁環(huán)采用粘接釹鐵硼材料制成。本發(fā)明還提一種無(wú)刷電機(jī)，其包括殼體、固定安裝于所述殼體內(nèi)的定子以及轉(zhuǎn)子組件；所述轉(zhuǎn)子組件包括鐵芯以及磁環(huán)，所述磁環(huán)與所述鐵芯套接，所述磁環(huán)具有多個(gè)沿其周向排布并依次連接的磁區(qū)，且多個(gè)所述磁區(qū)沿同一方向傾斜設(shè)置，所述磁區(qū)與相鄰磁區(qū)的分界面與所述磁環(huán)的軸線之間的夾角為4°。本發(fā)明通過(guò)將磁環(huán)的多個(gè)磁區(qū)沿同一方向傾斜設(shè)置，并且每一磁區(qū)與其相鄰磁區(qū)的分界面與磁環(huán)的軸線之間的夾角為4°。如此設(shè)置，使得該磁環(huán)產(chǎn)生的磁場(chǎng)與無(wú)刷電機(jī)的電樞繞組產(chǎn)生的磁場(chǎng)并不垂直，從而使得轉(zhuǎn)子組件旋轉(zhuǎn)到電樞繞組所產(chǎn)生磁場(chǎng)的磁極邊緣地帶時(shí)所受的力的大小，與轉(zhuǎn)子組件旋轉(zhuǎn)到電樞繞組磁極中心地帶時(shí)所受的力的大小相差不會(huì)太大，這樣就避免了無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件在換向時(shí)因受力極不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)的問(wèn)題發(fā)生，進(jìn)而使得無(wú)刷電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢，同時(shí)還降低了無(wú)刷電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中磁環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中磁環(huán)的磁環(huán)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中磁環(huán)與鐵芯的組裝示意圖；圖5為圖1中磁環(huán)、鐵芯轉(zhuǎn)軸的組裝示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱100轉(zhuǎn)子組件231拼接面10鐵芯24磁區(qū)分界標(biāo)識(shí)20磁環(huán)25定位凹槽30轉(zhuǎn)軸12定位凸臺(tái)11通孔26定位標(biāo)識(shí)21磁區(qū)31鍵槽22分界面40去重片23磁塊本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。該無(wú)刷電機(jī)應(yīng)用于跑步機(jī)、風(fēng)機(jī)電機(jī)、環(huán)保空調(diào)，其包括殼體、定子組件、轉(zhuǎn)子組件以及其他部件。為了提高無(wú)刷電機(jī)的性能，本發(fā)明提出一種新的無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件，請(qǐng)參照?qǐng)D1，圖1示出了本發(fā)明的無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)一并參照?qǐng)D4，該無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件100包括鐵芯10、磁環(huán)20、轉(zhuǎn)軸30等部件。該鐵芯10套接至磁環(huán)20內(nèi)，其用于加強(qiáng)磁環(huán)20的磁性，該鐵芯10采用50WW600硅鋼片疊鉚形成，即該鐵芯10由多個(gè)呈環(huán)形設(shè)置的硅鋼片依次疊加后再通過(guò)鉚釘鉚接形成。該鐵芯10還可以通過(guò)沖壓機(jī)沖壓通孔11，鐵芯10被沖壓機(jī)沖裁下來(lái)的材料還可以回收利用，這樣一方面節(jié)省了原料的損耗，另一方面還能夠減輕鐵芯10的重量，進(jìn)而便于無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件100的轉(zhuǎn)動(dòng)。請(qǐng)參照?qǐng)D2，上述磁環(huán)20具有沿其周向排布并依次連接的多個(gè)磁區(qū)21，也即該磁環(huán)20具有多個(gè)N極磁區(qū)21和多個(gè)S極磁區(qū)21，由于磁極通常都是成對(duì)出現(xiàn)的，因此該磁環(huán)20上的N極磁區(qū)21和S極磁區(qū)21的數(shù)量相等，并且N極磁區(qū)21與S極磁區(qū)21是相互間隔設(shè)置的，這樣就使得磁環(huán)20內(nèi)部磁感線是沿著磁環(huán)20的周向分布的。需要說(shuō)明的是，在現(xiàn)有的無(wú)刷電機(jī)中，當(dāng)無(wú)刷電機(jī)通電后，無(wú)刷電機(jī)的電樞繞組所產(chǎn)生的磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子組件100的磁環(huán)20所產(chǎn)生的磁場(chǎng)是相互垂直的。在無(wú)刷電機(jī)換向時(shí)，轉(zhuǎn)子組件100旋轉(zhuǎn)到無(wú)刷電機(jī)的電樞繞組所產(chǎn)生磁場(chǎng)的磁極邊緣地帶時(shí)，受到的牽引力是最??；當(dāng)轉(zhuǎn)子組件100旋轉(zhuǎn)到電樞繞組磁極中心地帶時(shí)受到的牽引力最大，這樣就會(huì)使得轉(zhuǎn)子組件100在換向時(shí)因受力極不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致無(wú)刷電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢。為了提高無(wú)刷電機(jī)的性能，將上述磁環(huán)20的多個(gè)磁區(qū)21沿同一方向傾斜設(shè)置，每一磁區(qū)21與其相鄰磁區(qū)21接觸的面為分界面22，該分界面22隨磁區(qū)21的傾斜而傾斜，以使得每一磁區(qū)21的分界面22與磁環(huán)20的軸線之間夾角α為4°。需要說(shuō)明的是，上述多個(gè)磁區(qū)21可以沿磁環(huán)20的周向順時(shí)針傾斜設(shè)置或者多個(gè)磁區(qū)21沿著磁環(huán)20的周向逆時(shí)針傾斜設(shè)置，在此不做具體的限定。當(dāng)無(wú)刷電機(jī)通電后，由于轉(zhuǎn)子組件100的磁環(huán)20上的多個(gè)磁區(qū)21均沿一個(gè)方向傾斜設(shè)置，這樣就使得轉(zhuǎn)子組件100的磁環(huán)20所產(chǎn)生的磁場(chǎng)與無(wú)刷電機(jī)的電樞繞組產(chǎn)生的磁場(chǎng)呈小于90°或大于90°的夾角。在無(wú)刷電機(jī)換向時(shí)，由于轉(zhuǎn)子組件100的磁環(huán)20所產(chǎn)生的磁場(chǎng)是與無(wú)刷電機(jī)的電樞繞組所產(chǎn)生的磁場(chǎng)并不垂直，這樣就使得轉(zhuǎn)子組件100旋轉(zhuǎn)到電樞繞組所產(chǎn)生磁場(chǎng)的磁極邊緣地帶時(shí)所受的力的大小，與轉(zhuǎn)子組件100旋轉(zhuǎn)到電樞繞組磁極中心地帶時(shí)所受的力的大小相差不會(huì)太大，這樣就避免了無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件100在換向時(shí)因受力極不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)的問(wèn)題發(fā)生，進(jìn)而使得無(wú)刷電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢。本發(fā)明通過(guò)將磁環(huán)20的多個(gè)磁區(qū)21沿同一方向傾斜設(shè)置，并且每一磁區(qū)21與其相鄰磁區(qū)21的分界面22與磁環(huán)20的軸線之間的夾角為4°。如此設(shè)置，使得該磁環(huán)20產(chǎn)生的磁場(chǎng)與無(wú)刷電機(jī)的電樞繞組產(chǎn)生的磁場(chǎng)并不垂直，從而使得轉(zhuǎn)子組件100旋轉(zhuǎn)到電樞繞組所產(chǎn)生磁場(chǎng)的磁極邊緣地帶時(shí)所受的力的大小，與轉(zhuǎn)子組件100旋轉(zhuǎn)到電樞繞組磁極中心地帶時(shí)所受的力的大小相差不會(huì)太大，這樣就避免了無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件100在換向時(shí)因受力極不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)的問(wèn)題發(fā)生，進(jìn)而使得無(wú)刷電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢，同時(shí)還降低了無(wú)刷電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，請(qǐng)參照?qǐng)D3，上述磁環(huán)20采用多個(gè)磁塊23拼接形成，即多個(gè)磁塊23首尾依次拼接，形成一個(gè)完整的磁環(huán)20。由于每一磁塊23與另一磁塊23拼接的表面為相鄰兩磁區(qū)21的分界面22，為了使磁環(huán)20產(chǎn)生傾斜的磁場(chǎng)，將每一磁塊23與另一磁塊23拼接的拼接面231均設(shè)置為斜面，并且各磁塊23的拼接面231與多個(gè)磁塊23拼接形成的磁環(huán)20的軸線之間的夾角α為4°。如此設(shè)置，就省去了對(duì)磁環(huán)20進(jìn)行充磁的工序，也即省去了充磁頭的使用，有利于降低無(wú)刷電機(jī)的生產(chǎn)成本。另外，上述多個(gè)磁環(huán)20可以通過(guò)膠水粘接固定，也可以通過(guò)環(huán)形限位件進(jìn)行限位，即將多個(gè)固定至環(huán)形限位件的內(nèi)表面或者外表面，以使得多個(gè)磁環(huán)20拼接形成環(huán)形磁環(huán)20，或者采用其他連接方式將多個(gè)磁塊23連接固定，在此不做具體的限定。進(jìn)一步地，上述各磁塊23所對(duì)應(yīng)的曲率相同，并且各磁塊23所的弧長(zhǎng)相等。如此設(shè)置，一方面便于各磁塊23拼接形成磁環(huán)20；另一方面，還能夠保證磁環(huán)20各處的磁場(chǎng)強(qiáng)度一致，避免了轉(zhuǎn)子組件100轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因受力不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)的問(wèn)題發(fā)生。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，上述磁環(huán)20為一體式磁環(huán)20，并且該磁環(huán)20需要通過(guò)充磁頭斜槽充磁才帶有磁性，并且該磁環(huán)20在充磁之后其產(chǎn)生的磁場(chǎng)與無(wú)刷電機(jī)的電樞繞組所產(chǎn)生磁場(chǎng)呈小于90°或大于90°的夾角設(shè)置。進(jìn)一步地，該磁環(huán)20位于其軸向的一端面設(shè)置有磁區(qū)分界標(biāo)識(shí)24。具體的，請(qǐng)參照?qǐng)D4，該磁區(qū)分界標(biāo)識(shí)24可以是“+、-”、“N、S”等等，在此不做具體的限定，該磁區(qū)分界標(biāo)識(shí)24將兩個(gè)相鄰的磁區(qū)21進(jìn)行區(qū)分，這樣就便于將充磁頭定位至磁環(huán)20上，也即便于磁環(huán)20充磁。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，請(qǐng)參照?qǐng)D4，該磁環(huán)20的內(nèi)表面設(shè)置至少一沿軸線延伸的定位凹槽25；鐵芯10的外表面對(duì)應(yīng)凸設(shè)有與定位凹槽25配合的定位凸臺(tái)12。在磁環(huán)20與鐵芯10組裝時(shí)，鐵芯10上的定位凸臺(tái)12在鐵芯10插至磁環(huán)20內(nèi)時(shí)插至磁環(huán)20的定位槽中，由于定位凸臺(tái)12受定位凹槽25的限制只能沿著磁環(huán)20的軸向滑動(dòng)，這樣就使得鐵芯10無(wú)法相對(duì)磁環(huán)20轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而確保了鐵芯10能夠裝配到位。在無(wú)刷電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鐵芯10在定位凸臺(tái)12與定位凹槽25的限位下而無(wú)法相對(duì)磁環(huán)20轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就避免了鐵芯10與磁環(huán)20發(fā)生松脫。上述定位凹槽25的數(shù)量?jī)?yōu)選為多個(gè)，并且多個(gè)定位凹槽25沿著磁環(huán)20的內(nèi)表面均勻分布；鐵芯10上對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)定位凸臺(tái)12。如此設(shè)置，使得鐵芯10和磁環(huán)20各處受力均衡，避免了鐵芯10或磁環(huán)20某處受力過(guò)于集中而被損壞的問(wèn)題出現(xiàn)。顯然，上述定位凹槽25可以設(shè)置在鐵芯10的外周壁，定位凸臺(tái)12對(duì)應(yīng)設(shè)置在磁環(huán)20內(nèi)表面；或者上述定位凹槽25和定位凸臺(tái)12同時(shí)存在于鐵芯10的外周壁和磁環(huán)20的內(nèi)表面，對(duì)于定位凹槽25與定位凸臺(tái)12設(shè)置的效果，可以參照上述實(shí)施例，在此不再贅述。進(jìn)一步地，上述定位凹槽25在磁環(huán)20的徑向的寬度自磁環(huán)20內(nèi)側(cè)向外側(cè)逐漸增大，即該定位槽可以是燕尾槽、錐形槽等等；上述鐵芯10上的定位凸臺(tái)12的形狀與定位凹槽25的形狀適配。如此設(shè)置，使得定位凸臺(tái)12無(wú)法沿磁環(huán)20的徑向從定位凹槽25中滑出，也即上述鐵芯10在磁環(huán)20的周向和磁環(huán)20的徑向與磁環(huán)20相對(duì)固定，進(jìn)而使得鐵芯10與磁環(huán)20連接的更穩(wěn)固。進(jìn)一步地，上述定位凹槽25沿著磁環(huán)20的周向傾斜設(shè)置，相應(yīng)的，鐵芯10上的定位凸臺(tái)12對(duì)應(yīng)沿著鐵芯10的周向延伸設(shè)置。在鐵芯10與磁環(huán)20組裝時(shí)，需要沿磁環(huán)20的軸向推動(dòng)鐵芯10的同時(shí)還沿著磁環(huán)20的周向轉(zhuǎn)動(dòng)鐵芯10；當(dāng)鐵芯10裝配到位時(shí)，由于定位凹槽25是沿著磁環(huán)20的周向傾斜設(shè)置的，這樣就使得鐵芯10受到沿磁環(huán)20軸向的力時(shí)，不會(huì)從磁環(huán)20中脫出，從而進(jìn)一步地使鐵芯10與磁環(huán)20之間連接的更牢固。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述磁環(huán)20與鐵芯10采用塑封一體成型。如此設(shè)置，一方面有利于保證磁環(huán)20與鐵芯10的同心度，即保證磁環(huán)20的軸線與鐵芯10的軸線重合，若磁環(huán)20與鐵芯10出現(xiàn)間隙，可以通過(guò)塑封材料填充來(lái)，這樣就避免了因鐵芯10與磁環(huán)20之間因出現(xiàn)間隙而導(dǎo)致鐵芯10的軸線與磁環(huán)20的軸線無(wú)法重合的問(wèn)題出現(xiàn)。另一方面，還能夠保證磁環(huán)20與鐵芯10組件的真圓度，由于磁環(huán)20在加工時(shí)會(huì)存在尺寸偏差，這樣就會(huì)使得磁環(huán)20的真圓度降低，而通過(guò)塑封材料包覆磁環(huán)20和鐵芯10，由于塑封材料具有較好的成型能力，這樣就大大的提高了轉(zhuǎn)子組件100的真圓度，進(jìn)而避免了因轉(zhuǎn)子組件100的真圓度較低而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子組件100轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)的問(wèn)題出現(xiàn)。另外，需要說(shuō)明的是，將磁環(huán)20和鐵芯10集成為一體，這樣使得轉(zhuǎn)子組件100的結(jié)構(gòu)更加緊湊。在組裝轉(zhuǎn)子組件100時(shí)，只需將磁環(huán)20和鐵芯10集成的組件裝配至轉(zhuǎn)軸30上即可，提高了無(wú)刷電機(jī)的組裝效率。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，請(qǐng)參照?qǐng)D5，該磁環(huán)20位于其軸向的一端面設(shè)置有定位標(biāo)識(shí)26，該定位標(biāo)識(shí)26可以是“↑”，也可以是“△”，或者其他具有指示功能的圖形，在此就不在一一列舉。該定位標(biāo)識(shí)26在鐵芯10和磁環(huán)20組件與轉(zhuǎn)軸30組裝時(shí)起指示作用，即只要保證轉(zhuǎn)軸30上的鍵槽31與該定位標(biāo)識(shí)26對(duì)位即可。該定位標(biāo)識(shí)26在轉(zhuǎn)子組件100組裝時(shí)能夠起到防呆作用，有利于提高轉(zhuǎn)子組件100的組裝效率，進(jìn)而有利于提高該電機(jī)的組裝效率。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，該無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件100還包括兩去重片40，兩去重片40固定安裝磁環(huán)20的一端。需要說(shuō)明的是，兩去重片40均采用金屬材料制成，每一去重片40套接至磁環(huán)20的一端，該去重片40不僅可以對(duì)鐵芯10進(jìn)行限位；同時(shí)，當(dāng)轉(zhuǎn)子組件100轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因其重量分布不均而出現(xiàn)跳動(dòng)時(shí)，可以通過(guò)對(duì)去重片40進(jìn)行打孔，來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)子組件100的重量，以使得轉(zhuǎn)子組件100四周重量均衡，從而保證了轉(zhuǎn)子組件100能夠平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，該磁環(huán)20采用粘接釹鐵磞材料制成，也即該磁環(huán)20為粘接釹鐵磞磁環(huán)20，粘接釹鐵磞磁環(huán)20具有質(zhì)量輕、厚度薄、高磁性能等特點(diǎn)，磁環(huán)20的質(zhì)量輕使得無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件100整體的質(zhì)量減??；厚度薄使得無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件100整體的體積減少；高磁性能使得磁環(huán)20在縮小其尺寸是也能夠保證電機(jī)的功率。這樣就使得無(wú)刷電機(jī)在縮小體積、減輕重量的同時(shí)還能夠保證無(wú)刷電機(jī)的功率。本發(fā)明還提出一種無(wú)刷電機(jī)，該無(wú)刷電機(jī)包括殼體、安裝于殼體內(nèi)的定子組件和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于定子組件內(nèi)的轉(zhuǎn)子組件，該轉(zhuǎn)子組件的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本無(wú)刷電機(jī)采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3