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      一種銅線和濕式充油潛水泵的制作方法

      文檔序號:12181599閱讀:364來源:國知局
      一種銅線和濕式充油潛水泵的制作方法與工藝

      本發(fā)明屬于潛水泵技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種銅線和濕式充油潛水泵。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有技術(shù)中,潛水泵主要包含干式潛水泵和濕式潛水泵。干式潛水泵的電機(jī)主要靠冷卻機(jī)殼達(dá)到散熱的目的,在潛水泵超負(fù)荷、電壓不穩(wěn)定的情況下,潛水泵的電機(jī)溫度急速升高,而潛水泵的電機(jī)機(jī)殼散熱慢,潛水泵經(jīng)過熱脹冷縮的工作狀態(tài)后,電機(jī)的密封性變差,密封的電機(jī)易透水,從而導(dǎo)致電機(jī)繞組短路、燒壞等現(xiàn)象。濕式潛水泵的電機(jī)內(nèi)部充水,主要靠電機(jī)內(nèi)部的水達(dá)到散熱的目的,由于電機(jī)的軸承一直泡在水里工作,使軸承的使用壽命降低,容易導(dǎo)致電機(jī)卡死等問題。電機(jī)繞組與電機(jī)繞組接頭長時間浸泡在水中,使電機(jī)繞組和電機(jī)繞組接頭容易老化導(dǎo)致漏電等危險現(xiàn)象,且電機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子和定子等部件長期泡在水中,潛水泵工作時轉(zhuǎn)子在高速的轉(zhuǎn)速下與水沖刷、磨損,導(dǎo)致電機(jī)性能下降,耗電量增大等問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種銅線和濕式充油潛水泵,本發(fā)明的銅線外表面包裹的聚乙烯層起絕緣耐水的作用,尼龍層起到耐酸、耐堿、耐油等的作用,而本發(fā)明的濕式充油潛水泵的電機(jī)繞組采用此銅線,使得本發(fā)明的濕式充油潛水泵的電機(jī)具有絕緣耐水、耐酸、耐堿、耐油等的作用,又本發(fā)明電機(jī)殼體內(nèi)充油,電機(jī)內(nèi)各部件不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生銹,充分保護(hù)了電機(jī)繞組和軸承的使用壽命,從而提高了潛水泵的使用壽命。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種銅線,包括銅基體,所述銅基體的外表面由內(nèi)至外依次包裹有聚乙烯層和尼龍層。

      進(jìn)一步地,所述銅基體的直徑為0.5-1mm。

      進(jìn)一步地,所述聚乙烯層的厚度為0.1-0.6mm。

      進(jìn)一步地,所述尼龍層的厚度為0.1-0.5mm。

      本發(fā)明還提供了一種濕式充油潛水泵,包括相連接的泵體和電機(jī),所述電機(jī)包括殼體、上端蓋、下端蓋和轉(zhuǎn)動軸,所述殼體的上方和下方分別設(shè)置有所述上端蓋和下端蓋,所述上端蓋與所述泵體相連接,所述殼體中心的設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸貫穿所述上端蓋與所述泵體相連接,所述上端蓋與所述轉(zhuǎn)動軸的連接處設(shè)置有雙面機(jī)械密封裝置,所述殼體內(nèi)充油,所述電機(jī)的電機(jī)繞組采用所述的銅線。

      進(jìn)一步地,所述上端蓋的下方和下端蓋的上方分別設(shè)置有軸承,兩所述軸承安裝在所述轉(zhuǎn)動軸上。

      進(jìn)一步地,所述雙面機(jī)械密封裝置依次包括兩靜環(huán)和兩動環(huán),兩所述靜環(huán)之間夾兩所述動環(huán)。

      進(jìn)一步地,所述下端蓋內(nèi)設(shè)置有電容室,所述電容室與電機(jī)繞組接頭線相連接。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:

      1、本發(fā)明銅線的銅基體外表面包裹的聚乙烯層,起到了絕緣耐水的作用,尼龍層起到了耐酸、耐堿、耐油等的作用,使得銅線能夠應(yīng)用于有水、有酸、有堿、有油等的環(huán)境,大大提高了銅線的應(yīng)用范圍和使用價值。

      2、本發(fā)明的濕式充油潛水泵的電機(jī)殼體內(nèi)充油,電機(jī)內(nèi)各部件不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生銹,軸承得到了更好地潤滑,電機(jī)繞組不會漏電,大大提高了軸承、電機(jī)繞組以及電機(jī)內(nèi)其他零件的使用壽命,且潛水泵工作時電機(jī)轉(zhuǎn)子在高速的轉(zhuǎn)速下不會與油沖刷和被磨損,從而提高了潛水泵的使用壽命。本發(fā)明擺脫了現(xiàn)有濕式潛水泵在電機(jī)殼體內(nèi)充水,帶來的軸承、電機(jī)繞組長時間浸泡在水中,使得軸承容易損壞,導(dǎo)致電機(jī)卡死,電機(jī)繞組容易老化導(dǎo)致漏電等危險現(xiàn)象,且潛水泵工作時電機(jī)轉(zhuǎn)子在高速的轉(zhuǎn)速下與水沖刷而被磨損,導(dǎo)致電機(jī)性能下降,耗電量增大等問題,大大縮減了潛水泵的使用壽命。

      3、本發(fā)明的濕式充油潛水泵的電機(jī)繞組采用上述銅線,由于銅線外表面包裹的聚乙烯層,起到了絕緣耐水的作用,尼龍層起到了耐酸、耐堿、耐油等的作用,從而本發(fā)明的電機(jī)具有絕緣耐水、耐酸、耐堿、耐油等的作用,在本發(fā)明電機(jī)殼體充油的情況下,電機(jī)繞組不會漏電,電機(jī)使用安全可靠,保證了電機(jī)的使用壽命。

      4、本發(fā)明的濕式充油潛水泵的下端蓋與轉(zhuǎn)動軸連接處設(shè)置的雙面機(jī)械密封裝置,其雙面機(jī)械密封裝置適用于介質(zhì)本身潤滑性差、有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)等,因此雙面機(jī)械密封裝置保證了本發(fā)明電機(jī)的密封性能,密封效果好,使得電機(jī)內(nèi)的油在任何情況下都不會漏出,從而保證了電機(jī)內(nèi)各零件不會與空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而提高了潛水泵的使用壽命。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例濕式充油潛水泵的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例銅線的結(jié)構(gòu)示意圖。

      上述附圖標(biāo)記:

      1泵體,2轉(zhuǎn)動軸,3雙面機(jī)械密封裝置,4上端蓋,5電機(jī)繞組,6軸承,7下端蓋,8電容室,9殼體,10銅基體,11聚乙烯層,12尼龍層。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對發(fā)明進(jìn)一步說明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。

      實(shí)施例

      如圖2所示,本發(fā)明提供的一種銅線,包括銅基體,所述銅基體10的外表面由內(nèi)至外依次包裹有聚乙烯層11和尼龍層12。

      所述銅基體10的直徑為0.5-1mm。優(yōu)選地,所述銅基體10的直徑為0.8mm。

      所述聚乙烯層11的厚度為0.1-0.6mm。優(yōu)選地,所述聚乙烯層11的厚度為0.3mm。

      所述尼龍層12的厚度為0.1-0.5mm。優(yōu)選地,所述尼龍層12的厚度為0.25mm。

      本發(fā)明銅線的銅基體10外表面包裹的聚乙烯層11,起到了絕緣耐水的作用,尼龍層12起到了耐酸、耐堿、耐油等的作用,使得銅線能夠應(yīng)用于有水、有酸、有堿、有油等的環(huán)境,大大提高了銅線的應(yīng)用范圍和使用價值。

      如圖1所示,本發(fā)明還提供了一種濕式充油潛水泵,包括相連接的泵體1和電機(jī),所述電機(jī)包括殼體9、上端蓋4、下端蓋7和轉(zhuǎn)動軸2,所述殼體9的上方和下方分別設(shè)置有所述上端蓋4和下端蓋7,所述上端蓋4與所述泵體1相連接,所述殼體9中心的設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動軸2,所述轉(zhuǎn)動軸2貫穿所述上端蓋4與所述泵體1相連接,所述上端蓋4與所述轉(zhuǎn)動軸2的連接處設(shè)置有雙面機(jī)械密封裝置3,所述殼體9內(nèi)充油,所述電機(jī)的電機(jī)繞組5采用所述的銅線。

      所述上端蓋4的下方和下端蓋7的上方分別設(shè)置有軸承6,兩所述軸承6安裝在所述轉(zhuǎn)動軸2上。

      所述雙面機(jī)械密封裝置3依次包括兩靜環(huán)和兩動環(huán),兩所述靜環(huán)之間夾兩所述動環(huán)。

      所述下端蓋7內(nèi)設(shè)置有電容室8,所述電容室8與電機(jī)繞組接頭線相連接,電容室8能為電機(jī)提供比較穩(wěn)定的電壓,從而使電機(jī)長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)繞組接頭線貫穿殼體9或下端蓋7,從而使電機(jī)殼體9內(nèi)充滿的油不會從電機(jī)繞組接頭線出口處漏出。

      本發(fā)明的濕式充油潛水泵的電機(jī)殼體9內(nèi)充油,電機(jī)內(nèi)各部件不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生銹,軸承6得到了更好地潤滑,電機(jī)繞組5不會漏電,大大提高了軸承6、電機(jī)繞組5以及電機(jī)內(nèi)其他零件的使用壽命,且潛水泵工作時電機(jī)轉(zhuǎn)子在高速的轉(zhuǎn)速下不會與油沖刷和被磨損,從而提高了潛水泵的使用壽命。本發(fā)明擺脫了現(xiàn)有濕式潛水泵在電機(jī)殼體9內(nèi)充水,帶來的軸承6、電機(jī)繞組5長時間浸泡在水中,使得軸承6容易損壞,導(dǎo)致電機(jī)卡死,電機(jī)繞組5容易老化導(dǎo)致漏電等危險現(xiàn)象,且潛水泵工作時電機(jī)轉(zhuǎn)子在高速的轉(zhuǎn)速下與水沖刷而被磨損,導(dǎo)致電機(jī)性能下降,耗電量增大等問題,大大縮減了潛水泵的使用壽命。

      本發(fā)明的濕式充油潛水泵的電機(jī)繞組5采用上述銅線,由于銅線外表面包裹的聚乙烯層11,起到了絕緣耐水的作用,尼龍層12起到了耐酸、耐堿、耐油等的作用,從而本發(fā)明的電機(jī)具有絕緣耐水、耐酸、耐堿、耐油等的作用,在本發(fā)明電機(jī)殼體9充油的情況下,電機(jī)繞組5不會漏電,電機(jī)使用安全可靠,保證了電機(jī)的使用壽命。

      本發(fā)明的濕式充油潛水泵的下端蓋7與轉(zhuǎn)動軸2連接處設(shè)置的雙面機(jī)械密封裝置3,其雙面機(jī)械密封裝置3適用于介質(zhì)本身潤滑性差、有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)等,因此雙面機(jī)械密封裝置3保證了本發(fā)明電機(jī)的密封性能,密封效果好,使得電機(jī)內(nèi)的油在任何情況下都不會漏出,從而保證了電機(jī)內(nèi)各零件不會與空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而提高了潛水泵的使用壽命。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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