本發(fā)明屬于電機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刷握固定板及具有其的有刷電機。

背景技術(shù)：

目前有刷直流電機中電刷裝置的作用是將靜止的外部直流電路通過換向器與旋轉(zhuǎn)的電樞電路接通。電刷裝置由電刷、刷握、刷握固定板等組成。其中，電刷是用石墨等制成的導電塊，安置在刷握中。在小型有刷直流電機中，刷握通常是固定在刷握固定板上，刷握固定板安裝在端蓋或軸承室上。刷握固定板的結(jié)構(gòu)，直接影響電刷與刷握的配合尺寸(如電刷切向間隙、懸臂長等如圖一示)，再而影響到電機的性能。

傳統(tǒng)有刷直流電機的刷握固定板與刷握引腳配合的底面是一個平面，這種配合僅靠刷握引腳與刷握固定板的摩擦力來固定刷握，最后會導致刷握緊固力小、電刷切向間隙、懸臂長等尺寸不穩(wěn)定，影響電機噪音、EMC等性能。故需要對刷握與刷握固定板的配合方式進行修改，增大兩者的配合力、使刷握尺寸更穩(wěn)定，從而保證電機的性能。

由于現(xiàn)有技術(shù)中的有刷直流電機存在刷握緊固力小、電刷切向間隙、懸臂長等尺寸不穩(wěn)定，影響電機噪音、EMC等性能等技術(shù)問題，因此本發(fā)明研究設(shè)計出一種刷握固定板及具有其的有刷電機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的有刷直流電機存在刷握緊固力小的缺陷，從而提供一種刷握固定板及具有其的有刷電機。

本發(fā)明提供一種刷握固定板，其包括相背設(shè)置的第一平面和第二平面，還包括多個貫穿第一平面和第二平面的、能容許刷握穿過并與其形成插接連接的刷握插接口，且在所述第一平面和/或所述第二平面上、圍繞至少一個所述刷握插接口的四周的至少部分位置設(shè)置有向外凸出的凸起或向內(nèi)凹陷的凹槽。

優(yōu)選地，所述刷握插接口為矩形形狀，且所述凸起或所述凹槽設(shè)置于所述矩形形狀刷握插接口的至少一邊的位置。

優(yōu)選地，所述凸起或所述凹槽同時設(shè)置于所述矩形形狀刷握插接口的四個邊的位置，形成矩形形狀的凸臺或矩形形狀的沉槽。

優(yōu)選地，四個所述凸起均設(shè)置于所述第一平面上，四個所述凸起相對于第一平面向外凸出相同的預設(shè)高度；

或者，四個所述凸起均設(shè)置于所述第二平面上，四個所述凸起相對于第二平面向外凸出相同的預設(shè)高度；

或者，四個所述凹槽均設(shè)置于所述第一平面上，四個所述凹槽相對于第一平面向內(nèi)凹槽相同的預設(shè)深度；

或者，四個所述凹槽均設(shè)置于所述第二平面上，四個所述凹槽相對于第二平面向內(nèi)凹槽相同的預設(shè)深度。

優(yōu)選地，矩形形狀的所述凸臺的四個凸起面均為平面，與所述刷握插接口一起形成“回”字形的結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明還提供一種有刷電機，其包括電刷、刷握和前述的刷握固定板，所述刷握通過所述刷握插接口與所述刷握固定板相連接。

優(yōu)選地，所述刷握包括刷握引腳，所述刷握引腳插入刷握固定板的刷握插接口后進行折彎，形成與刷握插接口四周至少一處的凸起或凹槽相匹配結(jié)合的階梯型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，當所述凸起形成為矩形形狀的凸臺時，所述刷握引腳與矩形形狀的凸臺的一邊相配合連接，且階梯型結(jié)構(gòu)的刷握引腳與所述凸臺的至少三個面相接觸。

優(yōu)選地，每個所述刷握包括四個刷握引腳，且所述刷握固定板包括四個所述刷握插接口、且四個所述刷握插接口與四個所述刷握引腳的位置一一對應。

優(yōu)選地，所述有刷電機為有刷直流電機。

本發(fā)明提供的一種刷握固定板及具有其的有刷電機具有如下有益效果：

1.本發(fā)明的刷握固定板及具有其的有刷電機，通過在在刷握固定板上的第一平面和/或第二平面上、圍繞至少一個刷握插接口的四周的至少一處設(shè)置有向外凸出的凸起或向內(nèi)凹陷的凹槽，能夠增大刷握與刷握固定板之間的接觸面，增大刷握與固定板之間的結(jié)合力，增強刷握與刷握固定板之間裝配后的緊固效果，防止尤其是在電機工作時刷握與刷握固定板之間發(fā)生松動、影響電機的正常工作性能；

2.本發(fā)明的刷握固定板及具有其的有刷電機，通過在在刷握固定板上的第一平面和/或第二平面上、圍繞至少一個刷握插接口的四周的至少一處設(shè)置有向外凸出的凸起或向內(nèi)凹陷的凹槽，還能穩(wěn)定刷握與刷握固定板配合后的尺寸(電刷切向間隙、懸臂長等尺寸)，使得電機性能得到提升；

3.本發(fā)明的刷握固定板及具有其的有刷電機，通過在在刷握固定板上的第一平面和/或第二平面上、圍繞至少一個刷握插接口的四周的至少一處設(shè)置有向外凸出的凸起或向內(nèi)凹陷的凹槽，還能減小電機噪音、提高EMC性能(電磁兼容性)等；

附圖說明

圖1是本發(fā)明的刷握固定板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的刷握與刷握固定板相連接的有刷電機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標記表示為：

1—刷握固定板，11—第一平面，12—第二平面，13—刷握插接口，14—凸起，2—刷握，21—刷握引腳，22—階梯型結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，本發(fā)明提供一種刷握固定板1，其為平板結(jié)構(gòu)，包括相背設(shè)置的第一平面11和第二平面12，所述固定板1包括多個貫穿第一平面和第二平面的、能容許刷握2穿過并與其形成插接連接的刷握插接口13，且在所述第一平面11和/或所述第二平面12上、圍繞至少一個所述刷握插接口四周的至少部分位置(即圍繞刷握插接口四周的部分位置(即部分圍繞)或全部位置(即全部圍繞))設(shè)置有向外凸出(即背離第一和第二平面)的凸起14。

本發(fā)明通過增加刷握固定板插接口四周凸臺結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)刷握與刷握固定板配合的可靠性及刷握尺寸的穩(wěn)定性。通過在在刷握固定板上的第一平面和/或第二平面上、圍繞至少一個刷握插接口的四周的至少一處設(shè)置有向外凸出的凸起，能夠增大刷握與刷握固定板之間的接觸面，增大刷握與固定板之間的結(jié)合力，增強刷握與刷握固定板之間裝配后的緊固效果，防止尤其是在電機工作時刷握與刷握固定板之間發(fā)生松動，影響電機的正常工作性能；還能穩(wěn)定刷握與刷握固定板配合后的尺寸(電刷切向間隙、懸臂長等尺寸)，使得電機性能得到提升；還能減小電機噪音、提高EMC性能(電磁兼容性)等。

實施例2

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，所述刷握插接口13為矩形形狀，且所述凸起14設(shè)置于所述矩形形狀刷握插接口的至少一邊的位置。這是本發(fā)明的刷握插接口的具體且優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形狀。

優(yōu)選地，所述凸起同時設(shè)置于所述矩形形狀刷握插接口的四個邊的位置，形成矩形形狀的凸臺。這是本發(fā)明的當刷握插接口為矩形形狀時，凸起的優(yōu)選設(shè)置方式，將其設(shè)置在矩形刷握插接口的四個邊以形成矩形的凸臺，能夠?qū)λ膫€方向起到增大接觸面積的作用。

優(yōu)選地，四個所述凸起均設(shè)置于所述第一平面上，四個所述凸起相對于第一平面向外凸出相同的預設(shè)高度(或稱預設(shè)距離)；

或者，四個所述凸起均設(shè)置于所述第二平面上，四個所述凸起相對于第二平面向外凸出相同的預設(shè)高度(或稱預設(shè)距離)。

這是本發(fā)明凸起為四個時，其具體的設(shè)置方式，將其設(shè)置在固定板的同一平面上、且相對于該平面伸出相同的預設(shè)距離，能夠使得該凸臺形成一個規(guī)則形的矩形凸臺，方便刷握的刷握引腳插入并向四個方向均能形成相同的彎折結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，矩形形狀的所述凸臺的四個凸起面均為平面，與所述刷握插接口一起形成“回”字形的結(jié)構(gòu)。這是本發(fā)明的的四個凸起形成平面后與刷握插接口匹配形成的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式。

進一步優(yōu)選地，四個所述刷握插接口13的位置關(guān)系布置成矩形的形狀，相鄰刷握插接口之間成對稱設(shè)置。

實施例3

本發(fā)明提供一種刷握固定板1，其為平板結(jié)構(gòu)，包括相背設(shè)置的第一平面11和第二平面12，所述固定板1包括多個能容許刷握2穿過并與其形成插接連接的刷握插接口13，且在所述第一平面11和/或所述第二平面12上、圍繞至少一個所述刷握插接口的四周的至少一處設(shè)置有向內(nèi)凹陷(即背離設(shè)置凹槽的平面、朝向未設(shè)置凹槽的平面)的凹槽(圖中未示出)。

通過在在刷握固定板上的第一平面和/或第二平面上、圍繞至少一個刷握插接口的四周的至少一處設(shè)置有向內(nèi)凹陷的凹槽，能夠增大刷握與刷握固定板之間的接觸面，增大刷握與固定板之間的結(jié)合力，增強刷握與刷握固定板之間裝配后的緊固效果，防止尤其是在電機工作時刷握與刷握固定板之間發(fā)生松動，影響電機的正常工作性能；還能穩(wěn)定電刷切向間隙、懸臂長等尺寸，減小電機噪音、提高EMC性能(電磁兼容性)等。

實施例4

本實施例在實施例3的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，所述刷握插接口13為矩形形狀，且所述凹槽設(shè)置于所述矩形形狀刷握插接口的至少一邊的位置。這是本發(fā)明的刷握插接口的具體且優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形狀。

優(yōu)選地，所述凹槽同時設(shè)置于所述矩形形狀刷握插接口的四個邊的位置，形成矩形形狀的沉槽。這是本發(fā)明的當刷握插接口為矩形形狀時，凹槽的優(yōu)選設(shè)置方式，將其設(shè)置在矩形刷握插接口的四個邊以形成矩形的沉槽，能夠?qū)λ膫€方向起到增大接觸面積的作用。

優(yōu)選地，或者，四個所述凹槽均設(shè)置于所述第一平面上，四個所述凹槽相對于第一平面向內(nèi)凹槽相同的預設(shè)深度(或稱預設(shè)距離)；

或者，四個所述凹槽均設(shè)置于所述第二平面上，四個所述凹槽相對于第二平面向內(nèi)凹槽相同的預設(shè)深度(或稱預設(shè)距離)。

這是本發(fā)明凹槽為四個時，其具體的設(shè)置方式，將其設(shè)置在固定板的同一平面上、且相對于該平面伸出相同的預設(shè)距離，能夠使得該沉槽形成一個規(guī)則形的矩形沉槽，方便刷握的刷握引腳插入并向四個方向均能形成相同的彎折結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，矩形形狀的所述凹槽的四個凹陷面均為平面，與所述刷握插接口一起形成“回”字形的結(jié)構(gòu)。這是本發(fā)明的的四個凹槽形成平面后與刷握插接口匹配形成的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式。

實施例5

本發(fā)明還提供一種有刷電機，其包括電刷、刷握2和前述的刷握固定板1，所述刷握通過所述刷握插接口與所述刷握固定板相連接。通過在有刷電機的刷握固定板上的第一平面和/或第二平面上、圍繞至少一個刷握插接口的四周的至少一處設(shè)置有向外凸出的凸起或向內(nèi)凹陷的凹槽，能夠增大刷握與刷握固定板之間的接觸面，增大刷握與固定板之間的結(jié)合力，增強刷握與刷握固定板之間裝配后的緊固效果，防止尤其是在電機工作時刷握與刷握固定板之間發(fā)生松動，影響電機的正常工作性能；還能穩(wěn)定刷握與刷握固定板配合后的尺寸(電刷切向間隙、懸臂長等尺寸)，使得電機性能得到提升；還能減小電機噪音、提高EMC性能(電磁兼容性)等。

本發(fā)明新的刷握固定板結(jié)構(gòu)中，由于增加了插接口四周的凸臺，刷握引腳折彎后與凸臺增加了兩個接觸面，使得刷握與固定板的結(jié)合力增大。即使電機在振動的情況下運轉(zhuǎn)，也可保證刷握與固定板的配合也不會出現(xiàn)松動，電刷與刷握配合的尺寸也能得到保證，最后電機的性能也得到保證。根據(jù)電刷大小的不同以及刷握在運行過程受力大小的不同，可以相應的調(diào)整插接口凸臺的大小來滿足配合力的要求。

優(yōu)選地，所述刷握2包括刷握引腳21，所述刷握引腳21插入刷握固定板1的刷握插接口后進行折彎，形成與刷握插接口13四周至少一處(即至少部分位置)的凸起14或凹槽相匹配結(jié)合的階梯型結(jié)構(gòu)22。這是本發(fā)明的刷握引腳與固定板上的凸起或凹槽相配合的具體結(jié)構(gòu)形式，通過將刷握引腳折彎成階梯型結(jié)構(gòu)，能夠與凸起或凹槽相配合連接，從而使得二者之間形成兩個以上的接觸面，有效增大了接觸面積，增強了刷握和固定板之間的結(jié)合力，防止二者松動甚至脫落。

優(yōu)選地，當所述凸起形成為矩形形狀的凸臺時，所述刷握引腳與矩形形狀的凸臺的一邊相配合連接，且階梯型結(jié)構(gòu)22的刷握引腳與所述凸臺的至少三個面相接觸。這是本發(fā)明的刷握的刷握引腳為階梯型結(jié)構(gòu)時其與矩形凸臺之間的優(yōu)選配合連接方式，形成至少三個接觸面，能夠有效地增大刷握和固定板之間的結(jié)合力。

優(yōu)選地，每個所述刷握2包括四個刷握引腳21，且所述刷握固定板1包括四個以上的所述刷握插接口13、且四個所述刷握插接口13與四個所述刷握引腳21的位置一一對應。這是本發(fā)明的包括刷握和刷握固定板的有刷電機的刷握引腳與刷握插接口的優(yōu)選個數(shù)，由于一個刷握具有四個刷握引腳以形成牢固的固定，因此在環(huán)形刷握固定板的一側(cè)設(shè)置與刷握引腳位置和個數(shù)均對應的刷握插接口，以固定該刷握；在另一側(cè)優(yōu)選還設(shè)置四個刷握插接口，以固定另外一個刷握。

優(yōu)選地，所述有刷電機為有刷直流電機。這是本發(fā)明的優(yōu)選的有刷電機的結(jié)構(gòu)形式。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。