本發(fā)明涉及測速發(fā)電機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低溫漂無刷式直流測速發(fā)電機。

背景技術(shù)：

直流測速發(fā)電機是一種測速元件，它把轉(zhuǎn)速信號轉(zhuǎn)換成直流電壓信號輸出。包括電磁式和永磁式，無論哪種測速發(fā)電機，其中樞電路包括電刷和換向片，會產(chǎn)生相應(yīng)的接觸電阻，影響測量的精確度。直流測速發(fā)電機在實際工作時，由于周圍環(huán)境溫度的變化以及電機本身發(fā)熱(由電機各種損耗引起)，都會引起電機中勵磁繞組電阻的變化。當(dāng)溫度升高時，勵磁繞組電阻增大。這時即使勵磁電壓保持不變，勵磁電流也將減小，磁通也隨之減小，導(dǎo)致電樞繞組的感應(yīng)電動勢和輸出電壓降低。銅的電阻溫度系數(shù)約為0.004/℃，即當(dāng)溫度每升高25℃，其電阻值相應(yīng)增加10％。所以，溫度的變化對電磁式直流測速發(fā)電機輸出特性的影響是很嚴(yán)重的。為此我們設(shè)計出一種低溫漂無刷式直流測速發(fā)電機，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種低溫漂無刷式直流測速發(fā)電機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種低溫漂無刷式直流測速發(fā)電機，包括基座，所述基座的上方安裝有發(fā)電機主體，所述發(fā)電機主體的內(nèi)部等距離圓周設(shè)置有四組定子鐵芯，所述定子鐵芯兩兩之間形成的凹槽中分別放置有勵磁繞組，所述勵磁繞組的回路中串聯(lián)有負(fù)溫度系數(shù)的熱敏電阻并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，所述勵磁繞組的軸線上放置有霍爾元件，所述發(fā)電機主體的中心軸位置設(shè)置有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置有穿孔，且穿孔內(nèi)安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的一端通過后軸承安裝于發(fā)動機主體的后蓋上，所述驅(qū)動軸的另一端通過前軸承安裝在發(fā)動機主體的前蓋上，且延伸至發(fā)動機主體的外部，所述轉(zhuǎn)子與后軸承之間的驅(qū)動軸上安裝有溫度傳感器，所述發(fā)動機主體靠近后軸承的一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)槽口，所述進(jìn)風(fēng)槽口上安裝有進(jìn)風(fēng)風(fēng)機，所述發(fā)動機主體靠近前軸承的一側(cè)下方設(shè)置有出風(fēng)槽口，且出風(fēng)槽口的外側(cè)安裝有抽風(fēng)風(fēng)機。

優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機與抽風(fēng)風(fēng)機結(jié)構(gòu)相同，馬達(dá)運行方向相反，進(jìn)風(fēng)風(fēng)機與抽風(fēng)風(fēng)機的風(fēng)口處均安裝有濾塵網(wǎng)，且濾塵網(wǎng)外安裝有電動蓋板。

優(yōu)選的，所述勵磁繞組的回路中串聯(lián)一個阻值比勵磁繞組大幾倍的附加電阻，且附加電阻可用溫度系數(shù)較低的錳鎳銅合金或者鎳銅合金制成。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機與抽風(fēng)風(fēng)機均與PLC控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子為兩極永久磁鋼。

優(yōu)選的，所述定子鐵芯兩兩之間的勵磁繞組的空間位置相差度電角度。

優(yōu)選的，所述底座的上方設(shè)置有支撐座，且支撐座包括第一支撐座和第二支撐座，所述第一支撐座固定于底座上，且為中空結(jié)構(gòu)，中空腔的底部設(shè)置有減震彈簧，所述第一支撐座遠(yuǎn)離底座的一端設(shè)置有開口，所述第二支撐座活動安裝于第一支撐座的中空腔內(nèi)，且第二支撐座的底部與減震彈簧的另一端固定連接，所述第二支撐座遠(yuǎn)離第一支撐座的一端固定連接有發(fā)電機主體。

優(yōu)選的，所述發(fā)電機主體的后蓋與外殼一體成型，前蓋通過鎖緊螺栓與外殼固定連接，且連接處設(shè)置有防滑墊片。

優(yōu)選的，所述霍爾元件的控制電流分別由該霍爾元件所在軸線上的勵磁繞組共給，霍爾元件的輸出端串聯(lián)，總的輸出電壓為四個霍爾元件的霍爾電動勢之和。

優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機、抽風(fēng)風(fēng)機、進(jìn)風(fēng)槽口和出風(fēng)槽口與發(fā)電機主體的內(nèi)腔形成連通的空氣流道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用無刷結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子摩擦轉(zhuǎn)矩小、慣量小、壽命長、可靠性好、容易維護(hù)，沒有電刷與換向器接觸等所造成的缺陷，性能較好，設(shè)置的溫度傳感器可探測發(fā)電機內(nèi)腔的溫度，控制啟停風(fēng)機，來達(dá)到內(nèi)腔的空氣流通，降低溫度，減少因溫度過高而產(chǎn)生的測量誤差，負(fù)溫度系數(shù)的熱敏電阻和大幾倍的附加電阻，抵消因溫度升高而變化的勵磁阻值，使得回路中阻值不變，使得測速更加精準(zhǔn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種低溫漂無刷式直流測速發(fā)電機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種低溫漂無刷式直流測速發(fā)電機的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明提出的勵磁繞組的勵磁回路中的熱敏電阻并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)示意圖。

圖中：1基座、2發(fā)電機主體、3轉(zhuǎn)子、4驅(qū)動軸、5后軸承、6前軸承、7溫度傳感器、8定子鐵芯、9霍爾元件、10勵磁繞組、11進(jìn)風(fēng)風(fēng)機、12進(jìn)風(fēng)槽口、13抽風(fēng)風(fēng)機、14出風(fēng)槽口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種低溫漂無刷式直流測速發(fā)電機，包括基座1，基座1的上方安裝有發(fā)電機主體2，發(fā)電機主體2的內(nèi)部等距離圓周設(shè)置有四組定子鐵芯8，定子鐵芯8兩兩之間形成的凹槽中分別放置有勵磁繞組10，定子鐵芯8兩兩之間的勵磁繞組10的空間位置相差90度電角度，勵磁繞組10的回路中串聯(lián)有負(fù)溫度系數(shù)的熱敏電阻并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，勵磁繞組10的軸線上放置有霍爾元件9，霍爾元件9的控制電流分別由該霍爾元件9所在軸線上的勵磁繞組10共給，霍爾元件9的輸出端串聯(lián)，總的輸出電壓為四個霍爾元件9的霍爾電動勢之和，發(fā)電機主體2的中心軸位置設(shè)置有轉(zhuǎn)子3，轉(zhuǎn)子3設(shè)置有穿孔，且穿孔內(nèi)安裝有驅(qū)動軸4，驅(qū)動軸4的一端通過后軸承5安裝于發(fā)動機主體2的后蓋上，驅(qū)動軸4的另一端通過前軸承6安裝在發(fā)動機主體2的前蓋上，且延伸至發(fā)動機主體2的外部，發(fā)電機主體2的后蓋與外殼一體成型，前蓋通過鎖緊螺栓與外殼固定連接，且連接處設(shè)置有防滑墊片，轉(zhuǎn)子3與后軸承5之間的驅(qū)動軸4上安裝有溫度傳感器7，溫度傳感器7、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機11與抽風(fēng)風(fēng)機13均與PLC控制器電性連接，發(fā)動機主體2靠近后軸承5的一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)槽口12，進(jìn)風(fēng)槽口12上安裝有進(jìn)風(fēng)風(fēng)機11，發(fā)動機主體2靠近前軸承6的一側(cè)下方設(shè)置有出風(fēng)槽口14，且出風(fēng)槽口14的外側(cè)安裝有抽風(fēng)風(fēng)機13，進(jìn)風(fēng)風(fēng)機11、抽風(fēng)風(fēng)機13、進(jìn)風(fēng)槽口12和出風(fēng)槽口14與發(fā)電機主體1的內(nèi)腔形成連通的空氣流道。

本發(fā)明采用無刷結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子摩擦轉(zhuǎn)矩小、慣量小、壽命長、可靠性好、容易維護(hù)，沒有電刷與換向器接觸等所造成的缺陷，性能較好，設(shè)置的溫度傳感器7可探測發(fā)電機內(nèi)腔的溫度，控制啟停風(fēng)機，來達(dá)到內(nèi)腔的空氣流通，降低溫度，減少因溫度過高而產(chǎn)生的測量誤差，勵磁繞組10的回路中串聯(lián)有負(fù)溫度系數(shù)的熱敏電阻并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，只要使負(fù)溫度系數(shù)的并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)所產(chǎn)生電阻的變化與正溫度系數(shù)的勵磁繞組10電阻所產(chǎn)生的變化相同，勵磁回路的總電阻就不會隨溫度而變化，因而勵磁電流及勵磁磁通也就不會隨溫度而變化；勵磁繞組10的回路中串聯(lián)一個阻值比勵磁繞組大幾倍的附加電阻，且附加電阻可用溫度系數(shù)較低的錳鎳銅合金或者鎳銅合金制成，它的阻值隨溫度變化較小，這樣盡管溫度變化，引起勵磁繞組電阻變化，但整個勵磁回路總電阻的變化不大，磁通變化也不大，使得測速更加精準(zhǔn)。

進(jìn)風(fēng)風(fēng)機11與抽風(fēng)風(fēng)機13結(jié)構(gòu)相同，馬達(dá)運行方向相反，進(jìn)風(fēng)風(fēng)機11與抽風(fēng)風(fēng)機13的風(fēng)口處均安裝有濾塵網(wǎng)，且濾塵網(wǎng)外安裝有電動蓋板。在進(jìn)風(fēng)風(fēng)機11與抽風(fēng)風(fēng)機13的封口處設(shè)置濾塵網(wǎng)防止外部雜質(zhì)進(jìn)入發(fā)電機內(nèi)部，影響發(fā)電機的測量精確溫度以及使用壽命，在無需通風(fēng)降溫時，電動蓋板自動閉合，進(jìn)一步起到了防塵作用。

底座1的上方設(shè)置有支撐座，且支撐座包括第一支撐座和第二支撐座，第一支撐座固定于底座1上，且為中空結(jié)構(gòu)，中空腔的底部設(shè)置有減震彈簧，第一支撐座遠(yuǎn)離底座1的一端設(shè)置有開口，第二支撐座活動安裝于第一支撐座的中空腔內(nèi)，且第二支撐座的底部與減震彈簧的另一端固定連接，第二支撐座遠(yuǎn)離第一支撐座的一端固定連接有發(fā)電機主體2。發(fā)電機在運行時，常常會產(chǎn)生輕微震動，長時間下來，發(fā)電機各個部件可能或松動，影響發(fā)電機的使用壽命，第一支撐座、第二支撐座和減震彈簧有效的降低了發(fā)電機的震動。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。