本實(shí)用新型涉及同步電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種減震同步電機(jī)。

背景技術(shù)：

同步電機(jī)是一種常用的交流電機(jī)，特點(diǎn)是穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和電網(wǎng)頻率之間有不變的關(guān)系，若電網(wǎng)的頻率不變，則穩(wěn)態(tài)時(shí)同步電機(jī)的轉(zhuǎn)速恒為常數(shù)而與負(fù)載的大小無(wú)關(guān)。

由于同步電機(jī)在生活中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，傳統(tǒng)的同步電機(jī)已不能滿(mǎn)足人們的需求，而現(xiàn)在的同步電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)，并且在震動(dòng)時(shí)對(duì)于底板的壓力較大，容易損壞同步電機(jī)，進(jìn)而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，同時(shí)增大經(jīng)濟(jì)的投入，降低了生產(chǎn)效率，故而我們提出了一種減震同步電機(jī)，來(lái)解決以上的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種減震同步電機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種減震同步電機(jī)，包括同步電機(jī)主體，所述同步電機(jī)主體的外表面通過(guò)膠水固定安裝有環(huán)形的減震裝置，所述同步電機(jī)主體的底部通過(guò)螺栓固定安裝有內(nèi)部中空的支撐板，所述支撐板的遠(yuǎn)離同步電機(jī)主體一側(cè)的中部固定安裝有頂端貫穿并延伸至支撐板內(nèi)部的第一滑桿，所述第一滑桿遠(yuǎn)離支撐板的一端固定連接有內(nèi)部中空的固定板，所述第一滑桿兩側(cè)的固定板上均固定安裝有頂端與支撐板下表面固定連接的承壓氣囊，所述承壓氣囊遠(yuǎn)離第一滑桿側(cè)面的支撐板上固定安裝有底端貫穿并延伸至固定板內(nèi)部的第二滑桿，并且第二滑桿與第一滑桿的外部均套裝有兩端分別與支撐板和固定板固定連接的承壓彈簧。

優(yōu)選的，所述減震裝置包括減震墊圈和保護(hù)殼，所述減震墊圈的外表面 和保護(hù)殼的內(nèi)表面均等距離固定連接有彈性球，并且彈性球之間固定安裝有圓柱形的彈性柱。

優(yōu)選的，所述彈性柱以同步電機(jī)主體的軸心成圓環(huán)狀分布。

優(yōu)選的，所述支撐板為矩形，并且支撐板的橫截面與同步電機(jī)主體底部的橫截面相適配。

優(yōu)選的，所述固定板的四角均活動(dòng)安裝有螺釘。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該減震同步電機(jī)，在同步電機(jī)主體的外部設(shè)置有減震裝置，可以通過(guò)減震墊圈和彈性柱的配合很好的降低同步電機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，還可以吸收噪音，保證同步電機(jī)的正常工作，同時(shí)配合外部套裝有承壓彈簧的第一滑桿和第二滑桿可以起到很好的緩沖減震效果，再通過(guò)承壓氣囊來(lái)進(jìn)一步降低震動(dòng)，防止震動(dòng)時(shí)支撐板的壓力較大損壞同步電機(jī)工作，避免安全事故的發(fā)生，同時(shí)降低了經(jīng)濟(jì)的投入，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。

圖中：1同步電機(jī)主體、2減震裝置、21減震墊圈、22彈性球、23彈性柱、24保護(hù)殼、3支撐板、4第一滑桿、5承壓氣囊、6第二滑桿、7承壓彈簧、8固定板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種減震同步電機(jī)，包括同步電機(jī)主體1，同步電機(jī)主體1的外表面通過(guò)膠水固定安裝有環(huán)形的減震裝置2，減震裝置2包括減震墊圈21和保護(hù)殼24，減震墊圈21起到減震的作用，保護(hù)殼24起到保護(hù)和支撐的作用，減震墊圈21的外表面和保護(hù)殼24的內(nèi)表面均等距離固定連接有彈性球22，彈性球22可以起到緩沖的作用，彈性球22之間固定安裝有圓柱形的彈性柱23，彈性柱23的數(shù)量為四十個(gè)，并且彈性柱23以同步電機(jī)主體1的軸心成圓環(huán)狀分布，在同步電機(jī)主體1的外部設(shè)置有減震裝置2，可以通過(guò)減震墊圈21和彈性柱23的配合很好的降低同步電機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，還可以吸收噪音，保證同步電機(jī)的正常工作；并且同步電機(jī)主體1的底部通過(guò)螺栓固定安裝有內(nèi)部中空的支撐板3，支撐板3起到固定的作用，可自由的上下緩動(dòng)來(lái)減少震動(dòng)，支撐板3為矩形，并且支撐板3的橫截面與同步電機(jī)主體1底部的橫截面相適配，支撐板3的遠(yuǎn)離同步電機(jī)主體1一側(cè)的中部固定安裝有頂端貫穿并延伸至支撐板3內(nèi)部的第一滑桿4，第一滑桿4與支撐板3的連接處設(shè)置有通孔，可自由的在支撐板3內(nèi)滑動(dòng)，第一滑桿4遠(yuǎn)離支撐板3的一端固定連接有內(nèi)部中空的固定板8，固定板8的四角均活動(dòng)安裝有螺釘，第一滑桿4兩側(cè)的固定板8上均固定安裝有頂端與支撐板3下表面固定連接的承壓氣囊5，承壓氣囊5遠(yuǎn)離第一滑桿4側(cè)面的支撐板3上固定安裝有底端貫穿并延伸至固定板8內(nèi)部的第二滑桿6，第二滑桿6與固定板8的連接處開(kāi)設(shè)有通孔，第二滑桿6可在固定板8內(nèi)滑動(dòng)，并且第二滑桿6與第一滑桿4的外部均套裝有兩端分別與支撐板3和固定板8固定連接的承壓彈簧7，承壓彈簧7不僅起到承載的作用，也起到了減震的作用，配合外部套裝有承壓彈簧5的第一滑桿4和第二滑桿6可以起到很好的緩沖減震效果，再通過(guò)承壓氣囊7來(lái)進(jìn)一步降低震動(dòng)，防止震動(dòng)時(shí)支撐板3的壓力較大損壞同步電機(jī)工作，避免安全事故的發(fā)生，同時(shí)降低了經(jīng)濟(jì)的投入，提高了生產(chǎn)效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。