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      一種軸承壓板的制作方法

      文檔序號:12567923閱讀:1725來源:國知局
      一種軸承壓板的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及機(jī)械基礎(chǔ)件及制造領(lǐng)域,特別是一種軸承壓板。



      背景技術(shù):

      軸承壓板被廣泛用于各種軸承上,其能有效起到密封防塵的作用。

      公告號為CN203219067U,名稱為一種電機(jī)前端蓋軸承壓板的中國專利公開了一種軸承壓板;

      該方案具體為一種電機(jī)前端蓋軸承壓板,包括本體和設(shè)置在本體中的軸承孔,所述本體的一面沿所述軸承孔的外圍向內(nèi)凹陷形成一凹槽,所述凹槽中設(shè)置有油封。

      該軸承壓板通過油封將軸承孔的外圍一圈密封,防止了電機(jī)的前端軸頭受潮進(jìn)水,實(shí)現(xiàn)了電機(jī)在惡劣的環(huán)境下能夠使用的目的,但該軸承壓板無法直接固定在軸承上,需要用其他夾板將其夾持在軸承上,這樣時間長了,其容易與夾板之間產(chǎn)生位移,導(dǎo)致其密封性降低,存在可靠性不高的缺陷。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種軸承壓板,其能達(dá)到長壽命密封,具有較高的可靠性。

      本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

      一種軸承壓板,包括金屬材質(zhì)的壓板本體,所述壓板本體包括同軸一體連接的第一圓餅體和第二圓餅體,第一圓餅體的直徑和厚度均大于第二圓餅體,所述第一圓餅體和第二圓餅體圓周上等間距設(shè)置有若干螺栓孔,螺栓孔中沿孔內(nèi)壁圓周均勻分布有彈性的壓爪。

      采用上述結(jié)構(gòu),將該軸承壓板防放置在軸承上時,軸承上對應(yīng)有腔體剛好容納第二圓餅體,使軸承壓板定位,再通過外置螺栓穿過螺栓孔將該軸承壓板固定在軸承上,同時設(shè)置在螺栓孔內(nèi)壁的壓爪可彈性壓緊螺栓從而使該軸承壓板長久的固定在軸承上以達(dá)到可靠密封的目的。

      進(jìn)一步設(shè)置為所述壓爪包括與螺栓孔內(nèi)壁相連的連接板及與連接板端部連接并沿第二圓餅體方向向壓板本體軸心延伸的延伸板,延伸板下端端部處于螺栓孔內(nèi)。

      采用上述結(jié)構(gòu),當(dāng)使用外置螺栓將軸承壓板鎖緊在軸承上時,延伸板下端端部會被螺栓抵開,從而產(chǎn)生彈力抵接在螺栓面上,當(dāng)螺栓鎖緊后,由于周向一圈延伸板下端端部的抵接使螺栓不會輕易松動,從而達(dá)到長久鎖緊的目的,從而保證軸承壓板的可靠性,以達(dá)到長久密封的目的。

      進(jìn)一步設(shè)置為所述連接板與壓板本體兩端面平行。

      采用上述結(jié)構(gòu),當(dāng)螺栓將軸承壓板鎖緊時,螺栓頭部與一圈連接板抵接,從而加大了螺栓頭部與壓爪的接觸面積,保證螺栓緊固軸承壓板的緊固性。

      進(jìn)一步設(shè)置為所述第一圓餅體和第二圓餅體的邊緣端部設(shè)有倒角。

      采用上述結(jié)構(gòu),可去除該軸承壓板加工過程中產(chǎn)生的毛刺以提高加工精度,從而達(dá)到該軸承壓板能和軸承快速組裝的目的。

      進(jìn)一步設(shè)置為所述螺栓孔的個數(shù)為4。

      采用上述結(jié)構(gòu),只需采用4個外置螺栓便能將軸承壓板牢固的固定在軸承件上。

      進(jìn)一步設(shè)置為所述壓板本體表面鍍有一層彩鋅。

      采用上述結(jié)構(gòu),可增強(qiáng)壓板本體表面的抗腐蝕能力,使其能在惡劣的條件下也能長時間正常使用,進(jìn)一步增強(qiáng)其可靠性。

      綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

      具有較高的可靠性和密封性,通過采用雙圓餅體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可使的該軸承壓板在與軸承密封時較小直徑的圓餅體與軸承密封面嵌和,同時可通過將螺栓穿過軸承壓板上的螺栓孔將軸承壓板固定在軸承上,螺栓孔內(nèi)壓爪的延伸板與螺栓面周向抵接,防止螺栓發(fā)生松動,從而使軸承壓板與軸承之間達(dá)到可靠密封的作用。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;

      圖2為本實(shí)施例的主視圖。

      附圖標(biāo)記:1.壓板本體;11.第一圓餅體;12.第二圓餅體;2.螺栓孔;3.壓爪;31.連接板;32.延伸板;4.倒角。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      實(shí)施例

      一種軸承壓板,如圖1-圖2所示:包括由碳鋼制成的第一圓餅體11和第二圓餅體12組成的壓板本體1,第一圓餅體11和第二圓餅體12同軸一體鑄造而成且第一圓餅體11的直徑和厚度均大于第二圓餅體12。

      壓板本體1圓周上等間距設(shè)置有4個螺栓孔2,螺栓孔2中沿孔內(nèi)壁圓周均勻分布有用于抵接緊固螺栓的彈性的壓爪3。

      壓爪3包括與螺栓孔2內(nèi)壁相連的連接板31及延伸板32,連接板31與壓板本體1兩端面平行,延伸板32連接板31端部連接并沿第二圓餅體12方向向壓板本體1軸心延伸且其下端端部處于螺栓孔2內(nèi)。

      第一圓餅體11和第二圓餅體12的邊緣端部設(shè)有倒角4,壓板本體1表面鍍有一層彩鋅。

      工作原理:將該軸承壓板放置在軸承上,軸承上對應(yīng)有腔體剛好容納第二圓餅體12,并通過螺栓穿過壓板本體1上的4個螺栓孔2,使其與軸承鎖緊,此時螺栓頭部與螺栓孔2內(nèi)壓爪3的連接板31抵接且壓爪3的延伸板32的端部與螺栓周面彈性抵接,使緊固后的螺栓不會輕易發(fā)生松動,以保證軸承壓板的可靠性和長壽面密封性。

      本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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