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      光伏支架的承重裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11055485閱讀:848來(lái)源:國(guó)知局
      光伏支架的承重裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能光伏支架的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種光伏支架的承重裝置。



      背景技術(shù):

      光伏支架的承重裝置用于用于支承導(dǎo)軌以及安裝在導(dǎo)軌上的太陽(yáng)能板,現(xiàn)有的承重裝置結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生變形,進(jìn)而會(huì)影響導(dǎo)軌的安裝以及太陽(yáng)能板的安裝。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠的光伏支架的承重裝置。

      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:

      光伏支架的承重裝置,包括并排設(shè)置的若干個(gè)承重裝置,每個(gè)承重裝置均包括一承重梁、至少兩個(gè)承重梁的支承固定組件和承重梁的輔助支承組件,承重梁的支承固定組件間隔設(shè)置在承重梁的下方,承重梁的輔助支承組件包括H形連接件和支承桿,H形連接件滑設(shè)在承重梁的底部并位于相鄰的兩個(gè)承重梁的支承固定組件之間,支承桿具有第一端和第二端,支承桿的第一端樞接在一個(gè)承重梁的支承固定組件上,支承桿的第二端樞接在H形連接件上,支承桿、與支承桿第一端樞接的承重梁的支承固定組件和承重梁共同圍成一個(gè)三角結(jié)構(gòu);

      所述承重梁兩側(cè)的底部沿承重梁延伸的方向分別設(shè)有一個(gè)條形槽,所述H形連接件具有兩個(gè)側(cè)板和一連板,連板位于兩個(gè)側(cè)板之間并連接兩個(gè)側(cè)板,H形連接件位于連板的上下兩側(cè)分別形成一容置空間和一開(kāi)口槽,承重梁的底部滑設(shè)配合在容置空間內(nèi),支承桿的第二端樞接在開(kāi)口槽兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)板上,所述承重梁的輔助支承組件還包括兩個(gè)滑塊,兩個(gè)滑塊分別滑設(shè)配合在承重梁兩側(cè)的條形槽內(nèi),兩個(gè)滑塊分別固定連接在容置空間兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)板內(nèi)壁上。

      進(jìn)一步地,所述條形槽開(kāi)口處的兩側(cè)壁分別沿兩側(cè)壁延伸的方向設(shè)有擋沿,該擋沿將所述滑塊限制在條形槽內(nèi)。

      進(jìn)一步地,所述承重梁的支承固定組件還包括兩組螺栓,兩組螺栓分別穿過(guò)兩個(gè)側(cè)板并旋接至所述條形槽內(nèi)的滑塊中,進(jìn)而將滑塊固定連接在側(cè)板內(nèi)壁上。

      進(jìn)一步地,所述承重梁的支承固定組件包括支承柱、支承座和支承件,支承座固定在支承柱的頂部,支承件設(shè)置在承重梁的下方并用于連接承重梁和支承座,所述支承桿的第一端樞接在支承座上。

      進(jìn)一步地,所述支承座具有一底板和兩個(gè)支承板,底板固定在所述支承柱的頂部,兩個(gè)支承板相對(duì)地固定在底板上,所述支承桿的第一端位于兩個(gè)支承板之間并樞接在兩個(gè)支承板上,所述支承件連接在兩個(gè)支承板上。

      進(jìn)一步地,與所述支承桿第一端樞接的承重梁的支承固定組件還包括一豎向設(shè)置的撐高桿,撐高桿的下端與支承座連接,撐高桿的上端與所述支承件連接。

      本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置承重梁的輔助支承組件,支承桿、與支承桿第一端樞接的承重梁的支承固定組件和承重梁共同圍成一個(gè)三角結(jié)構(gòu),從而保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、牢固性、可靠性,避免承重裝置發(fā)生變形,從而保證導(dǎo)軌和太陽(yáng)能板的正常安裝。

      附圖說(shuō)明

      圖1是光伏支架的承重裝置的結(jié)構(gòu)圖;

      圖2是圖1中A的局部放大圖;

      圖3是圖2中B的局部放大圖;

      圖4是光伏支架的承重裝置中H形連接件的結(jié)構(gòu)圖;

      圖5是圖3中承重梁和連接件組合后的剖視圖;

      圖6是圖2中C的局部放大圖;

      圖7是圖1中D的局部放大圖。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

      在本技術(shù)方案的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

      光伏支架的承重裝置,如圖1所示,包括并排設(shè)置的若干個(gè)承重裝置,每個(gè)承重裝置均包括一承重梁1、至少兩個(gè)承重梁1的支承固定組件和承重梁1的輔助支承組件,承重梁1的支承固定組件間隔設(shè)置在承重梁1的下方,承重梁1的輔助支承組件包括H形連接件51和支承桿52,H形連接件51滑設(shè)在承重梁1的底部并位于相鄰的兩個(gè)承重梁1的支承固定組件之間,支承桿52具有第一端和第二端,支承桿52的第一端樞接在一個(gè)承重梁1的支承固定組件上,支承桿52的第二端樞接在H形連接件51上,支承桿52、與支承桿52第一端樞接的承重梁1的支承固定組件和承重梁1共同圍成一個(gè)三角結(jié)構(gòu);

      如圖2和圖3所示,所述承重梁1兩側(cè)的底部沿承重梁1延伸的方向分別設(shè)有一個(gè)條形槽11,結(jié)合圖4所示,所述H形連接件51具有兩個(gè)側(cè)板511和一連板512,連板512位于兩個(gè)側(cè)板511之間并連接兩個(gè)側(cè)板511,H形連接件51位于連板512的上下兩側(cè)分別形成一容置空間513和一開(kāi)口槽514,承重梁1的底部滑設(shè)配合在容置空間513內(nèi),支承桿52的第二端樞接在開(kāi)口槽514兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)板511上,所述承重梁1的輔助支承組件還包括兩個(gè)滑塊53,兩個(gè)滑塊53分別滑設(shè)配合在承重梁1兩側(cè)的條形槽11內(nèi),兩個(gè)滑塊53分別固定連接在容置空間513兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)板511內(nèi)壁上。

      本實(shí)施例中通過(guò)設(shè)置承重梁的輔助支承組件,支承桿、與支承桿第一端樞接的承重梁的支承固定組件和承重梁共同圍成一個(gè)三角結(jié)構(gòu),從而保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、牢固性、可靠性,避免承重裝置發(fā)生變形,從而保證導(dǎo)軌和太陽(yáng)能板的正常安裝。

      本實(shí)施例通過(guò)將連接件設(shè)置成H形,一方面保證整體組件的穩(wěn)定性和平衡性,另一方面開(kāi)口槽兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)板可以用于樞接在支承桿的第二端,從而起到連接的作用,也不會(huì)影響連接件用于支承固定承重梁的上部分的強(qiáng)度。

      本實(shí)施例中H形連接件不僅能輔助支承固定承重梁,而且承重梁的底部滑設(shè)配合在容置空間內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)H形連接件與承重梁之間能相對(duì)滑動(dòng),進(jìn)而H形連接件可以對(duì)承重梁的不同位置進(jìn)行輔助支承固定,進(jìn)而更穩(wěn)定、可靠地對(duì)承重梁進(jìn)行固定。

      本實(shí)施例中連接件不僅能輔助支承固定承重梁,而且連接件與承重梁之間能相對(duì)滑動(dòng),具體地,本實(shí)施例中采用滑塊與承重梁兩側(cè)的條形槽滑設(shè)配合來(lái)實(shí)現(xiàn)上述功能的。本實(shí)施例中滑塊與條形槽的滑設(shè)配合的方式具有以下優(yōu)點(diǎn):1、滑塊具有一定的體積,滑塊與條形槽接觸面積大,進(jìn)而會(huì)增加整體組件的強(qiáng)度,可以承擔(dān)更大載荷,依靠滑塊與條形槽之間的摩擦力,使得整體組件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的可靠性和可靠性;2、僅通過(guò)滑塊與條形槽配合即實(shí)現(xiàn)上述功能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝,提高制造和安裝效率。3、依靠滑塊與條形槽之間的摩擦力,再加上兩個(gè)側(cè)板對(duì)滑塊的固定力,滑塊不容易從條形槽中脫出,穩(wěn)定性高。

      在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,如圖3和圖5所示,所述條形槽11開(kāi)口處的兩側(cè)壁分別沿兩側(cè)壁延伸的方向設(shè)有擋沿12,該擋沿12將所述滑塊53限制在條形槽11內(nèi)。

      在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,如圖3和圖5所示,所述承重梁1的支承固定組件還包括兩組螺栓,兩組螺栓分別穿過(guò)兩個(gè)側(cè)板511并旋接至所述條形槽11內(nèi)的滑塊53中,進(jìn)而將滑塊53固定連接在側(cè)板511內(nèi)壁上。

      在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,如圖2和圖7所示,所述承重梁的支承固定組件包括支承柱21、支承座和支承件22,支承座固定在支承柱21的頂部,支承件22設(shè)置在承重梁的下方并用于連接承重梁和支承座,所述支承桿52的第一端樞接在支承座上。具體地,所述支承件22也具有與所述H形連接件51相同的結(jié)構(gòu),所述支承件22也具有兩個(gè)側(cè)板和一連板,具體結(jié)構(gòu)在此不做重復(fù)描述。

      在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,如圖6和圖2所示,所述支承座具有一底板241和兩個(gè)支承板242,底板241固定在所述支承柱21的頂部,兩個(gè)支承板242相對(duì)地固定在底板241上,所述支承桿52的第一端位于兩個(gè)支承板242之間并樞接在兩個(gè)支承板242上,所述支承件22連接在兩個(gè)支承板242上。結(jié)合圖7所示,所述支承件22中的兩個(gè)側(cè)板分別與兩個(gè)支承板242連接。

      在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,如圖6和圖2所示,與所述支承桿52第一端樞接的承重梁的支承固定組件還包括一豎向設(shè)置的撐高桿28,撐高桿28的下端與支承座連接,撐高桿28的上端與所述支承件22連接,具體的,撐高桿28的上端設(shè)置在所述支承件22中的兩個(gè)側(cè)板之間并與該兩個(gè)側(cè)板連接。本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置撐高桿,可以增加承重梁一端的高度,使得太陽(yáng)能板向光線傾斜,提高光能利用率。

      以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但是本實(shí)用新型并不限于此實(shí)施方式,在所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所具備的的知識(shí)范圍內(nèi),在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下,還可以做出各種變化。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述的構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng),所作出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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