本實用新型涉及一種新型光伏支架。

背景技術(shù)：

中國專利201420213080.4一種光伏支架，其包括至少一支撐組件及用于安裝光伏板的至少一導(dǎo)軌，其特征在于：所述支撐組件包括一立柱及一折疊件，該折疊件包括一主梁及一支撐桿，該支撐桿的一端沿豎直方向可滑動地連接于該立柱，該支撐桿的另一端可旋轉(zhuǎn)地連接于該主梁，該主梁滑動地連接于該立柱的頂部，該導(dǎo)軌組設(shè)于該主梁。該實用新型光伏支架采用折疊件，方便拆裝與運輸；采用固定件與調(diào)節(jié)孔，方便調(diào)節(jié)。但是該實用新型不能夠根據(jù)實際的情況調(diào)節(jié)光伏板的俯仰角度，實用性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種使用方便、實用性強的新型光伏支架。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型光伏支架，包括用于安裝光伏板的安裝板、固定在地面的支撐柱，其特征在于，所述支撐柱的頂端固定有可轉(zhuǎn)動的連接裝置，所述支撐柱靠近頂端的外壁鉸接有一長度可調(diào)的斜撐，所述斜撐包括鉸接在所述支撐柱外壁的金屬管、與所述安裝板底端鉸接的撐桿，所述金屬管遠(yuǎn)離所述支撐柱的端頭焊接有金屬擋板，所述金屬管內(nèi)沿所述金屬管的長度方向設(shè)置有活動板體，所述撐桿的端頭穿過所述金屬擋板并與所述活動板體連接，所述活動板體的一側(cè)外壁沿所述金屬管的長度方向固定有固定板，所述固定板的外壁設(shè)置有齒槽，所述齒槽上嚙合有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪的中心處固定有延伸至所述金屬管外的圓軸，所述圓軸的端頭固定有第一旋轉(zhuǎn)板，所述第二齒輪的中心處固定有穿出所述金屬管并與所述金屬管通過螺紋連接的螺紋軸，所述螺紋軸的端頭固定有第二旋轉(zhuǎn)板；所述連接裝置包括鋼軸、焊接在所述支撐柱頂端的固定座、焊接在所述固定座頂部后端的后夾持座、焊接在所述固定座頂部前端的前夾持座、夾設(shè)在所述后夾持座和前夾持座之間的連接座，所述連接座的頂端與所述安裝板焊接，所述鋼軸依次穿過所述后夾持座、連接座、前夾持座。

優(yōu)選地，上述的新型光伏支架，其中所述支撐柱為高度可調(diào)裝置，所述支撐柱包括與地面固定的鋼管、頂端與所述固定座焊接的鋼桿，所述鋼管上設(shè)置有多個供螺栓穿過的第一圓孔，所述鋼桿上設(shè)置有一第二圓孔，所述鋼桿的端頭延伸至所述鋼管內(nèi)，所述螺栓穿過一所述第一圓孔后穿過所述第二圓孔并用螺母鎖緊，所述金屬管鉸接在所述鋼桿的外壁。

優(yōu)選地，上述的新型光伏支架，其中所述鋼軸的后端頭位于所述后夾持座的外壁通過螺紋連接有后鎖緊螺母，所述鋼軸的前端頭位于所述前夾持座的外壁通過螺紋連接有前鎖緊螺母。

優(yōu)選地，上述的新型光伏支架，其中所述圓軸的外壁位于所述金屬管的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別固定有一卡緊塊。

優(yōu)選地，上述的新型光伏支架，其中所述鋼管的外壁焊接有至少一根固定在地面上的加固桿。

本實用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在：通過調(diào)節(jié)斜撐的長度，可以推動安裝板圍繞連接裝置轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)安裝板的角度，進(jìn)而對安裝板上的光伏板進(jìn)行俯仰角度調(diào)節(jié)，使得本實用新型更加實用；用戶轉(zhuǎn)動第二旋轉(zhuǎn)板可以帶動第二齒輪與齒槽分離或者嚙合，當(dāng)?shù)诙X輪與齒槽嚙合時，可以起到鎖緊的作用，防止了固定板自行移動；當(dāng)?shù)诙X輪與齒槽分離時，轉(zhuǎn)動第一旋轉(zhuǎn)板可以帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動固定板移動，最后帶動撐桿移動，這樣就實現(xiàn)了斜撐的長度調(diào)節(jié)，使用起來方便；連接座夾設(shè)在后夾持座和前夾持座之間，這樣設(shè)計保證了能夠?qū)⑦B接座夾緊，而且轉(zhuǎn)動連接座即可帶動安裝板轉(zhuǎn)動，這樣設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中的斜撐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中的支撐柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中的連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的右視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步地詳述，以使本實用新型的技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖1、2、3、4、5所示，一種新型光伏支架，包括用于安裝光伏板的安裝板11、固定在地面的支撐柱2，支撐柱2的頂端固定有可轉(zhuǎn)動的連接裝置3，支撐柱2靠近頂端的外壁鉸接有一長度可調(diào)的斜撐4。

斜撐4包括鉸接在支撐柱2外壁的金屬管41、與安裝板11底端鉸接的撐桿42，金屬管41遠(yuǎn)離支撐柱2的端頭焊接有金屬擋板43，金屬管41內(nèi)沿金屬管41的長度方向設(shè)置有活動板體44，撐桿42的端頭穿過金屬擋板43并與活動板體44連接，活動板體44的一側(cè)外壁沿金屬管41的長度方向固定有固定板45，固定板45的外壁設(shè)置有齒槽46，齒槽46上嚙合有第一齒輪47和第二齒輪48，第一齒輪47的中心處固定有延伸至金屬管41外的圓軸49，圓軸49的端頭焊接有第一旋轉(zhuǎn)板50，第二齒輪48的中心處固定有穿出金屬管41并與金屬管41通過螺紋連接的螺紋軸51，螺紋軸51的端頭固定有第二旋轉(zhuǎn)板52。

連接裝置3包括鋼軸31、焊接在支撐柱2頂端的固定座32、焊接在固定座32頂部后端的后夾持座33、焊接在固定座32頂部前端的前夾持座34、夾設(shè)在后夾持座33和前夾持座34之間的連接座35，連接座35的頂端與安裝板11焊接，鋼軸31依次穿過后夾持座33、連接座35、前夾持座34。

其中支撐柱2為高度可調(diào)裝置，支撐柱2包括與地面固定的鋼管21、頂端與固定座32焊接的鋼桿22，鋼管21上設(shè)置有多個供螺栓23穿過的第一圓孔24，鋼桿22上設(shè)置有一第二圓孔24，鋼桿22的底部端頭延伸至鋼管21內(nèi)，螺栓23穿過一第一圓孔24后穿過第二圓孔并用螺母鎖緊，其中金屬管41鉸接在鋼桿22靠近頂端的外壁。安裝過程中，工人可以根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)支撐柱2的高度。

其中鋼軸31的后端頭位于后夾持座33的外壁通過螺紋連接有后鎖緊螺母36，鋼軸31的前端頭位于前夾持座34的外壁通過螺紋連接有前鎖緊螺母37，這樣設(shè)計避免了鋼軸31與后夾持座33、連接座35、前夾持座34分離。

其中圓軸49的外壁位于金屬管41的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別固定有一卡緊塊7，可以防止圓軸49在金屬管41的外壁上滑動。

其中鋼管21的外壁焊接有至少一根固定在地面上的加固桿8，使得本實用新型的結(jié)構(gòu)更加堅固。

當(dāng)然，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，非因此即局限本實用新型的專利范圍，凡運用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所為之簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。