本實用新型涉及機械領(lǐng)域，具體涉及防塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在一些金屬制造車間使用的高壓變頻器，易受到金屬粉塵的影響，造成短路等意外，進而造成安全隱患、經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高壓變頻器防塵系統(tǒng)，以解決上述技術(shù)問題。

本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

高壓變頻器防塵系統(tǒng)，包括一外殼、一高壓變頻電路，所述高壓變頻電路設(shè)置在所述外殼內(nèi)，其特征在于，所述外殼采用封閉式外殼；

所述外殼內(nèi)還設(shè)有一用于降溫的水冷模組，所述水冷模組包括一冷卻水管；

所述冷卻水管外設(shè)有至少兩片用于換熱的翅片，所述翅片呈圓環(huán)狀套設(shè)在所述冷卻水管外；

所述外殼采用塑料外殼，且外殼內(nèi)底部設(shè)有永磁鐵。

本實用新型采用水冷代替原有風冷，故而可采用封閉式外殼避免粉塵進入。本實用新型適用于一些金屬打磨車間、金屬沖壓車間、鋼廠等金屬粉塵較多的場合。通過外殼內(nèi)底部設(shè)有永磁鐵，吸附少量進入外殼的鐵粉，或者電路脫落的鐵質(zhì)金屬部件。

所述冷卻水管設(shè)有一進水口、一出水口；

所述進水口聯(lián)通一進水管道，所述進水管道穿過第一開口伸出所述外殼，所述出水口聯(lián)通一出水管道，所述出水管道穿過第二開口伸出所述外殼；

所述第一開口、所述第二開口處均安有橡膠密封圈。開口處安有用于填補進水管道、出水管道與殼體壁之間空隙的橡膠密封圈，增加整體密封性，提高防塵效果。所述進水管道的進水口處還安有一水泵，通過水泵提供壓力，使得從換熱器流出的冷卻水可被壓入到進水管道內(nèi)。水泵位于外殼外。

所述外殼包括至少六塊防靜電材料板，至少六塊所述防靜電材料板圍成一個腔體，所述水冷模組位于所述腔體內(nèi)；

至少六塊所述防靜電材料板中的一塊上設(shè)有所述第一開口、所述第二開口。采用防靜電材料板避免靜電吸附粉塵，提高其防塵能力。

所述防靜電材料板采用防靜電有機玻璃板。防靜電有機玻璃板具有一定強度，降低成本。

防靜電有機玻璃板是一種常見的防靜電材料。防靜電有機玻璃板基材為PMMA，通過鍍膜技術(shù)，在完美地保留有機板原有物理性能的基礎(chǔ)上，使其同時具有優(yōu)秀的防靜電功能，以滿足高科技時代產(chǎn)業(yè)界的特殊要求，顏色有透明、茶色、藍色、黃色等(注：黃色可濾除紫外線)。

兩塊所述防靜電材料板的連接處設(shè)有膠黏層，所述膠黏層的厚度不小于2mm。膠黏層具有足夠的厚度，防止兩塊所述防靜電材料板的連接處留有縫隙，在粘結(jié)時，通過擠壓可避免縫隙，防止留有縫隙進入粉塵。為了提高連接強度，所述防靜電材料板靠近所述膠黏層的一側(cè)面設(shè)有毛刺，所述毛刺嵌入所述膠黏層內(nèi)。

兩塊所述防靜電材料板的連接處還貼附有一密封條，密封條的縱截面呈“L”形，密封條設(shè)置在所述外殼內(nèi)。以提高防塵效果。所述密封條與所述所述防靜電材料板通過膠黏連接。

為了提高水冷的降溫效果，所述水冷模組的一側(cè)安有一風扇，所述風扇的吹風方向朝向所述翅片。風扇的電源可采用外部接入，將連接風扇電源的線路設(shè)置于一塑料圓管內(nèi)，可在外殼上設(shè)置第三開口，以便塑料圓管伸出，第三開口處同樣裝有橡膠密封圈。風扇用于提高水冷的降溫效果，故而無需吸收外界新風，通過封閉式外殼仍可保持防塵效果。

所述翅片自靠近冷卻水管處至遠離冷卻水管處的厚度逐漸遞減，以提高翅片與冷卻水管的換熱效果。圓環(huán)狀的翅片具有較佳的換熱效果，相比市面用于水管的截面呈長方形的翅片，與水管間的換熱更充分，換熱效果更佳。

附圖說明

圖1為本實用新型的部分結(jié)構(gòu)截面圖；

圖2為本實用新型的兩塊防靜電材料板的連接處的部分結(jié)構(gòu)截面圖；

圖3為本實用新型的水冷模組的部分結(jié)構(gòu)截面圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本實用新型。

參見圖1、圖2和圖3，高壓變頻器防塵系統(tǒng)，包括一外殼、一高壓變頻電路，高壓變頻電路設(shè)置在外殼內(nèi)，外殼采用封閉式外殼1；外殼內(nèi)還設(shè)有一用于降溫的水冷模組2，水冷模組包括一冷卻水管7；冷卻水管外設(shè)有至少兩片用于換熱的翅片，翅片呈圓環(huán)狀套設(shè)在冷卻水管外。外殼采用塑料外殼，且外殼內(nèi)底部設(shè)有永磁鐵。本實用新型采用水冷代替原有風冷，故而可采用封閉式外殼避免粉塵進入。本實用新型適用于一些金屬打磨車間、金屬沖壓車間、鋼廠等金屬粉塵較多的場合。通過外殼內(nèi)底部設(shè)有永磁鐵，吸附少量進入外殼的鐵粉，或者電路脫落的鐵質(zhì)金屬部件。

冷卻水管設(shè)有一進水口、一出水口；進水口聯(lián)通一進水管道，進水管道9穿過第一開口伸出外殼，出水口聯(lián)通一出水管道10，出水管道穿過第二開口伸出外殼；第一開口、第二開口處均安有橡膠密封圈3。開口處安有用于填補進水管道、出水管道與殼體壁之間空隙的橡膠密封圈，增加整體密封性，提高防塵效果。進水管道的進水口處還安有一水泵，通過水泵提供壓力，使得從換熱器流出的冷卻水可被壓入到進水管道內(nèi)。水泵位于外殼外。

外殼包括至少六塊防靜電材料板4，至少六塊防靜電材料板4圍成一個腔體，水冷模組位于腔體內(nèi)；

至少六塊防靜電材料板中的一塊上設(shè)有第一開口、第二開口。采用防靜電材料板避免靜電吸附粉塵，提高其防塵能力。

防靜電材料板采用防靜電有機玻璃板。防靜電有機玻璃板具有一定強度，降低成本。

防靜電有機玻璃板是一種常見的防靜電材料。防靜電有機玻璃板基材為PMMA，通過鍍膜技術(shù)，在完美地保留有機板原有物理性能的基礎(chǔ)上，使其同時具有優(yōu)秀的防靜電功能，以滿足高科技時代產(chǎn)業(yè)界的特殊要求，顏色有透明、茶色、藍色、黃色等(注：黃色可濾除紫外線)。

兩塊防靜電材料板的連接處設(shè)有膠黏層5，膠黏層5的厚度不小于2mm。膠黏層具有足夠的厚度，防止兩塊防靜電材料板的連接處留有縫隙，在粘結(jié)時，通過擠壓可避免縫隙，防止留有縫隙進入粉塵。為了提高連接強度，防靜電材料板靠近膠黏層的一側(cè)面設(shè)有毛刺，毛刺嵌入膠黏層內(nèi)。

兩塊防靜電材料板的連接處還貼附有一密封條6，密封條6的縱截面呈“L”形，密封條設(shè)置在外殼內(nèi)。以提高防塵效果。密封條與防靜電材料板通過膠黏連接。

為了提高水冷的降溫效果，水冷模組的一側(cè)安有一風扇，風扇的吹風方向朝向翅片。風扇的電源可采用外部接入，將連接風扇電源的線路設(shè)置于一塑料圓管內(nèi)，可在外殼上設(shè)置第三開口，以便塑料圓管伸出，第三開口處同樣裝有橡膠密封圈。風扇用于提高水冷的降溫效果，故而無需吸收外界新風，通過封閉式外殼仍可保持防塵效果。

翅片自靠近冷卻水管處至遠離冷卻水管處的厚度逐漸遞減，以提高翅片與冷卻水管的換熱效果。圓環(huán)狀的翅片具有較佳的換熱效果，相比市面用于水管的截面呈長方形的翅片，與水管間的換熱更充分，換熱效果更佳。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。