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      配電站在線設(shè)備監(jiān)控裝置的制作方法

      文檔序號:12675502閱讀:235來源:國知局
      配電站在線設(shè)備監(jiān)控裝置的制作方法

      本實用新型涉及電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,是一種配電站在線設(shè)備監(jiān)控裝置。



      背景技術(shù):

      隨著電網(wǎng)建設(shè)的發(fā)展,電力公司供電規(guī)??焖贁U張,集控站所轄子站迅速增加,管理輻度和難度加大。目前配電站的巡視手段仍然依靠人工巡視及筆錄,而許多子站距離集控主站比較遠,當出現(xiàn)事故或遇到大風、大雪、沙塵、雷雨等惡劣天氣的情況下,巡視人員不能及時到位巡視,造成集控站的值班員不能準確了解現(xiàn)場設(shè)備狀況,不能及時發(fā)現(xiàn)隱患,勢必會危急電網(wǎng)的安全運行。在電網(wǎng)配電站通信設(shè)備、電力二次設(shè)備及動力設(shè)備等系統(tǒng)中,蓄電池組是重要的儲能設(shè)備,它可保證通信設(shè)備及動力設(shè)備的不間斷供電。如果不能妥善地管理使用蓄電池組,例如過充電、過放電及電池老化等現(xiàn)象都會導(dǎo)致電池損壞或電池容量急劇下降(即使只有一節(jié)電池性能惡化,也會嚴重影響整組電池的性能),從而影響設(shè)備的正常供電。近年來UPS蓄電池故障已經(jīng)引發(fā)了多起電網(wǎng)公司通信中斷重大事故,損失巨大。據(jù)統(tǒng)計分析,約60%的電源設(shè)備事故由蓄電池故障引起。因此需要一種配電站在線設(shè)備監(jiān)控裝置,實現(xiàn)對蓄電池組及設(shè)備運行狀況的有效監(jiān)控。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型提供了一種配電站在線設(shè)備監(jiān)控裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不能對配電站蓄電池組及用電設(shè)備狀態(tài)進行實時監(jiān)控的問題。

      本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種配電站在線設(shè)備監(jiān)控裝置,包括數(shù)據(jù)采集單元、采集端傳輸單元、采集端主控單元、RFID發(fā)射單元、通信單元、客戶端單元、RFID接收單元、處理端傳輸單元、處理端主控單元和報警單元,所述數(shù)據(jù)采集單元與采集端傳輸單元雙向通信連接,采集端傳輸模塊與采集端主控單元雙向通信連接,采集端主控單元與通信單元通信連接,通信單元與客戶端單元通信連接,采集端主控單元與RFID發(fā)射單元電連接,RFID發(fā)射單元與RFID接收單元電連接,RFID接收單元與處理端傳輸單元雙向通信連接,處理端傳輸單元與處理端主控單元雙向通信連接,處理端主控單元與報警單元電連接。

      下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:

      上述數(shù)據(jù)采集單元包括蓄電池電壓采集模塊、蓄電池電流采集模塊、蓄電池溫度采集模塊、蓄電池內(nèi)阻采集模塊和機房設(shè)備用電信息采集模塊,所述蓄電池電壓采集模塊、蓄電池電流采集模塊、蓄電池溫度采集模塊、蓄電池內(nèi)阻采集模塊和機房設(shè)備用電信息采集模塊分別與采集端傳輸單元雙向通信連接。

      上述報警單元包括五路聲光報警器和控制器,處理端主控單元與控制器電連接,控制器分別與五路聲光報警器電連接。

      上述采集端傳輸單元是CAN模塊,處理端傳輸單元是CAN模塊。

      上述RFID發(fā)射單元包括第一RFID發(fā)射模塊、第二RFID發(fā)射模塊、第三RFID發(fā)射模塊、第四RFID發(fā)射模塊和第五RFID發(fā)射模塊,第一RFID發(fā)射模塊、第二RFID發(fā)射模塊、第三RFID發(fā)射模塊、第四RFID發(fā)射模塊和第五RFID發(fā)射模塊的輸入端與采集端主控單元電連接,第一RFID發(fā)射模塊、第二RFID發(fā)射模塊、第三RFID發(fā)射模塊、第四RFID發(fā)射模塊和第五RFID發(fā)射模塊的輸出端與RFID接收單元電連接。

      上述RFID接收單元包括RFID解碼器和RFID解碼控制器,第一RFID發(fā)射模塊、第二RFID發(fā)射模塊、第三RFID發(fā)射模塊、第四RFID發(fā)射模塊和第五RFID發(fā)射模塊分別與RFID解碼控制器電連接,RFID解碼控制器和RFID解碼器電連接,RFID解碼器和RFID解碼控制器分別與處理端傳輸單元通信連接。

      本實用新型通過數(shù)據(jù)采集單元對蓄電池溫度、電壓、電流、內(nèi)阻及配電站用電設(shè)備用電信息數(shù)據(jù)進行采集,采集端主控單元對數(shù)據(jù)進行分析并判斷是否存在異常數(shù)據(jù),若不存在則發(fā)送給客戶端模塊進行存儲與展示,若存在則驅(qū)動RFID接收單元向RFID接收單元與異常數(shù)據(jù)相對應(yīng)的自身MAC地址編碼,RFID接收單元對接收到的MAC地址編碼進行解碼,并將解碼后的編碼發(fā)送給處理端主控單元,處理端主控單元接收到編碼后根據(jù)編碼發(fā)送指令給報警單元,由報警單元進行報警。因此,本實用新型有效、安全、快速的實現(xiàn)了對配電站蓄電池組及用電設(shè)備狀態(tài)的實時監(jiān)測,并對采集到的數(shù)據(jù)進行綜合分析處理,及時判斷故障并進行告警,進一步實現(xiàn)了配電站機房、端局的無人值守,提高了用電設(shè)備的維護和管理質(zhì)量,降低了用電設(shè)備的維護成本,提高了整體的工作效率。同時本實用新型監(jiān)測過程無須將充電機與蓄電池組斷開,不影響直流系統(tǒng)正常運行,避免了充電機紋波及外界環(huán)境干擾,實現(xiàn)了本實用新型對蓄電池在線監(jiān)測數(shù)據(jù)測量準確、穩(wěn)定性。

      附圖說明

      附圖1為本實用新型的電路結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖2為本實用新型的工作流程圖。

      附圖3為本實用新型的客戶端單元內(nèi)的工作流程圖。

      具體實施方式

      本實用新型不受下述實施例的限制,可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。

      下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:

      如附圖1所示,該配電站在線設(shè)備監(jiān)控裝置,包括數(shù)據(jù)采集單元、采集端傳輸單元、采集端主控單元、RFID發(fā)射單元、通信單元、客戶端單元、RFID接收單元、處理端傳輸單元、處理端主控單元和報警單元,所述數(shù)據(jù)采集單元與采集端傳輸單元雙向通信連接,采集端傳輸模塊與采集端主控單元雙向通信連接,采集端主控單元與通信單元通信連接,通信單元與客戶端單元通信連接,采集端主控單元與RFID發(fā)射單元電連接,RFID發(fā)射單元與RFID接收單元電連接,RFID接收單元與處理端傳輸單元雙向通信連接,處理端傳輸單元與處理端主控單元雙向通信連接,處理端主控單元與報警單元電連接。

      這里,數(shù)據(jù)采集單元用于采集各種數(shù)據(jù);采集端傳輸單元用來傳輸指令和數(shù)據(jù);采集端主控單元為現(xiàn)有公知技術(shù),是ARM11處理器,用來發(fā)送采集數(shù)據(jù)指令、接收采集后的數(shù)據(jù)及分析判斷是否存在異常數(shù)據(jù);RFID發(fā)射單元在采集端主控單元判斷出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)時向RFID接收單元發(fā)送與異常數(shù)據(jù)相對應(yīng)的MAC地址編碼;通信單元是RS-485通信接口,用于傳輸數(shù)據(jù);客戶端單元由上位機組成,對采集端數(shù)據(jù)進行處理、展示、存儲;RFID接收單元用來對RFID發(fā)射單元發(fā)送的MAC地址編碼進行解碼,并將解碼后的編碼發(fā)送給處理端主控單元;處理端傳輸單元用來傳輸數(shù)據(jù)與指令;處理端主控單元為現(xiàn)有公知技術(shù),是ARM11處理器,用來發(fā)送RFID接收單元工作指令,接收RFID接收單元解碼后的編碼并根據(jù)編碼發(fā)送報警指令給報警單元進行報警;報警單元用來進行聲光報警,并把將報警信息發(fā)送給客戶端單元進行存儲。

      上述采用采集端主控單元和處理端主控單元兩個主控單元,避免了單個主控單元進行大量的數(shù)據(jù)收發(fā)和指令下發(fā)工作,降低了主控單元的負荷,提高了本實用新型的整體處理速度。

      本實用新型工作時,數(shù)據(jù)采集單元對蓄電池溫度、電壓、電流、內(nèi)阻及配電站用電設(shè)備用電信息數(shù)據(jù)進行采集,并將采集后的數(shù)據(jù)傳輸至采集端主控單元,采集端主控單元對數(shù)據(jù)進行分析,判斷是否存在異常數(shù)據(jù),若不存在則發(fā)送給客戶端模塊進行存儲與展示,若存在則驅(qū)動RFID接收單元向RFID接收單元與異常數(shù)據(jù)相對應(yīng)的MAC地址編碼,RFID接收單元對接收到的MAC地址編碼進行解碼,并將解碼后的編碼發(fā)送給處理端主控單元,處理端主控單元接到收編碼后根據(jù)編碼發(fā)送指令給報警單元,由報警單元進行報警。因此,本實用新型有效、安全、快速的實現(xiàn)了對配電站蓄電池組及用電設(shè)備狀態(tài)的實時監(jiān)測,并對采集到的數(shù)據(jù)進行綜合分析處理,及時判斷故障并進行告警,進一步實現(xiàn)了配電站機房、端局的無人值守,提高了用電設(shè)備的維護和管理質(zhì)量,降低了用電設(shè)備的維護成本,提高了整體的工作效率。同時本實用新型監(jiān)測過程無須將充電機與蓄電池組斷開,不影響直流系統(tǒng)正常運行,避免了充電機紋波及外界環(huán)境干擾,實現(xiàn)了本實用新型對蓄電池在線監(jiān)測數(shù)據(jù)測量準確、穩(wěn)定性。

      可根據(jù)實際需要,對上述配電站在線設(shè)備監(jiān)控裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:

      如附圖1所示,數(shù)據(jù)采集單元包括蓄電池電壓采集模塊、蓄電池電流采集模塊、蓄電池溫度采集模塊、蓄電池內(nèi)阻采集模塊和機房設(shè)備用電信息采集模塊,所述蓄電池電壓采集模塊、蓄電池電流采集模塊、蓄電池溫度采集模塊、蓄電池內(nèi)阻采集模塊和機房設(shè)備用電信息采集模塊分別與采集端傳輸單元雙向通信連接。

      這里,蓄電池電流采集模塊由電流采集電流與控制器構(gòu)成,采集蓄電池電流數(shù)據(jù);蓄電池電壓監(jiān)測模塊由直流信號電壓采集電路與及控制器構(gòu)成,直流信號電壓采集電路采用16位并行A/D轉(zhuǎn)換技術(shù),無開關(guān)或繼電器的切換,能高速捕捉采集蓄電池電壓數(shù)據(jù);蓄電池溫度采集模塊由溫度傳感器與控制器構(gòu)成,采集蓄電池實時溫度數(shù)據(jù);蓄電池內(nèi)阻采集模塊由內(nèi)阻采集電路與控制器構(gòu)成,采集蓄電池內(nèi)阻數(shù)據(jù);機房設(shè)備用電信息采集模塊由交流信號電壓采集電路及控制器構(gòu)成構(gòu)成,采集機房用電設(shè)備用電信息數(shù)據(jù)。上述各模塊的控制器分別由不同的C51單片機構(gòu)成,實現(xiàn)對傳感器、采集電路的數(shù)據(jù)于指令的收發(fā),同時,完成與采集端主控單元的數(shù)據(jù)通信。

      上述各個采集模塊的前后級采用了光電隔離,避免了前端對后端電路的干擾,確保了數(shù)據(jù)的準確性,避免了本實用新型發(fā)生誤報警。

      如附圖1所示,報警單元包括五路聲光報警器和控制器,處理端主控單元與控制器電連接,控制器分別與五路聲光報警器電連接。

      這里,五路聲光報警器分別與蓄電池實時溫度數(shù)據(jù)、蓄電池電壓數(shù)據(jù)、蓄電池電流數(shù)據(jù)、蓄電池內(nèi)阻數(shù)據(jù)和機房用電設(shè)備用電數(shù)據(jù)一一對應(yīng),當上述五種數(shù)據(jù)中有數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時,處理端主控單元會發(fā)送報警指令給異常數(shù)據(jù)所對應(yīng)的一路聲光報警器,進行報警,使工作人員及時獲知數(shù)據(jù)異常類型,為檢修提供依據(jù)與基礎(chǔ)。

      如附圖1所示,采集端傳輸單元是CAN模塊,處理端傳輸單元是CAN模塊。

      這里CAN模塊為現(xiàn)有公知技術(shù),采集端CAN模塊和處理端CAN模塊形成了數(shù)據(jù)采集單元和采集端主控單元、RFID接收單元和處理端主控單元之間的信息傳輸通道,完成數(shù)據(jù)采集單元和采集端主控單元之間數(shù)據(jù)的傳輸及RFID接收單元和處理端主控單元之間的編碼的傳輸,CAN模塊為高速數(shù)據(jù)傳輸總線,降低了數(shù)據(jù)采集單元和采集端主控單元、RFID接收單元和處理端主控單元的信息傳輸時間,對采集到的數(shù)據(jù)及時分析處理,對異常數(shù)據(jù)及時進行報警,從而提高了用電設(shè)備的維護和管理質(zhì)量,提高了整體的工作效率。

      如附圖1所示,RFID發(fā)射單元包括第一RFID發(fā)射模塊、第二RFID發(fā)射模塊、第三RFID發(fā)射模塊、第四RFID發(fā)射模塊和第五RFID發(fā)射模塊,第一RFID發(fā)射模塊、第二RFID發(fā)射模塊、第三RFID發(fā)射模塊、第四RFID發(fā)射模塊和第五RFID發(fā)射模塊的輸入端與采集端主控單元電連接,第一RFID發(fā)射模塊、第二RFID發(fā)射模塊、第三RFID發(fā)射模塊、第四RFID發(fā)射模塊和第五RFID發(fā)射模塊的輸出端與RFID接收單元電連接。

      這里,第一RFID發(fā)射模塊、第二RFID發(fā)射模塊、第三RFID發(fā)射模塊、第四RFID發(fā)射模塊和第五RFID發(fā)射模塊分別由不同MAC地址的RFID發(fā)射控制器及RFID發(fā)射電路構(gòu)成,RFID發(fā)射控制器及RFID發(fā)射電路電連接,第一RFID發(fā)射模塊、第二RFID發(fā)射模塊、第三RFID發(fā)射模塊、第四RFID發(fā)射模塊和第五RFID發(fā)射模塊的RFID發(fā)射控制器與采集端主控單元電連接,第一RFID發(fā)射模塊、第二RFID發(fā)射模塊、第三RFID發(fā)射模塊、第四RFID發(fā)射模塊和第五RFID發(fā)射模塊的RFID發(fā)射電路與RFID接收單元電連接;這里,第一RFID發(fā)射模塊、第二RFID發(fā)射模塊、第三RFID發(fā)射模塊、第四RFID發(fā)射模塊和第五RFID發(fā)射模塊分別與采集到的蓄電池實時溫度數(shù)據(jù)、蓄電池電壓數(shù)據(jù)、蓄電池電流數(shù)據(jù)、蓄電池內(nèi)阻數(shù)據(jù)和機房用電設(shè)備用電數(shù)據(jù)一一對應(yīng),當采集端主控單元判斷蓄電池實時溫度數(shù)據(jù)、蓄電池電壓數(shù)據(jù)、蓄電池電流數(shù)據(jù)、蓄電池內(nèi)阻數(shù)據(jù)和機房用電設(shè)備用電數(shù)據(jù)中的數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時,異常數(shù)據(jù)所對應(yīng)的RFID發(fā)射模塊就會向RFID接收單元發(fā)送自身的MAC地址編碼。因此,本發(fā)明利用各個RFID發(fā)射模塊不同的MAC地址的特性,形成了不同的數(shù)據(jù)傳輸通道,簡化了配電站物理通信線路。

      如附圖1所示,RFID接收單元包括RFID解碼器和RFID解碼控制器,第一RFID發(fā)射模塊、第二RFID發(fā)射模塊、第三RFID發(fā)射模塊、第四RFID發(fā)射模塊和第五RFID發(fā)射模塊分別與RFID解碼控制器電連接,RFID解碼控制器和RFID解碼器電連接,RFID解碼器和RFID解碼控制器分別與處理端傳輸單元通信連接。

      這里,處理端主控單元通過處理端傳輸模塊向RFID解碼控制器發(fā)送工作指令,RFID解碼控制器收到指令后建立工作鏈路,接收RFID發(fā)射單元發(fā)送的MAC地址,控制RFID解碼器對MAC地址編碼進行解碼,然后將解碼后的編碼發(fā)送給處理端主控單元。

      如圖1、2、3所示,上述實用新型的使用方法包括以下步驟:

      第一步,啟動裝置進行初始化,采集端主控單元進行初始化,若成功,進入第二步,若失敗,則采集端主控單元重新進行初始化;

      第二步,裝置啟用采集端傳輸單元,采集端主控單元通過采集端傳輸單元向數(shù)據(jù)采集單元發(fā)送采集數(shù)據(jù)指令,數(shù)據(jù)采集單元接收采集數(shù)據(jù)指令,若接收指令成功,進入第三步,若接收指失敗,則數(shù)據(jù)采集單元重新接收指令;

      第三步,數(shù)據(jù)采集單元將采集數(shù)據(jù)指令下發(fā)至數(shù)據(jù)采集單元中的蓄電池電壓采集模塊、蓄電池電流采集模塊、蓄電池溫度采集模塊、蓄電池內(nèi)阻采集模塊和機房設(shè)備用電信息采集模塊,蓄電池電壓采集模塊、蓄電池電流采集模塊、蓄電池溫度采集模塊、蓄電池內(nèi)阻采集模塊和機房設(shè)備用電信息采集模塊接收到指令后進行數(shù)據(jù)采集,并將采集到的數(shù)據(jù)通過采集端傳輸單元發(fā)送至采集端主控單元,進入第四步;

      第四步,采集端主控單元對接收到的數(shù)據(jù)進行分析,判斷數(shù)據(jù)是否正常,若不正常,進入第五步,若正常,把數(shù)據(jù)發(fā)送給客戶端單元,進入第十步;

      第五步,采集端主控單元向RFID發(fā)射單元發(fā)送指令,RFID發(fā)射單元接收指令,驅(qū)動RFID發(fā)射單元開始工作,第一RFID發(fā)射模塊、第二RFID發(fā)射模塊、第三RFID發(fā)射模塊、第四RFID發(fā)射模塊和第五RFID發(fā)射模塊中與異常數(shù)據(jù)對應(yīng)的RFID發(fā)射模塊將自身唯一的MAC地址編碼發(fā)送至處理端RFID接收單元,進入第七步;

      第六步,處理端主控單元通過處理端傳輸單元向RFID接收單元發(fā)送RFID接收單元工作指令,進入第七步;

      第七步,RFID接收單元根據(jù)指令開始工作接收MAC地址編碼,對MAC地址編碼進行解碼,若解碼成功,進入第八步,若解碼不成功,RFID接收單元重新對MAC地址編碼進行解碼;

      第八步,RFID接收單元通過處理端傳輸單元向處理端主控單元發(fā)送解碼后的編碼,處理端主控單元根據(jù)編碼向報警單元發(fā)送指令,進入第九步;

      第九步,報警單元接收指令,根據(jù)指令對應(yīng)的聲光報警器進行報警,同時報警單元把數(shù)據(jù)發(fā)送至客戶端單元,進入第十步;

      第十步,客戶端單元對接收到的數(shù)據(jù)進行解碼、處理和分析,生成圖形與報表,并進行展示。

      如圖3所示,第十步中,客戶端單元對接收到的數(shù)據(jù)進行解碼、處理和分析,生成圖形與報表,并進行展示的過程如下:

      (1)采集端主控單元將采集到的正常數(shù)據(jù)通過通信單元發(fā)送給客戶端單元中的解碼模塊,解碼模塊將模擬信號轉(zhuǎn)換為二進制信號后逐一進行緩存,待緩存接收完整數(shù)據(jù)后將數(shù)據(jù)送入邏輯處理模塊,之后進入下一步;

      (2)由邏輯處理模塊判別數(shù)據(jù)類型后送入實時數(shù)據(jù)處理模塊,實時處理模塊將不同數(shù)據(jù)類加標志位進行標記,以蓄電池溫度、蓄電池組電壓、蓄電池單體電壓、蓄電池電流、用電設(shè)備和蓄電池內(nèi)阻為類型進行重新編碼打包,完成后將新的數(shù)據(jù)包送入蓄電池溫度邏輯分析模塊、蓄電池組電壓數(shù)據(jù)邏輯分析模塊、蓄電池單體電壓數(shù)據(jù)邏輯分析模塊、蓄電池電流數(shù)據(jù)邏輯分析模塊、配電站設(shè)備用電數(shù)據(jù)邏輯分析模塊和蓄電池內(nèi)阻數(shù)據(jù)邏輯分析模塊,之后進入下一步;

      (3)由各個數(shù)據(jù)邏輯分析模塊對送入的數(shù)據(jù)包進行解碼和驗證,之后將解碼和驗證后的數(shù)據(jù)推送至實時數(shù)據(jù)緩存,之后進入下一步;

      (4)數(shù)據(jù)圖形生成模塊與數(shù)據(jù)報表生成模塊抽取實時數(shù)據(jù)緩存內(nèi)的數(shù)據(jù)后,分別對數(shù)據(jù)進行圖形和報表的二次數(shù)據(jù)加工,完成后將數(shù)據(jù)推送至可視化數(shù)據(jù)緩存,完成對二次加工數(shù)據(jù)的接收,接收后,可視化數(shù)據(jù)緩存將全部數(shù)據(jù)推送至圖表數(shù)據(jù)庫進行存儲,之后進入下一步;

      (5)可視化邏輯處理模塊和可視化數(shù)據(jù)分析模塊分別對圖表數(shù)據(jù)庫中的圖表數(shù)據(jù)進行可視化圖表的生成,并逐一向可視化圖表緩存進行推送,之后進入下一步;

      (6)圖表展示模塊抽取可視化圖表緩存中的圖表數(shù)據(jù)進行圖形和報表的展示,同時歷史數(shù)據(jù)處理模塊對圖表數(shù)據(jù)庫中的圖表數(shù)據(jù)進行抽取,對抽取的數(shù)據(jù)進行重新打包,送入歷史數(shù)據(jù)邏輯處理模塊中,完成對打包數(shù)據(jù)的分類,之后把數(shù)據(jù)送入歷史數(shù)據(jù)緩存,待完成數(shù)據(jù)全部緩存后將全部數(shù)據(jù)推送至歷史數(shù)據(jù)庫中進行存儲。

      以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的實施例,其具有較強的適應(yīng)性和實施效果,可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。

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