本實用新型涉及一種相向移動錯位機構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)對線材進行剝膠主要是采用人工進行的，人工手持裁剪鉗首先對線材進行裁膠，然后再人手將膠皮剝離線材金屬芯，人工裁膠和剝線，不但勞動強度大、勞務(wù)成本高，還容易裁斷線芯，使線材裁成長短不一，其裁膠效果差和剝線效果差。因此，針對傳統(tǒng)對線材進行剝膠和剝線存在上述問題的不足，申請人研發(fā)了一種通過設(shè)置有安裝板、電機固定架、伺服電機、同步輪、第一滑座、第一軸承、第一搓線夾子固定架、第一刀座、滑軌、第一連桿、第二連桿、第二刀座、第二軸承、第二滑座、第二搓線夾子固定架和絲桿，伺服電機驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，第一滑座和第二滑座在絲桿的驅(qū)動下在滑軌上作相向靠攏運動或反向移動，第一連桿和第二連桿分別在第一滑座和第二滑座的帶動下作相向靠攏運動或反向移動，使第一軸承和第二軸承分別在第一連桿和第二連桿的驅(qū)動下作相向靠攏運動或反向錯位移動，第一連桿和第二連桿反向錯位移動進而帶動分別與之連接的第一搓線夾子固定架和第二搓線夾子固定架進行相向靠攏運動或反向錯位移動，最終使第一搓線夾子固定架和第二搓線夾子固定架實現(xiàn)能進行相向靠攏運動和反向錯位運動，從而實現(xiàn)了對線材達到錯位裁膠和錯位剝膠的目的，其裁膠和剝膠效率高，裁膠和剝膠效果好，大大降低了勞動強度和勞務(wù)成本，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、快捷、實用的錯位移動剝膠機構(gòu)確屬必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種由伺服電機驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，第一滑座和第二滑座在絲桿的驅(qū)動下在滑軌上作相向靠攏運動或反向移動，第一連桿和第二連桿分別在第一滑座和第二滑座的帶動下作相向靠攏運動或反向移動，使第一軸承和第二軸承分別在第一連桿和第二連桿的驅(qū)動下作相向靠攏運動或反向錯位移動，第一連桿和第二連桿反向錯位移動進而帶動分別與之連接的第一搓線夾子固定架和第二搓線夾子固定架進行相向靠攏運動或反向錯位移動，最終使第一搓線夾子固定架和第二搓線夾子固定架實現(xiàn)能進行相向靠攏運動和反向錯位運動，從而實現(xiàn)了對線材達到錯位裁膠和錯位剝膠的目的，其裁膠和剝膠效率高，裁膠和剝膠效果好，大大降低了勞動強度和勞務(wù)成本，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、快捷、實用的相向移動錯位機構(gòu)。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種相向移動錯位機構(gòu)，包括安裝板、電機固定架、伺服電機、同步輪、第一滑座、第一軸承、第一搓線夾子固定架、第一刀座、滑軌、第一連桿、第二連桿、第二刀座、第二軸承、第二滑座、第二搓線夾子固定架和絲桿，所述電機固定架安裝在安裝板的一側(cè)，所述伺服電機設(shè)置在電機固定架的頂部上，所述第一滑座設(shè)置在安裝板的頂部上，所述第二滑座設(shè)置在第一滑座的上方，所述滑軌連接安裝于第一滑座與第二滑座之間，所述第一連桿設(shè)置在第一滑座的上面，所述第一軸承設(shè)置在第一連桿的左端，所述第一搓線夾子固定架設(shè)置在第一連桿的右端，所述第一刀座設(shè)置在第一滑座的右側(cè)；所述第二連桿設(shè)置在第二滑座的下面，所述第二軸承設(shè)置在第二連桿的左端，所述第二搓線夾子固定架設(shè)置在第二連桿的右端，所述第二刀座設(shè)置在第二滑座的右側(cè)；所述絲桿垂直貫穿于第一滑座與第二滑座的中心，所述第一滑座底部的中心下面設(shè)置有同步輪。

作為優(yōu)選，所述伺服電機與絲桿連接設(shè)置，所述絲桿通過伺服電機能進行360度轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，所述第一軸承和第二軸承分別通過第一連桿和第二連桿作反向錯位移動。

作為優(yōu)選，所述第一軸承和第二軸承分別通過第一連桿和第二連桿作相向靠攏運動。

作為優(yōu)選，所述第一搓線夾子固定架和第二搓線夾子固定架分別通過第一連桿和第二連桿作反向錯位移動。

作為優(yōu)選，所述第一搓線夾子固定架和第二搓線夾子固定架分別通過第一連桿和第二連桿作相向靠攏運動。

作為優(yōu)選，所述第一滑座和第二滑座通過絲桿作相向靠攏運動。

作為優(yōu)選，所述第一滑座和第二滑座通過絲桿作反向移動運動。

本實用新型的一種相向移動錯位機構(gòu)，包括安裝板、電機固定架、伺服電機、同步輪、第一滑座、第一軸承、第一搓線夾子固定架、第一刀座、滑軌、第一連桿、第二連桿、第二刀座、第二軸承、第二滑座、第二搓線夾子固定架和絲桿，所述電機固定架安裝在安裝板的一側(cè)，所述伺服電機設(shè)置在電機固定架的頂部上，所述第一滑座設(shè)置在安裝板的頂部上，所述第二滑座設(shè)置在第一滑座的上方，所述滑軌連接安裝于第一滑座與第二滑座之間，所述第一連桿設(shè)置在第一滑座的上面，所述第一軸承設(shè)置在第一連桿的左端，所述第一搓線夾子固定架設(shè)置在第一連桿的右端，所述第一刀座設(shè)置在第一滑座的右側(cè)；所述第二連桿設(shè)置在第二滑座的下面，所述第二軸承設(shè)置在第二連桿的左端，所述第二搓線夾子固定架設(shè)置在第二連桿的右端，所述第二刀座設(shè)置在第二滑座的右側(cè)；所述絲桿垂直貫穿于第一滑座與第二滑座的中心，所述第一滑座底部的中心下面設(shè)置有同步輪。本實用新型的伺服電機驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，第一滑座和第二滑座在絲桿的驅(qū)動下在滑軌上作相向靠攏運動或反向移動，第一連桿和第二連桿分別在第一滑座和第二滑座的帶動下作相向靠攏運動或反向移動，使第一軸承和第二軸承分別在第一連桿和第二連桿的驅(qū)動下作相向靠攏運動或反向錯位移動，第一連桿和第二連桿反向錯位移動進而帶動分別與之連接的第一搓線夾子固定架和第二搓線夾子固定架進行相向靠攏運動或反向錯位移動，最終使第一搓線夾子固定架和第二搓線夾子固定架實現(xiàn)能進行相向靠攏運動和反向錯位運動，從而實現(xiàn)了對線材達到錯位裁膠和錯位剝膠的目的，其裁膠和剝膠效率高，裁膠和剝膠效果好，大大降低了勞動強度和勞務(wù)成本，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、快捷、實用。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的一種相向移動錯位機構(gòu)的主視圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。

本實施例中，參照圖1所示，本實用新型的一種相向移動錯位機構(gòu)，包括安裝板1、電機固定架2、伺服電機3、同步輪4、第一滑座51、第一軸承61、第一搓線夾子固定架71、第一刀座81、滑軌9、第一連桿11、第二連桿12、第二刀座82、第二軸承62、第二滑座52、第二搓線夾子固定架72和絲桿13，所述電機固定架2安裝在安裝板1的一側(cè)，所述伺服電機3設(shè)置在電機固定架2的頂部上，所述第一滑座51設(shè)置在安裝板1的頂部上，所述第二滑座52設(shè)置在第一滑座51的上方，所述滑軌9連接安裝于第一滑座51與第二滑座52之間，所述第一連桿11設(shè)置在第一滑座51的上面，所述第一軸承61設(shè)置在第一連桿11的左端，所述第一搓線夾子固定架71設(shè)置在第一連桿11的右端，所述第一刀座81設(shè)置在第一滑座51的右側(cè)；所述第二連桿12設(shè)置在第二滑座52的下面，所述第二軸承62設(shè)置在第二連桿12的左端，所述第二搓線夾子固定架72設(shè)置在第二連桿12的右端，所述第二刀座82設(shè)置在第二滑座52的右側(cè)；所述絲桿13垂直貫穿于第一滑座51與第二滑座52的中心，所述第一滑座51底部的中心下面設(shè)置有同步輪4。

在其中一實施例中，所述伺服電機3與絲桿13連接設(shè)置，所述絲桿13通過伺服電機3能進行360度轉(zhuǎn)動。

在其中一實施例中，所述第一軸承61和第二軸承62分別通過第一連桿11和第二連桿12作反向錯位移動。

在其中一實施例中，所述第一軸承61和第二軸承62分別通過第一連桿11和第二連桿12作相向靠攏運動。

在其中一實施例中，所述第一搓線夾子固定架71和第二搓線夾子固定架72分別通過第一連桿11和第二連桿12作反向錯位移動。

在其中一實施例中，所述第一搓線夾子固定架71和第二搓線夾子固定架72分別通過第一連桿11和第二連桿12作相向靠攏運動。

在其中一實施例中，所述第一滑座51和第二滑座52通過絲桿13作相向靠攏運動。

在其中一實施例中，所述第一滑座51和第二滑座52通過絲桿13作反向移動運動。

在其中一實施例中，該相向移動錯位機構(gòu)的工作原理為：伺服電機3驅(qū)動絲桿13轉(zhuǎn)動，第一滑座51和第二滑座52在絲桿13的驅(qū)動下在滑軌9上作相向靠攏運動或反向移動，第一連桿11和第二連桿12分別在第一滑座51和第二滑座52的帶動下作相向靠攏運動或反向移動，使第一軸承61和第二軸承62分別在第一連桿11和第二連桿12的驅(qū)動下作相向靠攏運動或反向錯位移動，第一連桿11和第二連桿12反向錯位移動進而帶動分別與之連接的第一搓線夾子固定架71和第二搓線夾子固定架72進行相向靠攏運動或反向錯位移動，最終使第一搓線夾子固定架71和第二搓線夾子固定架72實現(xiàn)能進行相向靠攏運動和反向錯位運動，從而實現(xiàn)了對線材達到錯位裁膠和錯位剝膠的目的，其裁膠和剝膠效率高，裁膠和剝膠效果好，其裁膠和剝膠過程自動化操作，無須人工參與操作，解決了傳統(tǒng)采用人工裁膠和剝膠效率低、效果差和成本高等問題。

本實用新型的一種相向移動錯位機構(gòu)，包括安裝板、電機固定架、伺服電機、同步輪、第一滑座、第一軸承、第一搓線夾子固定架、第一刀座、滑軌、第一連桿、第二連桿、第二刀座、第二軸承、第二滑座、第二搓線夾子固定架和絲桿，所述電機固定架安裝在安裝板的一側(cè)，所述伺服電機設(shè)置在電機固定架的頂部上，所述第一滑座設(shè)置在安裝板的頂部上，所述第二滑座設(shè)置在第一滑座的上方，所述滑軌連接安裝于第一滑座與第二滑座之間，所述第一連桿設(shè)置在第一滑座的上面，所述第一軸承設(shè)置在第一連桿的左端，所述第一搓線夾子固定架設(shè)置在第一連桿的右端，所述第一刀座設(shè)置在第一滑座的右側(cè)；所述第二連桿設(shè)置在第二滑座的下面，所述第二軸承設(shè)置在第二連桿的左端，所述第二搓線夾子固定架設(shè)置在第二連桿的右端，所述第二刀座設(shè)置在第二滑座的右側(cè)；所述絲桿垂直貫穿于第一滑座與第二滑座的中心，所述第一滑座底部的中心下面設(shè)置有同步輪。本實用新型的伺服電機驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，第一滑座和第二滑座在絲桿的驅(qū)動下在滑軌上作相向靠攏運動或反向移動，第一連桿和第二連桿分別在第一滑座和第二滑座的帶動下作相向靠攏運動或反向移動，使第一軸承和第二軸承分別在第一連桿和第二連桿的驅(qū)動下作相向靠攏運動或反向錯位移動，第一連桿和第二連桿反向錯位移動進而帶動分別與之連接的第一搓線夾子固定架和第二搓線夾子固定架進行相向靠攏運動或反向錯位移動，最終使第一搓線夾子固定架和第二搓線夾子固定架實現(xiàn)能進行相向靠攏運動和反向錯位運動，從而實現(xiàn)了對線材達到錯位裁膠和錯位剝膠的目的，其裁膠和剝膠效率高，裁膠和剝膠效果好，大大降低了勞動強度和勞務(wù)成本，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、快捷、實用。

上述實施例，只是本實用新型的一個實例，并不是用來限制本實用新型的實施與權(quán)利范圍，凡與本實用新型權(quán)利要求所述原理和基本結(jié)構(gòu)相同或等同的，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。