本實(shí)用新型涉及散熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于BIM的信息化配電箱的散熱裝置。

背景技術(shù)：

自從電力得到廣泛應(yīng)用后，配電箱就隨處可見，現(xiàn)在配電箱的內(nèi)部通常集成較多發(fā)熱量很大的電器元件模塊，以及各種分立電子元器件，這些電器元件長期在高溫環(huán)境中作業(yè)，不僅會很快老化，縮短使用壽命，而且一旦配電箱內(nèi)部的溫度過高，就會影響控制精度和控制穩(wěn)定性，甚至導(dǎo)致電器元件燒毀，造成意外停工，尤其在夏季高溫時，配電箱更容易因?yàn)楦邷囟l(fā)生故障，一般的配電箱散熱裝置為風(fēng)扇，散熱效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種基于BIM的信息化配電箱的散熱裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種基于BIM的信息化配電箱的散熱裝置，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)有水箱，所述箱體的一側(cè)內(nèi)壁中設(shè)有第一支管，且水箱通過進(jìn)水管和第一支管連通，所述箱體遠(yuǎn)離第一支管的一側(cè)側(cè)壁中設(shè)有第四支管，所述箱體的底壁中設(shè)有第三支管，且第四支管通過第三支管與水箱的內(nèi)部連通，所述箱體的內(nèi)部等距離設(shè)有若干擋板，且擋板均傾斜設(shè)置在箱體的內(nèi)壁中，每個所述擋板的上側(cè)均設(shè)有器件放置室，所述擋板靠近箱體底壁的一側(cè)均設(shè)有凹槽，每個所述凹槽靠近箱體底壁的一側(cè)側(cè)壁上等距離設(shè)有若干散熱片，每個所述凹槽內(nèi)等距離設(shè)有若干第二支管，且第二支管靠近第一支管的一端均與第一支管連通，每個所述擋板的上側(cè)壁上均設(shè)有開孔，所述開孔之間通過通氣管連通，且通氣管遠(yuǎn)離第一支管的一側(cè)等距離設(shè)有若干通孔，且通孔和凹槽連通。

優(yōu)選地，所述箱體的內(nèi)部還設(shè)有傾斜板，所述傾斜板位于擋板的上端，所述傾斜板的一端與通氣管連接，且傾斜板的另一端和箱體的內(nèi)壁連接。

優(yōu)選地，所述箱體的一側(cè)外側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，且箱體的內(nèi)部上設(shè)有和驅(qū)動電機(jī)輸出軸連接的風(fēng)扇，且風(fēng)扇位于擋板的上側(cè)。

優(yōu)選地，所述箱體遠(yuǎn)離風(fēng)扇的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有出氣管，且出氣管為L型結(jié)構(gòu)，所述出氣管的內(nèi)部通過連接桿連接有罩子，所述罩子為圓錐形結(jié)構(gòu)，且罩子位于出氣管的外側(cè)。

本實(shí)用新型中，當(dāng)使用該裝置的時候，可以通過在水箱內(nèi)安裝水泵，將水通過進(jìn)水管進(jìn)入第一支管，然后再進(jìn)入第二支管、第四支管和第三支管回流進(jìn)入水箱中，形成水循環(huán)，通過傾斜設(shè)置的擋板，可以使得電子元件產(chǎn)生的熱量通過凹槽進(jìn)入通孔中，并且散熱片可以將電子元件產(chǎn)生的熱量進(jìn)行快速的擴(kuò)散，然后再通過通氣管向上流動，并且傾斜板上的開孔也可以流通熱氣，通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，將熱氣通過L型的出氣管排出，以此來進(jìn)行散熱，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用起來方便快捷，不僅僅可以給控制箱的內(nèi)部進(jìn)行有效的散熱，而且通過水冷、風(fēng)扇和散熱片的共同作用，提高了散熱的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種基于BIM的信息化配電箱的散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種基于BIM的信息化配電箱的散熱裝置擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種基于BIM的信息化配電箱的散熱裝置通氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2水箱、3進(jìn)水管、4第一支管、5擋板、6第二支管、7器件放置室、8第三支管、9驅(qū)動電機(jī)、10風(fēng)扇、11傾斜板、12通風(fēng)孔、13出氣管、14罩子、15通氣管、16開孔、17散熱片、18通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3，一種基于BIM的信息化配電箱的散熱裝置，包括箱體1，箱體1的一側(cè)設(shè)有水箱2，箱體1的一側(cè)內(nèi)壁中設(shè)有第一支管4，且水箱2通過進(jìn)水管3和第一支管4連通，箱體1遠(yuǎn)離第一支管4的一側(cè)側(cè)壁中設(shè)有第四支管，箱體1的底壁中設(shè)有第三支管8，且第四支管通過第三支管8與水箱2的內(nèi)部連通，箱體1的內(nèi)部等距離設(shè)有若干擋板5，且擋板5均傾斜設(shè)置在箱體1的內(nèi)壁中，每個擋板5的上側(cè)均設(shè)有器件放置室7，擋板5靠近箱體1底壁的一側(cè)均設(shè)有凹槽，每個凹槽靠近箱體1底壁的一側(cè)側(cè)壁上等距離設(shè)有若干散熱片17，每個凹槽內(nèi)等距離設(shè)有若干第二支管6，且第二支管6靠近第一支管4的一端均與第一支管4連通，每個擋板5的上側(cè)壁上均設(shè)有開孔16，開孔16之間通過通氣管15連通，且通氣管15遠(yuǎn)離第一支管4的一側(cè)等距離設(shè)有若干通孔18，且通孔18和凹槽連通，箱體1的內(nèi)部還設(shè)有傾斜板11，傾斜板11位于擋板5的上端，傾斜板11的一端與通氣管15連接，且傾斜板11的另一端和箱體1的內(nèi)壁連接，箱體1的一側(cè)外側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)9，且箱體1的內(nèi)部上設(shè)有和驅(qū)動電機(jī)9輸出軸連接的風(fēng)扇10，且風(fēng)扇10位于擋板5的上側(cè)，箱體1遠(yuǎn)離風(fēng)扇10的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有出氣管13，且出氣管13為L型結(jié)構(gòu)，出氣管13的內(nèi)部通過連接桿連接有罩子14，罩子14為圓錐形結(jié)構(gòu)，且罩子14位于出氣管13的外側(cè)，罩子14和L型的出氣管13的設(shè)置，可以起到一定的防塵作用。

本實(shí)用新型中，當(dāng)使用該裝置的時候，可以通過在水箱2內(nèi)安裝水泵，將水通過進(jìn)水管3進(jìn)入第一支管4，然后再進(jìn)入第二支管6、第四支管和第三支管8回流進(jìn)入水箱2中，形成水循環(huán)，通過傾斜設(shè)置的擋板5，可以使得電子元件產(chǎn)生的熱量通過凹槽進(jìn)入通孔18中，并且散熱片可以將電子元件產(chǎn)生的熱量進(jìn)行快速的擴(kuò)散，然后再通過通氣管15向上流動，并且傾斜板11上的開孔16也可以流通熱氣，通過驅(qū)動電機(jī)9驅(qū)動風(fēng)扇10轉(zhuǎn)動，將熱氣通過L型的出氣管13排出，以此來進(jìn)行散熱。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。