本發(fā)明涉及電機(jī)繞線技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種繞線機(jī)切線剪及其方法。
背景技術(shù)：
電機(jī)定子纏繞線圈結(jié)束后，需要切線機(jī)構(gòu)進(jìn)行切線；目前使用的切線結(jié)構(gòu)大都結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，占用空間較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小的繞線機(jī)切線剪；
還提供了一種繞線機(jī)切線方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
構(gòu)造一種繞線機(jī)切線剪，包括固定座；其中，所述固定座上設(shè)置有氣缸，所述氣缸活動(dòng)端通過(guò)連接桿連接有拉線臂；所述拉線臂背離所述連接桿一端設(shè)置有線鉤；所述固定座側(cè)表面固定有縱向固定塊，所述固定塊背離所述固定座一端固定有為所述拉線臂導(dǎo)向的導(dǎo)向套；所述導(dǎo)向套上設(shè)置有凹槽；所述拉線臂穿過(guò)所述凹槽并與所述凹槽底部緊挨。
本發(fā)明所述的繞線機(jī)切線剪，其中，所述固定塊端部伸入所述凹槽內(nèi)，且伸入部分側(cè)表面與所述凹槽內(nèi)壁固定。
本發(fā)明所述的繞線機(jī)切線剪，其中，所述線鉤鉤槽剖面呈矩形；所述固定塊下端設(shè)置有與線鉤鉤槽形狀匹配的凸塊。
本發(fā)明所述的繞線機(jī)切線剪，其中，所述拉線臂端部設(shè)置有連接所述連接桿的連接法蘭。
本發(fā)明所述的繞線機(jī)切線剪，其中，所述固定座上設(shè)置有與所述連接桿對(duì)應(yīng)的過(guò)孔。
一種繞線機(jī)切線方法，應(yīng)用上述的繞線機(jī)切線剪，其實(shí)現(xiàn)方法如下，通過(guò)所述氣缸帶動(dòng)所述連接桿向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述拉線臂下行，所述線鉤鉤住銅線，而后所述氣缸帶動(dòng)所述拉線臂上行，所述線鉤與所述導(dǎo)向套的所述凹槽下端面擠壓切斷銅線。
本發(fā)明的有益效果在于：需要切線時(shí)，通過(guò)氣缸帶動(dòng)連接桿向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)拉線臂下行，線鉤鉤住銅線，而后氣缸帶動(dòng)拉線臂上行，線鉤與導(dǎo)向套的凹槽下端面擠壓切斷銅線，切線效果好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，成本低，占用空間?。煌ㄟ^(guò)導(dǎo)向套進(jìn)行導(dǎo)向，拉線臂運(yùn)行穩(wěn)定性好。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖：
圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例的繞線機(jī)切線剪結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明較佳實(shí)施例的繞線機(jī)切線剪如圖1所示，包括固定座1，固定座1上設(shè)置有氣缸(圖中未顯示)，氣缸(圖中未顯示)活動(dòng)端通過(guò)連接桿2連接有拉線臂3；拉線臂3背離連接桿2一端設(shè)置有線鉤30；固定座1側(cè)表面固定有縱向固定塊4，固定塊4背離固定座1一端固定有為拉線臂3導(dǎo)向的導(dǎo)向套5；導(dǎo)向套5上設(shè)置有凹槽50；拉線臂3穿過(guò)凹槽50并與凹槽50底部緊挨；需要切線時(shí)，通過(guò)氣缸(圖中未顯示)帶動(dòng)連接桿2向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)拉線臂3下行，線鉤30鉤住銅線，而后氣缸(圖中未顯示)帶動(dòng)拉線臂3上行，線鉤30與導(dǎo)向套5的凹槽50下端面擠壓切斷銅線，切線效果好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，成本低，占用空間??；通過(guò)導(dǎo)向套5進(jìn)行導(dǎo)向，拉線臂3運(yùn)行穩(wěn)定性好。
如圖1所示，固定塊4端部伸入凹槽50內(nèi)，且伸入部分側(cè)表面與凹槽50內(nèi)壁固定；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占用空間小，且穩(wěn)定性高。
如圖1所示，線鉤30鉤槽剖面呈矩形；固定塊4下端設(shè)置有與線鉤30鉤槽形狀匹配的凸塊40；便于在收起時(shí)將線鉤30鉤體部位藏起，避免對(duì)其他部位造成干涉，同時(shí)安全性能高。
如圖1所示，拉線臂3端部設(shè)置有連接連接桿2的連接法蘭31；便于快速拆裝，維護(hù)更加便利。
如圖1所示，固定座1上設(shè)置有與連接桿2對(duì)應(yīng)的過(guò)孔10；整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。
一種繞線機(jī)切線方法，其實(shí)現(xiàn)方法如下，通過(guò)氣缸(圖中未顯示)帶動(dòng)連接桿2向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)拉線臂3下行，線鉤30鉤住銅線，而后氣缸(圖中未顯示)帶動(dòng)拉線臂3上行，線鉤30與導(dǎo)向套5的凹槽50下端面擠壓切斷銅線。
應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。