本發(fā)明涉及大型發(fā)電機(jī)安裝技術(shù)，特別是涉及發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子對中方法。

背景技術(shù)：

大容量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的重量重達(dá)五十到一百多噸，進(jìn)行抽穿轉(zhuǎn)子工作時，當(dāng)轉(zhuǎn)子由行車單獨(dú)起吊后，由定子膛內(nèi)工作人員，通過提醒人推動勵側(cè)對輪，確保轉(zhuǎn)子不左右擺動，從而完成抽穿轉(zhuǎn)子工作。而轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)與內(nèi)定子間隙很小，一般為30mm，工作過程中轉(zhuǎn)子可能與定子碰撞，損壞設(shè)備，嚴(yán)重時造成定、轉(zhuǎn)子返廠檢修，給公司帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失，目前使用的工藝有多處不足：工作風(fēng)險高：當(dāng)人員溝通失誤時，可能造成設(shè)備損壞；由于人聽到信息到作出相應(yīng)動作會有延遲，可能沒有及時調(diào)整轉(zhuǎn)子，造成轉(zhuǎn)子與定子相碰撞；人力投入大：抽穿轉(zhuǎn)子時，在定子膛內(nèi)，需要安排兩名工作經(jīng)驗(yàn)豐富的人員時刻關(guān)注定、轉(zhuǎn)子四周間隙，以確保轉(zhuǎn)子順利抽穿；工作時間長：當(dāng)轉(zhuǎn)子由吊車單獨(dú)起吊后，需要通過與定子膛內(nèi)人員溝通才能確定推動方向，按指定方向推動后，還需定子膛內(nèi)人員反饋，才能確定下一步動作，這樣造成工作時間長，可能會造成人員疲勞，增加工作風(fēng)險。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子對中方法，能大大降低因人員溝通導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子相碰的風(fēng)險。

其進(jìn)一步技術(shù)方案如下：

一種發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子對中方法，包括如下步驟：

a、確定定子膛的中心，并根據(jù)定子膛的中心線在地面或者勵磁機(jī)平臺上的正投影標(biāo)記出一條對中線，該對中線處于轉(zhuǎn)子抽穿的行程上；

b、將較中桿固定在轉(zhuǎn)子勵端，該較中桿位于經(jīng)過所述轉(zhuǎn)子中心線的垂直平面上；

c、在抽穿轉(zhuǎn)子過程中，通過較中桿與對中線的相對位置，調(diào)整轉(zhuǎn)子的方向，從發(fā)電機(jī)勵側(cè)向汽側(cè)看轉(zhuǎn)子，若較中桿位于對中線的右側(cè)，則緩慢向左推動轉(zhuǎn)子，若較中桿位于對中線的左側(cè)，則緩慢向右推動轉(zhuǎn)子，確保在轉(zhuǎn)子前進(jìn)或后退時較中桿正對所述對中線。

在其中一個實(shí)施例中，所述的發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子對中方法，其中步驟a具體包括如下步驟：

采用激光標(biāo)線測中裝置發(fā)出垂直于地面的激光掃描面，調(diào)整激光掃描面位置，當(dāng)激光掃描面經(jīng)過發(fā)電機(jī)勵端定子膛端蓋上的對中參考點(diǎn)時，該激光掃描面在地面上的映射線則為定子膛中心線的正投影，沿該正投影標(biāo)記出所述對中線，其中，以垂直地面且經(jīng)過定子膛中心線的平面為對中參照面，所述對中參考點(diǎn)是指發(fā)電機(jī)勵端定子膛端蓋上預(yù)設(shè)的經(jīng)過對中參照面的點(diǎn)。

在其中一個實(shí)施例中，所述的發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子對中方法，其中步驟a具體包括如下步驟：

測量勵磁機(jī)臺板寬度l，通過計(jì)算l/2確定其中心位置；

激光標(biāo)線測中裝置發(fā)出激光掃描面，調(diào)整激光掃描面位置；

當(dāng)激光掃描面同時經(jīng)過勵磁機(jī)臺板中心和發(fā)電機(jī)勵端定子膛端蓋最上面螺栓孔時，該激光掃描面在地面上的映射線則為定子膛中心線的正投影，沿該正投影標(biāo)記出所述對中線。

在其中一個實(shí)施例中，所述的發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子對中方法，其中步驟b具體包括如下步驟：

將較中桿固定在卡箍上；

將卡箍固定在轉(zhuǎn)子勵端；

通過鉛錘調(diào)整較中桿或者卡箍的位置，直至調(diào)整至所述較中桿豎直，且所述較中桿的延長線經(jīng)過所述卡箍的圓心。

在其中一個實(shí)施例中，所述卡箍包括第一箍與第二箍，所述第一箍與第二箍上下對接套設(shè)在所述轉(zhuǎn)子上，所述第二箍的外壁中心設(shè)有螺紋孔，所述較中桿的頂端鎖緊在所述螺紋孔內(nèi)。

在其中一個實(shí)施例中，所述較中桿為可伸縮的鋼管，或者所述較中桿為可拆卸連接的多根分鋼管段。

在其中一個實(shí)施例中，所述的發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子對中方法，其中步驟c具體包括如下步驟：

當(dāng)轉(zhuǎn)子由吊車單獨(dú)起吊后，若較中桿位于對中線的右側(cè)，勵側(cè)扶轉(zhuǎn)子人員則緩慢向左推動轉(zhuǎn)子，若較中桿位于對中線的左側(cè)，勵側(cè)扶轉(zhuǎn)子人員則緩慢向右推動轉(zhuǎn)子，確保在轉(zhuǎn)子前進(jìn)或后退時較中桿垂直于映射線。

在其中一個實(shí)施例中，所述的發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子對中方法，其中步驟c具體包括如下步驟：

在轉(zhuǎn)子勵端設(shè)置對中裝置，所述對中裝置包括承載平臺、控制器、探測機(jī)構(gòu)及設(shè)置在承載平臺底端的腳輪，所述控制器及探測機(jī)構(gòu)設(shè)置在承載平臺上，且所述控制器與所述探測機(jī)構(gòu)電性連接，所述承載平臺頂端設(shè)有兩塊擋板，兩塊擋板間隔設(shè)置形成容納轉(zhuǎn)子的空間；

當(dāng)所述當(dāng)轉(zhuǎn)子由吊車單獨(dú)起吊后，所述探測機(jī)構(gòu)探測較中桿與對中線的相對位置，從發(fā)電機(jī)勵側(cè)向汽側(cè)看轉(zhuǎn)子，若較中桿位于對中線的右側(cè)，控制器控制所述承載平臺緩慢向左移動推動轉(zhuǎn)子，若較中桿位于對中線的左側(cè)，控制器控制所述承載平臺緩慢向右推動轉(zhuǎn)子，確保轉(zhuǎn)子沿所述對中線移動。

在其中一個實(shí)施例中，所述對中裝置還包括第一彈性件、第二彈性件及第三彈性件，兩塊所述擋板分別為第一擋板、第二擋板，所述第一彈性件的一端抵在靠近第一擋板一側(cè)的轉(zhuǎn)子外表面，另一端抵在第一擋板上，所述第二彈性件的一端抵在靠近第二擋板一側(cè)的轉(zhuǎn)子外表面，另一端抵在第二擋板上，所述第二彈性件的一端抵在靠近所述承載平臺一側(cè)的轉(zhuǎn)子外表面，另一端抵在承載平臺上。

在其中一個實(shí)施例中，所述對中裝置還包括與所述控制器無線連接的操作盒，所述操作盒用于控制所述承載平臺的移動方向和/或速度。

下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明：

上述發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子對中方法，采用在在地面或者勵磁機(jī)平臺上標(biāo)記對中線，同時在轉(zhuǎn)子上設(shè)置較中桿，通過比對較中桿與對中線的相對位置，從而實(shí)現(xiàn)抽轉(zhuǎn)子或者穿轉(zhuǎn)子過程中調(diào)整轉(zhuǎn)子移動方向的目的，相比傳統(tǒng)調(diào)整方式，避免勵側(cè)人員扶轉(zhuǎn)子和定子膛內(nèi)人員頻繁溝通造成定、轉(zhuǎn)子碰撞風(fēng)險，可以節(jié)約抽穿轉(zhuǎn)子工期，降低現(xiàn)場工作風(fēng)險，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子對中方法使用說明俯視簡圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述卡箍及較中桿的示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述對中裝置的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、轉(zhuǎn)子，2、定子，3、對中線，4、激光標(biāo)線測中裝置，5、卡箍，51、第一箍，52、第二箍，53、螺栓，6、較中桿，7、吊帶，8、勵磁機(jī)平臺，9、鉛錘，10、對中裝置，110、承載平臺，120、腳輪，130、第一彈性件，140、第二彈性件，150、第三彈性件，160、第一擋板，170、第二擋板。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。相反，當(dāng)元件被稱作“直接在”另一元件“上”時，不存在中間元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

參照圖1、2，一種發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子對中方法，包括如下步驟：

a、確定定子膛的中心，并根據(jù)定子膛的中心線在地面或者勵磁機(jī)平臺8上的正投影標(biāo)記出一條對中線3，該對中線3處于轉(zhuǎn)子1抽穿的行程上；

b、將較中桿6固定在轉(zhuǎn)子1勵端，該較中桿6位于經(jīng)過所述轉(zhuǎn)子1中心線的垂直平面上；

c、在抽穿轉(zhuǎn)子1過程中，通過較中桿6與對中線3的相對位置，調(diào)整轉(zhuǎn)子1的方向，從發(fā)電機(jī)勵側(cè)向汽側(cè)看轉(zhuǎn)子1，若較中桿6位于對中線3的右側(cè)，則緩慢向左推動轉(zhuǎn)子1，若較中桿6位于對中線3的左側(cè)，則緩慢向右推動轉(zhuǎn)子1，確保在轉(zhuǎn)子1前進(jìn)或后退時較中桿6正對所述對中線3。

該發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子對中方法采用在在地面或者勵磁機(jī)平臺8上標(biāo)記對中線3，同時在轉(zhuǎn)子1上設(shè)置較中桿6，通過比對較中桿6與對中線3的相對位置，從而實(shí)現(xiàn)抽轉(zhuǎn)子1或者穿轉(zhuǎn)子1過程中調(diào)整轉(zhuǎn)子1移動方向的目的，相比傳統(tǒng)調(diào)整方式，避免勵側(cè)人員扶轉(zhuǎn)子1和定子膛內(nèi)人員頻繁溝通造成定、轉(zhuǎn)子1碰撞風(fēng)險，可以節(jié)約抽穿轉(zhuǎn)子1工期，降低現(xiàn)場工作風(fēng)險，提高工作效率。其中步驟a、b順序可調(diào)換或同步進(jìn)行，該方法實(shí)施簡單，使用效果良好。發(fā)電機(jī)勵側(cè)是指靠近勵磁機(jī)的一側(cè)，汽側(cè)是指靠近汽輪機(jī)的一側(cè)。

參照圖1，在其中一個實(shí)施例中，其中步驟a具體包括如下步驟：

采用激光標(biāo)線測中裝置4發(fā)出垂直于地面的激光掃描面，調(diào)整激光掃描面位置，當(dāng)激光掃描面經(jīng)過發(fā)電機(jī)勵端定子膛端蓋上的對中參考點(diǎn)時，該激光掃描面在地面上的映射線則為定子膛中心線的正投影，沿該正投影標(biāo)記出所述對中線3，其中，以垂直地面且經(jīng)過定子膛中心線的平面為對中參照面，所述對中參考點(diǎn)是指發(fā)電機(jī)勵端定子膛端蓋上預(yù)設(shè)的經(jīng)過對中參照面的點(diǎn)。由于采用的激光標(biāo)線測中裝置4發(fā)出的是垂直于地面的激光掃描面，只需調(diào)整該激光掃描面經(jīng)過勵端定子膛端蓋上預(yù)設(shè)的經(jīng)過對中參照面的點(diǎn)即可快速確定定子膛中心線的在地面上的正投影，實(shí)施簡單方便，對中參考點(diǎn)可選用勵端定子膛端蓋上現(xiàn)有的螺紋孔。

若激光標(biāo)線測中裝置4發(fā)出激光掃描面并非垂直地面，可采用勵磁機(jī)臺板作為參照，步驟a具體包括如下步驟：

測量勵磁機(jī)臺板寬度l，通過計(jì)算l/2確定其中心位置；激光標(biāo)線測中裝置4發(fā)出激光掃描面，調(diào)整激光掃描面位置；當(dāng)激光掃描面同時經(jīng)過勵磁機(jī)臺板中心和發(fā)電機(jī)勵端定子膛端蓋最上面螺栓孔時，該激光掃描面在地面上的映射線則為定子膛中心線的正投影，沿該正投影標(biāo)記出所述對中線3。即同時以勵磁機(jī)臺板的中點(diǎn)與定子膛端蓋最上面螺栓孔為參考點(diǎn)，調(diào)整激光掃描面的位置，使其垂直地面且經(jīng)過定子膛中心線；定子膛端蓋最上面螺栓孔為定子膛端蓋本身就存在的且處于定子膛端蓋豎直中心線上。該方式操作簡單，確定對中線3后即可將激光標(biāo)線測中裝置4收起來，后續(xù)抽穿轉(zhuǎn)子1過程無需使用激光標(biāo)線測中裝置4，便于現(xiàn)場進(jìn)行抽轉(zhuǎn)子1或者穿轉(zhuǎn)子1操作。

參照圖2，進(jìn)一步，所述的發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子對中方法，其中步驟b具體包括如下步驟：

將較中桿6固定在卡箍5上；將卡箍5固定在轉(zhuǎn)子1勵端；通過鉛錘9調(diào)整較中桿6或者卡箍5的位置，直至調(diào)整至所述較中桿6豎直，且所述較中桿6的延長線經(jīng)過所述卡箍5的圓心。采用卡箍5將較中桿6固定在轉(zhuǎn)子1勵端，一方面卡箍5抱在轉(zhuǎn)子1外周，卡箍5的中心即為轉(zhuǎn)子1的中心，只需將較中桿6設(shè)置在經(jīng)過卡箍5中心的垂直面上即可，實(shí)施更簡單，另一方便便拆卸。本實(shí)施例中所述卡箍5包括第一箍51與第二箍52，所述第一箍51與第二箍52上下對接套設(shè)在所述轉(zhuǎn)子1上，所述第二箍52的外壁中心設(shè)有螺紋孔，所述較中桿6的頂端鎖緊在所述螺紋孔內(nèi)。第一箍51與第二箍52通過螺栓53鎖緊在轉(zhuǎn)子1上，所述較中桿6頂端外壁設(shè)有外螺紋，其與第二箍52上的螺紋孔螺紋連接，便于拆裝及調(diào)節(jié)較中桿6的位置。優(yōu)選的，所述較中桿6為可伸縮的鋼管，或者所述較中桿6為可拆卸連接的多根分鋼管段。采用鋼管作為較中桿6，不易晃動，確保對位準(zhǔn)確，且鋼管可伸縮或者可拆卸，便于收納與裝配。

進(jìn)一步，所述的發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子對中方法，其中步驟c具體包括如下步驟：

當(dāng)轉(zhuǎn)子1由吊車單獨(dú)起吊后，若較中桿6位于對中線3的右側(cè)，勵側(cè)扶轉(zhuǎn)子1人員則緩慢向左推動轉(zhuǎn)子1，若較中桿6位于對中線3的左側(cè)，勵側(cè)扶轉(zhuǎn)子1人員則緩慢向右推動轉(zhuǎn)子1，確保在轉(zhuǎn)子1前進(jìn)或后退時較中桿6垂直于映射線。該方式采用在轉(zhuǎn)子1勵側(cè)布置工作人員進(jìn)行實(shí)時觀測較中桿6相對對中線3的位置，靈活推動轉(zhuǎn)子1，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子1的移動方向。

參照圖3，為減少人力，在其中一個實(shí)施例中，所述的發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子對中方法，其中步驟c具體包括如下步驟：

在轉(zhuǎn)子1勵端設(shè)置對中裝置10，所述對中裝置10包括承載平臺110、控制器、探測機(jī)構(gòu)及設(shè)置在承載平臺110底端的腳輪120，所述控制器及探測機(jī)構(gòu)設(shè)置在承載平臺110上，且所述控制器與所述探測機(jī)構(gòu)電性連接，所述承載平臺110頂端設(shè)有兩塊擋板，兩塊擋板間隔設(shè)置形成容納轉(zhuǎn)子1的空間；

當(dāng)所述當(dāng)轉(zhuǎn)子1由吊車單獨(dú)起吊后，所述探測機(jī)構(gòu)探測較中桿6與對中線3的相對位置，從發(fā)電機(jī)勵側(cè)向汽側(cè)看轉(zhuǎn)子1，若較中桿6位于對中線3的右側(cè)，控制器控制所述承載平臺110緩慢向左移動推動轉(zhuǎn)子1，若較中桿6位于對中線3的左側(cè)，控制器控制所述承載平臺110緩慢向右推動轉(zhuǎn)子1，確保轉(zhuǎn)子1沿所述對中線3移動。該方式采用對中裝置10代替人力進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，保持轉(zhuǎn)子1始終在對中線3附近，安全性高：由探測機(jī)構(gòu)根據(jù)地面的對中來承載平臺110，不再需要溝通，不會出錯，安全性高；且左、右扶轉(zhuǎn)子1的力在轉(zhuǎn)子1移動過程中基本不變，穩(wěn)定效果好。

進(jìn)一步，所述對中裝置10還包括第一彈性件130、第二彈性件140及第三彈性件150，兩塊所述擋板分別為第一擋板160、第二擋板170，所述第一彈性件130的一端抵在靠近第一擋板160一側(cè)的轉(zhuǎn)子1外表面，另一端抵在第一擋板160上，所述第二彈性件140的一端抵在靠近第二擋板170一側(cè)的轉(zhuǎn)子1外表面，另一端抵在第二擋板170上，所述第二彈性件140的一端抵在靠近所述承載平臺110一側(cè)的轉(zhuǎn)子1外表面，另一端抵在承載平臺110上。本實(shí)施例中所述第一彈性件130、第二彈性件140及第三彈性件150為彈簧，由彈簧頂住轉(zhuǎn)子1兩側(cè)及下方，穩(wěn)定效果大大提升。進(jìn)一步，所述對中裝置10還包括與所述控制器無線連接的操作盒，所述操作盒用于控制所述承載平臺110的移動方向和/或速度；采用操作盒遠(yuǎn)程控制承載平臺110移動，從而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子1的移動方向。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。