本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)備領(lǐng)域的一種電氣配電箱的拼接式箱體。
背景技術(shù):
在隧道、大橋、道路等交通設(shè)施上的照明系統(tǒng)必須依靠強(qiáng)有力的電氣系統(tǒng)支撐,才能發(fā)揮其作用,以保證交通的安全。然而在隧道、大橋、道路等交通設(shè)施上的電氣系統(tǒng),要受到日曬、雨淋,濕氣、雷電、揚(yáng)塵各種外界因素的影響,因此內(nèi)部的電氣元器件極其容易損壞,以致造成各種交通事故,因此必須研制一種電氣配電箱的箱體,將電氣系統(tǒng)裝配在該電氣配電箱的箱體內(nèi),以將電氣系統(tǒng)與外界的惡劣環(huán)境隔絕,保證電氣系統(tǒng)的完好,并延長(zhǎng)電氣系統(tǒng)的使用壽命。同時(shí)該電氣配電箱的箱體必須拆裝方便,絕緣性能好,以保證維修人員的安全和操作方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電氣配電箱的拼接式箱體,其密封性能和絕緣性能好,而且拆裝方便。
實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是:一種電氣配電箱的拼接式箱體,包括底板和在所述底板四個(gè)頂角上垂直固定的拼接件;任意兩塊相鄰的所述拼接件之間,通過與所述底板垂直的箱體型材連接,所述箱體型材與對(duì)應(yīng)的所述拼接件插接并固定;所述拼接件和所述箱體型材圍成該電氣配電箱的拼接式箱體的側(cè)壁;
所述拼接件的頂面上設(shè)有可與所述側(cè)壁的頂面固定的固定箱蓋。
進(jìn)一步的,所述箱體型材的內(nèi)側(cè)面還設(shè)有至少一根與所述側(cè)面榫頭槽平行的側(cè)面螺釘槽,所述拼接件上設(shè)有至少一對(duì)水平正交設(shè)置的螺釘,可對(duì)應(yīng)插接入與該拼接件插接的兩塊所述箱體型材上的側(cè)面螺釘槽。
再進(jìn)一步的,所述箱體型材與所述拼接件之間的接觸面上設(shè)有拼接件側(cè)面密封墊,所述拼接件側(cè)面密封墊上設(shè)有與所述箱體型材上的側(cè)面螺釘槽位置對(duì)應(yīng)的螺釘孔。
更進(jìn)一步的,所述箱體型材與所述拼接件之間的接觸面上設(shè)有拼接件側(cè)面密封墊,所述拼接件側(cè)面密封墊上設(shè)有與所述箱體型材上的螺釘槽位置對(duì)應(yīng)的螺釘孔。
進(jìn)一步的,所述箱體型材的外底面上設(shè)有底板螺紋槽和位于所述底板螺紋槽徑向內(nèi)側(cè)的密封墊槽,所述底板和所述箱體型材之間,通過所述底部螺紋槽和位于所述底板底部,并與所述底板螺紋槽位置對(duì)應(yīng)的螺釘固定,所述密封墊槽內(nèi)設(shè)有箱底密封條。
進(jìn)一步的,所述箱體型材的內(nèi)底面上設(shè)有位于所述底部榫頭槽徑向內(nèi)側(cè)的元件板螺紋槽,所述元件板置于所述箱體型材的內(nèi)底面上,所述元件板和所述箱體型材之間,通過所述元件板螺紋槽和與所述元件板螺紋槽位置對(duì)應(yīng)的螺釘固定。
再進(jìn)一步的,所述箱蓋與所述側(cè)壁之間通過箱蓋鉸鏈連接。
更進(jìn)一步的,所述箱蓋的至少兩個(gè)頂角上設(shè)有螺釘,所述拼接件的頂面上設(shè)有可供所述螺釘插入的螺栓孔。
更進(jìn)一步的,所述箱蓋的底面設(shè)有環(huán)形的密封墊,所述箱體型材的頂面設(shè)有弧形凸起部,與所述密封墊形成半圓形的接觸面。
采用了本實(shí)用新型的一種電氣配電箱的拼接式箱體的技術(shù)方案,包括底板和在所述底板四個(gè)頂角上垂直固定的拼接件;任意兩塊相鄰的所述拼接件之間,通過與所述底板垂直的箱體型材連接,所述箱體型材與對(duì)應(yīng)的所述拼接件插接并固定;所述拼接件和所述箱體型材圍成該電氣配電箱的拼接式箱體的側(cè)壁;所述拼接件的頂面上設(shè)有可與所述側(cè)壁的頂面固定的固定箱蓋。其技術(shù)效果是:該電氣配電箱的拼接式箱體,密封性能好,可以抵御各種惡劣環(huán)境的影響,防止其內(nèi)部的電氣元器件損壞或受到環(huán)境侵蝕,同時(shí)拆裝方便,便于其內(nèi)部電氣元器件的維修和更換,并可根據(jù)使用要求,改變箱體型材的尺寸,即可變更其裝到墻體上后的高和寬。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的一種電氣配電箱的拼接式箱體的分解示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的一種電氣配電箱的拼接式箱體的內(nèi)部示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的一種電氣配電箱的拼接式箱體的后側(cè)示意圖。
圖4為箱體型材的側(cè)面視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型的發(fā)明人為了能更好地對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解,下面通過具體地實(shí)施例,并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明:
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型的一種電氣配電箱的拼接式箱體,包括底板11,底板11的形狀為矩形,底板11頂面四個(gè)頂角上分別固定有與其垂直的拼接件2。底板11由鋁合金制成。拼接件2由ADC12鋁合金制成。
任意兩塊相鄰的拼接件2之間設(shè)有箱體型材3,箱體型材3與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)拼接件2之間相互插接并固定。
請(qǐng)參閱圖4,箱體型材3的內(nèi)頂面設(shè)有頂部榫頭槽31,箱體型材3的內(nèi)側(cè)面上,從上至下,依次設(shè)有上側(cè)面螺釘槽32,上側(cè)面榫頭槽33,下側(cè)面榫頭槽34,下側(cè)面螺釘槽35。箱體型材3的內(nèi)底面上設(shè)有底部榫頭槽36。拼接件2從上至下設(shè)有四對(duì)榫頭,用于與對(duì)應(yīng)的兩塊箱體型材3上的頂部榫頭槽31、上側(cè)面榫頭槽33,下側(cè)面榫頭槽34和底部榫頭槽36插接。
同時(shí)拼接件2與箱體型材3之間的接觸面上設(shè)有拼接件側(cè)面密封墊6。拼接件側(cè)面密封墊6上設(shè)有上螺釘孔62和下螺釘孔61,與箱體型材3上的上側(cè)面螺釘槽32和下側(cè)面螺釘槽35對(duì)應(yīng),同時(shí)拼接件2的頂部和底部各設(shè)有一對(duì)水平正交設(shè)置的M6內(nèi)六角頭圓柱螺釘23。其中拼接件2的頂部的一對(duì)M6內(nèi)六角頭圓柱螺釘23插入對(duì)應(yīng)拼接件側(cè)面密封墊6的上螺孔62和對(duì)應(yīng)箱體型材3的上側(cè)面螺釘槽32,拼接件2的底部的一對(duì)M6內(nèi)六角頭圓柱螺釘23插入對(duì)應(yīng)拼接件側(cè)面密封墊6的下螺孔61和對(duì)應(yīng)箱體型材3的下側(cè)面螺釘槽35,從而將對(duì)應(yīng)的拼接件2和箱體型材3固定并密封。
拼接件2和箱體型材3圍成了本實(shí)用新型的一種電氣配電箱的拼接式箱體的側(cè)壁。
箱體型材3的外底面上設(shè)有底板螺紋槽37和位于底板螺紋槽37徑向內(nèi)側(cè)的密封墊槽38。底板11的底部設(shè)有圍繞底板11周邊設(shè)置的,與底板螺紋槽37位置對(duì)應(yīng)的M4十字槽盤頭螺釘14,箱體型材3與底板11之間,通過M4十字槽盤頭螺釘14和底板螺紋槽37固定。
箱體型材3的密封墊槽38中設(shè)有環(huán)形的箱底密封條13,保證了本實(shí)用新型的一種電氣配電箱的拼接式箱體底部的密封性能。
箱體型材3的內(nèi)底面上還設(shè)有位于底部榫頭槽36徑向內(nèi)側(cè)的元件板螺紋槽39,元件板12置于的箱體型材3的內(nèi)底面上,元件板12的頂面上設(shè)有圍繞元件板12周邊設(shè)置的,與元件板螺紋槽39位置對(duì)應(yīng)的M4十字槽盤頭螺釘14,元件板12與箱體型材3之間,通過M4十字槽盤頭螺釘14和元件板螺紋槽39固定。元件板12與拼接件2之間通過M6十字槽盤頭螺釘15固定。
元件板12由鍍鋅鋼板制成,箱底密封條13由硅橡膠制成。
底板11和元件板12的設(shè)計(jì)起到了防盜的功能。
任意兩塊相鄰的拼接件2之間通過與其插接的箱體型材3連接,根據(jù)應(yīng)用的需要,改變箱體型材3的尺寸,即可變更改電氣配電箱的拼接式箱體裝到墻體上后的高和寬。
每個(gè)拼接件2上都設(shè)有兩塊蓋板22,兩塊蓋板22與兩對(duì)M6內(nèi)六角頭圓柱螺釘23的位置對(duì)應(yīng).兩塊蓋板22通過卡扣與拼接件2固定。
同時(shí)每個(gè)拼接件2的頂面上設(shè)有一個(gè)螺栓孔25。
箱體型材3由6005T5鋁合金制成的,蓋板22是由熱塑性塑料板制成的。
本實(shí)用新型的一種電氣配電箱的拼接式箱體,還包括箱蓋4,箱蓋4的底面上設(shè)有環(huán)形的密封墊41,箱蓋4的底面上四個(gè)頂角上設(shè)有四個(gè)M8內(nèi)圓柱頭不脫出螺釘42,四個(gè)M8內(nèi)圓柱頭不脫出螺釘42對(duì)應(yīng)卡接到四個(gè)拼接件2頂部的螺栓孔25中,箱蓋4與所述側(cè)壁之間通過箱蓋鉸鏈43連接。這樣保證了本實(shí)用新型的一種電氣配電箱的拼接式箱體易于在維修時(shí)打開的同時(shí)防止箱蓋4被風(fēng)吹開,同時(shí)箱體型材3的頂部設(shè)有一個(gè)弧形凸起部310,用于與箱蓋4的密封墊41形成半圓形的接觸面,從而保證本實(shí)用新型的一種電氣配電箱的拼接式箱體頂部的密封性。
箱蓋4是由鋁合金板制成的,密封墊41是由發(fā)泡膠制成的,箱蓋鉸鏈43是由鋅合金制成的。
同時(shí),拼接件2底部設(shè)有電氣配電箱的拼接式箱體水平放置時(shí),上小下大的錐形螺栓孔(圖中未顯示),本電氣配電箱的拼接式箱體是通過所述錐形螺栓孔和位于墻體上的M12膨脹螺栓29與墻體固定的。M12膨脹螺栓29與所述錐形螺栓孔之間,設(shè)有套接在M12膨脹螺栓29上的拼接件底部密封墊片28和拼接件底部密封墊24,從而加強(qiáng)了電氣配電箱的拼接式箱體的底板11處的密封性能。拼接件底部密封墊24由硅膠制成,拼接件底部密封墊片28由不銹鋼制成。
本電氣配電箱的拼接式箱體,密封性能好,可以抵御各種惡劣環(huán)境的影響,防止其內(nèi)部的電氣元器件損壞或受到環(huán)境侵蝕,同時(shí)拆裝方便,便于其內(nèi)部電氣元器件的維修和更換,也利于防盜??筛鶕?jù)使用要求,改變箱體型材3的尺寸,即可更改其裝到墻體上后的高和寬。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型,而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。