本實用新型涉及壓縮機保護電路領(lǐng)域，尤其涉及一種壓縮機保護電路和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前，變頻空調(diào)的室外壓縮機的驅(qū)動方案通常是通過對交流電源整流濾波后得到直流母線電源，該直流母線電源經(jīng)過功率因數(shù)校正電路進行功率因素校正處理后，再向智能功率模塊供電，最后由智能功率模塊直接驅(qū)動壓縮機工作，同時，變頻空調(diào)中的MCU輸出驅(qū)動信號以使智能功率模塊按照相應的相電流驅(qū)動壓縮機工作。

為了對壓縮機進行過流保護，現(xiàn)有技術(shù)會提供一種壓縮機電流保護電路，其通過對壓縮機的相電流進行采樣，并根據(jù)采樣電壓控制智能功率模塊的開關(guān)，能夠在壓縮機的相電流過大時使智能功率模塊關(guān)斷其相電流輸出以達到保護壓縮機的目的，同時為了應對在壓縮機進行過流保護關(guān)斷壓縮機期間由于干擾信號無法對壓縮機實現(xiàn)有效保護的問題，現(xiàn)有技術(shù)提供了一種帶鎖存的壓縮機過流保護電路，其在壓縮機過流保護電路輸出到智能功率模塊之間增加鎖存電路，主要通過如D觸發(fā)器類似的鎖存器實現(xiàn)鎖存功能，可以對過流保護信號進行有效鎖存，直到過流故障完全排除后才通過鎖存器解除多過流保護信號，以使得MCU可以輸出驅(qū)動信號到智能功率模塊控制壓縮機正常工作，由于需要增加單獨的鎖存電路，在實際應用過程中存在電路相對復雜，成本偏高問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種壓縮機保護電路和空調(diào)器，目的在于解決壓縮機過流保護電路中增加鎖存電路時存在電路復雜成本偏高問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種壓縮機保護電路，所述壓縮機保護電路包括電流采樣模塊、電壓比較模塊、MCU及智能功率模塊；所述智能功率模塊根據(jù)所述MCU所輸出的驅(qū)動信號輸出相電流以驅(qū)動壓縮機運行；所述電流采樣模塊對壓縮機的相電流進行采樣并輸出相應的采樣電壓信號至所述電壓比較模塊；所述電壓比較模塊將所述采樣電壓信號與參考電壓信號進行比較，在所述采樣電壓信號大于所述參考電壓信號時，輸出保護信號至所述智能功率模塊；所述智能功率模塊根據(jù)所述保護信號關(guān)斷輸出相電流以停止壓縮機運行，同時輸出故障保護信號以使所述MCU停止輸出所述驅(qū)動信號；其特征在于，所述壓縮機保護電路還包括：

反饋模塊，輸入端與所述電壓比較模塊的輸出端連接，輸出端與所述電壓比較模塊的輸入端連接；當所述電壓比較模塊在壓縮機相電流過大輸出保護信號時，將所述電壓比較模塊輸出的保護信號反饋至所述電壓比較模塊的輸入端，使得所述電壓比較模塊持續(xù)輸出所述保護信號；

解鎖模塊，控制端與所述MCU連接，輸出端與所述電壓比較模塊的輸入端連接；在所述智能功率模塊關(guān)斷輸出相電流后，所述MCU輸出控制信號至所述解鎖模塊，所述解鎖模塊輸出解鎖信號至所述電壓比較模塊，以使所述電壓比較模塊輸出正常信號至所述智能功率模塊，所述智能功率模塊根據(jù)所述正常信號和所述MCU輸出的驅(qū)動信號輸出相電流以驅(qū)動壓縮機運行。

優(yōu)選的，所述反饋模塊包括第一電阻和第一二極管；

所述第一二極管的陽極為所述反饋模塊的輸入端，所述第一二極管的陰極連接所述第一電阻的一端，所述第一電阻的另一端為所述反饋模塊的輸出端。

優(yōu)選的，所述反饋模塊包括第二電阻和第二二極管；

所述第二電阻的一端所述反饋模塊的輸入端，所述第二電阻的另一端連接所述第二二極管的陽極，所述第二二極管的陰極為所述反饋模塊的輸出端。

優(yōu)選的，所述解鎖模塊包括第三電阻和第五NPN型三極管；

所述第五NPN型三極管的基極連接所述第三電阻的一端，所述第三電阻的另一端為所述解鎖模塊的控制端，所述第五NPN型三極管的發(fā)射極接地，所述第五NPN型三極管的集電極為所述解鎖模塊的輸出端。

優(yōu)選的，所述解鎖模塊包括第十一電阻和第六PNP型三極管；

所述第六PNP型三極管的基極連接所述第十一電阻的一端，所述第十一電阻的另一端為所述解鎖模塊的控制端，所述第六PNP型三極管的集電極接地，所述第六PNP型三極管的發(fā)射極為所述解鎖模塊的輸出端。

優(yōu)選的，所述壓縮機保護電路還包括信號整形模塊，所述信號整形模塊的輸入端連接所述電壓比較模塊的輸出端，所述信號整形模塊輸出端連接所述反饋模塊的輸入端和所述智能功率模塊，所述信號整形模塊對所述電壓比較模塊輸出的信號進行整形處理后輸出至所述智能功率模塊和反饋模塊。

優(yōu)選的，所述電壓比較模塊包括參考電壓生成單元和第一比較器，所述參考電壓生成單元生成所述參考電壓，所述電壓比較模塊的輸入端連接所述第一比較器的同相輸入端，所述電壓生成單元連接所述第一比較器的反相輸入端

優(yōu)選的，所述信號整形模塊包括第四電阻和第一PNP型三極管；

所述第一PNP型三極管的基極為所述信號整形模塊的輸入端，所述第一 PNP型三極管的集電極接地，所述第一PNP型三極管的發(fā)射極與所述第四電阻一端的共接點為所述信號整形模塊的輸出端，所述第四電阻另一端連接直流電源。

優(yōu)選的，所述信號整形模塊包括第五電阻和第二NPN型三極管；

所述第二NPN型三極管的基極為所述信號整形模塊的輸入端，所述第二 NPN型三極管的集電極連接直流電源，所述第二NPN型三極管的發(fā)射極與所述第五電阻一端的共接點為所述信號整形模塊的輸出端，所述第五電阻另一端接地。

優(yōu)選的，所述電壓比較模塊包括參考電壓生成單元和第二比較器，所述參考電壓生成單元生成所述參考電壓，所述電壓比較模塊的第一輸入端連接所述第二比較器的反相輸入端，所述電壓生成單元連接所述第二比較器的同相輸入端。

優(yōu)選的，所述信號整形模塊包括第六電阻和第三PNP型三極管；

所述第三PNP型三極管的基極為所述信號整形模塊的輸入端，所述第三PNP型三極管的發(fā)射極連接直流電源，所述第三PNP型三極管的集電極與所述第六電阻一端的共接點為所述信號整形模塊的輸出端，所述第六電阻另一端接地。

優(yōu)選的，所述信號整形模塊包括第七電阻和第四NPN型三極管；

所述第四NPN型三極管的基極為所述信號整形模塊的輸入端，所述第四 NPN型三極管的發(fā)射極接地，所述第四NPN型三極管的集電極與所述第七電阻一端的共接點為所述信號整形模塊的輸出端，所述第七電阻另一端連接直流電源。

優(yōu)選的，所述壓縮機保護電路還包括溫度保護模塊，所述溫度保護模塊的輸入端連接所述智能功率模塊，所述溫度保護模塊的輸出端連接所述電壓比較模塊的輸入端；

當所述智能功率模塊溫度過高時，智能功率模塊通過溫度保護模塊輸出溫度保護信號到所述電壓比較模塊的輸入端，以使所述電壓比較模塊輸出保護信號到所述智能功率模塊，所述智能功率模塊根據(jù)所述保護信號關(guān)斷輸出相電流以停止所述壓縮機運行。

優(yōu)選的，所述溫度保護模塊包括第八電阻、第九電阻和第三二極管；

所述第八電阻的一端為所述溫度保護模塊的輸入端，所述第八電阻的另一端與所述第九電阻的一端共接于所述第三二極管的陽極，所述第三二極管的陰極為所述溫度保護模塊的輸出端，所述第九電阻的另一端接地。

優(yōu)選的，所述電壓比較模塊還包括第十電阻，所述第十電阻一端連接所述電壓比較模塊的輸出端，另一端連接直流電源。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供一種空調(diào)器，包括所述的壓縮機保護電路。

本實用新型提供的壓縮機保護電路通過在具有電流采樣模塊、電壓比較模塊、MCU及智能功率模塊增加反饋模塊和解鎖模塊，由于反饋模塊連接在電壓比較模塊的輸入和輸出端，解鎖模塊連接在電壓比較模塊的輸入端，因此電路結(jié)構(gòu)可以做得相對簡單，相對現(xiàn)有技術(shù)中的需要單獨的鎖存電路，本實用新型實施例提供的方案電路簡單，能降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型壓縮機保護電路模塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型壓縮機保護電路第二實施例的電路結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型壓縮機保護電路第三實施例的電路結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實用新型壓縮機保護電路第四實施例的電路結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實用新型壓縮機保護電路第五實施例的模塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型壓縮機保護電路第五實施例的電路結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本實用新型壓縮機保護電路第五實施例的另一電路結(jié)構(gòu)圖；

圖8為本實用新型壓縮機保護電路第六實施例的電路結(jié)構(gòu)圖；

圖9為本實用新型壓縮機保護電路第六實施例的另一電路結(jié)構(gòu)圖；

圖10為本實用新型壓縮機保護電路第七實施例的電路結(jié)構(gòu)圖；

圖11為本實用新型壓縮機保護電路第八實施例的模塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本實用新型壓縮機保護電路第八實施例的電路結(jié)構(gòu)圖；

圖13為本實用新型壓縮機保護電路第八實施例的另一電路結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

參照圖1，圖1為本實用新型實施例提供的壓縮機保護電路的模塊結(jié)構(gòu)圖，為了便于說明，僅示出了與本實用新型實施例相關(guān)的部分，詳述如下：

本實用新型實施例提供的壓縮機保護電路包括電流采樣模塊10、電壓比較模塊20、MCU50及智能功率模塊60；智能功率60模塊根據(jù)MCU50所輸出的驅(qū)動信號輸出相電流以驅(qū)動壓縮機70運行；電流采樣模塊10對壓縮機 70的相電流進行采樣并輸出相應的采樣電壓信號至電壓比較模塊20；電壓比較模塊20將采樣電壓信號與參考電壓信號進行比較，在采樣電壓信號大于參考電壓信號時，輸出保護信號至智能功率模塊60；智能功率模塊60根據(jù)保護信號關(guān)斷輸出相電流以停止壓縮機70運行，同時輸出故障保護信號以使 MCU50停止輸出驅(qū)動信號；壓縮機保護電路還包括：

反饋模塊30，輸入端與電壓比較模塊20的輸出端連接，輸出端與電壓比較模塊20的輸入端連接；當電壓比較模塊20在壓縮機70相電流過大輸出保護信號時，將電壓比較模塊20輸出的保護信號反饋至電壓比較模塊20的輸入端，使得電壓比較模塊20持續(xù)輸出保護信號；

解鎖模塊40，控制端與MCU50連接，輸出端與電壓比較模塊20的輸入端連接；在智能功率模塊60關(guān)斷輸出相電流后，MCU50輸出控制信號至解鎖模塊40，解鎖模塊40輸出解鎖信號至電壓比較模塊20，以使電壓比較模塊20輸出正常信號至智能功率模塊60，智能功率模塊60根據(jù)正常信號和 MCU50輸出的驅(qū)動信號輸出相電流以驅(qū)動壓縮機70運行。

本實用新型實施例提供的壓縮機保護電路通過在具有電流采樣模塊10、電壓比較模塊20、MCU50及智能功率模塊60增加反饋模塊30和解鎖模塊 40，由于反饋模塊30連接在電壓比較模塊20的輸入和輸出端，解鎖模塊40 連接在電壓比較模塊20的輸入端，因此電路結(jié)構(gòu)可以做得相對簡單，相對現(xiàn)有技術(shù)中的需要單獨的鎖存電路，本實用新型實施例提供的方案電路簡單，能降低成本。

參照圖2，圖2為本實用新型壓縮機保護電路第二實施例的電路結(jié)構(gòu)圖，基于本實用新型壓縮機保護電路第一實施例，為了便于說明，僅示出了與本實用新型實施例相關(guān)的部分，具體如下：

電流采樣模塊10主要基于電阻RS組成，電阻RS的一端連接智能功率模塊60驅(qū)動壓縮機70內(nèi)部的下橋臂開關(guān)管U、V、W三相的發(fā)射極輸出腳Iu、Iv、Iw，這三個引腳輸出電流為IPM模塊驅(qū)動壓縮機70的三相電流，此連接點同時連接到電壓比較模塊20的輸入端，電阻RS的另一端接等電勢地，電阻RS一般為小阻值的大功率電阻，如毫歐級的陶瓷電阻，以供IPM模塊驅(qū)動壓縮機70的三相電流在電阻RS上產(chǎn)生電壓，以生成采樣電壓信號。

電壓比較模塊20包括第一比較器IC1，電壓比較模塊20的輸入端連接第一比較器IC1的同相輸入端；電壓比較模塊20還包括參考電壓生成單元21，參考電壓生成單元21連接到第一比較器IC1的反相輸入端，參考電壓生成單元21生成電壓比較模塊20的參考電壓，參考電壓生成單元21由第十二電阻 R1、第十三電阻R4組成，其中第十二電阻R1的一端連接到直流電源，另一端連接第十三電阻R4，第十三電阻R4另一端接地，從第十二電阻R1和第十三電阻R4的連接點輸出參考電壓信號并連接到第一比較器IC1的反相輸入端；其中電壓比較模塊20的輸入端還可以通過第十四電阻R2連接第一比較器IC1 的同相輸入端，如圖2所示，第十四電阻R2起到對電流采樣模塊10輸出的采樣電壓信號隔離和限流作用，保護第一比較器IC1的輸入引腳。

反饋模塊30包括第一電阻R5和第一二極管D1；第一二極管D1的陽極為反饋模塊30的輸入端，第一二極管D1的陰極連接第一電阻R5的一端，第一電阻R5的另一端為反饋模塊30的輸出端。

解鎖模塊40包括第三電阻R7和第五NPN型三極管Q1；第五NPN型三極管Q1的基極連接第三電阻R7的一端，第三電阻R7的另一端為解鎖模塊 40的控制端，第五NPN型三極管Q1的發(fā)射極接地，第五NPN型三極管Q1 的集電極為解鎖模塊40的輸出端。

智能功率模塊60為現(xiàn)有的包含控制器和上下橋臂開關(guān)管的智能功率模塊 60(即IPM，Intelligent Power Module)，其中Iu、Iv、Iw為下橋臂開關(guān)管的U、 V、W三相的發(fā)射極輸出腳，Cin為故障和保護信號檢測腳，當此引腳出現(xiàn)高電平信號時其故障和保護信號有效，智能功率模塊60內(nèi)部會關(guān)斷U、V、W 三相引腳額輸出以關(guān)閉負載，在這里U、V、W三相輸出腳連接到壓縮機70，這里的壓縮機70為變頻壓縮機；F0引腳為故障信號輸出腳，當Cin引腳的故障和保護信號有效時，F(xiàn)0引腳輸出有效的故障信號；UP、VP、WP、UN、 VN、WN為上下橋臂開關(guān)管驅(qū)動信號輸入腳，通過這6個驅(qū)動信號輸入到智能功率模塊60以使得智能功率模塊60驅(qū)動壓縮機70工作。

MCU50為信號處理芯片，包含了驅(qū)動智能功率模塊60工作的軟件算法程序，使得負載壓縮機70按照MCU50輸出的驅(qū)動信號運行，其中輸出控制端連接解鎖模塊40控制端，過流保護檢測端連接到電壓比較模塊20輸出端， IPM模塊故障檢測腳連接到智能功率模塊60的F0引腳。

以下結(jié)合圖2對此壓縮機保護電路的工作原理作進一步說明：

當壓縮機70工作正常時，其驅(qū)動壓縮機70的三相電流大小正常，此時智能功率模塊60下橋臂開關(guān)管的U、V、W三相的發(fā)射極輸出腳Iu、Iv、Iw 電流在RS上的電壓小于第一比較器IC1由反相輸入端的參考電壓，此時第一比較器IC1輸出低電平，反饋模塊30的第一二極管D1不導通；當由于壓縮機70本體的故障或智能功率模塊60內(nèi)部故障導致壓縮機70的工作電流增大即智能功率模塊60輸出的相電流增大時，其下橋臂開關(guān)管的U、V、W三相的發(fā)射極輸出腳Iu、Iv、Iw電流對應增大，并使電阻RS上的電壓大于第一比較器IC1的反相輸入端電壓時，此時第一比較器IC1輸出高電平信號即壓縮機70相電流過大信號，此時反饋模塊30的第一二極管D1導通，第一比較器IC1輸出高電平信號通過第一二極管D1和第一電阻反饋到第一比較器IC1 的同相輸入端，使得第一比較器IC1的同相輸入端一直處于高電平狀態(tài)，進而使得第一比較器IC1的同相輸入端的電壓維持在比反相輸入端的參考電壓高狀態(tài)，即使這時RS上的電壓小于第一比較器IC1由反相輸入端的參考電壓，因而此時第一比較器IC1的輸出被鎖定在輸出高電平狀態(tài)；第一比較器IC1 輸出的高電平信號同時輸出到智能功率模塊60的故障和保護信號檢測腳Cin，智能功率模塊60根據(jù)有效的故障和保護信號隨即關(guān)斷其相電流輸出以控制壓縮機70停機，雖然智能功率模塊60關(guān)斷其相電流輸出導致Iu、Iv、Iw電流為零使得RS上的電壓小于第一比較器IC1由反相輸入端的參考電壓，但由于此時第一比較器IC1的輸出被鎖定在輸出高電平狀態(tài)，因此智能功率模塊60 持續(xù)關(guān)斷其相電流輸出以控制壓縮機70停機，同時在智能功率模塊60的故障和保護信號檢測腳Cin檢測到有效的故障和保護信號時，在其故障信號輸出腳F0會對應輸出一個電平脈沖故障信號到MCU50，MCU50根據(jù)檢測到的故障信號停止輸出其6個到智能功率模塊60的驅(qū)動信號，在此期間，即使 MCU50的這6個驅(qū)動信號上遇到外來的強干擾信號，由于智能功率模塊60 處于持續(xù)關(guān)斷輸出狀態(tài)，也不會導致智能功率模塊60在驅(qū)動信號干擾期間發(fā)生大電流的輸出，從而對壓縮機70起到有效的保護作用。等到壓縮機70的相關(guān)電路正常工作或者壓縮機70故障排除后(如MCU50通過相關(guān)檢測電流獲取壓縮機70的狀態(tài)參數(shù)穩(wěn)定或者MCU50讀取IPM模塊的狀態(tài)參數(shù)穩(wěn)定)， MCU50輸出控制端輸出高電平脈沖信號使得解鎖模塊40的第五NPN型三極管Q1導通，第一比較器IC1的同相輸入端被拉至低電平，使得第一比較器IC1 輸出低電平信號，反饋模塊30的第一二極管D1截止，同時此低電平信號輸入到智能功率模塊60的Cin腳，其故障和保護信號解除，智能功率模塊60 工作正常，并在其F0腳輸出的故障信號接觸，MCU50根據(jù)此故障解除信號輸出驅(qū)動信號控制智能功率模塊60輸出相電流以驅(qū)動壓縮機70正常運行。需要說明的是，MCU50輸出控制端輸出高電平脈沖信號到解鎖模塊40使得智能功率模塊60腳Cin的故障和保護信號解除時，MCU50輸出控制端不能輸出高電平信號，必須為高電平脈沖信號，因為在MCU50輸出控制端輸出高電平期間，第五NPN型三極管Q1導通使得第一比較器IC1的同相輸入端被拉至低電平，進而最后使得智能功率模塊60腳Cin的故障和保護信號解除，此后MCU50輸出驅(qū)動信號控制智能功率模塊60輸出相電流以驅(qū)動壓縮機70 正常運行，如果此后第五NPN型三極管Q1還處于導通就會一直拉低第一比較器IC1的同相輸入端，則電流采樣模塊10輸出的采樣電壓信號不能正常輸入到第一比較器IC1的同相輸入端使得第一比較器IC1起到正常的電流比較左右，因此在MCU50輸出控制端輸出高電平脈沖信號到解鎖模塊40使得智能功率模塊60腳Cin的故障和保護信號解除后，需輸出低電平使得第五NPN 型三極管Q1截止，以使得第一比較器IC1能正常工作。

本實施例中，解鎖模塊40還可以包括第十五電阻R9，第十五電阻R9的一端連接NPN型三極管Q1的基極，與第三電阻R7的一端共接，第十五電阻 R9的另一端接地，即第十五電阻R9跨接在NPN型三極管Q1的基極和發(fā)射極上，起到NPN型三極管Q1在MCU50輸出低電平時能可靠截止作用。第一比較器IC1的輸出端還可以通過第十六電阻R3連接到智能功率模塊60的故障和保護信號檢測腳Cin，第十六電阻R3起到限流左右，保護智能功率模塊60的引腳Cin，同理，第一比較器IC1的輸出端還可以通過第十七電阻R6 連接到MCU50，第十七電阻R6的作用與第十六電阻R3相同。

本實用新型實施例提供的壓縮機保護電路通過在具有電流采樣模塊10、參考電壓生成模塊30、電壓比較模塊20、MCU50及智能功率模塊60增加反饋模塊30和解鎖模塊40，反饋模塊30的輸入輸出端分別連接電壓比較模塊20的輸出端和輸入端，解鎖模塊的控制端和輸出端分別連接MCU和電壓比較模塊20的輸入端，由于反饋模塊30僅通過一個二極管和電阻實現(xiàn)，解鎖模塊40僅通過一個三極管和一個電阻實現(xiàn)，其電路相對現(xiàn)有技術(shù)的鎖存電路要簡單很多，不需要額外增加鎖存芯片，因此本實用新型實施例方案相對現(xiàn)有的鎖存電路成本降低且工作可靠，有利于壓縮機保護電路的大量推廣應用。

參照圖3，圖3為本實用新型壓縮機保護電路第三實施例的電路結(jié)構(gòu)圖，基于本實用新型壓縮機保護電路第一實施例，相對圖2的壓縮機保護電路，其不同之處在于反饋模塊30，其他模塊均與圖2所示的相同，因此不再贅述。

反饋模塊30包括第二電阻R17和第二二極管D2；第二電阻R17的一端為反饋模塊30的輸入端，第二電阻R17的另一端連接第二二極管D2的陽極，第二二極管D2的陰極為反饋模塊30的輸出端。相對圖1的反饋模塊30的電路結(jié)構(gòu)，其不同之處在于將電阻和二極管的連接位置調(diào)換，不影響反饋模塊的功能。

參照圖4，圖4為本實用新型壓縮機保護電路第四實施例的電路結(jié)構(gòu)圖，基于本實用新型壓縮機保護電路第一實施例，相對圖2的壓縮機保護電路，其不同之處在于解鎖模塊40，其他模塊均與圖2所示的相同，因此不再贅述。

解鎖模塊40包括第十一電阻R21和第六PNP型三極管Q6；第六PNP 型三極管Q6的基極連接第十一電阻R21的一端，第十一電阻R21的另一端為解鎖模塊40的控制端，第六PNP型三極管Q6的集電極接地，第六PNP 型三極管Q6的發(fā)射極為解鎖模塊的輸出端。

與第二實施例中的解鎖模塊電路的工作不同的是，當壓縮機70工作正常時，MCU50輸出高電平信號使得第六PNP型三極管Q6截止，以使得第一比較器IC1可以正常工作；當智能功率模塊60輸出的相電流增大導致第一比較器IC1的輸出被鎖定輸出高電平保護信號使得智能功率模塊60發(fā)生保護關(guān)斷輸出后，待壓縮機70故障排除后，MCU50輸出低電平脈沖信號使得第六PNP 型三極管Q6短時間導通，對第一比較器IC1的輸出解鎖，進而使得智能功率模塊60和MCU50控制壓縮機正常工作。

解鎖模塊40還可以包括第十八電阻R20，第十八電阻R20的一端連接第六PNP型三極管Q6的基極，與第十一電阻R21的一端共接，第十八電阻R20 的另一端連接第六PNP型三極管Q6的集電極，即第十八電阻R20跨接在第六PNP型三極管Q6的基極和集電極上，起到第六PNP型三極管Q6在MCU50 輸出高電平時能可靠截止作用。

參照圖5，圖5為本實用新型壓縮機保護電路第五實施例的模塊結(jié)構(gòu)圖，基于本實用新型壓縮機保護電路第一實施例，壓縮機保護電路還包括信號整形模塊80，信號整形模塊80的輸入端連接電壓比較模塊20的輸出端，信號整形模塊80輸出端連接反饋模塊30的輸入端和智能功率模塊60，信號整形模塊80對電壓比較模塊20輸出的信號進行整形處理后輸出至智能功率模塊 60和反饋模塊30。

信號整形模塊80對壓縮機70相電流過大時電壓比較模塊20輸出的保護信號，或者壓縮機70工作正常時電壓比較模塊20輸出的正常信號進行整形和隔離，同時輸出到反饋模塊30的輸入端和智能功率模塊60的故障和保護信號檢測腳Cin。

信號整形模塊80具體電路結(jié)構(gòu)根據(jù)電壓比較模塊20的電路結(jié)構(gòu)不同而不同。

在對如圖2所示的電壓比較模塊20的電路結(jié)構(gòu)中，即電壓比較模塊20 的輸入端連接第一比較器IC1的同相輸入端，電壓比較模塊20的參考電壓生成單元21連接第一比較器IC1的反相輸入端，信號整形模塊80可以有兩種不同的電路結(jié)構(gòu)，具體如下：

參照圖6，圖6為本實用新型壓縮機保護電路的信號整形模塊80的一種電路結(jié)構(gòu)圖，信號整形模塊80包括第四電阻R10和第一PNP型三極管Q2，第一PNP型三極管Q2的基極為信號整形模塊的輸入端，第一PNP型三極管 Q2的集電極接地，第一PNP型三極管Q2的發(fā)射極與第四電阻R10一端的共接點為信號整形模塊的輸出端，第四電阻R10另一端連接直流電源VCC。信號整形模塊80還可以包括第十九電阻R11，第十九電阻R11的一端連接第一 PNP型三極管Q2的基極，第十九電阻R11的另一端接地，即第十九電阻R11 跨接在第一PNP型三極管Q2的基極和發(fā)射極上，起到第一PNP型三極管Q2 在第一比較器IC1輸出低電平時能可靠截止作用。

在壓縮機70和智能功率模塊60工作正常時，第一比較器IC1輸出低電平，第一PNP型三極管Q2導通，因此其發(fā)射極輸出低電平到智能功率模塊60的故障和保護信號檢測腳Cin和反饋模塊30，此時故障和保護信號無效，同時反饋模塊30的第一二極管D1截止；在壓縮機70相電流過大時，第一比較器IC1輸出高電平，第一PNP型三極管Q2截止，因此其發(fā)射極輸出高電平到智能功率模塊60的故障和保護信號檢測腳Cin和反饋模塊30，此時故障和保護信號有效，同時反饋模塊30的第一二極管D1導通，智能功率模塊60 根據(jù)有效的故障和保護信號隨即關(guān)斷其相電流輸出以控制壓縮機70停機，同時此高電平信號經(jīng)通過第一二極管D1和第一電阻反饋到第一比較器IC1的同相輸入端，使得第一比較器IC1的同相輸入端一直處于高電平狀態(tài)，使第一比較器IC1的輸出被鎖定在輸出高電平狀態(tài)，使得智能功率模塊60的故障和保護信號檢測腳Cin的故障和保護信號一直有效。其他工作原理與第二實施例圖2所示電路相同，不在贅述。

參照圖7，圖7為本實用新型壓縮機保護電路的信號整形模塊80的另一種電路結(jié)構(gòu)圖，其他電路結(jié)構(gòu)與圖6相同，整形模塊包括第五電阻R13和第二NPN型三極管Q3；第二NPN型三極管Q3的基極為信號整形模塊的輸入端，其輸入端連接電壓比較模塊20，第二NPN型三極管Q3的集電極連接直流電源，第二NPN型三極管的發(fā)射極與第五電阻R13一端的共接點為信號整形模塊的輸出端，其輸出端連接到智能功率模塊60和反饋模塊30，第五電阻 R13另一端接地。與圖6中的第十九電阻R11類似，還可以包括第二十電阻 R12，第二十電阻R12的一端連接第二NPN型三極管Q3的基極，第二十電阻R12的另一端接地。

在壓縮機70和智能功率模塊60工作正常時，第一比較器IC1輸出低電平，第二NPN型三極管Q3截止，因此其發(fā)射極輸出低電平到智能功率模塊 60的故障和保護信號檢測腳Cin和反饋模塊30，此時故障和保護信號無效；在壓縮機70相電流過大時，第一比較器IC1輸出高電平，第二NPN型三極管Q3導通，因此其發(fā)射極輸出高電平到智能功率模塊60的故障和保護信號檢測腳Cin和反饋模塊30，此時故障和保護信號有效，同時反饋模塊30的第一二極管D1導通，智能功率模塊60根據(jù)有效的故障和保護信號隨即關(guān)斷其相電流輸出以控制壓縮機70停機，同時此高電平信號經(jīng)通過反饋模塊30到第一比較器IC1的同相輸入端，使得第一比較器IC1的同相輸入端一直處于高電平狀態(tài)，使第一比較器IC1的輸出被鎖定在輸出高電平狀態(tài)，使得智能功率模塊60的故障和保護信號檢測腳Cin的故障和保護信號一直有效。其他工作原理與第二實施例圖2所示電路相同，不在贅述。

參照圖8，圖8為本實用新型壓縮機保護電路第六實施例的電路結(jié)構(gòu)圖，基于本實用新型壓縮機保護電路第一實施例，相對圖6的壓縮機保護電路，不同之處在于電壓比較模塊20和信號整形模塊80，其他模塊與圖6所示的相同。

電壓比較模塊20包括第二比較器IC2，電壓比較模塊30的輸入端連接第二比較器IC2的反相輸入端，電壓比較模塊20的參考電壓生成單元22連接第二比較器IC2的同相輸入端。參考電壓生成單元22與第五實施例的參考電壓生成單元21的電路連接和功能相同。

信號整形模塊80包括第六電阻R14和第三PNP型三極管Q4，第三PNP 型三極管Q4的基極為信號整形模塊80的輸入端，第三PNP型三極管Q4的發(fā)射極連接直流電源，第三PNP型三極管Q4的集電極與第六電阻R14一端的共接點為信號整形模塊80的輸出端，第六電阻R14另一端接地。與圖6中的第十九電阻R11類似，信號整形模塊80還可以包括第二十一電阻R13，第二十一電阻R13的一端連接第三PNP型三極管Q4的基極，第二十一電阻R13 的另一端連接第三PNP型三極管Q4的集電極，即第二十一電阻R13跨接在第三PNP型三極管Q4的基極和集電極上，起到第三PNP型三極管Q4在第二比較器IC2輸出高電平時能可靠截止作用。

在壓縮機70和智能功率模塊60工作正常時，第二比較器IC2輸出高電平，第三PNP型三極管Q4截止，因此其集電極輸出低電平到智能功率模塊 60的故障和保護信號檢測腳Cin和反饋模塊30，此時故障和保護信號無效，同時反饋模塊30的第一二極管D1截止；在壓縮機70相電流過大時，第二比較器IC2輸出高電平，第三PNP型三極管Q4導通，因此其集電極輸出高電平到智能功率模塊60的故障和保護信號檢測腳Cin和反饋模塊30，此時故障和保護信號有效，同時反饋模塊30的第一二極管D1導通，智能功率模塊60 根據(jù)有效的故障和保護信號隨即關(guān)斷其相電流輸出以控制壓縮機70停機，同時此高電平信號經(jīng)通過第一二極管D1和第一電阻反饋到第二比較器IC2的反相輸入端，使得第二比較器IC2的反相輸入端一直處于高電平狀態(tài)，使第二比較器IC2的輸出被鎖定在輸出低電平狀態(tài)，使得智能功率模塊60的故障和保護信號檢測腳Cin的故障和保護信號一直有效。其他工作原理與第二實施例圖2所示電路相同，不在贅述。

參照圖9，圖9為本實用新型壓縮機保護電路的信號整形模塊80的另一種電路結(jié)構(gòu)圖，其他電路結(jié)構(gòu)與圖7相同，整形模塊包括第七電阻R16和第四NPN型三極管Q5；第四NPN型三極管Q5的基極為信號整形模塊的輸入端，其輸入端連接電壓比較模塊20，第四NPN型三極管Q5的集電極與第七電阻R16一端的共接點為信號整形模塊的輸出端，第七電阻R16另一端接直流電源VCC。與圖8中的第二十一電阻R13類似，還可以包括第二十二電阻 R15，電阻R15的一端連接第四NPN型三極管Q5的基極，第二十二電阻R15 的另一端接地。

在壓縮機70和智能功率模塊60工作正常時，第二比較器IC2輸出高電平，第四NPN型三極管Q5導通，因此其集電極輸出低電平到智能功率模塊 60的故障和保護信號檢測腳Cin和反饋模塊30，此時故障和保護信號無效；在壓縮機70相電流過大時，第二比較器IC1輸出低電平，第四NPN型三極管Q5截止，因此其集電極輸出高電平到智能功率模塊60的故障和保護信號檢測腳Cin和反饋模塊30，此時故障和保護信號有效，同時反饋模塊30的第一二極管D1導通，智能功率模塊60根據(jù)有效的故障和保護信號隨即關(guān)斷其相電流輸出以控制壓縮機70停機，同時此高電平信號經(jīng)通過反饋模塊30到第二比較器IC2的反相輸入端，使得第二比較器IC2的反相輸入端一直處于高電平狀態(tài)，使第二比較器IC2的輸出被鎖定在輸出低電平狀態(tài)，使得智能功率模塊60的故障和保護信號檢測腳Cin的故障和保護信號一直有效。其他工作原理與第二實施例圖2所示電路相同，不在贅述。

參照圖10，圖10為本實用新型壓縮機保護電路第七實施例的電路結(jié)構(gòu)圖，基于本實用新型壓縮機保護電路第二或第六實施例，相對于圖2或圖8的壓縮機保護電路，不同之處在于電壓比較模塊20還包括第十電阻R17，第十電阻一端連接電壓比較模塊的輸出端，另一端連接直流電源VCC。

圖10中的第三比較器IC3與圖2中的第一比較器IC1或圖8中的第二比較器IC2型號可以不同，第三比較器IC3可以采用內(nèi)部輸出三極管集電極開路輸出型的比較器，其自身不能直接輸出高電平，需要通過第十電阻R17上拉到VCC輸出高電平；而第一比較器IC1和第二比較器IC2的輸出端由于沒有類似第十電阻R17的上拉電阻，其比較器必須采用內(nèi)部輸出三極管推挽輸出型，其比較器必須自身能夠輸出高電平。當然第三比較器IC3也可以采用內(nèi)部輸出三極管推挽輸出型比較器，因此通過上拉的第十電阻R17，本實施例可以適配的比較器類型范圍更廣。

參照圖11，圖11為本實用新型壓縮機保護電路第八實施例的模塊結(jié)構(gòu)圖，基于本實用新型壓縮機保護電路第一實施例，壓縮機保護電路還包括溫度保護模塊90，溫度保護模塊90的輸入端連接所述智能功率模塊60，溫度保護模塊90的輸出端連接所述電壓比較模塊20的輸入端。

當智能功率模塊60溫度過高時，智能功率模塊60通過溫度保護模塊90 輸出溫度保護信號到電壓比較模塊20的輸入端，以使電壓比較模塊20輸出保護信號到智能功率模塊60，智能功率模塊60根據(jù)保護信號關(guān)斷輸出相電流以停止壓縮機運行。

參照圖12，圖12為本實用新型壓縮機保護電路基于圖11的溫度保護模塊90的電路結(jié)構(gòu)圖，溫度保護模塊包括第八電阻R18、第九電阻R19及第三二極管D3；

第八電阻R18的一端為溫度保護模塊的輸入端，第八電阻R18的另一端與第九電阻R19的一端共接于第三二極管D3的陽極，第三二極管D3的陰極為溫度保護模塊的輸出端，第九電阻R19的另一端接地。

本實用新型實施例采用的智能功率模塊60為帶溫度信號輸出功能的智能功率模塊，其檢測智能功率模塊60的內(nèi)部溫度，并通過如圖11中智能功率模塊60的TO腳輸出反映溫度的信號，如以不同的電壓值反映智能功率模塊 60不同的內(nèi)部溫度，當壓縮機的工作電流過高導致智能功率模塊60輸出的相電流過大時，智能功率模塊60本體的溫升會增加很快，這時如果不能得到有效的保護容易損壞模塊。其智能功率模塊60的TO腳輸出反映溫度的電壓信號經(jīng)過組成第八電阻R18和第九電阻R19的分壓電路生成合適電壓范圍的電壓值，經(jīng)過第三二極管D3輸出到電壓比較模塊20中第一比較器IC1的同相輸入端；第三二極管D3起到隔離作用，對第一比較器IC1的同相輸入端產(chǎn)生的干擾信號隔離，防止由于壓縮機三相電流Iu、Iv、Iw上產(chǎn)生干擾信號到第一比較器IC1的同相輸入端，最后導致?lián)p壞智能功率模塊60的TO腳；當智能功率模塊60溫度過高時，其TO腳輸出電壓信號升高，最后使電阻RS上的電壓大于第一比較器IC1的反相輸入端電壓時，第一比較器IC1輸出高電平信號即壓縮機70相電流過大信號，其他工作原理與圖2所示的相同，因此不再贅述。

通過本實用新型壓縮機保護電路增加溫度保護模塊90，能使得當智能功率模70塊的工作溫度過高時得到可靠的保護，防止其發(fā)熱嚴重以至損壞。

參照圖13，圖13為基于圖12的包含本實用新型壓縮機保護電路的完整的壓縮機控制相關(guān)的一應用電路結(jié)構(gòu)圖，其工作原理如下：

二極管D4-D7構(gòu)成交流輸入端的整流電路，對交流輸入電壓進行整流，轉(zhuǎn)換成直流脈動電壓，L、D8、C4構(gòu)成無源PFC電路，對整流電路輸出的直流脈動電壓進行功率因素校正，C5為大容量的高壓濾波電容，對直流脈動電壓進行平滑濾波成穩(wěn)定的直流電壓，為智能功率模塊IC5提供工作所述的直流電源，智能功率模塊IC5輸出U、V、W三相電流驅(qū)動變頻壓縮機M工作。

智能功率模塊IC5包含S1、S3、S5構(gòu)成的上橋臂IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)開關(guān)管和S2、S4、S6構(gòu)成的下橋臂IGBT開關(guān)管以及控制器；其中控制器為HVIC(High Voltage Integrated Circuit)即高壓集成電路和 LVIC(Low Voltage IntegratedCircuit)即低壓集成電路，HVIC用于驅(qū)動上橋臂 IGBT開關(guān)管，LVIC用于驅(qū)動下橋臂IGBT開關(guān)管并包括相關(guān)控制和狀態(tài)信號引腳，具體包括故障信號輸出腳F0、故障和保護信號檢測腳Cin、智能功率模塊內(nèi)部溫度檢測信號輸出腳TO以及下橋臂開關(guān)管的U、V、W三相的發(fā)射極輸出腳Iu、Iv、Iw。

MCU IC4為信號處理芯片，包含了驅(qū)動智能功率模塊IC5工作的軟件算法程序以及其狀態(tài)檢測、變頻壓縮機M的狀態(tài)檢測相關(guān)程序等；MCU的P3-P7 六個引腳分別連接到智能功率模塊IC5的Wn、Vn、Un、Wp、Vp、Up輸入引腳，這六個輸入引腳連接到LVIC和HVIC，以此通過LVIC和HVIC驅(qū)動上下橋臂的IGBT開關(guān)管。

其他部分電路與圖12所示的包含電流采樣模塊、電壓比較模塊、反饋模塊、解鎖模塊、溫度保護模塊相關(guān)電路，其工作原理與圖12相同，在此不再贅述。

本實用新型還提供一種空調(diào)器，包括上述壓縮機保護電路，其空調(diào)器為變頻空調(diào)器，其具體的實施方式可參考上述實施例，在此不再贅述。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。