專利名稱：卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，特別是涉及一種感應(yīng)形成于固定卷軸和螺旋卷軸之間的壓力部的中間壓力和溫度，然后啟動(dòng)并開(kāi)閉從高壓部向低壓部相通的通道，并啟動(dòng)附在輸出氣轉(zhuǎn)動(dòng)部上的保護(hù)裝置，由此來(lái)完成壓縮機(jī)的保護(hù)的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1所示，是現(xiàn)有的卷軸壓縮機(jī)的縱切面圖，如圖所示，采用本發(fā)明中的過(guò)熱防止裝置的卷軸壓縮機(jī)為主體，其內(nèi)部由以下幾個(gè)部分組成內(nèi)部密閉的密閉容器1；與上述密閉容器1的內(nèi)部上側(cè)結(jié)合的上部框架2；上述密閉容器1的內(nèi)部下側(cè)結(jié)合的下部框架3；在上述上部框架2和下部框架3之間，具備上述定子4和轉(zhuǎn)子5的馬達(dá)6。
上述轉(zhuǎn)子5的中心則與隨轉(zhuǎn)子5的螺旋而旋轉(zhuǎn)的曲柄軸7結(jié)合。上述的上部框架2固定有固定卷軸8，而在上述固定卷軸8的下部與可旋轉(zhuǎn)的螺旋卷軸9嚙合。上述螺旋卷軸9下部的中心部則是在上述曲柄軸7，在偏離上述曲柄軸7中心的位置處，與曲柄軸7的上端離心部7a和滑動(dòng)襯套10結(jié)合。
上述密閉容器1的固定卷軸8的上部，具備了在高壓分理型消聲器20內(nèi)側(cè)殘留高壓氣體的輸出室。固定卷軸8的中間部在形成輸出口8a的同時(shí)，還設(shè)有制冷劑吸入管11。上述輸出室20的一側(cè)壓縮的制冷氣體輸出管，并且在其內(nèi)部設(shè)有關(guān)閉閥門(mén)13。然后在上述密閉容器1的下部，裝滿了向卷軸壓縮機(jī)內(nèi)部滑動(dòng)部位供應(yīng)的機(jī)油23像這樣的卷軸壓縮機(jī)首先向馬達(dá)6的定子4供應(yīng)電源，并且上述定子4內(nèi)部的轉(zhuǎn)子5隨與定子4的相互作用而旋轉(zhuǎn)。
由此帶動(dòng)上述轉(zhuǎn)子5的中間部嚙合并設(shè)置的曲柄軸7的旋轉(zhuǎn)，并根據(jù)上述曲柄軸7的旋轉(zhuǎn)，在曲柄軸7的上端離心部7a設(shè)置的螺旋卷軸9在距離離心處做離心運(yùn)動(dòng)，并且在軸中心為原點(diǎn)，距離旋轉(zhuǎn)半徑處進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。還有根據(jù)上述螺旋卷軸9的旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，在其螺旋卷軸9和固定卷軸8的各襯墊(渦卷形形狀部)之間形成壓縮室。該壓縮室根據(jù)持續(xù)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)行而移動(dòng)中心并降低密閉容器1，通過(guò)吸入管11更加強(qiáng)了向上述密閉容器(內(nèi)部)吸入的制冷氣體的壓縮力度。
隨之壓縮擠出的制冷劑重新通過(guò)固定卷軸8中形成的輸出端口排放到輸出室21，而向上述輸出室21輸出的壓縮制冷劑通過(guò)在輸出室21設(shè)置的輸出管12流入循還過(guò)程中的下一個(gè)環(huán)節(jié)。
一般情況下，如上所述的卷軸壓縮機(jī)中采用的空調(diào)的冷凍環(huán)節(jié)由壓縮機(jī)、凝結(jié)機(jī)、蒸發(fā)機(jī)和膨脹瓣(或者毛細(xì)管)組成。還有在進(jìn)行冷凍時(shí)根據(jù)壓縮機(jī)壓縮出的高溫高壓的制冷劑則是被送到凝結(jié)機(jī)后，向外部排放熱量，然后重新通過(guò)膨脹瓣，轉(zhuǎn)換為低溫低壓的制冷劑，在蒸發(fā)器中進(jìn)行氣化，吸收周圍的熱量后，重復(fù)從壓縮機(jī)吸入的過(guò)程。
像這樣的運(yùn)行正常的情況下，壓縮機(jī)的高壓部的溫度可維持在一定標(biāo)準(zhǔn)以下，并且這種溫度在壓縮機(jī)的制作過(guò)程中起到重要的設(shè)計(jì)變數(shù)作用，對(duì)壓縮機(jī)的性能、效率、可靠性產(chǎn)生很大影響。同時(shí)在設(shè)計(jì)壓縮機(jī)時(shí)，當(dāng)把壓縮機(jī)的溫度設(shè)定在一定的容許值的時(shí)候，在其范圍內(nèi)壓縮機(jī)暢通運(yùn)行。但不幸的是實(shí)際空調(diào)使用功能非常多的時(shí)候，或者空調(diào)的各組成要素在不能充分維持時(shí)，可縮短壓縮機(jī)的壽命并引發(fā)故障。
為了改善上述問(wèn)題，在現(xiàn)有技術(shù)即美國(guó)專利第5,527,158號(hào)中有卷軸壓縮機(jī)的過(guò)熱防止裝置(Scroll machine with overheatingprotection)?，F(xiàn)有技術(shù)中，溫度感應(yīng)部分位于輸出部上端，完成輸出的氣在啟動(dòng)溫度感應(yīng)傳感器。同時(shí)，從高壓側(cè)向低壓側(cè)連接的通道上附有溫度感應(yīng)傳感器。此溫度感應(yīng)傳感器被設(shè)計(jì)為可直接把高壓側(cè)和低壓側(cè)連接。即，感應(yīng)高溫氣的領(lǐng)域在輸出開(kāi)始以后，也就是在完成壓縮后，位于輸出流路上。從而可直接控制感應(yīng)高溫的氣體和在高壓側(cè)向低壓側(cè)貫通孔的開(kāi)閉。
現(xiàn)有的技術(shù)在結(jié)構(gòu)上多數(shù)簡(jiǎn)單，但是此時(shí)溫度感應(yīng)的雙金屬部件隨溫度的變化，不能完全密封高壓側(cè)通向低壓側(cè)通道，所以發(fā)生泄漏現(xiàn)象而引發(fā)功率低下等問(wèn)題。
同時(shí)，利用現(xiàn)有技術(shù)中的中間壓力真空防止結(jié)構(gòu)，是利用壓力啟動(dòng)，所以在無(wú)壓力情況下只上升輸出氣體的溫度時(shí)不能防止壓縮部的損傷。
由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。
有鑒于上述現(xiàn)有的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其利用根據(jù)固定卷軸和旋轉(zhuǎn)卷軸的作用而形成的中間壓縮部的壓力和溫度，當(dāng)輸出氣上升到異常溫度時(shí)，溫度感應(yīng)裝置向中間壓縮部的氣體反應(yīng)，啟動(dòng)堵住輸出和吸入側(cè)通道的部件，并啟動(dòng)輸出氣附著在轉(zhuǎn)動(dòng)部的保護(hù)裝置，從而提供可以保護(hù)壓縮機(jī)的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，在固定卷軸8和螺旋卷軸9之間形成的壓縮部100中，形成排放高溫氣體的通道。并且在此通道200的中間部，設(shè)置有根據(jù)溫度而開(kāi)閉通道200的溫度感應(yīng)閥門(mén)300。
前述的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，其中所述的固定卷軸8的輸出口8a一側(cè)連通并形成的垂直通道210和此垂直通道210連通并形成的水平通道220。
前述的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，其中所述的溫度感應(yīng)閥300在上述垂直通道210中可上下移動(dòng)式插入，并設(shè)置在水平通道220開(kāi)閉的開(kāi)閉部件320和上述垂直通道210的上側(cè)設(shè)置槽211中。上述開(kāi)閉部件320在中間部結(jié)合并根據(jù)溫度而變化，并啟動(dòng)開(kāi)閉部件320的溫度感應(yīng)部件310。
前述的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，其中所述的通道200在固定卷軸8的上面，附另外的通道部件，并在固定卷軸8和通道部件201中形成垂直通道210和水平通道220。
前述的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，其中所述的水平通道220中有安裝上述開(kāi)閉部件320的安裝槽。
前述的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，其中所述的高溫感應(yīng)部件310是部分球面形。上述開(kāi)閉部件320為圓柱形，而且呈在開(kāi)閉部件320的下側(cè)形成的固定槽321中牢固設(shè)置溫度感應(yīng)部件320的中央固定孔311的結(jié)構(gòu)。
前述的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，其中所述的溫度感應(yīng)閥300的溫度感應(yīng)部件310是由熱膨脹互不相同的兩種金屬制成。
前述的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，其中所述的溫度感應(yīng)部件均為雙金屬部件。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，為了達(dá)到前述發(fā)明目的，本發(fā)明的主要技術(shù)內(nèi)容如下本發(fā)明提出一種卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，其結(jié)構(gòu)如下本發(fā)明中的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置是密閉型壓縮機(jī)。在形成壓縮部的固定卷軸和和螺旋卷軸之間形成的壓縮部中，在輸出開(kāi)始以前的位置形成一定的通道，在這個(gè)通道上設(shè)置反映溫度的部件。
能夠反應(yīng)上述溫度的結(jié)構(gòu)，選用不同熱膨脹的部件，為了開(kāi)閉輸出和吸入通道，啟動(dòng)不同的部件。對(duì)溫度有反映的部件選用雙金屬部件或者形狀記憶合金。
安裝有反應(yīng)上述溫度的部件，并感應(yīng)高溫氣的領(lǐng)域可以不設(shè)置在高溫氣從高壓側(cè)向低壓側(cè)連結(jié)的通道，可以設(shè)置在另外形成的領(lǐng)域中，即隨溫度而變化的部件操作開(kāi)閉高壓側(cè)和低壓側(cè)之間的部件。
具體地，本發(fā)明中的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，在固定卷軸和螺旋卷軸之間形成的壓縮部中形成排放高溫氣的通道。并此通道的中間部設(shè)置能夠反映溫度并開(kāi)閉通道的溫度檢測(cè)閥門(mén)。
上述通道由以下部分組成在固定卷軸的輸出口一側(cè)壓縮部連通的垂直通道和在此垂直通道可以上下移動(dòng)式插入的水平通道；上述溫度感應(yīng)閥因此在上述垂直通道上下移動(dòng)式插入，并開(kāi)閉水平通道的開(kāi)閉部件；在上述垂直通道的上側(cè)設(shè)置槽中設(shè)置，并在開(kāi)閉部件中間部結(jié)合，根據(jù)溫度變化而啟動(dòng)的雙金屬和溫度感應(yīng)部件。
如上所述的本發(fā)明，在不利用輸出氣的情況下，根據(jù)中間壓縮部形成的氣及壓力，防止在非正常的運(yùn)行條件下形成的輸出氣溫度的上升，從而提高可靠性。
經(jīng)由上述可知，本發(fā)明是關(guān)于一種卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，它在固定卷軸和螺旋卷軸之間形成的壓縮部形成排放高溫氣體的通道，在該通道的中間部則設(shè)置了根據(jù)溫度的反應(yīng)，開(kāi)閉通道的溫度檢測(cè)閥門(mén)。上述通道位于固定卷軸的輸出口的一側(cè)，并且它與壓縮部連通的垂直通道的相互垂直并形成水平通道。上述溫度感應(yīng)閥在上述垂直通道上，按上下可移動(dòng)的方式插入，并且開(kāi)閉部件在中間部結(jié)合，并根據(jù)溫度的變化來(lái)控制開(kāi)閉部件，其制造的原部件采用雙金屬的溫度感應(yīng)部件。像這種不利用本發(fā)明的輸出氣體，而直接利用中間壓縮部形成的氣體及壓力，在非正常的運(yùn)行條件下達(dá)到了防止輸出氣體溫度的上升的目的，提高了可靠性。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，利用根據(jù)固定卷軸和旋轉(zhuǎn)卷軸的作用而形成的中間壓縮部的壓力和溫度，當(dāng)輸出氣上升到異常溫度時(shí)，溫度感應(yīng)裝置向中間壓縮部的氣體反應(yīng)，啟動(dòng)堵住輸出和吸入側(cè)通道的部件，并啟動(dòng)輸出氣附著在轉(zhuǎn)動(dòng)部的保護(hù)裝置，從而提供可以保護(hù)壓縮機(jī)的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置。其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見(jiàn)有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開(kāi)發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。


圖1是現(xiàn)有的卷軸壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)縱切面圖。
圖2是本發(fā)明裝置采用的卷軸壓縮機(jī)的縱切圖。
圖3及圖4是本發(fā)明中卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置的構(gòu)成及作用的部分?jǐn)U大切面圖。
8固定卷軸8a輸出口9螺旋卷軸100壓縮部200通道 201通道部件210垂直通道 211上側(cè)設(shè)置槽220水平通道 221安全槽300溫度感應(yīng)閥310溫度感應(yīng)部件311固定孔320開(kāi)閉部件321固定槽具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
請(qǐng)參閱圖2、圖3和圖4所示，圖2是本發(fā)明裝置采用的卷軸壓縮機(jī)的縱切面圖，圖3及圖4是本發(fā)明中卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置的構(gòu)成及作用的部分?jǐn)U大切面圖。
如圖所示，本發(fā)明的卷軸壓縮的高溫防止裝置在采用的卷軸壓縮機(jī)為主體包括以下幾個(gè)部分內(nèi)部密閉的密閉容器1；上述密閉容器1內(nèi)部上側(cè)結(jié)合的上部框架2；上述密閉容器1的內(nèi)部下側(cè)結(jié)合的下部框部3；上述上部框架2和下部框架3之間設(shè)置并具備定子4和轉(zhuǎn)子5的馬達(dá)6。
上述轉(zhuǎn)子5的中心與隨轉(zhuǎn)子5的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的曲柄軸7結(jié)合；上述上部框架2固定有固定卷軸8；上述固定卷軸8的下部嚙合可旋轉(zhuǎn)的螺旋卷軸9；上述螺旋卷軸9的下部中心部在脫離上述曲柄軸7的中心的位置，與曲柄軸7的上端離心部7a和滑動(dòng)襯套10設(shè)置結(jié)合。
上述密閉容器1的固定卷軸8的上部具備了向高壓分理型消音器20同側(cè)存有剩余高壓氣的輸出室21。固定卷軸8的中間有輸出口8a，同時(shí)，其上側(cè)結(jié)合了輸出閥22，上部框架2的一側(cè)設(shè)置了制冷劑吸入管11，輸出室20的另一側(cè)設(shè)置了輸出壓縮后制冷劑氣體的輸出管12。
像這樣本發(fā)明中涉及的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，在固定卷軸8和螺旋卷軸9之間形成的壓縮部100形成排放高溫氣為目的的通道200。此通道200的中間部有感應(yīng)溫度并開(kāi)閉通道200的溫度感應(yīng)閥300。
如圖中所示，上述固定卷軸8的輸出口8a有以下通道一側(cè)壓縮部連接并形成的垂直通道210和在此垂直通道210中連通并形成水平通道220。上述溫度感應(yīng)閥300則是可上下移動(dòng)地插入到在上述垂直通道210中，由開(kāi)閉水平通道220的開(kāi)閉部件320并設(shè)置在上述垂直通道210的上側(cè)設(shè)置槽211，其開(kāi)閉部件320結(jié)合在中間部位，并且隨溫度而變化，從而啟動(dòng)開(kāi)閉部件的溫度感應(yīng)部件組成。
上述水平通道220中夾有上述開(kāi)閉部件320的上端部，從而為了使水平通道220安全封閉，形成安全槽。
上述溫度感應(yīng)部件310是部分球面形，上述的開(kāi)閉部件320則是圓柱形，在開(kāi)閉部件320的下側(cè)部形成的固定槽321上緊固設(shè)置溫度感應(yīng)部件310的中央固定孔311加以固定。
上述溫度感應(yīng)部件310選用熱膨脹互相不同的兩種金屬做的部件，為了開(kāi)閉上述通道200并啟動(dòng)開(kāi)閉部件。上述溫度感應(yīng)部件310中，例如要以選用雙金屬部件，也可以使用形狀記憶合金。
上述通道200在上述固定卷軸8中，可以利用垂直通道210和水平通道220直接形成的形態(tài)，也可以在固定卷軸8的上面附著另外的通道部件201，在固定卷軸8和通道部件201中使用垂直通道210和水平通道220的狀態(tài)。
像本發(fā)明這樣的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，在開(kāi)始以前，在壓縮領(lǐng)域中形成的壓縮氣的溫度，被在上述固定卷軸8的垂直通道210中設(shè)置的溫度感應(yīng)閥300的溫度感應(yīng)部件310感應(yīng)。在正常運(yùn)行過(guò)程中，如圖3所示，開(kāi)閉部件320封閉水平通道220，但是在非正常運(yùn)行時(shí)，即異常高溫時(shí)，如圖4所示，溫度感應(yīng)部部件310的雙金屬部件變形同時(shí)，把開(kāi)閉部件320向下移動(dòng)，這樣以來(lái)，開(kāi)通水平通道220使高溫氣從高壓部H排入低壓部L。
同時(shí)，像這樣的高壓部H的高溫高壓的氣排放到低壓部L時(shí)，為了保護(hù)密閉容器1內(nèi)部的馬達(dá)6，加熱并啟動(dòng)為此而設(shè)置的馬達(dá)保護(hù)裝置，因此而停止壓縮機(jī)的運(yùn)行。
還有，壓縮機(jī)停止后，隨著漸漸冷卻其上述溫度檢測(cè)閥門(mén)200恢復(fù)原狀態(tài)，并且壓力閥門(mén)300也恢復(fù)原狀態(tài)。
根據(jù)這樣的作業(yè)原理，控制高壓部?jī)?nèi)的溫度超出事先設(shè)置的適當(dāng)值，從而起到保護(hù)作用。
在本發(fā)明實(shí)施過(guò)程中，雖然上述溫度感應(yīng)閥300的感應(yīng)高溫氣體的部分的最佳位置在從高壓側(cè)向低壓側(cè)連接的通道200中，但是不在這個(gè)通道200，而在另外形成部分，并在此部分中，也可采用隨溫度變化而變化的的溫度感應(yīng)部件，操作在高壓側(cè)和低壓側(cè)之間開(kāi)閉的開(kāi)閉部件。
上述如此結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置的技術(shù)創(chuàng)新，對(duì)于現(xiàn)今同行業(yè)的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)均具有許多可取之處，而確實(shí)具有技術(shù)進(jìn)步性。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，其特征在于在固定卷軸(8)和螺旋卷軸(9)之間形成的壓縮部(100)中，形成排放高溫氣體的通道，并且在此通道(200)的中間部，設(shè)置有根據(jù)溫度而開(kāi)閉通道(200)的溫度感應(yīng)閥門(mén)(300)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，其特征在于其中所述的固定卷軸(8)的輸出口(8a)一側(cè)連通并形成的垂直通道(210)，和此垂直通道(210)連通并形成的水平通道(220)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，其特征在于其中所述的溫度感應(yīng)閥(300)在上述垂直通道(210)中可上下移動(dòng)式插入，并設(shè)置在水平通道(220)開(kāi)閉的開(kāi)閉部件(320)和上述垂直通道(210)的上側(cè)設(shè)置槽(211)中。上述開(kāi)閉部件(320)在中間部結(jié)合并根據(jù)溫度而變化，并啟動(dòng)開(kāi)閉部件(320)的溫度感應(yīng)部件(310)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，其特征在于其中所述的通道(200)在固定卷軸(8)的上面附著通道部件(201)，并在固定卷軸(8)和通道部件(201)中形成垂直通道(210)和水平通道(220)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，其特征在于其中所述的水平通道(220)中有安裝上述開(kāi)閉部件(320)的安裝槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，其特征在于其中所述的高溫感應(yīng)部件(310)是部分球面形。上述開(kāi)閉部件(320)為圓柱形，而且呈在開(kāi)閉部件(320)的下側(cè)形成的固定槽(321)中牢固設(shè)置溫度感應(yīng)部件(310)的中央固定孔(311)的結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，其特征在于其中所述的溫度感應(yīng)閥(300)的溫度感應(yīng)部件(310)是由熱膨脹互不相同的兩種金屬制成
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，其特征在于其中所述的溫度感應(yīng)部件均為雙金屬部件。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種卷軸壓縮機(jī)的高溫防止裝置，其在固定卷軸和螺旋卷軸之間形成的壓縮部形成排放高溫氣體的通道，在該通道的中間部則設(shè)置了根據(jù)溫度的反應(yīng)，開(kāi)閉通道的溫度檢測(cè)閥門(mén)。上述通道位于固定卷軸的輸出口的一側(cè)，并且與壓縮部連通的垂直通道相互垂直并形成水平通道。上述溫度感應(yīng)閥在上述垂直通道上，按上下可移動(dòng)的方式插入，并且開(kāi)閉部件在中間部結(jié)合，并根據(jù)溫度的變化來(lái)控制開(kāi)閉部件，其制造的原部件采用雙金屬的溫度感應(yīng)部件。像這種不利用本發(fā)明的輸出氣體，而直接利用中間壓縮部形成的氣體及壓力，在非正常的運(yùn)行條件下達(dá)到了防止輸出氣體溫度的上升的目的，提高了可靠性。
文檔編號(hào)F04C18/02GK1782412SQ20041009651
公開(kāi)日2006年6月7日 申請(qǐng)日期2004年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月30日
發(fā)明者金洙喆 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司