本實用新型涉及穩(wěn)固裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種伺服電機(jī)穩(wěn)固裝置。
背景技術(shù):
伺服電機(jī)可使控制速度,位置精度非常準(zhǔn)確,可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制,并能快速反應(yīng),在自動控制系統(tǒng)中,用作執(zhí)行元件,且具有機(jī)電時間常數(shù)小、線性度高、始動電壓等特性,可把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動機(jī)兩大類,其主要特點是,當(dāng)信號電壓為零時無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象,轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降。伺服電機(jī)在工作的時候會產(chǎn)生振動導(dǎo)致固定伺服電機(jī)的鎖緊螺栓發(fā)生共振,導(dǎo)致鎖緊螺栓松動,從而使得伺服電機(jī)產(chǎn)生振動,滿足不了人們的使用需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種伺服電機(jī)穩(wěn)固裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種伺服電機(jī)穩(wěn)固裝置,包括基座,所述基座的頂端活動設(shè)有伺服電機(jī),所述基座上設(shè)有固定座,所述固定座上開設(shè)有螺紋孔,所述伺服電機(jī)的兩側(cè)分別對稱設(shè)有固定塊,所述固定塊上開設(shè)有第一槽道,所述第一槽道內(nèi)活動設(shè)有鎖緊螺栓,且鎖緊螺栓活動設(shè)于螺紋孔內(nèi),所述固定座的兩側(cè)對稱設(shè)有安裝座,且安裝座設(shè)于基座上,所述安裝座上開設(shè)有第二槽道,所述第二槽道內(nèi)活動設(shè)有支架,且支架延伸至安裝座外,位于同一固定座兩側(cè)的支架通過橫桿連接,且橫桿設(shè)于鎖緊螺栓的上方,所述第二槽道的一側(cè)開設(shè)有第三槽道,且第三槽道設(shè)于安裝座上,所述支架遠(yuǎn)離固定座的一側(cè)設(shè)有安裝塊,所述安裝塊上開設(shè)有第四槽道,所述第四槽道的內(nèi)壁之間活動設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有擠壓板,且擠壓板延伸至安裝塊外,所述擠壓板靠近支架的一側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離擠壓板的一端設(shè)于支架上,所述擠壓板遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧的一側(cè)設(shè)有卡塊,且卡塊活動設(shè)于第三槽道內(nèi)。
優(yōu)選的,所述第四槽道的內(nèi)壁上對稱開設(shè)有轉(zhuǎn)動凹槽,且轉(zhuǎn)動軸活動設(shè)于轉(zhuǎn)動凹槽內(nèi)。
優(yōu)選的,所述橫桿靠近鎖緊螺栓的一側(cè)設(shè)有硅膠層,且硅膠層通過膠水粘貼于橫桿上。
優(yōu)選的,所述擠壓板上開設(shè)有第五槽道,且轉(zhuǎn)動軸設(shè)于第五槽道內(nèi)。
優(yōu)選的,所述復(fù)位彈簧上套設(shè)有軟性保護(hù)套,所述軟性保護(hù)套的一端設(shè)于擠壓板上,且軟性保護(hù)套的另一端設(shè)于支架上。
優(yōu)選的,所述基座的長度和伺服電機(jī)的長度相同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型中,通過增加安裝座、支架、安裝塊、轉(zhuǎn)動軸、擠壓板、復(fù)位彈簧和卡塊,利用復(fù)位彈簧的彈性形變能夠使得卡塊快速安裝于第三槽道內(nèi),能夠快速使用橫桿固定鎖緊螺栓,避免鎖緊螺栓在伺服電機(jī)工作的時候發(fā)生松動,保證伺服電機(jī)正常工作,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,能夠避免鎖緊螺栓在伺服電機(jī)工作的時候發(fā)生松動,同時方便組裝,提高工作效率,滿足人們的使用需求。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種伺服電機(jī)穩(wěn)固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種伺服電機(jī)穩(wěn)固裝置的支架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1基座、2伺服電機(jī)、3固定座、4固定塊、5鎖緊螺栓、6安裝座、7支架、8安裝塊、9轉(zhuǎn)動軸、10擠壓板、11復(fù)位彈簧、12卡塊。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種伺服電機(jī)穩(wěn)固裝置,包括基座1,基座1的頂端活動設(shè)有伺服電機(jī)2,基座1上設(shè)有固定座3,固定座3上開設(shè)有螺紋孔,伺服電機(jī)2的兩側(cè)分別對稱設(shè)有固定塊4,固定塊4上開設(shè)有第一槽道,第一槽道內(nèi)活動設(shè)有鎖緊螺栓5,且鎖緊螺栓5活動設(shè)于螺紋孔內(nèi),固定座3的兩側(cè)對稱設(shè)有安裝座6,且安裝座6設(shè)于基座1上,安裝座6上開設(shè)有第二槽道,第二槽道內(nèi)活動設(shè)有支架7,且支架7延伸至安裝座6外,位于同一固定座3兩側(cè)的支架7通過橫桿連接,且橫桿設(shè)于鎖緊螺栓5的上方,第二槽道的一側(cè)開設(shè)有第三槽道,且第三槽道設(shè)于安裝座6上,支架7遠(yuǎn)離固定座3的一側(cè)設(shè)有安裝塊8,安裝塊8上開設(shè)有第四槽道,第四槽道的內(nèi)壁之間活動設(shè)有轉(zhuǎn)動軸9,轉(zhuǎn)動軸9上設(shè)有擠壓板10,且擠壓板10延伸至安裝塊8外,擠壓板10靠近支架7的一側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧11,復(fù)位彈簧11遠(yuǎn)離擠壓板10的一端設(shè)于支架7上,擠壓板10遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧11的一側(cè)設(shè)有卡塊12,且卡塊12活動設(shè)于第三槽道內(nèi),第四槽道的內(nèi)壁上對稱開設(shè)有轉(zhuǎn)動凹槽,且轉(zhuǎn)動軸9活動設(shè)于轉(zhuǎn)動凹槽內(nèi),橫桿靠近鎖緊螺栓5的一側(cè)設(shè)有硅膠層,且硅膠層通過膠水粘貼于橫桿上,擠壓板10上開設(shè)有第五槽道,且轉(zhuǎn)動軸9設(shè)于第五槽道內(nèi),復(fù)位彈簧11上套設(shè)有軟性保護(hù)套,軟性保護(hù)套的一端設(shè)于擠壓板10上,且軟性保護(hù)套的另一端設(shè)于支架7上,基座1的長度和伺服電機(jī)2的長度相同。
安裝的時候,將伺服電機(jī)2放置到基座1上,轉(zhuǎn)動鎖緊螺栓5,鎖緊螺栓5在第一槽道內(nèi)活動,鎖緊螺栓5進(jìn)入螺紋孔內(nèi),將支架7對準(zhǔn)第二槽道,手動按壓橫桿,橫桿帶動支架7移動,支架7進(jìn)入第二槽道內(nèi),第二槽道的內(nèi)壁擠壓卡塊12,卡塊12擠壓擠壓板10,擠壓板10在第四槽道內(nèi)活動,擠壓板10擠壓復(fù)位彈簧11,復(fù)位彈簧11彈性收縮,到達(dá)第三槽道的時候,卡塊12在復(fù)位彈簧11的彈性作用力進(jìn)入第三槽道內(nèi),固定支架7,同時橫桿擠壓鎖緊螺栓5,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,能夠避免鎖緊螺栓5在伺服電機(jī)2工作的時候發(fā)生松動,同時方便組裝,提高工作效率,滿足人們的使用需求。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。