本發(fā)明涉及電纜修復(fù)，并且更具體地，涉及一種用于電力電纜絕緣孔洞的修復(fù)方法。

背景技術(shù)：

1、電力電纜作為輸電線路中不可或缺的重要部分，其運行的可靠性對整個電力系統(tǒng)的穩(wěn)定與安全起著決定性的作用。交聯(lián)聚乙烯(xlpe)電力電纜因其具有的良好電氣與機(jī)械性能，在我國電力系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，占比很大，但很多電纜線路的運行時間已經(jīng)達(dá)到了20年。為了保證輸電線路能夠安全地運行，可以整體更換絕緣問題嚴(yán)重的電纜或者對xlpe絕緣中的隱患進(jìn)行修復(fù)，延長電纜絕緣的使用壽命。但整體更換電纜將耗費巨大的人力物力財力。修復(fù)技術(shù)能夠在有限的成本條件下，較好的修復(fù)電纜中存在的水樹，實現(xiàn)對已有的老化電力電纜線路絕緣的修復(fù)增強(qiáng)，較大的延長其使用壽命，具有重大的經(jīng)濟(jì)社會價值。

2、修復(fù)施工的過程中，不可避免的需要在電纜的表面鉆制若干小孔，盡管這些小孔通常僅貫穿電纜的外護(hù)套和金屬護(hù)套，抵達(dá)緩沖層，不會對電纜的絕緣層造成損傷。但修復(fù)后如果對這些小孔封堵不嚴(yán)或密封性不好，可能導(dǎo)致受潮或氧化等新的隱患。因此，需要選擇適當(dāng)?shù)姆舛麓胧┍ＷC修復(fù)施工后這些孔洞的密封性和機(jī)械強(qiáng)度。目前已有方法主要有焊接修復(fù)，但是焊接修復(fù)通過高溫熔化焊料將就切割后的金屬護(hù)套進(jìn)行修復(fù)，可以保證修復(fù)后電纜外護(hù)套及金屬護(hù)套的密封性，但焊接過程中溫度需要精準(zhǔn)控制，一旦局部溫度過高可能對絕緣層有潛在威脅。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本發(fā)明提出了一種用于電力電纜絕緣孔洞的修復(fù)方法，包括：

2、針對待修復(fù)電力電纜，確定所述待修復(fù)電力電纜的介電參數(shù)，基于所述介電參數(shù)制備基礎(chǔ)修復(fù)液；

3、針對待修電力電纜，確定所述待修復(fù)電力電纜的負(fù)荷載流量、線芯溫度及待修復(fù)孔洞深度，若所述負(fù)荷載流量較低、線芯溫度不高或待修復(fù)孔洞深度較淺，則使用制備的基礎(chǔ)修復(fù)液灌注所述待修復(fù)孔洞，以對所述待修復(fù)孔洞進(jìn)行填補(bǔ)；

4、對填補(bǔ)所述基礎(chǔ)修復(fù)液的待修復(fù)孔洞使用紫外光源進(jìn)行照射，在所述基礎(chǔ)修復(fù)液充分固化后，使用砂紙對待修復(fù)孔洞表面固化的基礎(chǔ)修復(fù)液進(jìn)行打磨處理，以完成對電力電纜絕緣孔洞的修復(fù)；

5、所述負(fù)荷載流量較低，具體為：負(fù)荷載流量低于50％；

6、所述線芯溫度不高，具體為：纜芯溫度低于50℃；

7、所述待修復(fù)孔洞深度較淺，具體為：孔洞深度以貫穿金屬護(hù)套，且貫穿未損傷阻水防水層或貫穿損傷的防水層不影響正常使用。

8、可選的，介電參數(shù)，包括：介電常數(shù)及電阻率。

9、可選的，基于所述介電參數(shù)制備基礎(chǔ)修復(fù)液，包括：

10、基于所述介電參數(shù)，調(diào)整所述基礎(chǔ)修復(fù)液原料的配比；

11、根據(jù)所述配比，制備基礎(chǔ)修復(fù)液。

12、可選的，基礎(chǔ)修復(fù)液，包括如下原料：74～93重量份的紫外光固化樹脂，0.5～10重量份活性劑，5～10重量份潤濕劑，0.5～5重量份增稠劑，0.5～1重量份消泡劑；

13、所述修復(fù)液的原料總和共100重量份。

14、可選的，制備基礎(chǔ)修復(fù)液，包括：

15、將如下原料：74～93重量份的紫外光固化樹脂，0.5～10重量份活性劑，5～10重量份潤濕劑，0.5～5重量份增稠劑，0.5～1重量份消泡劑，按照配比，加入配備攪拌裝置的避光混合容器中，向所述避光混合容器中的原料，通入惰性氣體，并將所述原料攪拌均勻，攪拌完畢后，在室溫環(huán)境下避光靜置，以得到修復(fù)液。

16、可選的，基于所述介電參數(shù)，確定所述基礎(chǔ)修復(fù)液原料的配比，具體為：根據(jù)節(jié)點參數(shù)的范圍，調(diào)整活性劑、潤濕劑和增稠劑在原料總和中的配比。

17、可選的，照射時間為：10～30min。

18、可選的，砂紙為300～2000目的砂紙。

19、可選的，對所述待修復(fù)孔洞進(jìn)行填補(bǔ)，還包括：

20、少量多次的對待修復(fù)孔洞灌注基礎(chǔ)修復(fù)液，其中，每次灌注的基礎(chǔ)修復(fù)液不超過3mm，且每次灌注后使用紫外光源對按照每毫米照射5～10min進(jìn)行照射，直至基礎(chǔ)修復(fù)液完全填補(bǔ)待修復(fù)孔洞。

21、可選的，基礎(chǔ)修復(fù)液的介電常數(shù)范圍為：3.3～6，電阻率范圍為：106～1010。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

23、本發(fā)明提供了一種用于電力電纜絕緣孔洞的修復(fù)方法，其特征在于，所述修復(fù)方法，包括：針對待修復(fù)電力電纜，確定所述待修復(fù)電力電纜的介電參數(shù)，基于所述介電參數(shù)制備基礎(chǔ)修復(fù)液；針對待修電力電纜，確定所述待修復(fù)電力電纜的負(fù)荷載流量、線芯溫度及待修復(fù)孔洞深度，若所述負(fù)荷載流量較低、線芯溫度不高或待修復(fù)孔洞深度較淺，則使用制備的基礎(chǔ)修復(fù)液灌注所述待修復(fù)孔洞，以對所述待修復(fù)孔洞進(jìn)行填補(bǔ)；對填補(bǔ)所述基礎(chǔ)修復(fù)液的待修復(fù)孔洞使用紫外光源進(jìn)行照射，在所述基礎(chǔ)修復(fù)液充分固化后，使用砂紙對待修復(fù)孔洞表面固化的基礎(chǔ)修復(fù)液進(jìn)行打磨處理，以完成對電力電纜絕緣孔洞的修復(fù)；所述負(fù)荷載流量較低，具體為：負(fù)荷載流量低于50％；所述線芯溫度不高，具體為：纜芯溫度低于50℃；所述待修復(fù)孔洞深度較淺，具體為：孔洞深度以貫穿金屬護(hù)套，且貫穿未損傷阻水防水層或貫穿損傷的防水層不影響正常使用。本發(fā)明方法無需在進(jìn)一步破壞或剝離電纜外層結(jié)構(gòu)的情況下，能夠快速準(zhǔn)確的對電纜表面的孔洞進(jìn)行修復(fù)，提高了電纜注入式修復(fù)施工的施工效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于電力電纜絕緣孔洞的修復(fù)方法，其特征在于，所述修復(fù)方法，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔洞修復(fù)方法，其特征在于，所述介電參數(shù)，包括：介電常數(shù)及電阻率。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔洞修復(fù)方法，其特征在于，基于所述介電參數(shù)制備基礎(chǔ)修復(fù)液，包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的孔洞修復(fù)方法，其特征在于，所述基礎(chǔ)修復(fù)液，包括如下原料：74～93重量份的紫外光固化樹脂，0.5～10重量份活性劑，5～10重量份潤濕劑，0.5～5重量份增稠劑，0.5～1重量份消泡劑；

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的孔洞修復(fù)方法，其特征在于，所述制備基礎(chǔ)修復(fù)液，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的孔洞修復(fù)方法，其特征在于，所述基于所述介電參數(shù)，確定所述基礎(chǔ)修復(fù)液原料的配比，具體為：根據(jù)節(jié)點參數(shù)的范圍，調(diào)整活性劑、潤濕劑和增稠劑在原料總和中的配比。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔洞修復(fù)方法，其特征在于，所述照射時間為：10～30min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔洞修復(fù)方法，其特征在于，所述砂紙為300～2000目的砂紙。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔洞修復(fù)方法，其特征在于，所述對所述待修復(fù)孔洞進(jìn)行填補(bǔ)，還包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔洞修復(fù)方法，其特征在于，所述基礎(chǔ)修復(fù)液的介電常數(shù)范圍為：3.3～6，電阻率范圍為：106～1010。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于電力電纜絕緣孔洞的修復(fù)方法，屬于電纜修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明修復(fù)方法，包括：針對待修復(fù)電力電纜，確定所述待修復(fù)電力電纜的介電參數(shù)，基于所述介電參數(shù)制備基礎(chǔ)修復(fù)液；若所述負(fù)荷載流量較低、線芯溫度不高或待修復(fù)孔洞深度較淺，則使用制備的基礎(chǔ)修復(fù)液灌注所述待修復(fù)孔洞，以對所述待修復(fù)孔洞進(jìn)行填補(bǔ)；對填補(bǔ)所述基礎(chǔ)修復(fù)液的待修復(fù)孔洞使用紫外光源進(jìn)行照射，在所述基礎(chǔ)修復(fù)液充分固化后，使用砂紙對待修復(fù)孔洞表面固化的基礎(chǔ)修復(fù)液進(jìn)行打磨處理，以完成對電力電纜絕緣孔洞的修。本發(fā)明方法無需在進(jìn)一步破壞或剝離電纜外層結(jié)構(gòu)的情況下，能夠快速準(zhǔn)確的對電纜表面的孔洞進(jìn)行修復(fù)。

技術(shù)研發(fā)人員：陶霰韜,彭超,侯俊平,鄧凱,張世澤,龔慧,秦子航,樊友兵,張振鵬,王蕾,張偉,龔劍,張秋芬,付平,褚凡武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國電力科學(xué)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14