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      三相磁阻式電動(dòng)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):7300517閱讀:517來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:三相磁阻式電動(dòng)機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)可用來(lái)作為驅(qū)動(dòng)源,代替原有的直流電機(jī)及帶反相器的感應(yīng)電機(jī),特別是當(dāng)需要細(xì)長(zhǎng)型而非扁平型電機(jī)時(shí)更適用。
      磁阻式電機(jī)是一種眾所周知的技術(shù),可以得到很大的輸出轉(zhuǎn)矩,但轉(zhuǎn)速非常小,所以雖然也有使用一部電機(jī)作為負(fù)荷的直接驅(qū)動(dòng)裝置而用于機(jī)械手的例子,但目前還沒(méi)有能達(dá)到實(shí)用化程度的市售產(chǎn)品。偶而被用作小型步進(jìn)式電動(dòng)機(jī),而更為廣泛的用途尚未開(kāi)發(fā)。
      磁阻式三相全波電機(jī)的磁極和凸極數(shù)很多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且勵(lì)磁線圈有6個(gè)系統(tǒng)。在三相全波通電的情況下,磁極和勵(lì)磁線圈至少有12個(gè)。另外轉(zhuǎn)子的凸極數(shù)也很多,至少有14個(gè)。因此,問(wèn)題在于很難構(gòu)成直徑小的電機(jī)。
      另外,旋轉(zhuǎn)時(shí)由于磁極和凸極的磁能轉(zhuǎn)換次數(shù)多,所以很難達(dá)到較高的轉(zhuǎn)速,鐵損增大也不合算。
      問(wèn)題之二是由于勵(lì)磁線圈蓄積的磁能很大,而蓄能時(shí)需要時(shí)間,所以通電電流上升延遲,產(chǎn)生阻尼轉(zhuǎn)矩。
      另外,上述的磁能消失時(shí)也需要時(shí)間,且磁能消失時(shí)產(chǎn)生反向轉(zhuǎn)矩。隨著轉(zhuǎn)速的上升,所產(chǎn)生的阻尼轉(zhuǎn)矩和反向轉(zhuǎn)矩都增大。因此效率低,轉(zhuǎn)速也很小。
      解決上述問(wèn)題的方法是使電機(jī)具有如下結(jié)構(gòu),即在外框的兩側(cè)裝有側(cè)板,在各側(cè)板的中央部分裝有軸承,轉(zhuǎn)軸被旋轉(zhuǎn)自如地支承在上述軸承上。在外框內(nèi)側(cè),磁性轉(zhuǎn)子固定在軸承上,沿該轉(zhuǎn)子的外圍表面等寬、等間距地配置著8個(gè)凸極。並排安裝的第1和第2固定電樞的外周部分固定在外框內(nèi),比第1固定電樞的內(nèi)周表面凸出、且呈軸對(duì)稱配置的磁極是同相的,由三相半波電流勵(lì)磁的6個(gè)第1磁極通過(guò)微小的間隙與凸極相對(duì),在第1磁極上纏繞著第1磁勵(lì)線圈。比第2固定電樞的內(nèi)周表面凸出、且呈軸對(duì)稱配置的磁極也是同相的,由三相半波電流勵(lì)磁的6個(gè)第2磁極通過(guò)微小的間隙與凸極相對(duì),在第2磁極上纏繞著第2勵(lì)磁線圈。位置檢測(cè)裝置用來(lái)檢測(cè)凸極的位置,它包括能獲得第1位置檢測(cè)信號(hào)和第2位置檢測(cè)信號(hào)的位置檢測(cè)元件,第1位置檢測(cè)信號(hào)是彼此之間的角度達(dá)120度相位角的連續(xù)的第1、第2、第3相的矩形波,第2位置檢測(cè)信號(hào)比第1位置檢測(cè)信號(hào)的相位角延遲60度,其彼此之間的角度也是120度相位角的連續(xù)的第1、第2、第3相的矩形波。第1、第2勵(lì)磁線圈的兩端連接著開(kāi)關(guān)元件,開(kāi)關(guān)元件與對(duì)應(yīng)的勵(lì)磁線圈相串聯(lián)的連接件分別是反向連接的二極管,與第1、第2勵(lì)磁線圈連接的開(kāi)關(guān)元件分別只由第1、第2位置檢測(cè)信號(hào)的角度導(dǎo)通,導(dǎo)通后電流流過(guò)各勵(lì)磁線圈,並產(chǎn)生三相全波輸出轉(zhuǎn)矩,這就是通過(guò)電控制回路。通過(guò)調(diào)節(jié)前面所述的位置檢測(cè)元件的位置,將其固定在固定電樞側(cè),以使各相勵(lì)磁線圈通電時(shí)所產(chǎn)生的輸出轉(zhuǎn)矩達(dá)到最大值。通過(guò)調(diào)節(jié)並固定轉(zhuǎn)子的凸極和相對(duì)的第1、第2磁極的相對(duì)位置,使第1磁極產(chǎn)生的輸出轉(zhuǎn)矩和第2磁極產(chǎn)生的輸出轉(zhuǎn)矩之間的相位差達(dá)到60度。為了使勵(lì)磁線圈通電初期電流上升時(shí)產(chǎn)生的阻尼轉(zhuǎn)矩和通電末期由于電流下降的延長(zhǎng)而產(chǎn)生的反向轉(zhuǎn)矩都保持在最小值,則使勵(lì)磁線圈蓄積的磁能由反向連接的二極管放出,並使磁能的蓄積過(guò)程高速進(jìn)行。
      本發(fā)明的電機(jī)是將兩個(gè)三相半波通電的磁阻式電機(jī)並排安裝在外框內(nèi),每一個(gè)電機(jī)的磁極和凸極數(shù)都為 1/2 ,這樣便解決了第一個(gè)問(wèn)題。因?yàn)槭怯蓛蓚€(gè)三相半波通電的電機(jī)構(gòu)成,所以其輸出轉(zhuǎn)矩與三相全波通電的電機(jī)相同。
      由于使勵(lì)磁線圈中蓄積的磁能返回施加高壓的直流電源,使得磁能迅速消失,防止產(chǎn)生反向轉(zhuǎn)矩,由于所施加的是高壓,使得磁能迅速蓄積,就防止了產(chǎn)生阻尼轉(zhuǎn)矩。或者,用二極管阻止斷電時(shí)勵(lì)磁線圈中所蓄積的磁能返回直流電源,這時(shí)利用較大的電動(dòng)勢(shì),使下一應(yīng)該通電的勵(lì)磁線圈迅速蓄積磁能,這樣磁能的消失和蓄積都迅速地進(jìn)行,防止了阻尼轉(zhuǎn)矩和反向轉(zhuǎn)矩的產(chǎn)生。因此第二個(gè)問(wèn)題也得以解決決。


      圖1是三相半波磁阻式電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖,圖2是上述電機(jī)轉(zhuǎn)子、磁極、勵(lì)磁線圈的展開(kāi)圖,圖3是由線圈獲得位置檢測(cè)信號(hào)的電路圖,圖4是勵(lì)磁線圈的通電控制電路圖,圖5和圖6是位置檢測(cè)信號(hào)、勵(lì)磁電流、輸出轉(zhuǎn)矩的時(shí)間圖,圖7是本發(fā)明裝置的總體結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖。
      16、16--固定電樞16a、16a、16b、16b,……16f、16f-磁極5-轉(zhuǎn)軸1-轉(zhuǎn)子1a、1b、1c-凸極K、L、M、17a,17a、17b、17b-勵(lì)磁線圈10a、10b、10c-線圈
      7-振蕩器13a、13b、13c、40a-運(yùn)算放大器20a、20b、……20f-三極管40-標(biāo)準(zhǔn)電壓2a、2b-直流電源正負(fù)端子25a、25b、……26a、26b、……27a、27b、……28a、28b、……29a、29b、……30a、30b、……31a、31b-位置檢測(cè)信號(hào)曲線34a、34b、41a、41b、……41d-轉(zhuǎn)矩曲線35a、35b、……35f、35-勵(lì)磁電流曲線42、42a、42b-外框和側(cè)板3-鋁制轉(zhuǎn)子43a、43b-滾珠軸承下面說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。各圖中同一符號(hào)表示同一部件,不再重復(fù)說(shuō)明。
      以下的角度均表示相位角。
      圖1所示為本發(fā)明使用的三相半波電流磁阻式電動(dòng)機(jī),這是表示其轉(zhuǎn)子的凸極、固定電樞的磁極和勵(lì)磁線圈結(jié)構(gòu)的平面圖。
      圖1中符號(hào)1是轉(zhuǎn)子,其凸極1a、1b……的角度為180度,分別以360度的相位差等間距地配置著。
      轉(zhuǎn)子1是采用眾所周知的疊加硅鋼片的方法制作的。符號(hào)5是轉(zhuǎn)軸。在固定電樞16上,各磁極16a、16b、16c、16d、16e、16f以180度相同的角度及等角間距配置著。凸極和磁極的幅度都相等,都是180度。凸極有8個(gè),磁極有6個(gè)。電樞16的制作方法與轉(zhuǎn)子1相同。
      圖2是圖1所示的磁阻式三相電動(dòng)機(jī)的展開(kāi)圖。
      圖2中的線圈10a、10b、10c是用來(lái)檢測(cè)凸極1a、1b、……等的位置的檢測(cè)元件,圖中所示的位置是固定在電樞16的旁側(cè),線圈平面通過(guò)間隙與凸極1a、1b、……的側(cè)面相對(duì)。
      線圈10a、10b、10c的間隔為120度。
      線圈是直徑為5毫米的100匝空心線圈。
      圖3示出了由線圈10a、10b、10c獲得位置檢測(cè)信號(hào)的裝置。
      圖3中,線圈10a、10b、10c及電阻15a、15b、15c……15e構(gòu)成橋式回路,當(dāng)線圈10a、10b、10c與凸極1a、1b、……沒(méi)有對(duì)正時(shí),可調(diào)整橋路達(dá)到平衡。
      因此由二極管11a、電容器12a,以及由二極管11c、電容器12c構(gòu)成的低通濾波器,其輸出相等,則運(yùn)算放大器13a的輸出電平低。
      符號(hào)7是振蕩器,能產(chǎn)生1兆赫的振蕩。如果線圈10a與凸極1a、1b、……正對(duì),由于鐵損(渦流損失和磁滯損失),阻抗減小,所以電阻15a上的電壓降增大,運(yùn)算放大器13a的輸出達(dá)到高電平。
      即使線圈10b、10c朝向凸極1a、1b、……的側(cè)面時(shí),電阻15b、15c上的電壓降仍增大,通過(guò)低通濾波器11b、12b和已經(jīng)通過(guò)一組低通濾波器的運(yùn)算放大器13b、13c的正(+)端輸入,可以分別獲得高電平輸出。
      運(yùn)數(shù)放大器13a、13b、13c的輸出信號(hào)用作位置檢測(cè)信號(hào),分別示于圖6所示的時(shí)間圖上,如曲線25a、25b,……及26a、26b、……及27a、27b、……所示。
      上述三組位置檢測(cè)信號(hào)。其相位依次滯后120度。
      符號(hào)8是三相Y型直流電動(dòng)機(jī)常用的邏輯電路。由端子6a、6b、……可以獲得角度為120的連續(xù)位置檢測(cè)信號(hào)。例如,利用“與”回路將圖6所示的曲線25a、25b、……及曲線26a、26b、……轉(zhuǎn)換后的輸出、可獲得曲線28a、28b、……所示的電信號(hào)。程序電路8的端子6a、6b、……6f的輸出,分別如圖6的時(shí)間曲線28a、28b、……,29a、29b、……,30a、30b,……,31a、31b、……,32a、32b、……,33a、33b、……所示。曲線28a、29a、30a就是連續(xù)的角度為120度的第1、第2、第3相的位置檢測(cè)信號(hào)。
      同樣,曲線31a、32a、33a也是連續(xù)的角度為120度的第1、第2、第3相的位置檢測(cè)信號(hào)。
      用與轉(zhuǎn)子1形狀相同的鋁板代替與線圈10a、10b、10c相對(duì)的轉(zhuǎn)子1,使其同步旋轉(zhuǎn),並使線圈10a、10b、10c正對(duì)其凸出部分,也能獲得作用效果相同的位置檢測(cè)信號(hào)。利用與轉(zhuǎn)子1同步旋轉(zhuǎn)的磁鐵轉(zhuǎn)子,並利用與其磁極正對(duì)的磁阻元件的輸出變化,也能獲得同樣的位置檢測(cè)信號(hào)。
      磁阻式電動(dòng)機(jī)雖然具有輸出轉(zhuǎn)矩大的優(yōu)點(diǎn),另一方面也有如下所述的缺點(diǎn),妨礙了它的實(shí)際應(yīng)用。
      第一個(gè)缺點(diǎn)是勵(lì)磁線圈不能往復(fù)通電,所以電路造價(jià)高,另外,磁極和凸極數(shù)目多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。在本發(fā)明的裝置中,由于是三相半波電動(dòng)機(jī),所以在排除上述缺點(diǎn)的同時(shí),也排除了半波電流的不足之處。
      第二個(gè)缺點(diǎn)是凸極開(kāi)始面對(duì)磁極的初期,轉(zhuǎn)矩顯著的變大,而在未期又變小。因此合成轉(zhuǎn)矩也含有很大的脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩,這是很不好的。為了除去上述缺點(diǎn),采取下述方法是有效的。
      即采取使凸極和磁極面對(duì)的轉(zhuǎn)軸方向的寬度不同的方法。由于所采用的這種方法產(chǎn)生的相對(duì)面之間的漏磁,使得輸出轉(zhuǎn)矩曲線如圖5中的時(shí)間圖上的虛線41a、41b、……所示,平坦的部分增大了,所以可用下述方法使合成轉(zhuǎn)矩的脈動(dòng)分量減小,從而可減小上述的缺點(diǎn)。
      或者采用其它眾所周知的方法,使一個(gè)磁極的轉(zhuǎn)矩曲線呈對(duì)稱形,也就是采用與有利直流電機(jī)相同的方法,即在中間部分使通電幅度達(dá)120度,就可以達(dá)到同樣的目的。
      第三個(gè)缺點(diǎn)是只能低速運(yùn)轉(zhuǎn)。也就是說(shuō)如果增大輸出轉(zhuǎn)矩,凸極和磁極數(shù)都要增加,如果增加勵(lì)磁電流,轉(zhuǎn)速就會(huì)明顯變小,效率也降低了。
      一般來(lái)說(shuō),在磁阻式電機(jī)的情況下,為了增大輸出轉(zhuǎn)矩,必須增加圖1中的磁極和凸極的數(shù)目,另外還要縮小兩者之間的間隙。這時(shí)如果使轉(zhuǎn)速保持所需要的值,則由于圖1中的磁極16a、16b、……和凸極1a、1b、……中蓄積的磁能,使勵(lì)磁電流上升斜度變緩,而且即使斷電,由于電磁能產(chǎn)生的放電電流消失的時(shí)間相對(duì)地延長(zhǎng),因此會(huì)產(chǎn)生很大的反向轉(zhuǎn)矩。
      由于這個(gè)原因,勵(lì)磁電流的峰值變小,又因?yàn)楫a(chǎn)生反向轉(zhuǎn)矩,使得轉(zhuǎn)速變小。效率也低。
      如果采用本發(fā)明的裝置,就能排除上述的缺點(diǎn),其詳細(xì)情況,后面通過(guò)實(shí)施例加以說(shuō)明。
      在圖1所示的平面圖和圖2所示的展開(kāi)圖中,圓環(huán)部分16及磁極16a、16b、……是用眾所周知的方法,將硅鋼片疊加固定制成,將其固定在圖中未示出的外框中,這就是電樞。符號(hào)16所示的部分是作為磁路的磁芯。符號(hào)16及符號(hào)16a、16b、……稱作電樞或固定電樞。
      圖2中,在磁極16a、16b、……上裝有勵(lì)磁線圈17a、17b、……。勵(lì)磁線圈17a、17d串聯(lián)或並聯(lián)起來(lái),將該連接體稱作勵(lì)磁線圈K。
      同樣將勵(lì)磁線圈17b、17e,以及將勵(lì)磁線圈17c、17f也連接起來(lái),並將其分別稱作勵(lì)磁線圈L和勵(lì)磁線圈M。
      當(dāng)勵(lì)磁線圈L通電時(shí),凸極1b、1f被吸引,轉(zhuǎn)子1沿箭頭A的方向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)過(guò)90度后,勵(lì)磁線圈L斷電,勵(lì)磁線圈M通電。
      繼續(xù)旋轉(zhuǎn)120度后,勵(lì)磁線圈M斷電,勵(lì)磁線圈K通電。
      通電形式是每旋轉(zhuǎn)120度,勵(lì)磁線圈K→勵(lì)磁線圈L→勵(lì)磁線圈M→周期性地循環(huán)交替通電,驅(qū)動(dòng)著三相半波電動(dòng)機(jī)。
      這時(shí)位于軸對(duì)稱位置的磁極,如圖所示,被磁化為N極和S極。
      因?yàn)楸淮呕膬蓚€(gè)磁極始終保持異性極,所以通過(guò)非勵(lì)磁極泄漏的磁力線方向彼此相反,從而防止了反向轉(zhuǎn)矩的發(fā)生。
      如果采取眾所周知的方法,設(shè)計(jì)成與磁極16a、16b、……寬度相等、且等間距的幾個(gè)(n=2、3、……)凸出的齒,則輸出轉(zhuǎn)矩變成n倍。
      下面說(shuō)明勵(lì)磁線圈K、L、M的通電方法。在圖4(a)中,在勵(lì)磁線圈K、L、M的兩端分別接入三極管20a、20b;20c、20d及20e、20f。三極管20a、20b、20c……就是開(kāi)關(guān)元件,也可以使用具有相同效果的其它導(dǎo)體元件。
      由直流電源正負(fù)極2a、2b供電。當(dāng)“與”電路14a的下側(cè)輸入為高電平時(shí),則由端子4a輸入高電平信號(hào),于是三極管20a、20b導(dǎo)通,勵(lì)磁線圈K通電。同樣,由端子4b、4c輸入高電平電信號(hào)時(shí),三極管20c、20d及三極管20e、20f導(dǎo)通,于是勵(lì)磁線圈L、M通電。
      端子40的電壓是用來(lái)決定勵(lì)磁電流的標(biāo)準(zhǔn)電壓。可以通過(guò)改變端子40的電壓來(lái)改變輸出轉(zhuǎn)矩的大小。
      接通電源開(kāi)關(guān)(圖中未示出)時(shí),運(yùn)算放大器40a的負(fù)端的輸入正端的輸入低,所以運(yùn)算放大器40a的輸出呈高電平,三極管20a、20b、……20f導(dǎo)通,電壓加在勵(lì)磁線圈K、L、M的通電控制電路上。電阻22是檢測(cè)各勵(lì)磁線圈K、L、M的勵(lì)磁電流用的電阻。
      端子4a的輸入信號(hào)就是圖6中的位置檢測(cè)信號(hào)28a、28b、……,而端子4b、4c的輸入信號(hào),分別為位置檢測(cè)信號(hào)29a、29b、……及30a、30b、……。
      上述曲線用同一符號(hào)示于圖5中的時(shí)間圖上的第一段。曲線28a、29a、30a、……連續(xù)下去。
      其次,由圖5的時(shí)間圖來(lái)說(shuō)明各勵(lì)磁線圈的通電情況。在勵(lì)磁線圈L上,檢測(cè)信號(hào)29a的幅度僅為用箭頭36表示的120度,如果采用一般的方法通電,由于勵(lì)磁線圈L有較大的電感,使得通電電流上升延遲,如虛線35的前半部分所示。另外其下降部分由于有較大磁能的放出而被延長(zhǎng),如曲線35的后半部分所示。用箭頭36b表示產(chǎn)生正向轉(zhuǎn)矩的180度的區(qū)間。因此,在曲線35的前半部分,轉(zhuǎn)矩減小,而在后半部分,產(chǎn)生較大的反向轉(zhuǎn)矩。呈現(xiàn)出使轉(zhuǎn)矩減小的阻尼轉(zhuǎn)矩的發(fā)生。因此效率劣化,轉(zhuǎn)速低。
      消除上述的不良現(xiàn)象是本發(fā)明裝置的特征之一。下面對(duì)此加以說(shuō)明。
      增大加在端子2a上的電壓時(shí),勵(lì)磁電流將像虛線35b所示迅速上升,抑制了阻尼轉(zhuǎn)矩的發(fā)生。
      由位置檢測(cè)信號(hào)曲線28a作用的勵(lì)磁線圈K也與上述情況相同,勵(lì)磁電流曲線35a迅速上升。
      隨著速度的加快,曲線28a、29a、30a的幅度變小,對(duì)應(yīng)于端子2a的電壓,必須使用高壓。
      如果勵(lì)磁電流超過(guò)給定值(根據(jù)圖6中的端子40的標(biāo)準(zhǔn)電壓來(lái)確定)時(shí),運(yùn)算放大器40a的輸出呈低電平,所以“與”電路114a的輸出也是低電平的,則三極管20a不導(dǎo)通。
      因此,蓄積在勵(lì)磁線圈K中的磁能,通過(guò)二極管21a、三極管20b和電阻22放電,當(dāng)放電電流下降到給定值時(shí),根據(jù)運(yùn)算放大器40a的磁滯特性,輸出又回到高電平,三極管20a再次導(dǎo)通,勵(lì)磁電流增大。
      當(dāng)勵(lì)磁電流增大到由標(biāo)準(zhǔn)電壓40規(guī)定的給定值時(shí),運(yùn)算放大器40a的輸出變成低電平,三極管20a變成不導(dǎo)通狀態(tài),勵(lì)磁電流下降。
      如此構(gòu)成周期性反復(fù)進(jìn)行的斷續(xù)開(kāi)關(guān)電路。
      在曲線28a的末端,圖6中的端子4a的輸入消失。因此,由于三極管20a、20b都不導(dǎo)通,所以勵(lì)磁線圈K中蓄積的磁能沿二極管21b→電源端子2a、2b→二極管21a的順序通電,能量回到電源。一般來(lái)說(shuō),電源中有整流用的容量很大的電容器,磁能被蓄積在電容器中。電源電壓高的曲線35a的下降部分的幅度變小。如果使下降部分的幅度不超過(guò)30度(箭頭36a的幅度),使能防止反向轉(zhuǎn)矩的發(fā)生。
      其它通電曲線35b、35c也與上述情況完全相同,作用效果也一樣。
      隨著速度變高,曲線28a、29a、30a的幅度變小,所以也必須相應(yīng)地使曲線35a、35b、35c的上升部分和下降部分的幅度變小。即必須增大外加的直流電壓。
      然而其特征是,由斷續(xù)開(kāi)關(guān)電路控制的電流值,即輸出轉(zhuǎn)矩不變。
      另外,為了增大輸出轉(zhuǎn)矩,也可以提高圖6中的標(biāo)準(zhǔn)電壓40的電壓值。
      如上所述,在本發(fā)明裝置的情況下,高速旋轉(zhuǎn)的限度由外加電壓控制,輸出轉(zhuǎn)矩由標(biāo)準(zhǔn)電壓(輸出轉(zhuǎn)矩的指令電壓)控制,即兩者分別進(jìn)行獨(dú)立控制,這是三相半波通電的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的特征。由勵(lì)磁線圈L的位置檢測(cè)信號(hào)(端子4b的輸入信號(hào))對(duì)電流進(jìn)行的控制,是通過(guò)圖4中的運(yùn)算放大器40a和“與”電路14b的斷續(xù)開(kāi)關(guān)進(jìn)行作用,如圖5中的虛線35b所示,隨著三極管20c的通斷而變化,在曲線29a的末端,如虛線所示那樣急速下降。
      其次,位置檢測(cè)信號(hào)30a從圖4中的端子4C輸入時(shí),勵(lì)磁線圈M的通電情況也與上述相同。
      如上所述,勵(lì)磁線圈K、L、M依次連續(xù)通電,產(chǎn)生輸出力矩。
      以上說(shuō)明了由三極管20a、20c、20e的通斷進(jìn)的斷續(xù)開(kāi)關(guān)控制。利用“與”電路14a、14b、14c的輸出分別對(duì)三極管20a、20b;20c、20d及20e、20f的通斷進(jìn)行控制的斷續(xù)開(kāi)關(guān)電路,也能用來(lái)達(dá)到本發(fā)明的目的。
      具有磁鐵轉(zhuǎn)子的直流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩曲線(由磁極N、S形成的曲線)呈對(duì)稱形,而磁阻式電機(jī)的轉(zhuǎn)矩曲線則是非對(duì)稱形的,凸極進(jìn)入磁極的初期很大,而末期迅速減小。
      也有辦法使輸出轉(zhuǎn)矩曲線呈上述的對(duì)稱形。例如,將磁極和凸極的相向面的形狀改變一下就可以了。這時(shí),圖5中的箭頭36b(180度)是產(chǎn)生正向轉(zhuǎn)矩的區(qū)間,其中間部分的幅度(箭頭36)僅120度,通過(guò)使勵(lì)磁線圈通電,就能使輸出轉(zhuǎn)矩大,又能減小轉(zhuǎn)矩的脈動(dòng)。
      下面說(shuō)明輸出轉(zhuǎn)矩曲線為非對(duì)稱的情況。
      如果使轉(zhuǎn)軸方向的磁極寬度不同,則轉(zhuǎn)矩曲線如圖5中的曲線41a、41b、……所示,平坦的部分增大。但是,隨著勵(lì)磁電流的增大,由曲線41a、41b、……可知,轉(zhuǎn)矩的平坦部分減小,這是不適宜的。
      因此,使通電的起始點(diǎn)比轉(zhuǎn)矩曲線中間部分的120度提前一些,也能使輸出轉(zhuǎn)矩增大,而且輸出轉(zhuǎn)矩曲線的平坦性變好。
      下面就圖5中的第三段時(shí)間圖對(duì)此加以說(shuō)明。由虛線B處開(kāi)始向右,轉(zhuǎn)矩變得平坦,勵(lì)磁電流大的平坦部分的幅度變小。勵(lì)磁電流按曲線41a、41b、……的順序依次增大。
      現(xiàn)以勵(lì)磁線圈L為例來(lái)說(shuō)明,即調(diào)節(jié)圖2中的線圈10a、10b、10c的固定位置,使開(kāi)始通電的位置在時(shí)間圖的第三段轉(zhuǎn)矩曲線的起始部位附近。
      勵(lì)磁電流如虛線35b所示。
      箭頭36是曲線29a的幅度,為120度,箭頭36c為180度,是獲得正向轉(zhuǎn)矩的幅度。
      如果曲線35b的下降部分的幅度比箭頭36d小,就不會(huì)產(chǎn)生反向轉(zhuǎn)矩。這個(gè)幅度是箭頭36a的二倍,所以能獲得速度更高的電動(dòng)機(jī)。另外由于輸出轉(zhuǎn)矩的平坦部分也變長(zhǎng),所以其特征是輸出轉(zhuǎn)矩的脈動(dòng)變小。由其它勵(lì)磁線圈K、M產(chǎn)生的勵(lì)磁電流,用虛線35a、35c表示,它們的作用效果也完全相同。
      隨著勵(lì)磁電流的增大,即隨著曲線變成上方所示的形狀,轉(zhuǎn)矩曲線線41a、41b、……的平坦部分的長(zhǎng)度變短,所以改變與磁極相向的凸極的形狀,也能盡量使轉(zhuǎn)矩的平坦部分變長(zhǎng)。
      圖4(b)所示的實(shí)施例,是以圖4(a)的電路中去掉用符40、40a、14a、14b、14c表示的斷續(xù)開(kāi)關(guān)電路,而裝入二極管18和電容器19以后的電路圖。
      下面對(duì)圖4(b)所示的電路進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      圖5中的第一段位置檢測(cè)信號(hào)曲線28a、29a、30a分別由端子4a、4b、4c輸入。因此,勵(lì)磁線圈K、L、M依次通電,三相半波通電磁阻式電機(jī)便可運(yùn)轉(zhuǎn)。
      這時(shí)的勵(lì)磁電流如圖5中的曲線35a所示。曲線35a的中央平坦部分的高度等于由直流電源端子2a、2b的電壓減去反電動(dòng)勢(shì)(反電動(dòng)勢(shì)與輸出轉(zhuǎn)矩曲線41a、42a、……成比例)。所得之差,再除以勵(lì)磁線圈的電阻后求得之值。因此變得平坦了,后半部分有所上升。該電流值的上升,使轉(zhuǎn)矩增大,所以具有防止轉(zhuǎn)矩曲線41a、41b、……的后半部分的轉(zhuǎn)矩減小的作用。
      如果在曲線28a的末端斷電,勵(lì)磁線圈K中蓄積的磁能,被防逆流用的二極管18所阻止,不能流回直流電源,而是通過(guò)二極管21b、21a,使電容器19充電,產(chǎn)生高壓。因此磁能迅速消失,如曲線35a的下降部分所示,電流下降。這時(shí)正當(dāng)位置檢測(cè)信號(hào)曲線29a將三極管20c、20d導(dǎo)通,所以電容器19的電壓加到了勵(lì)磁線圈L上,使勵(lì)磁電流迅速上升,通電情況如曲線35b所示。上升后電流變得平坦了,所以與曲線35a的情況完全相同。
      當(dāng)勵(lì)磁線圈L斷電、勵(lì)磁線圈M通電時(shí),基于同樣原因,勵(lì)磁電流曲線35b、35c的上升和下降部分也變得迅速了。如果減小電容器19的容量,上述的上升部分和下降部分的幅度相應(yīng)地變小,所以即使速度高,也能防止產(chǎn)生阻尼轉(zhuǎn)矩和反向轉(zhuǎn)矩,具有既能高速旋轉(zhuǎn),又有良好的效率的特征。如果三極管20a、20b、……的通斷沒(méi)有時(shí)間差,也可以不要電容器19。
      如上面的實(shí)施例所述,因勵(lì)磁線圈中蓄積的磁能不返回直流電源,所以端子2a、2b上的電壓可以與一般直流電機(jī)的電壓一樣低,因此作為以電池為電源的電動(dòng)車的動(dòng)力源,本發(fā)明的裝置是一種有效的供電手段。
      磁阻式電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩大、而轉(zhuǎn)速低,是由勵(lì)磁線圈中很大的磁能的消失和蓄積導(dǎo)致的,這是個(gè)很大的缺點(diǎn)。
      但是,在圖4(a)的實(shí)施例中,利用斷續(xù)開(kāi)關(guān)電路和高壓電源,使各勵(lì)磁線圈的勵(lì)磁電流的上升和下降快速進(jìn)行,消除了上述的重大缺點(diǎn)。
      在圖4(b)的實(shí)施例中,利用二極管18,防止被蓄積的磁能返回電源,並利用磁能的電動(dòng)勢(shì),使下一個(gè)應(yīng)該通電的勵(lì)磁線圈進(jìn)行磁能的蓄積。因此,磁能的消失和蓄積能快速進(jìn)行,並能消除上述的重大缺點(diǎn)。而且還可以使用低壓電源。
      在圖4(a)的電路中,在正電壓端子2a上接入防止逆流用的二極管,由斷續(xù)開(kāi)關(guān)電路控制電流,而且即使降低電源電壓,也具有與上述同樣的效果。關(guān)于圖5的時(shí)間圖,如前面所述,在圖4(b)的電路中,從凸極進(jìn)入磁極的B點(diǎn)開(kāi)始,也通電120度,也具有同樣的效果。
      圖4(b)中用來(lái)防止逆流的二極管18安裝在電源正極2a上,但即使安裝在電源負(fù)極2b上,也具有同樣效果。
      這時(shí)將二極管18順向(勵(lì)磁電流的方向)接入電容器19的下端引線和電源負(fù)極2b之間。如果將電容器19的容量設(shè)定在0.1微法以下,則勵(lì)磁線圈中磁能的消失和蓄積所需時(shí)間幅度,對(duì)于輸出功率為300瓦的電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō),約為20微秒,可以達(dá)到每分鐘10萬(wàn)轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn)。
      在一般轉(zhuǎn)速的情況下,電容器19的容量取得較大,只要在能防止產(chǎn)生反向轉(zhuǎn)矩的范圍內(nèi)就可以。
      由于采用這種方法,可以減少包括鐵損在內(nèi)的渦流損失,因而提高了效率。
      這時(shí)勵(lì)磁電流上升滯后,可以調(diào)節(jié)位置檢測(cè)元件10a、10b、10c的固定位置,使通電的起點(diǎn)位于圖5中的c點(diǎn)與B點(diǎn)之間所需要的位置。
      在圖1中,處于軸對(duì)稱位置的磁極被勵(lì)磁線圈勵(lì)磁,例如磁極16a和16d沿徑向?qū)ν箻O1a、1e的吸引力互相抵消,利用沿圓周方向的吸引力獲得輸出轉(zhuǎn)矩。
      使用兩個(gè)圖1所示的三相半波通電的電動(dòng)機(jī)構(gòu)成三相全波通電的電動(dòng)機(jī)是本發(fā)明的技術(shù)要旨。
      現(xiàn)就圖7所示的剖面圖詳細(xì)說(shuō)明如下。
      圖7中,符號(hào)42是圓筒形的外框,在其兩側(cè)固定安裝著側(cè)板42a、42b,在兩側(cè)板的中央部分裝有滾珠軸承43a、43b,轉(zhuǎn)軸5就支承在這兩個(gè)軸承上。
      轉(zhuǎn)子1固定在轉(zhuǎn)軸5上,轉(zhuǎn)子的凸極圖中未示出,所配置的8個(gè)凸極1a、1b、……如圖2所示。
      固定電樞16的外緣嵌裝在外框42上,磁極相隔一間隙與轉(zhuǎn)子1的凸極相對(duì)。圖中只示出了磁極16a、16d和勵(lì)磁線圈17a、17d。
      鋁制的圓板3固定在轉(zhuǎn)軸5上,沿圓板3的外圍周邊沒(méi)有8個(gè)與凸極1a、1b、……同相位、同形狀的凸出部分,它的外圍表面與固定在側(cè)板42b的一部分上作為位置檢測(cè)元件的線圈10a、10b、10c相對(duì)。圖中只示出了線圈10a。
      由線圈10a、10b、10c獲得的位置檢測(cè)信號(hào)與由圖3說(shuō)明的方法獲得的位置檢測(cè)信號(hào)完全相同。
      因此,轉(zhuǎn)子1、固定電樞16作為由圖1(a)和圖2(b)說(shuō)明的三相半波通電電動(dòng)機(jī),便可以運(yùn)轉(zhuǎn)了。
      其外圍周邊固定在外框42上的固定電樞16的詳細(xì)情況,就圖2加以說(shuō)明如下。
      在固定電樞16上有6個(gè)凸出的磁極16a、16b、……,在這些磁極上纏繞著勵(lì)磁線圈17a、17b、……。
      轉(zhuǎn)子1如圖7所示,為固定電樞16所共有,磁極16a、16b、……通過(guò)微小的間隙與凸極1a、1b、……相對(duì)。
      磁極16a、16b、……相對(duì)于磁極16a、16b、……向右偏移60度。
      由與圖4(a)(b)所示的通電控制電路的結(jié)構(gòu)相同的電路,對(duì)勵(lì)磁線圈17a、17b、……的通電狀態(tài)進(jìn)行控制,驅(qū)動(dòng)著三相半波電動(dòng)機(jī)。
      圖4(a)(b)所示的勵(lì)磁線圈K、L、M,分別由勵(lì)磁線圈17a、17d;17b、16e及16c、16f充當(dāng)。
      由端子4a、4b、4c輸入的位置檢測(cè)信號(hào),就是圖所示的位置檢測(cè)信號(hào)曲線31a、32a、33a,成為圖3中的端子6d、6e、6f的輸出信號(hào)。
      圖5中只示出了曲線33a、31a、32a,勵(lì)磁電流用虛線35d、35e、35f表示。通電產(chǎn)生的作用效果與具有固定電樞16的三相半波通電的電動(dòng)機(jī)相同。
      由固定電樞16的磁極產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩曲線(實(shí)線34a)和由固定電樞16的磁極產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩曲線(虛線34b)示于圖6。
      根據(jù)以上的說(shuō)明可以理解,圖7所示的電動(dòng)機(jī)具有與三相全波磁阻電機(jī)相同的作用、相同的效果,而磁極和凸極的數(shù)目則具有與三相半波電機(jī)相同的特征。
      因此,可以制成直徑小、細(xì)長(zhǎng)形的電機(jī)。而且具有能獲得高速旋轉(zhuǎn)的效果。
      在本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)子1公用,固定電樞16和16的磁極的相位偏移60度。
      換一種情況,使固定電樞16和16的磁極的相位相同,而將轉(zhuǎn)子1分成兩個(gè),並使它們的凸極的相位偏移60度,也具有同樣的效果。
      圖1所示的轉(zhuǎn)子1以每分鐘1萬(wàn)轉(zhuǎn)以上的高速旋轉(zhuǎn)時(shí),由凸極1a、1b、……產(chǎn)生空氣渦流,發(fā)出像汽笛一樣的聲音。
      為了防止這一現(xiàn)象的發(fā)生,用塑料填充各凸極之間的溝,消除旋轉(zhuǎn)圓周表面的凹凸,就可消除上述汽笛似的聲音。為了防止因離心力的作用而將所填充的塑料剝離,將凸極間的溝部設(shè)計(jì)成凹溝形,也用塑料填充該凹溝就可以了。
      效果1因凸極和磁極數(shù)目少,所以每旋轉(zhuǎn)1周磁能的出入次數(shù)少。因此能獲得高速、高效電動(dòng)機(jī)。
      效果2因凸極和磁極數(shù)目少,所以能使直徑縮小,可制成細(xì)長(zhǎng)形的電動(dòng)機(jī)。
      效果3雖然其結(jié)構(gòu)為三相半波電動(dòng)機(jī),但實(shí)質(zhì)上可以得到與三相全波電動(dòng)機(jī)相同的輸出轉(zhuǎn)矩特性。
      效果4提高外加電壓,利用斷續(xù)開(kāi)關(guān)電路控制勵(lì)磁電流,使其保持設(shè)定值,並使勵(lì)磁線圈中很大的蓄積能快速消失和蓄積,因此能高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),而且可高效獲得輸出轉(zhuǎn)矩。另外,根據(jù)需要,只需在電源側(cè)安裝二極管,即使降低電源電壓,也可得到相同的效果。
      權(quán)利要求
      三相磁阻式電動(dòng)機(jī),其特征為在外框的兩側(cè)裝有側(cè)板,在各側(cè)板中央裝有軸承,轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)自如地支承在軸承上,在外框內(nèi),磁性轉(zhuǎn)子固定在轉(zhuǎn)軸上,沿該轉(zhuǎn)子外緣等寬度、等間距地配置著8個(gè)凸極,第1和第2固定電樞並排固定在外框內(nèi)表面,從第1固定電樞的內(nèi)周面在軸對(duì)稱位置凸出設(shè)置的磁極,其相位都相同,並通過(guò)微小的間隙與凸極相對(duì),共有6個(gè)利用三相半波通電勵(lì)磁的第1磁極,在這些磁極上纏繞著第1勵(lì)磁線圈,從第2固定電樞的內(nèi)周面在軸對(duì)稱位置凸出設(shè)置的磁極,其相位也都相同,且通過(guò)微小的間隙與凸極相對(duì),共有6個(gè)利用三相半波通電勵(lì)磁的第2磁極,在這些磁極上纏繞著第2勵(lì)磁線圈,本發(fā)明的裝置還包括含有位置檢測(cè)元件的位置檢測(cè)裝置,用來(lái)檢測(cè)凸極位置,並能獲得幅度為120度相位角的互相連續(xù)的第1、第2、第3相的呈矩形波的第1位置檢測(cè)信號(hào),以及比該位置檢測(cè)信號(hào)延遲60度、互相連接的幅度為120度相位角的呈矩形波的第1、第2、第3相的第2位置檢測(cè)信號(hào),在第1、第2勵(lì)磁線圈的兩端,連接著開(kāi)關(guān)元件,各開(kāi)關(guān)元件和對(duì)應(yīng)的勵(lì)磁線圈之間分別反向串聯(lián)著二極管,與第1、第2勵(lì)磁線圈連接的開(kāi)關(guān)元件,分別只由第1、第2位置檢測(cè)信號(hào)的幅度導(dǎo)通,還有使各勵(lì)磁線圈通電,以便產(chǎn)生三相全波輸出轉(zhuǎn)矩的通電控制電路,通過(guò)調(diào)節(jié)上述位置檢測(cè)元件固定在電樞側(cè)的位置的方法,使各相勵(lì)磁線圈通電時(shí)產(chǎn)生的輸出轉(zhuǎn)矩達(dá)到最大值,通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的凸極和與其相對(duì)的第1、第2磁極的相對(duì)位置的方法,使第1磁極的輸出轉(zhuǎn)矩和第2磁極的輸出轉(zhuǎn)矩的相位差達(dá)到60度的相位角,為了使勵(lì)磁線圈通電初期電流上升時(shí)產(chǎn)生的阻尼轉(zhuǎn)矩和通電末期電流下降時(shí)產(chǎn)生的反向轉(zhuǎn)矩保持在最小值,使勵(lì)磁線圈中蓄積的磁能通過(guò)反向連接的二極管放出,並使磁能的蓄積恢速進(jìn)行。
      全文摘要
      三相磁阻式電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)子上有8個(gè)凸極,第1、2固定電樞上各有6個(gè)相位分別相同的磁極,由三相半波電流勵(lì)磁。本電機(jī)還有位置檢測(cè)裝置、開(kāi)關(guān)元件、反向串聯(lián)在開(kāi)關(guān)元件和勵(lì)磁線圈之間的二極管和用來(lái)產(chǎn)生三相全波輸出轉(zhuǎn)矩的通電控制電路。調(diào)節(jié)位置檢測(cè)元件的位置,能使輸出轉(zhuǎn)矩最大,勵(lì)磁線圈中的磁能可快速蓄積與放出,能使阻尼轉(zhuǎn)矩和反向轉(zhuǎn)矩保持最小。因凸極和磁極少,故可高效,高速旋轉(zhuǎn)。
      文檔編號(hào)H02K37/04GK1053328SQ9010731
      公開(kāi)日1991年7月24日 申請(qǐng)日期1990年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月28日
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