專利名稱：小型電動機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)小型電動機(jī)，尤其和小型照相機(jī)等精密機(jī)械、戴耳機(jī)的盒式立體聲錄音機(jī)等音響、映像裝置，以及汽車用電氣裝置等使用的小型電動機(jī)有關(guān)。
小型電動機(jī)目前正在上述各種裝置等領(lǐng)域被廣泛使用，且正向更高性能、小型輕量和薄型化方向發(fā)展。
小型電動機(jī)具有安裝在殼體內(nèi)面的永久磁鐵，且用設(shè)置在殼體兩側(cè)板上的兩軸承支承轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)軸，使其能自由回轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)軸滑動接觸在軸承的內(nèi)周面，然而，為了使回轉(zhuǎn)軸順利回轉(zhuǎn)，需在回轉(zhuǎn)軸的外周面和軸承內(nèi)周面間確保形成微小間隙。由于存在此間隙，當(dāng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時使回轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子產(chǎn)生沿相對中心軸線方向的垂直方向的振動，據(jù)此存在整個電動機(jī)發(fā)生振動的問題。
因此，為了減少回轉(zhuǎn)軸振動，已有如下所述的具有第1至第3種組成的小型電動機(jī)的方案被提出。
第1種組成的小型電動機(jī)，通過故意使具有兩極的永久磁鐵的各磁力變化，而打破原磁力平衡，將磁力側(cè)壓(所謂沿相對中心軸線的橫方向、例如垂直方向的作用壓力)加在轉(zhuǎn)子上，使回轉(zhuǎn)軸沿軸承內(nèi)周面的一方向按壓的構(gòu)造。
第2種組成的小型電動機(jī)，是使用彈簧等機(jī)械地在回轉(zhuǎn)軸上施加側(cè)壓，將回轉(zhuǎn)軸沿軸承內(nèi)周面一方向按壓。(參照日本專利特開昭60-200740號公報)。
第3種組成的小型電動機(jī)，用具有緩沖性的合成樹脂制造軸承，希望用軸承吸收回轉(zhuǎn)軸振動。
然而，由于小型電動機(jī)的扭矩很小，對于上述第1種組成的小型電動機(jī)，存在因通過施加磁力側(cè)壓，使扭矩波動大，或起動扭矩大而使起動性能變壞不能發(fā)揮穩(wěn)定性能的問題。
此外，為施加磁力側(cè)壓而使電動機(jī)內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜，因而也存在制造工序復(fù)雜且規(guī)模大問題。
此外，由于小型電動機(jī)各部分尺寸小，內(nèi)部空間狹窄，對于上述第2種組成的小型電動機(jī)，幾乎沒有安裝彈簧零件的余地，假使能安裝，也存在因零件數(shù)日增多、工序增加而使成本提高的問題。
雖然使軸承內(nèi)周面和回轉(zhuǎn)軸間的上述間隙盡可能小，能抑制回轉(zhuǎn)軸振動，然而由于合成樹脂因溫差而發(fā)生的尺寸變化較大，使間隙不能太小。因此，上述第3種組成的小型電動機(jī)存在不能充分吸收回轉(zhuǎn)軸振動的問題。
因此，本發(fā)明正是為了解決上述問題，目的在于提供能防止轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)軸振動，且能發(fā)揮穩(wěn)定的性能和構(gòu)造簡單的小型電動機(jī)。
為達(dá)到上述目的的本發(fā)明小型電動機(jī)，包括其內(nèi)部安裝定子的殼體，設(shè)置在此殼體內(nèi)、用設(shè)置在該殼體上的軸承構(gòu)件使其回轉(zhuǎn)軸能自由回轉(zhuǎn)地被支承的轉(zhuǎn)子，其特征在于還包括使上述回轉(zhuǎn)軸外周面沿相對中心軸線方向的橫向按壓、使上述外周面和上述軸承構(gòu)件內(nèi)周面接觸的彈性構(gòu)件。
本發(fā)明中，在使軸承構(gòu)件的內(nèi)周面和回轉(zhuǎn)軸的外周面相接觸的接觸部以外，確保具有微小的間隙。即使進(jìn)行回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)軸因存在上述間隙而要沿相對中心軸線的橫方向產(chǎn)生振動，由于彈性構(gòu)件按壓回轉(zhuǎn)軸外周面，而能繼續(xù)保持回轉(zhuǎn)軸和軸承構(gòu)件內(nèi)周面相接觸狀態(tài)使回轉(zhuǎn)軸不產(chǎn)生振動而順利繼續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動。
因此，能防止轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)軸沿相對中心軸線方向的橫向振動，和能發(fā)揮穩(wěn)定的性能，且能使構(gòu)造簡單。
對附圖的簡單說明

圖1-5表示本發(fā)明第1實(shí)施例，圖1為表示小型電動機(jī)整體構(gòu)造的剖面圖，圖2為表示小型電動機(jī)外觀的立體圖，圖3為圖1所示電動機(jī)殼體一側(cè)軸承部分放大剖面圖，圖4為圖3所示殼體一側(cè)軸承部分立體圖，圖5為圖1所示電動機(jī)蓋端一側(cè)軸承部放大剖面圖，圖6為表示本發(fā)明第2實(shí)施例軸承部剖面圖，圖7為表示本發(fā)明第3實(shí)施例彈性伸出片的剖面圖，圖8為表示本發(fā)明第4實(shí)施例彈性伸出片的立體圖，圖9為表示本發(fā)明第5實(shí)施例彈性伸出片的立體圖，圖10為表示本發(fā)明第6實(shí)施例軸承部剖面圖，圖11為表示本發(fā)明第7實(shí)施例軸承部剖面圖。
以下參照圖1-11，對本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖1-5表示本發(fā)明第1實(shí)施例，圖1和圖2表示小型電動機(jī)的整體構(gòu)造。在各圖中，相同符號表示相同或相當(dāng)?shù)牟糠帧?br> 如圖1和圖2所示，小型電動機(jī)1包括其內(nèi)部安裝著定子2的殼體3，設(shè)置在殼體3內(nèi)部的微，用設(shè)置在殼體3上的軸承構(gòu)件5、6支承轉(zhuǎn)子4的回轉(zhuǎn)軸7，使其能自由回轉(zhuǎn)。
如圖2所示，殼體3包含例如使用以軟鋼為原材料的冷軋鋼板一類的金屬材料形成有底中空筒狀的箱體8，和嵌合固定在箱體8的開口部9上的。例如用樹脂材料或其它絕緣材料形成的蓋子10，此外，還設(shè)有形成平行面的一對平板11。
如圖1所示將定子2固定在箱體8的圓筒狀的內(nèi)周面12上，例如用硬鋼一類磁性材料形成扇形狀的一對永久磁鐵。
轉(zhuǎn)子4包含回轉(zhuǎn)軸7，電動機(jī)芯14和整流子15，回轉(zhuǎn)軸7沿著成為回轉(zhuǎn)中心線的中心軸線C的方向延伸，由銅線13卷繞成線圈狀。安裝在回轉(zhuǎn)軸7上構(gòu)成電動機(jī)芯14，使組裝成圓筒狀，安裝在回轉(zhuǎn)軸7上的整流子15和銅線13電氣連接。將電動機(jī)芯14面對定子2，以一定的氣隙置于定子的內(nèi)側(cè)。
在蓋子10上設(shè)置用導(dǎo)體材料形成的多組(例如兩組的電刷16)和整流子15滑動接觸，能讓電流流過。此外，在蓋子10上安裝分別和各電刷16電氣連接的多個(例如一對)連接端子17，使各連接端子17的各端部18從蓋子10表面19向外伸出。
在蓋子10的內(nèi)面中央形成圓筒形有底凹部20。將作為軸承構(gòu)件的蓋端側(cè)軸承6以非回轉(zhuǎn)狀態(tài)安裝在有底凹部20內(nèi)部，用蓋端側(cè)軸承6將回轉(zhuǎn)軸7的一端支承住，使能自由回轉(zhuǎn)。
把作為軸承構(gòu)件的箱體側(cè)軸承5以非回轉(zhuǎn)狀態(tài)安裝在箱體8的底板21的中央部用此箱體側(cè)軸承5將回轉(zhuǎn)軸7輸出部22的附近支承住，使能自由回轉(zhuǎn)。
本發(fā)明小型電動機(jī)1具有為將回轉(zhuǎn)軸7的外周面23沿相對中心軸線C方向的橫方向(例如直角方向)按壓，使外周面23和軸承構(gòu)件5、6的內(nèi)周面接觸的彈性構(gòu)件24、25。作為本實(shí)施例彈性構(gòu)件之一的彈性伸出片24，從箱體側(cè)軸承5的內(nèi)面26沿斜向伸出形成，為能將回轉(zhuǎn)軸7的外周面23沿箭頭P1所示方向按壓。
此外，作為另一方的彈性構(gòu)件的彈性伸出片25，從蓋端側(cè)軸承6的內(nèi)面27沿斜向伸出，為能將回轉(zhuǎn)軸7的外周面23沿箭頭92所示方向按壓。
具有上述構(gòu)造的小型電動機(jī)1，當(dāng)從連接端子17通過電刷16和整流子15使電流流入銅線13，從而將回轉(zhuǎn)力加在處于由一對永久磁鐵構(gòu)成的定子2形成的磁場中的轉(zhuǎn)子4上，使轉(zhuǎn)子4回轉(zhuǎn)。據(jù)此，能使小型電動機(jī)1通過回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)軸7的輸出部22驅(qū)動未圖示的電子器件等。
圖3為圖1所示箱體側(cè)軸承部30的放大剖面圖，圖4為箱體側(cè)軸承5的立體圖。將箱體側(cè)軸承5的外周面形成圓柱狀，通過使在其外周部形成的階梯部31和箱體8的底板21上的圓筒形開口部32接合，將箱體側(cè)軸承5安裝在箱體8上。在箱體側(cè)軸承5的中心部貫穿設(shè)置回轉(zhuǎn)自由地支承回轉(zhuǎn)軸7的貫穿孔33。在沿階梯部31的半徑方向的內(nèi)側(cè)，形成和貫穿孔33連通、朝向電動機(jī)內(nèi)部S側(cè)開口、其斷面形狀為圓形的有底凹部34。沿著貫穿孔33的周邊緣35的一方向(圖3中的上方向)設(shè)有彈性伸出片24。沿著成為有底凹部34的底面內(nèi)面26的斜向安裝的彈性伸出片24位于貫穿孔33的附近。
在本實(shí)施例中由于用合成樹脂形成箱體側(cè)軸承5和彈性伸出片24，且將此兩構(gòu)件5、24形成一體，因而構(gòu)件數(shù)少且制造容易。作為所述合成樹脂，可使用熱塑性或熱固性合成樹脂，最好使用具有緩沖性、其內(nèi)混合了玻璃纖維的尼龍等。此外，作為熱塑性樹脂例如宜使用聚酰胺系、聚縮醛系或聚乙烯對酞酸鹽系。
由于箱體側(cè)軸承5由合成樹脂制成，若以D表示回轉(zhuǎn)軸7的直徑，D1表示貫穿孔33的內(nèi)徑，即使因溫差引起此內(nèi)徑D1變化，也能確保在貫穿孔33的內(nèi)周面36和回轉(zhuǎn)軸7的外周面23間具有足夠的間隙。例如，回轉(zhuǎn)軸7的直徑D為1mm時的間隙為D1-D＝10～20μm左右。
彈性伸出片24具有撓性為使其頂端能經(jīng)常按壓回轉(zhuǎn)軸7的外周面23，其根部38朝向頂端部37逐漸變薄，并如圖4所示使其沿貫穿孔33的周邊緣35形成彎曲板狀。此外，頂端部37具有從和回轉(zhuǎn)軸外周面23接觸的接觸部39向半徑方向的外方彎曲的形狀。
圖3中，把回轉(zhuǎn)軸7壓入箱體側(cè)軸承5內(nèi)之前的彈性伸出片24的狀態(tài)用點(diǎn)劃線表示，壓入后狀態(tài)用實(shí)線表示。在壓入前的狀態(tài)中，彈性伸出片24的接觸部39的位置和中心軸線C的反對側(cè)的貫穿孔內(nèi)周面36的距離D2比回轉(zhuǎn)軸7的直徑D小。據(jù)此，當(dāng)把回轉(zhuǎn)軸7如箭頭E所示向箱體側(cè)軸承5內(nèi)壓入，使彈性伸出片24克服其彈性力向半徑方向的外方撓曲，使接觸部39擴(kuò)大到直徑D的位置為止。
因構(gòu)成彈性伸出片24的合成樹脂具有的彈性要使該彈性伸出片24返回到原來狀態(tài)，成為在回轉(zhuǎn)軸7的外周面23上、沿著相對中心軸線C方向的橫方向，例如直角方向施加經(jīng)常作用的壓力(所謂側(cè)壓)，使回轉(zhuǎn)軸7沿箭頭P1方向被彈性按壓，并在接觸部40，和貫穿孔33的內(nèi)周面36經(jīng)常接觸。
由于構(gòu)成箱體側(cè)軸承5的合成樹脂具有潤滑性，以及軸承內(nèi)周面36和回轉(zhuǎn)軸外周面23間的間隙為零的接觸部40不移動而經(jīng)常位于一定場所(圖3中為下方)，使回轉(zhuǎn)軸7不產(chǎn)生沿相對中心軸線C方向的橫方向的振動，而在貫穿孔33內(nèi)順利連續(xù)回轉(zhuǎn)。
在回轉(zhuǎn)軸7的壓入前狀態(tài)，頂端部37的半徑方向朝外的頂部41和相對中心軸線C的相反側(cè)的內(nèi)周面36間的距離D3比回轉(zhuǎn)軸7的直徑D更大。因此，當(dāng)將回轉(zhuǎn)軸7沿箭頭E方向相對箱體側(cè)軸承5壓入時，彈性伸出片24對壓入回轉(zhuǎn)軸7不形成障礙，使能一面和彈性伸出片24的頂端部37接觸，使其一面沿半徑方向向外擴(kuò)張的同時，插入貫穿孔33內(nèi)。
此外，在本實(shí)施例中，使彈性伸出片24具有不使其從成為箱體側(cè)軸承5的軸方向內(nèi)方端面42形成的面F伸出，而被容納在有底凹部34內(nèi)的長度。據(jù)此，即使將內(nèi)部零件43安裝在電動機(jī)內(nèi)部S內(nèi)，彈性伸出片24和內(nèi)部零件43也不會接觸，因而形成障礙。
圖5為圖1所示蓋端軸承部50的放大剖面圖，如圖所示，在蓋端軸承6的內(nèi)側(cè)面27上也形成和在箱體側(cè)軸承5上形成的彈性伸出片24同樣構(gòu)造的彈性伸出片25。用和上述同樣的合成樹脂形成蓋端軸承6和彈性伸出片25，且將兩構(gòu)件6，25形成一體。因此，在此蓋端軸承部50也能發(fā)揮和箱體側(cè)軸承部30同樣的效果。此外，由于使彈性伸出片25具有不從成為蓋子10的軸方向內(nèi)面42a形成的面Fa伸出，而被容納在有底凹部20的內(nèi)部那樣的長度，因此，彈性伸出片25不構(gòu)成電動機(jī)內(nèi)部S的其它內(nèi)部零件的障礙。在其它構(gòu)造方面和圖3所示箱體側(cè)軸承部30的構(gòu)造相同。
圖6為表示本發(fā)明第2實(shí)施例軸承部的剖面圖，把作為軸承構(gòu)件的箱體側(cè)軸承56上形成的彈性構(gòu)件的彈性伸出片24b形成細(xì)長形狀。就是為使彈性伸出片24b的根部38b位于離開回轉(zhuǎn)軸7相當(dāng)距離的位置，將其一體地固定在箱體側(cè)軸承56上，因此，彈性伸出片24b的長度和圖3所示彈性伸出片24相比長出若干。據(jù)此緩和彈性伸出片24b的彈性力，能使其頂端部37b以適當(dāng)?shù)陌磯毫Π磯夯剞D(zhuǎn)軸7的外周面23。
圖7為表示作為本發(fā)明第3實(shí)施例彈性構(gòu)件的彈性伸出片24c的剖面圖。上述和將后述的彈性伸出片在無負(fù)荷狀態(tài)時形成從根部到和回轉(zhuǎn)軸的接觸部39成直線狀態(tài)逐漸變薄的形狀，然而，本實(shí)施例的彈性伸出片24c即使在無負(fù)荷狀態(tài)也具有彎曲形狀。就是使從和箱體側(cè)軸承5c形成一體的根部38c到和回轉(zhuǎn)軸7的外周面接觸的接觸部39c具有圓滑彎曲形狀。使頂端37c從接觸部39c向半徑方向的外方一體地彎曲。因此，在本實(shí)施例中由于能使彈性伸出片24c產(chǎn)生撓性變形，因而能適當(dāng)決定對回轉(zhuǎn)軸7的側(cè)壓，此外，使向箱體側(cè)軸承5c插入和抽出回轉(zhuǎn)軸7所作業(yè)也容易進(jìn)行。
圖8為表示作為本發(fā)明第4實(shí)施例彈性構(gòu)件的彈性伸出片24d的立體圖。如圖所示，彈性伸出片24d是把第1實(shí)施例的板狀彈性伸出片24分割成多個，由小片51，52，53組成。而且，分別將各小片51，52，53獨(dú)立地和一體地固定在作為軸承構(gòu)件的箱體側(cè)軸承5的內(nèi)面26d上。據(jù)此，由于分別使各小片51，52，53獨(dú)立地按壓回轉(zhuǎn)軸7的外周面，因而能把回轉(zhuǎn)軸7的按壓力均勻分散。
圖9為表示作為本發(fā)明第5實(shí)施例彈性構(gòu)件的彈性伸出片24e的立體圖。此彈性伸出片24e通過在第1實(shí)施例所示板狀彈性伸出片24上形成多個面向中心軸線的縫54，55將其頂端37e分割成多處而構(gòu)成。據(jù)此，能在不使零件數(shù)增多情況下把向回轉(zhuǎn)軸7的按壓力分散。
圖10為表示本發(fā)明第6實(shí)施例軸承部的剖面圖。本實(shí)施例是把作為軸承構(gòu)件的蓋端軸承6f，和固定在蓋端軸承6f上、作為彈性構(gòu)件的彈性伸出片25f，以及蓋子10f形成一體，且用和上述相同的合成樹脂構(gòu)成。在蓋端軸承6f上，形成支持回轉(zhuǎn)軸7的有底軸承孔56。據(jù)此，由于能不用另外制造蓋端軸承6f而使其與蓋子10f形成一體，因而能進(jìn)一步減少零件數(shù)和制造工序的同時，還能提高強(qiáng)度，使回轉(zhuǎn)軸7受到可靠支承。
圖11是表示本發(fā)明第7實(shí)施例軸承部剖面圖，本實(shí)施例是對圖10所示第6實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)。如圖所示，把作為彈性構(gòu)件的彈性伸出片25g安裝在位于沿半徑方向向外離開有底軸承孔56的位置。就是通過將彈性伸出片25g的根部38g一體地固定在蓋子10g一，使其位于離開回轉(zhuǎn)軸7的位置，而將彈性伸出片25g形成細(xì)長形狀。這樣的話，使彈性伸出片24以緩和的彈性力進(jìn)行撓性變形，從而能以適當(dāng)?shù)陌磯毫Π磯夯剞D(zhuǎn)軸7。
在圖10和圖11中使有底軸承孔56下方內(nèi)面58的位置離開支承回轉(zhuǎn)軸7的有底軸承孔56的上方內(nèi)面57的位置僅為G，而形成沿彈性伸出片25f，25g的接觸部39的方向錯開。據(jù)此，由于因彈性伸出片25f、25g而能使加在回轉(zhuǎn)軸7上的力矩減少，因而更適于采用。
綜上所述，本發(fā)明小型電動機(jī)，由于通過用具有彈性的合成樹脂形成的彈性構(gòu)件在回轉(zhuǎn)軸上施加側(cè)壓，使此回轉(zhuǎn)軸向軸承構(gòu)件內(nèi)周面的一方向形成彈性按壓接觸，在此接觸部的軸承構(gòu)件內(nèi)周面和回轉(zhuǎn)軸外周面間設(shè)有間隙，使回轉(zhuǎn)軸不發(fā)生沿相對中心軸線方向的橫方向的振動。
因此，能防止發(fā)生因回轉(zhuǎn)軸振動引起的電動機(jī)振動或噪音。因此，本發(fā)明對特別討厭發(fā)生振動的精密機(jī)械音響、映像裝置極為有效。此外，由于本發(fā)明不需要通過磁力施加側(cè)壓，使小型電動機(jī)性能穩(wěn)定，且起動性能也好。此外，由于取消了傳統(tǒng)使用的彈簧，能減少零件數(shù)和制造工序。
此外，在用具有緩沖性合成樹脂形成軸承構(gòu)件和彈性構(gòu)件的場合，即使因溫度變化而使軸承構(gòu)件的尺寸變化，若將軸承構(gòu)件的軸承部的內(nèi)徑形成使軸承構(gòu)件內(nèi)周面和回轉(zhuǎn)軸外周面間具有足夠的間隙，能在不受溫度變化影響下確實(shí)防止回轉(zhuǎn)軸振動的發(fā)生。
此外，圖6-11，所示各實(shí)施例，對一邊的軸承部作了說明，然而，這對各實(shí)施例構(gòu)造的另一邊軸承部也能適用。
此外，本發(fā)明對例如步進(jìn)電動機(jī)或交流電動機(jī)等其它回轉(zhuǎn)型小型電動機(jī)也能適用。
權(quán)利要求
1.小型電動機(jī)，包括其內(nèi)部安裝著定子(2)的殼體(3)，和被配置在此殼體(3)內(nèi)的轉(zhuǎn)子(4)；其回轉(zhuǎn)軸(7)用設(shè)置在該殼體(3)上的軸承構(gòu)件(5，5b，5c，6，6f)能自由回轉(zhuǎn)地被支承著，其特征在于還包括使上述回轉(zhuǎn)軸(7)的外周面(23)沿著中心軸線(c)方向的橫向按壓，使上述外周面(23)和上述軸承構(gòu)件的內(nèi)周面(36)接觸的彈性構(gòu)件(24，24b，24e，25，25f，25g)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動機(jī)，其特征在于用合成樹脂形成上述軸承構(gòu)件和彈性構(gòu)件，且將此兩構(gòu)件形成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動機(jī)，其特征在于上述合成樹脂為在其內(nèi)混合玻璃纖維的尼龍。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動機(jī)，其特征在于所述合成樹脂為包含聚酰胺系、聚縮醛系以及聚乙烯對酞酸鹽系中的任何一種物質(zhì)的熱塑性合成樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動機(jī)，其特征在于將所述彈性構(gòu)件朝著相對上述中心軸線方向的垂直方向按壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動機(jī)，其特征在于所述殼體(3)包含有底中空筒狀的箱體(8)和與此箱體(8)的開口部(9)嵌合固定的蓋子(10，10f.10g)。此外，所述軸承構(gòu)件包括安裝在上述箱體(8)的底板(21)的中央部位上的箱體側(cè)軸承(5，5b)和安裝在上述蓋子(10，10f，10g)上的蓋端軸承(6，6f)。形成使上述一方的彈性構(gòu)件從上述箱體側(cè)軸承(5，5b)的內(nèi)面沿斜向伸出，形成使上述另一方的彈性構(gòu)件，從上述蓋端軸承(6，6f)的內(nèi)面(27，57)沿斜向伸出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動機(jī)，其特征在于將上述蓋端軸承(6)安裝在上述蓋子(10)的內(nèi)面中央部上形成的有底凹部(20)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動機(jī)，其特征在于使上述另一方的彈性構(gòu)件(25)具有不從上述蓋子(10)的沿軸向的內(nèi)面(42a)形成的面(Fa)伸出面能被容納在有底凹部(20)的內(nèi)部那樣的長度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動機(jī)，其特征在于用合成樹脂一體地形成上述蓋端軸承(6f)，上述彈性構(gòu)件(25f，25g)，和上述蓋子(10f，10g)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動機(jī)，其特征在于使上述有底軸承孔(56)的另一方的內(nèi)面(58)的位置，向上述彈性構(gòu)件的接觸部(39)的方向，從在上述蓋端軸承(6f)上形成的支承上述回轉(zhuǎn)軸(7)的有底軸承孔(56)的一方的上述內(nèi)面(57)的位置錯開。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動機(jī)，其特征在于在上述箱體側(cè)軸承(5，5b)的中心部位形成支承上述回轉(zhuǎn)軸(7)，使能自由回轉(zhuǎn)的貫穿孔(33)，在上述箱體側(cè)軸承(5，5b)上形成和上述貫穿孔(33)連通、具有向電動機(jī)內(nèi)部(S)側(cè)開口的有底凹部(34)，將上述一方的彈性構(gòu)件(24)沿上述貫穿孔(33)的周邊緣(35)的一方向安裝。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電動機(jī)，其特征在于使上述一方的彈性構(gòu)件(24)位于上述貫穿孔(33)的附近。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電動機(jī)，其特征在于使上述一方的彈性構(gòu)件(24b)的根部固定位于從上述回轉(zhuǎn)軸(7)離開若干的位置上，且將上述彈性構(gòu)件(24b)形成長的形狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電動機(jī)，其特征在于使上述彈性構(gòu)件(24，24b)具有不從上述箱體側(cè)軸承(5)的軸方向的內(nèi)方端面(42)的形成面(F)伸出、且能被容納在上述有底凹部(34)內(nèi)的長度。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動機(jī)，其特征在于使上述彈性構(gòu)件(24、24b、24e、25，25f，25g)具有其厚度隨著從根部到頂端部逐漸變薄的同時，且沿著上述軸承構(gòu)件的貫穿孔的周邊緣彎曲的板狀，此外，使上述頂端部具有從其和上述回轉(zhuǎn)軸外周面接觸的接觸部(39)沿半徑方向向外彎曲的形狀。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電動機(jī)，其特征在于在上述回轉(zhuǎn)軸(7)的壓入前狀態(tài)，使上述接觸部(39)的位置和相對中心軸線(c)的反對側(cè)的貫穿孔內(nèi)周面(36)間的距離(D2)比上述回轉(zhuǎn)軸的直徑(D)小。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電動機(jī)，其特征在于在前述回轉(zhuǎn)軸的壓入前狀態(tài)，使上述頂端部的半徑方向外方的頂部(41)和相對上述中心軸線的反對側(cè)的貫穿孔內(nèi)周面(36)間的距離(D3)比上述回轉(zhuǎn)軸的直徑大。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電動機(jī)，其特征在于使上述彈性構(gòu)件(24c)在無負(fù)荷狀態(tài)從上述根部(38c)至上述接觸部(39c)具有圓滑彎曲的形狀。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電動機(jī)，其特征在于使上述彈性構(gòu)件(24d)由將板狀彈性伸出片分割形成多個小片(51，52，53)組成，分別將各小片獨(dú)立、且一體地固定在上述軸承構(gòu)件的內(nèi)面(26d)上。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電動機(jī)，其特征在于通過在板狀彈性伸出片上、面向中心軸線方向形成多條縫(54，55)，將其頂端部(37e)分割成多條而形成上述彈性構(gòu)件(24e)。
全文摘要
本發(fā)明尤其有關(guān)用于小型照相機(jī)、音響、映像裝置、汽車用電氣裝置等的小型電動機(jī)。包括內(nèi)部安裝著定子的殼體，配設(shè)在殼體內(nèi)，用設(shè)置在殼體上的軸承回轉(zhuǎn)支承其回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子，其特征在于還包括分別安裝在各軸承上，把回轉(zhuǎn)軸的外周面沿相對中心軸線方向的橫向按壓、確保回轉(zhuǎn)軸外周面分別和軸承的各內(nèi)周面接觸的彈性伸出片，具有能確實(shí)防止轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)軸的振動和能發(fā)揮穩(wěn)定性能和使構(gòu)造簡單等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H02K5/167GK1093501SQ9311787
公開日1994年10月12日 申請日期1993年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月7日
發(fā)明者真野聰, 殿岡幸久, 鈴木警 申請人:馬淵馬達(dá)株式會社