專利名稱：高過載力矩的串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)機(jī)，更具體地涉及一種串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)，與傳統(tǒng)的串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)相比，在保持整機(jī)外形尺寸不變的條件下，具有更高的過載力矩。
串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)在電動(dòng)客貨車上的應(yīng)用已有多年的歷史，然而傳統(tǒng)的串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)在客貨車爬坡時(shí)其過載力矩尚不令人滿意，因此市場上希望能提供一種過載力矩較大的串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)。
要增大過載力矩，可以通過提高氣隙磁通量 ，而當(dāng)氣隙磁通密度不變時(shí)，要提高氣隙磁通量 則必須提高電樞直徑或其長度。由于電動(dòng)機(jī)的長度要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不能任意改變，因此只得考慮增大電樞直徑D。為此，傳統(tǒng)的做法是放大機(jī)座，以滿足放大電樞直徑D所需空間。以按GB5171國標(biāo)生產(chǎn)的ZD－71LC型電動(dòng)機(jī)為例，可將71機(jī)座提高至80甚至90機(jī)座，但同時(shí)其重量也從16公斤增加至25－28公斤，并增加了材料損耗，這不但增加了成本，也不利于電動(dòng)機(jī)新舊產(chǎn)品的互換性。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新穎的串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)，它在保持傳統(tǒng)外形尺寸的條件下，具有較大的過載力矩。
為實(shí)現(xiàn)此目的，本實(shí)用新型的串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)，包括電樞鐵芯、主極鐵芯和定子磁軛，其中定子磁軛內(nèi)徑Di與電樞鐵芯外徑D之比為1.33至1.43，而主極鐵芯為整體式構(gòu)件。
在保持傳統(tǒng)的外形尺寸的條件下，本實(shí)用新型放大了電樞鐵芯直徑D，使定子磁軛內(nèi)徑Di與電樞鐵芯直徑D的比值從傳統(tǒng)的1.7至1.8(最低極限為1.45)降至1.33至1.43，充分利用了內(nèi)部空間，以增加磁通量。
另外，由于電樞鐵芯直徑D增加，只能采用減小主極鐵芯高度的手段來補(bǔ)償。而傳統(tǒng)的主極鐵芯是由鋼板沖成的薄片疊壓鉚合而成，當(dāng)主極鐵芯厚度減小后，無法沖孔鉚合，且軸向不易平直，因此將主極鐵芯改為整體式構(gòu)件，以克服制造上的困難。
為了更好地了解和理解本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖進(jìn)行更詳細(xì)的描述。


圖1為本實(shí)用新型的部分剖示的示意圖；圖2為顯示主要部件尺寸的示意圖。
參看圖1及圖2，串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)包括端蓋1、電樞鐵芯2、定子磁軛3、主極鐵芯4以及卷繞在主極鐵芯4上的串勵(lì)磁場線圈5。還包括減速器6，以將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)由輸出軸以一定轉(zhuǎn)速傳出。
在不改變傳統(tǒng)的外形尺寸的條件下，本實(shí)用新型電動(dòng)機(jī)增大了電樞鐵芯2的直徑D，使其與定子磁軛3的內(nèi)徑Di之比減至1.33－1.43，充分利用了內(nèi)部空間，增加了磁通量，從而增大了過載力矩。
為了補(bǔ)償電樞鐵芯2的直徑D，主極鐵芯4的高度h必須縮小，從而使主極鐵芯4的疊片式制造方法變得困難。為此，本實(shí)用新型的電動(dòng)機(jī)采用了整體結(jié)構(gòu)的主極鐵芯4，比如采用鑄造件，以克服制造上的困難。
當(dāng)然，由于主極鐵芯4的高度h較小，串勵(lì)磁場線圈5的厚度也變減薄，從而增加了線圈電阻，使銅耗增大，降低了整機(jī)效率。為了解決這個(gè)問題，考慮到過載時(shí)間較短，可以減少主極鐵芯4的線圈匝數(shù)，采用較粗的導(dǎo)線，以降低銅耗。
權(quán)利要求1.一種串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)，包括電樞鐵芯、主極鐵芯和定子磁軛，其特征在于，所述定子磁軛內(nèi)徑Di與所述電樞鐵芯的外徑D之比為1.33至1.43，所述主極鐵芯為整體式構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述主極鐵芯為整體式鑄造件。
專利摘要一種串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)，在保持傳統(tǒng)的外形尺寸不變的條件下，放大電樞鐵芯直徑，使定子磁軛的內(nèi)徑Di與電樞鐵芯直徑的比值降至1.33至1.43，充分利用了電動(dòng)機(jī)內(nèi)部空間，增加了磁通量，從而提高了過載力矩。為了補(bǔ)償電樞鐵芯直徑D的增加，主極鐵芯的高度被降低，同時(shí)采用整體式鑄造工藝，以克服傳統(tǒng)的疊片結(jié)構(gòu)在制造上的困難。
文檔編號(hào)H02K1/06GK2208756SQ9423960
公開日1995年9月27日 申請(qǐng)日期1994年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月5日
發(fā)明者張子君 申請(qǐng)人:上海偉星電機(jī)廠