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      一種感應(yīng)式馬達(dá)之定子的制作方法

      文檔序號:7310071閱讀:421來源:國知局
      專利名稱:一種感應(yīng)式馬達(dá)之定子的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型有關(guān)一種感應(yīng)式馬達(dá)之定子。
      按,一般電動機(jī)(馬達(dá))主要系由定子及位于定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子兩個(gè)部份所組成,其中該定子與轉(zhuǎn)子之間存有氣隙,以利轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,其動作方式系利用磁場的觀念原理來動作。若更進(jìn)一步細(xì)分,電動機(jī)又可分為串激式馬達(dá)(如

      圖1所示)與感應(yīng)式馬達(dá)(如圖2所示)等種類;其中,所謂的串激式馬達(dá)1(如圖1所示),主要系由定子10與轉(zhuǎn)子11兩個(gè)部分所組成,其特點(diǎn)系將磁場繞組12放置在定子10上,電樞線圈繞組13則放置在轉(zhuǎn)子11外圍的鐵心槽14中;其中,由于轉(zhuǎn)子11會運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn),因此電樞繞組13還必須連接至滑環(huán)15,以便藉由電刷(未示于圖)將電流引入,使轉(zhuǎn)子11被激磁。是故若運(yùn)用于高壓大電流的電動機(jī)上,常會有電刷、滑環(huán)15制作困難,及電樞繞組13恐在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下被離心力拋出鐵心槽14的顧忌,所以串激式馬達(dá)1多半只被運(yùn)用于一些低電壓小電流的電機(jī)(如果汁機(jī)等);反觀感應(yīng)式馬達(dá)2(如圖2、3所示),系將磁場繞組及電樞繞組均固定在固定不動的定子20上(即定子上繞設(shè)有線圈),而轉(zhuǎn)子21則是沒有任何繞組的感應(yīng)體,其可經(jīng)由定子之磁場繞組被通電后被激磁產(chǎn)生磁通,使轉(zhuǎn)子21轉(zhuǎn)動,由于感應(yīng)式馬達(dá)2的轉(zhuǎn)子21上并無任何繞組,因此可被使用在高轉(zhuǎn)速、高容量(高壓大電流)的電機(jī)上,在運(yùn)用范圍上較不受限制,而本實(shí)用新型即系針對感應(yīng)式馬達(dá)中的定子結(jié)構(gòu)加以再改良。
      習(xí)知之感應(yīng)式馬達(dá)的定子20,如圖2、3所示,系由若干鐵心疊片(系采用0.35毫米或0.5毫米厚的矽鋼片)疊積制成,其中定子20的中央開有圓形框口22,以供轉(zhuǎn)子21容置,框口22周緣(即定子20內(nèi)緣)上則設(shè)置有多個(gè)槽口朝框口22之鐵心槽24,以供線圈繞組23放置。如圖3所示,但因鐵心槽24系位于定子20內(nèi)緣,線圈無法如串激式馬達(dá)般用一般的繞線機(jī)對鐵心槽32直接繞線,因此若欲對之疊繞線圈繞組23,則必須和先將導(dǎo)線(如銅線)紡繞成線圈狀(如圖3中的線圈繞組23所示),再利用人工將線圈繞組23兩側(cè)置入鐵心槽24內(nèi)(如圖3所示),因此在制造上為了利于人工將線圈繞組23塞進(jìn)鐵心槽24內(nèi),皆會將線圈繞組23上的線圈距紡繞得較定子20的高度及欲塞入之鐵心槽24間的間距更大,致常造成導(dǎo)線的浪費(fèi),加上利用人工將線圈繞組23塞入鐵心槽24內(nèi)又極為耗時(shí)費(fèi)工,因此在制造上會有制作成本過高的缺點(diǎn)。
      鑒于上述感應(yīng)式馬達(dá)定子20疊繞線圈繞組23時(shí)之制作上的缺點(diǎn),即有部分業(yè)者創(chuàng)作出可直接對定子20內(nèi)緣之鐵心槽24疊繞線圈繞組23的繞線機(jī),使線圈繞組23與定子20(鐵心槽24)間不會存有空隙,去除線圈繞組23導(dǎo)線的浪費(fèi)及省去需使用人工將導(dǎo)線先紡成線圈束狀的浪費(fèi)人工缺點(diǎn);然該繞線機(jī)仍因礙于必須在定子20內(nèi)緣之鐵心槽24繞線,使得該繞線機(jī)的繞線速度無法極為快速(大約每8小時(shí)僅能完成約300個(gè)定子的線圈繞組繞線),且其造價(jià)亦極高。
      因此,本實(shí)用新型之主要目的,在于提供一種不但能加快對定子疊繞線圈繞組之速度,且可降低成本的感應(yīng)式馬達(dá)之定子。
      根據(jù)本實(shí)用新型的感應(yīng)式馬達(dá)之定子,其系由若干鐵心疊片疊積而成,其中央處可供轉(zhuǎn)子穿設(shè);其特征在于定子分成內(nèi)襯體及位在內(nèi)襯體外側(cè),中間具有一框口可供內(nèi)襯體嵌套入之擋襯框兩部分,該內(nèi)襯體之周緣布列有槽口朝外之鐵心槽,以供線圈繞組繞設(shè);內(nèi)襯體在嵌入線圈繞組后嵌套入擋襯框之框口內(nèi),使框口之內(nèi)壁將鐵心槽之槽口封閉。
      有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的,功效所采用之技術(shù)手段及構(gòu)造,茲舉一較佳可行實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下。
      附圖的簡單說明圖1所示系習(xí)知串激式馬達(dá)之構(gòu)造圖。
      圖2所示系習(xí)知感應(yīng)式馬達(dá)之構(gòu)造圖。
      圖3所示系圖2之部分剖視圖。
      圖4所示系本實(shí)用新型實(shí)施例之構(gòu)造分解圖。
      圖5所示系本實(shí)用新型實(shí)施例之組合圖。
      如圖4、5所示,本實(shí)用新型之感應(yīng)式馬達(dá)的定子4,系由若干鐵心疊片疊積而成,中間可供轉(zhuǎn)子5穿設(shè),其特征在于將定子4分成內(nèi)襯體40及可供內(nèi)襯體40嵌套在中空內(nèi)側(cè)之擋襯框41兩部分,該內(nèi)襯體40之周緣設(shè)置有可供線圈繞組嵌入定位且槽口朝外之鐵心槽42。
      該擋襯框41,中間之框口410可供內(nèi)襯體40嵌入,使內(nèi)襯體40的外緣可與框口410內(nèi)壁相嵌密配合,俾框口410之內(nèi)壁可將鐵心槽42的槽口封閉。
      依據(jù)上述構(gòu)造所組成的定子4,由于其鐵心槽42系設(shè)置在內(nèi)襯體40的外周緣上且槽口朝外,因此一般普通規(guī)格的繞線機(jī)(如串激式馬達(dá)所用之繞線機(jī))即可將線圈直接繞在鐵心槽42內(nèi)而不需要先將銅線卷繞成線圈狀再依靠人工一一塞入鐵心槽42內(nèi),以減省因人工操作繞線所產(chǎn)生的成本浪費(fèi),本實(shí)用新型所用之繞線機(jī)因?yàn)槭瞧毡樾?,造價(jià)并不高,因此在繞線機(jī)的購置上,亦不會增加太大的成本,此外該內(nèi)襯體40外緣可經(jīng)由擋襯框41的嵌套,將鐵心槽42的槽口受擋襯框41之框口410內(nèi)壁封閉,使線圈繞組可確實(shí)地被封置在鐵心槽42內(nèi)。
      綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例所公開之構(gòu)造,確實(shí)具備新穎性和創(chuàng)造作,又具備實(shí)用性,已符合專利法之規(guī)定,故依法提出實(shí)用新型專利申請,懇請?jiān)缛张鷾?zhǔn)專利。
      權(quán)利要求1.一種感應(yīng)式馬達(dá)之定子,其系由若干鐵心疊片疊積而成,其中央處可供轉(zhuǎn)子穿設(shè);其特征在于定子分成內(nèi)襯體及位于內(nèi)襯體外側(cè),中間具有一框口可供內(nèi)襯體嵌入之擋襯框兩部分,該內(nèi)襯體之周緣布列有槽口朝外之鐵心槽,以供線圈繞組繞設(shè);內(nèi)襯體在嵌入線圈繞組后嵌套入擋襯框之框口內(nèi),使框口之內(nèi)壁將鐵心槽之槽口封閉。
      專利摘要一種感應(yīng)式馬達(dá)之定子,其主要改良處在于將定子分為內(nèi)襯體及中間具有一框口供內(nèi)襯體嵌入之擋襯框兩部分:其中,該內(nèi)襯體之周緣布列有槽口朝外之鐵心槽,以供線圈繞組繞設(shè)定位。在內(nèi)襯體繞設(shè)線圈繞組后,將之嵌套入擋襯框內(nèi),使內(nèi)襯體之外緣與擋襯框之框口內(nèi)壁密貼,以將鐵心槽槽口密封。藉此提高定子疊繞線圈組的速度以及減省制造成本。
      文檔編號H02K1/16GK2311093SQ9722233
      公開日1999年3月17日 申請日期1997年7月26日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月26日
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