專利名稱:增速式發(fā)電機(jī)的制作方法
本發(fā)明涉及一種增速式發(fā)電機(jī)，特別是涉及一種機(jī)動(dòng)車用發(fā)電機(jī)。
汽車拖拉機(jī)上用發(fā)電機(jī)主要有硅整流交流發(fā)電機(jī)(包括有刷的的和無刷的)、直流發(fā)電機(jī)和永磁發(fā)電機(jī)等。至今，這類發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子普遍采用與外部機(jī)械動(dòng)力裝置的聯(lián)軸器(或皮帶輪)直接聯(lián)接，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大小與其聯(lián)軸器(或皮帶輪)轉(zhuǎn)速大小相等，這使發(fā)電機(jī)的體積和重量的減小受到限制。
本發(fā)明的目的是通過改進(jìn)發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)，設(shè)法成倍提高發(fā)電機(jī)額定工作轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到在相同功率下顯著減小發(fā)電機(jī)的體積和重量。本發(fā)明的再一個(gè)目的是尋求當(dāng)發(fā)電機(jī)的硅整流電路短路時(shí)常燒壞硅整流元件的一種補(bǔ)救方法。
本發(fā)明是通過以下構(gòu)思來實(shí)現(xiàn)的發(fā)電機(jī)由定子、轉(zhuǎn)子、后蓋、前蓋以及硅整流裝置等組成，其特征是還帶有一個(gè)閉式的齒輪增速傳動(dòng)裝置，其首端的主動(dòng)齒輪與外部機(jī)械動(dòng)力裝置的聯(lián)軸器相連接，末端的被動(dòng)小齒輪與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子相連接，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)能靈活高速地旋轉(zhuǎn)，即當(dāng)外部機(jī)械動(dòng)力裝置拖動(dòng)聯(lián)軸器(或皮帶輪)運(yùn)行時(shí)，通過齒輪增速傳動(dòng)裝置，將使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速成倍上升，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子將處于高轉(zhuǎn)速狀態(tài)下工作，從而使發(fā)電機(jī)在體積較小、磁路截面較小的情況下達(dá)到足夠的額定功率電能輸出。本發(fā)明在發(fā)電機(jī)硅整流電路中增加一個(gè)保護(hù)硅整流裝置的快速熔斷器，當(dāng)整流電路短路時(shí)，所述的熔斷器即能迅速切斷電路，從而防止硅整流元件的燒壞。
本發(fā)明的發(fā)電機(jī)與現(xiàn)有的汽車拖拉機(jī)用發(fā)電機(jī)相比較，具有性能好、體積小、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，為汽車拖拉機(jī)發(fā)電機(jī)及其它機(jī)械上類似發(fā)電機(jī)向小型方向發(fā)展創(chuàng)造了條件。此外，這類發(fā)電機(jī)量大面廣，可節(jié)省大量電機(jī)用原材料。因此，本發(fā)明的發(fā)電機(jī)具有較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和發(fā)展前途。
圖1是本發(fā)明的電磁激磁的增速式發(fā)電機(jī)(爪極型轉(zhuǎn)子無刷結(jié)構(gòu))。
圖2是本發(fā)明的電磁激磁的增速式發(fā)電機(jī)(感應(yīng)子型轉(zhuǎn)子無刷結(jié)構(gòu))。
圖3是本發(fā)明的永磁與電磁組合激磁的增速式發(fā)電機(jī)(爪極型轉(zhuǎn)子無刷結(jié)構(gòu))。
圖4是本發(fā)明的永磁與電磁組合激磁的增速式發(fā)電機(jī)(感應(yīng)子型轉(zhuǎn)子無刷結(jié)構(gòu))。
圖5是本發(fā)明的發(fā)電機(jī)上供保護(hù)硅整流裝置用的快速熔斷器。
現(xiàn)結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的最佳實(shí)施例如圖1所示，發(fā)電機(jī)的前蓋〔7〕和后蓋〔46〕，用螺栓〔2〕及彈簧墊圈〔3〕緊固成一體，定子〔1〕以其肩胛〔22〕作擋鐵被固定在前蓋〔7〕和后蓋〔46〕之間。中蓋〔5〕和前蓋〔7〕構(gòu)成的內(nèi)腔是封閉的，所述的內(nèi)腔中裝有一套單級(jí)外嚙合的齒輪增速傳動(dòng)裝置，主動(dòng)齒輪〔18〕被固定在傳動(dòng)軸〔17〕上或與傳動(dòng)軸聯(lián)成一整體，傳動(dòng)軸〔17〕一端伸入安裝于前蓋〔7〕的軸承座內(nèi)的軸承〔13〕的孔中，其為非間隙配合，并與皮帶輪〔12〕相連接，并由鍵〔14〕、螺母〔16〕及彈簧墊圈〔15〕緊固之，傳動(dòng)軸〔17〕另一端伸入固定于中蓋〔5〕的含油軸承〔19〕的孔中，主動(dòng)齒輪〔18〕與被動(dòng)小齒輪〔8〕互相嚙合，所述的被動(dòng)小齒輪〔8〕與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸相連接。在中蓋〔5〕和前蓋〔7〕之間的閉式齒輪增速傳動(dòng)裝置的空腔內(nèi)盛有占空間 1/3 ～ 1/2 的潤滑油脂〔20〕。
按圖1所示，被動(dòng)小齒輪〔8〕與爪極型轉(zhuǎn)子〔4〕相連接，爪極型轉(zhuǎn)子〔4〕通過轉(zhuǎn)子軸〔23〕以后蓋〔46〕上的軸承〔31〕與中蓋〔5〕上的軸承〔6〕作支承，能在定子〔1〕內(nèi)孔里高速旋轉(zhuǎn)，定子〔1〕的齒應(yīng)與轉(zhuǎn)子上的爪極系統(tǒng)相配合，定子〔1〕與轉(zhuǎn)子〔4〕之間的氣隙〔21〕一般在0.2～0.45之間，轉(zhuǎn)子的后軸端有螺母〔36〕和彈簧墊圈〔35〕緊固之，后軸承蓋〔34〕由螺釘〔38〕及彈簧墊圈〔37〕固定。當(dāng)發(fā)電機(jī)外部機(jī)械動(dòng)力裝置拖動(dòng)皮帶輪〔12〕運(yùn)行時(shí)，由于主動(dòng)齒輪〔18〕與被動(dòng)小齒輪〔8〕相互嚙合，被動(dòng)小齒輪〔8〕也相應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且其轉(zhuǎn)速按齒輪升速比升速。由于被動(dòng)小齒輪〔8〕被鍵〔9〕固定于轉(zhuǎn)子軸〔23〕上。并由軸端墊圈〔10〕及螺釘〔11〕緊固之，故它又帶動(dòng)了爪極轉(zhuǎn)子〔4〕作高速旋轉(zhuǎn)。磁軛〔44〕通過螺釘〔24〕被固定于后蓋〔46〕上。勵(lì)磁線圈〔47〕的引出線接頭〔43〕與磁場出線螺釘〔39〕相連接，其通過絕緣墊圈〔42〕與后蓋〔46〕隔離。當(dāng)爪極型轉(zhuǎn)子〔4〕旋轉(zhuǎn)時(shí)，安裝于磁軛〔44〕上的勵(lì)磁線圈〔47〕產(chǎn)生的磁通通過不同極性的二個(gè)爪極系統(tǒng)，不斷切割定子〔1〕上的電樞線圈〔45〕，而在電樞線圈〔45〕感應(yīng)出交變電動(dòng)勢。
如圖2所示，發(fā)電機(jī)的前蓋〔54〕與后蓋〔69〕用螺栓〔2〕連成一體，定子〔51〕被緊固在前蓋〔54〕和后蓋〔69〕之間。在發(fā)電機(jī)中蓋〔53〕與前蓋〔54〕之間構(gòu)成的封閉內(nèi)腔中，裝有一套雙級(jí)外嚙合的齒輪增速傳動(dòng)裝置，首端主動(dòng)齒輪〔57〕通過以軸承〔13〕和含油軸承〔55〕作支承的傳動(dòng)軸〔56〕與皮帶輪〔12〕相連接，齒輪〔59〕、〔61〕被固定在小軸〔58〕上，所述小軸〔58〕兩端分別伸入安裝于中蓋〔53〕和前蓋〔54〕的二個(gè)含油軸承〔63〕的孔中，該孔的底處有槽孔〔60〕，末端被動(dòng)小齒輪〔8〕與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸相連接，所述齒輪增速傳動(dòng)裝置，其首端主動(dòng)齒輪〔57〕的軸心與末端被動(dòng)小齒輪〔8〕的軸心在同一條軸心線上。在中蓋〔53〕與前蓋〔54〕之間的封閉空腔內(nèi)盛有占空間 1/3 ～ 1/2 的潤滑脂〔62〕。
如圖2所示，被動(dòng)小齒輪〔8〕是與感應(yīng)子型轉(zhuǎn)子〔52〕相連接，定子〔51〕的齒應(yīng)與轉(zhuǎn)子上的齒相配合。當(dāng)發(fā)電機(jī)外部機(jī)械動(dòng)力裝置拖動(dòng)皮帶輪〔12〕運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，皮帶輪〔12〕通過傳動(dòng)軸〔56〕帶動(dòng)主動(dòng)齒輪〔57〕運(yùn)轉(zhuǎn)，由于主動(dòng)齒輪〔57〕與被動(dòng)齒輪〔59〕相互嚙合，而主動(dòng)齒輪〔61〕與被動(dòng)小齒輪〔8〕相互嚙合，因此，被動(dòng)小齒輪〔8〕經(jīng)雙級(jí)變換，其轉(zhuǎn)速按雙級(jí)連乘積升速比增速，轉(zhuǎn)子〔52〕將處于高速狀態(tài)工作。勵(lì)磁線圈〔66〕的引出線〔68〕的接頭〔67〕與磁場出線螺釘〔39〕相連接。發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁場由勵(lì)磁線圈〔66〕產(chǎn)生。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子〔52〕上的齒與定子〔51〕上的齒因位置關(guān)系的改變而改變時(shí)，其定轉(zhuǎn)子之間的氣隙磁導(dǎo)將不斷地周期性交變，從而在電樞線圈〔65〕中感應(yīng)出交變電動(dòng)勢。
如圖3所示，發(fā)電機(jī)中蓋〔83〕與前蓋〔76〕之間構(gòu)成封閉內(nèi)腔，在所述的內(nèi)腔中裝有內(nèi)嚙合的齒輪增速傳動(dòng)范置，環(huán)形內(nèi)齒輪〔81〕是主動(dòng)齒輪，它由蓋板〔84〕壓住并被固定于碗狀主動(dòng)輪殼體〔77〕中，并通過傳動(dòng)軸〔78〕與皮帶輪〔12〕相連接，而所述主動(dòng)輪殼體〔77〕通過安裝于前蓋〔76〕上的軸承〔13〕和固定于前蓋〔76〕環(huán)形孔內(nèi)的含油軸承〔82〕作支承能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，與內(nèi)齒輪〔81〕相嚙合的被動(dòng)小齒輪〔8〕與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸相連接。
按圖3所示，被動(dòng)小齒輪〔8〕和永磁與電磁組合激磁的爪極型轉(zhuǎn)子相連接，由軸端墊圈〔79〕及螺釘〔80〕緊固之，其電磁激磁的爪極〔90〕與爪極〔88〕由非磁性焊料焊接成一體，焊縫成“S”形，永磁激磁的爪極〔86〕園盤體上有三個(gè)均布的凸起恰好嵌入爪極〔88〕園盤體的三個(gè)均布的孔里，永磁鐵〔72〕被夾固在爪極〔86〕和爪極〔73〕之間，而磁軛〔92〕是制成凹形的，所述的磁軛〔92〕上繞有勵(lì)磁線圈〔94〕，通過內(nèi)錐狀導(dǎo)磁套〔93〕將爪極〔88〕、〔86〕、〔73〕，或者將爪極〔88〕、〔86〕、〔73〕以及內(nèi)風(fēng)扇〔74〕一起緊固在導(dǎo)磁套〔93〕和轉(zhuǎn)子軸的肩胛〔87〕之間，當(dāng)轉(zhuǎn)子上帶內(nèi)風(fēng)扇〔74〕時(shí)，其三個(gè)均布的凸起被嵌入爪極〔73〕的三個(gè)均布的內(nèi)孔中。永磁激磁的爪極〔86〕與〔73〕之間以及它們與永磁鐵〔72〕之間的空隙充滿熱塑性或熱固性的塑料〔85〕，所述勵(lì)磁線圈〔94〕的引出線接頭〔91〕與磁場出線螺釘〔39〕相連接。當(dāng)永磁與電磁組合激磁的爪極型轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)，其爪極系統(tǒng)的磁通不斷切割定子〔71〕上的電樞線圈〔89〕，而在電樞線圈〔89〕上感應(yīng)出交變電動(dòng)勢。
如圖4所示，發(fā)電機(jī)的前蓋〔107〕與后蓋〔127〕用螺栓〔2〕連接一體，定子〔101〕被緊固在前蓋〔107〕和后蓋〔127〕之間，在中蓋〔105〕與前蓋〔107〕之間構(gòu)成的封閉內(nèi)腔中裝有一套行星齒輪嚙合的齒輪增速傳動(dòng)裝置，其環(huán)形內(nèi)齒輪〔116〕被固定于前蓋〔107〕的環(huán)形孔內(nèi)，轉(zhuǎn)臂〔113〕經(jīng)傳動(dòng)軸〔110〕與安裝于前蓋〔107〕的軸承座里的軸承〔13〕的內(nèi)孔采用非間隙配合，并與發(fā)電機(jī)皮帶輪〔12〕相連接，轉(zhuǎn)臂〔113〕的另一端伸入由螺釘〔106〕固定于中蓋〔105〕的蓋板〔117〕的含油軸承〔115〕的孔中，行星〔108〕被套于園柱狀銷軸〔109〕上，可隨轉(zhuǎn)臂〔113〕繞被動(dòng)小齒輪〔8〕軸心回轉(zhuǎn)，被動(dòng)小齒輪〔8〕與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸相連接。在中蓋〔105〕和蓋板〔117〕之間裝有密封件〔118〕，在中蓋〔105〕與前蓋〔107〕之間的封閉空腔里占有空間 1/3 ～ 1/2 的潤滑脂〔114〕。
按圖4所示，被動(dòng)小齒輪〔8〕和永磁與電磁組合激磁的感應(yīng)子型轉(zhuǎn)子相連接，由軸端墊圈〔112〕及螺釘〔111〕緊固之，其導(dǎo)磁環(huán)〔104〕是內(nèi)錐狀的，它與轉(zhuǎn)子軸〔121〕、由襯圈〔122〕支撐的永磁鐵〔103〕、帶凸齒鐵心〔102〕以及導(dǎo)磁套〔128〕等組成高速旋轉(zhuǎn)部件，被緊固在導(dǎo)磁套〔128〕與軸肩胛〔120〕之間，所述的導(dǎo)磁環(huán)〔104〕外園伸入導(dǎo)磁盤〔119〕的凸緣內(nèi)孔中，而導(dǎo)磁套〔128〕伸入后蓋〔127〕的嵌件凸緣的內(nèi)孔中。導(dǎo)磁套〔128〕與后蓋〔127〕的嵌件凸緣的內(nèi)孔之間形成的氣隙〔126〕的磁導(dǎo)應(yīng)與轉(zhuǎn)子〔102〕和定子〔101〕之間的氣隙〔129〕的磁導(dǎo)的2～5倍。勵(lì)磁線圈〔124〕的引出線接頭〔125〕與磁場出線螺釘〔39〕相連接。當(dāng)所述的轉(zhuǎn)子的齒與定子〔101〕上的齒因位置關(guān)系的改變而改變時(shí)，其定轉(zhuǎn)子之間的氣隙磁導(dǎo)將不斷地交變，從而在電樞線圈〔123〕中感應(yīng)出交變電動(dòng)勢。
上述發(fā)電機(jī)都有一變交流電為直流電的整流裝置，固定于后蓋的外側(cè)，兩種極性的硅整流元件〔27〕、〔28〕，一個(gè)嵌在可取下的緊貼后蓋的薄板狀元件座〔30〕上，另一個(gè)嵌在元件座〔26〕上，兩種元件座之間有絕緣襯墊〔25〕隔開。整個(gè)硅整流器被半園狀塑料罩殼〔29〕所蓋住。螺母〔32〕、螺栓〔33〕等組成的是發(fā)電機(jī)正極接線柱，螺釘〔39〕、螺母〔41〕、彈簧墊圈〔40〕等組成磁場接線柱。
本發(fā)明的發(fā)電機(jī)作為一種變換，上述閉式的齒輪增速傳動(dòng)裝置，其首端主動(dòng)齒輪與外部機(jī)械動(dòng)力裝置的聯(lián)軸器(或皮帶輪)相連接，末端的被動(dòng)齒輪與發(fā)電機(jī)的凸極型轉(zhuǎn)子相連接。
本發(fā)明的發(fā)電機(jī)作為一種變換，除上述的電磁激磁的轉(zhuǎn)子、永磁與電磁組合激磁的轉(zhuǎn)子外，還有永磁激磁的轉(zhuǎn)子，即所謂永磁激磁的增速式發(fā)電機(jī)。這種發(fā)電機(jī)中蓋與前蓋構(gòu)成的封閉空腔內(nèi)，裝有上述任選一套的齒輪增速傳動(dòng)裝置，其首端主動(dòng)齒輪通過傳動(dòng)軸與外部機(jī)械動(dòng)力裝置的聯(lián)軸器(或皮帶輪)相連接，末端被動(dòng)小齒輪與發(fā)電機(jī)永磁轉(zhuǎn)子相連接，所述的永磁轉(zhuǎn)子，例如爪極型轉(zhuǎn)子、感應(yīng)子型轉(zhuǎn)子或凸極型轉(zhuǎn)子等。
本發(fā)明的發(fā)電機(jī)作為變換，上述閉式的齒輪增速傳動(dòng)裝置可以制成與發(fā)電機(jī)分離的結(jié)構(gòu)，而作為外部機(jī)械動(dòng)力裝置與發(fā)電機(jī)的一個(gè)動(dòng)力傳遞及增速之用的過渡部件，所述的增速傳動(dòng)裝置，其首端主動(dòng)齒輪與機(jī)械動(dòng)力裝置的聯(lián)軸器相連接，其末端被動(dòng)小齒輪與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子相連接。
本發(fā)明的發(fā)電機(jī)，當(dāng)發(fā)電機(jī)在要求使用壽命長、維護(hù)少等場合或發(fā)電機(jī)最高轉(zhuǎn)速在10000轉(zhuǎn)/分以上時(shí)，其皆是制成無刷的結(jié)構(gòu);當(dāng)發(fā)電機(jī)使用壽命要求不長，且最高轉(zhuǎn)速又在10000轉(zhuǎn)/分以下時(shí)，發(fā)電機(jī)有時(shí)也可制成有刷結(jié)構(gòu)。
圖5是供保護(hù)硅整流裝置用的快速熔斷器，其殼體〔133〕中心腔中嵌入瓷套〔135〕，快速熔絲〔136〕兩端被固定于蓋板〔131〕和殼體〔133〕上，并通過塑料〔132〕使它們連成一體，所述的熔斷器在去除壓力后(例如，圖5所示采用螺釘〔33〕壓住)，彈簧〔134〕能將所述的熔斷器自行彈出。
本發(fā)明的發(fā)電機(jī)可廣泛用于轎車、載重汽車、大小客車、拖拉機(jī)、建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、農(nóng)船、漁船、農(nóng)村風(fēng)力發(fā)電、波力發(fā)電供照明和蓄電池充電的電源。此外，本發(fā)明的發(fā)電機(jī)還可用作外部機(jī)械輸入轉(zhuǎn)速不高，但要求功率較大，體積盡可能小的電源，例如供小型企業(yè)照明及動(dòng)力用電的由固定式內(nèi)燃機(jī)拖動(dòng)的發(fā)電裝置等。
權(quán)利要求
1.一種增速式發(fā)電機(jī)，特別是一種機(jī)動(dòng)車用發(fā)電機(jī)，它由定子、轉(zhuǎn)子、后蓋、前蓋以及硅整流裝置所組成，其特征是還帶有一個(gè)閉式的齒輪增速裝置，其首端的主動(dòng)齒輪與外部機(jī)械動(dòng)力裝置的聯(lián)軸器相連接，末端的被動(dòng)小齒輪與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子相連接，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)能靈活高速地旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求
1所述的增速式發(fā)電機(jī)，其特征是在閉式的齒輪增速裝置的空腔中，盛有占空間 1/3 ～ 1/2 的潤滑油脂。
3.如權(quán)利要求
1或2所述的增速式發(fā)電機(jī)，其特征是中蓋〔5〕和前蓋〔7〕構(gòu)成的封閉內(nèi)腔里，裝有一套單級(jí)外嚙合的齒輪增速傳動(dòng)裝置，主動(dòng)齒輪〔18〕通過傳動(dòng)軸〔17〕與機(jī)械動(dòng)力裝置拖動(dòng)的皮帶輪〔12〕相連接，被動(dòng)小齒輪〔8〕與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸相連接。
4.如權(quán)利要求
1或2所述的增速式發(fā)電機(jī)，其特征是在中蓋〔53〕與前蓋〔54〕之間構(gòu)成的封閉內(nèi)腔里，裝有一套雙級(jí)外嚙合的齒輪增速傳動(dòng)裝置，首端主動(dòng)齒輪〔57〕通過傳動(dòng)軸〔56〕與機(jī)械動(dòng)力裝置拖動(dòng)的皮帶輪〔12〕相連接，齒輪〔59〕、〔61〕被固定在小軸〔58〕上，所述小軸〔58〕兩端分別伸入安裝于中蓋〔53〕和前蓋〔54〕的二個(gè)軸承〔63〕的孔中，末端被動(dòng)小齒輪〔8〕與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子相連接，所述齒輪增速傳動(dòng)裝置，其首端主動(dòng)齒輪〔57〕的軸心與末端被動(dòng)小齒輪〔8〕的軸心在同一條軸心線上。
5.如權(quán)利要求
1或2所述的增速式發(fā)電機(jī)，其特征是在中蓋〔83〕與前蓋〔76〕構(gòu)成的封閉內(nèi)腔中裝有內(nèi)嚙合的齒輪增速傳動(dòng)裝置，環(huán)形內(nèi)齒輪〔81〕是主動(dòng)齒輪，通過主動(dòng)輪殼體〔77〕及傳動(dòng)軸〔78〕與機(jī)械動(dòng)力裝置拖動(dòng)的皮帶輪〔12〕相連接，與內(nèi)齒輪〔81〕相嚙合的被動(dòng)小齒輪〔8〕與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸相連接。
6.如權(quán)利要求
1或2所述的增速式發(fā)電機(jī)，其特征是在中蓋〔105〕與前蓋〔107〕構(gòu)成的封閉內(nèi)腔中裝有一套行星齒輪嚙合的齒輪增速傳動(dòng)裝置，其環(huán)形內(nèi)齒輪〔116〕被固定在前蓋〔107〕的環(huán)形孔內(nèi)，轉(zhuǎn)臂〔113〕經(jīng)傳動(dòng)軸〔110〕與機(jī)械動(dòng)力裝置拖動(dòng)的皮帶輪〔12〕相連接，行星齒輪〔108〕被套于園柱狀銷軸〔109〕上，可隨轉(zhuǎn)臂〔113〕繞被動(dòng)小齒輪〔8〕軸心回轉(zhuǎn)，被動(dòng)小齒輪〔8〕與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸相連接。
7.如權(quán)利要求
1或2或3或4或5或6所述的增速式發(fā)電機(jī)，其特征是被動(dòng)小齒輪與爪極型轉(zhuǎn)子相連接。
8.如權(quán)利要求
1或2或3或4或5或6所述的增速式發(fā)電機(jī)，其特征是被動(dòng)小齒輪與感應(yīng)子型轉(zhuǎn)子相連接。
9.如權(quán)利要求
1或2或3或4或5或6所述的增速式發(fā)電機(jī)，其特征是被動(dòng)小齒輪與凸極型轉(zhuǎn)子相連接。
10.如權(quán)利要求
1或2或3或4或5或6所述的增速式發(fā)電機(jī)，其特征是被動(dòng)小齒輪與永磁轉(zhuǎn)子相連接。
11.如權(quán)利要求
1或2或3或4或5或6所述的增速式發(fā)電機(jī)，其特征是被動(dòng)小齒輪與永磁與電磁組合激磁的爪極型轉(zhuǎn)子相連接，其電磁激磁的爪極〔90〕與〔88〕由非磁性焊料焊成一體，而永磁鐵〔72〕被夾持在爪極〔86〕和爪極〔73〕之間。
12.如權(quán)利要求
1或2或3或4或5或6所述的增速式發(fā)電機(jī)，其特征是被動(dòng)小齒輪與永磁與電磁組合激磁的感應(yīng)子型轉(zhuǎn)子相連接，其導(dǎo)磁環(huán)〔104〕與轉(zhuǎn)子軸〔121〕、永磁鐵〔103〕、帶凸齒鐵心〔102〕以及導(dǎo)磁套〔128〕等組成高速旋轉(zhuǎn)部件，被緊固在導(dǎo)磁套〔102〕與軸肩胛〔120〕之間，所述的導(dǎo)磁環(huán)〔104〕外園伸入導(dǎo)磁盤〔119〕的凸緣的內(nèi)孔中，而導(dǎo)磁套〔128〕伸入后蓋〔127〕的嵌件凸緣的內(nèi)孔中。
13.如權(quán)利要求
1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12所述的增速式發(fā)電機(jī)，其特征是轉(zhuǎn)子上帶有內(nèi)風(fēng)扇〔74〕。
14.如權(quán)利要求
1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13所述的增速式發(fā)電機(jī)，其特征是閉式的齒輪增速傳動(dòng)裝置制成與發(fā)電機(jī)分離的結(jié)構(gòu)，而作為外部機(jī)械動(dòng)力裝置與發(fā)電機(jī)的一個(gè)動(dòng)力傳遞及增速之用的過渡部件，所述增速傳動(dòng)裝置，其首端主動(dòng)齒輪與機(jī)械動(dòng)力裝置的聯(lián)軸器相連接，其末端被動(dòng)小齒輪與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子相連接。
15.一種供保護(hù)硅整流裝置的快速熔斷器，其殼體〔133〕中心腔中嵌入瓷套〔135〕，快速熔絲〔136〕兩端被固定于蓋板〔131〕和殼體〔133〕上，所述的熔斷器在去除壓力后，彈簧〔134〕能將所述的熔斷器自行彈出。
專利摘要
一種增速式發(fā)電機(jī)，由定子、轉(zhuǎn)子、后蓋、前蓋及硅整流裝置組成，并且?guī)в幸粋€(gè)閉式的齒輪增速裝置。該增速裝置首端的主動(dòng)齒輪與外部機(jī)械動(dòng)力裝置的聯(lián)軸器相連，末端的從動(dòng)小齒輪與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子相連接，從而使發(fā)電機(jī)能在高轉(zhuǎn)速狀態(tài)下工作。本發(fā)明的發(fā)電機(jī)可用于內(nèi)燃機(jī)拖動(dòng)的車、船、農(nóng)業(yè)機(jī)械及農(nóng)村風(fēng)力發(fā)電裝置中，作為照明和蓄電池充電的電源。也可用于固定式內(nèi)燃機(jī)拖動(dòng)的發(fā)電裝置中，供小型企業(yè)的照明及動(dòng)力用電。
文檔編號(hào)H02K7/116GK87100202SQ87100202
公開日1987年8月19日 申請(qǐng)日期1987年1月3日
發(fā)明者胡明義 申請(qǐng)人:胡明義導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan