專利名稱：高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電學(xué)領(lǐng)域電動(dòng)機(jī)中的外轉(zhuǎn)子型馬達(dá)，特別是涉及一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第五案)。
現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的內(nèi)定子的激磁線圈是纏繞軛鐵的各個(gè)線槽間(如附件1所示)，由于軛鐵線槽入口端的阻礙導(dǎo)致繞線無法繞得稠密，所以其輸出扭矩?zé)o法作最有效的提高。此外，因?yàn)檐楄F線槽入口端的種種限制而導(dǎo)致繞線不便，生產(chǎn)成本高。
有鑒于上述現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子型馬達(dá)在內(nèi)定子軛鐵纏繞激磁線圈時(shí)，因其內(nèi)定子以傳統(tǒng)一體成型的結(jié)構(gòu)所造成繞線困難而導(dǎo)致激磁線圈占積不足的問題，本發(fā)明人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出本發(fā)明。
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子型馬達(dá)存在的缺陷，而提供一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，使其借由可獨(dú)立分離的弧狀T型導(dǎo)磁體，可以在分離的狀態(tài)下，預(yù)先把激磁線圈先各自獨(dú)立纏繞在絕緣線槽座的線槽內(nèi)，再套裝在弧狀T型導(dǎo)磁體的繞線部，最后再把套裝有絕緣線槽座及繞激磁線圈的各個(gè)弧狀T型導(dǎo)磁體嵌鑲在環(huán)形導(dǎo)磁體的外周緣，故可使激磁線圈可以最稠密地間接纏繞在弧形T型導(dǎo)磁體的繞線部，而可達(dá)到內(nèi)定子激磁線圈最大的線槽占積率，進(jìn)而可有效地提高激磁線圈的電流流通密度，以追求最大的電磁通密度，最終可以達(dá)成外轉(zhuǎn)子馬達(dá)最高的運(yùn)轉(zhuǎn)效率以及運(yùn)轉(zhuǎn)扭力。
本發(fā)明的次一目的在于，提供一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，使其弧狀T型導(dǎo)磁體嵌鑲?cè)氕h(huán)形導(dǎo)磁體組合完成后的內(nèi)定子部，借由設(shè)有一支螺栓及端板迫鎖在內(nèi)定子基座中心柱定位端末端的中心螺絲孔而固定于內(nèi)定子基座；或借由設(shè)有數(shù)支螺栓及端板迫鎖在內(nèi)定子基座中心柱定位端的底端外周緣的定位螺絲孔而固定于內(nèi)定子基座。因此可以對(duì)環(huán)形導(dǎo)磁體、復(fù)數(shù)支弧狀T型導(dǎo)磁體施予軸向鎖固效果，使得環(huán)形導(dǎo)磁體、復(fù)數(shù)支弧狀T型導(dǎo)磁體完全牢固地被固定于內(nèi)定子基座中心柱定位端的外緣，可達(dá)到更強(qiáng)固的固定效果，而可徹底解決內(nèi)定子與外轉(zhuǎn)子之間因電樞效應(yīng)或振動(dòng)沖擊，而導(dǎo)致環(huán)形導(dǎo)磁體、復(fù)數(shù)支弧狀T型導(dǎo)磁體之間移動(dòng)易位而造成磁場(chǎng)變異及混亂的現(xiàn)象，使得環(huán)形導(dǎo)磁體、復(fù)數(shù)支弧狀T型導(dǎo)磁體始終能夠牢固且精準(zhǔn)地與外轉(zhuǎn)子作電樞效應(yīng)。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，使其絕緣線槽座可在纏繞激磁線圈完成之后再穿入弧狀T型地磁體的繞線部，使激磁線圈與弧狀T型導(dǎo)磁體之間建立耐高壓絕緣，而使外轉(zhuǎn)子馬達(dá)能夠輸入較高的電壓，可確保馬達(dá)的耐壓特性。
本發(fā)明的再一目的在于，提供一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，使其可預(yù)先把繞激磁線圈先各自獨(dú)立纏繞在絕緣線槽座的線槽，再套裝在弧狀T型導(dǎo)磁體的繞線部，最后再把套裝有絕緣線槽座及繞激磁線圈的各個(gè)弧狀T型導(dǎo)磁體嵌鑲在環(huán)形導(dǎo)磁體的外周緣，而可以使得繞線工作更容易、更簡(jiǎn)單、加工成本大幅降低。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，設(shè)有內(nèi)定子部、內(nèi)定子基座、外轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子基座支撐軸承及轉(zhuǎn)軸支撐軸承，其特征在于其主要包括內(nèi)定子基座及內(nèi)定子部，其中上述的內(nèi)定子基座，設(shè)有對(duì)應(yīng)馬達(dá)軸心的內(nèi)定子基座中心柱定位端，該內(nèi)定子基座中心柱定位端為對(duì)應(yīng)于內(nèi)定子部的軸向中心圓，以作為內(nèi)定子定位相接合之用；上述的內(nèi)定子部，其穿套于內(nèi)定子基座的內(nèi)定子基座中心柱定位端，該內(nèi)定子部包括環(huán)形導(dǎo)磁體、復(fù)數(shù)支弧狀T型導(dǎo)磁體、絕緣線槽座、端板及螺栓，其中該環(huán)形導(dǎo)磁體，其軸向中心圓穿套于內(nèi)定子基座的內(nèi)定子基座中心柱定位端，該環(huán)形導(dǎo)磁體的外部圓周的周緣設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈輻射狀排列的嵌槽；該復(fù)數(shù)支弧狀T型導(dǎo)磁體，其橫截面為呈弧狀T型，該弧狀T型導(dǎo)磁體設(shè)有繞線部，該弧狀T型導(dǎo)磁體的末端設(shè)有嵌鑲部，該等弧狀T型導(dǎo)磁體呈輻射狀地分別嵌鑲于環(huán)形導(dǎo)磁體的嵌槽中，每一只弧狀T型導(dǎo)磁體的底端為抵觸于軸向嵌槽的槽底；該絕緣線槽座，其穿套在弧狀T型導(dǎo)磁體的繞線部，該絕緣線槽座設(shè)有線槽，且纏繞激磁線圈于該線槽內(nèi)，以為導(dǎo)磁的激磁作用，該絕緣線槽座是為耐高壓絕緣結(jié)構(gòu)；
該端板，壓著迫鎖于前述組合完成的定子部的一端；該螺栓，將前述端板及前述組合完成的定子部鎖固于內(nèi)定子基座，以保持內(nèi)定子基座、弧狀T型導(dǎo)磁體及環(huán)形導(dǎo)磁體之間的穩(wěn)固；借由可獨(dú)立分離的弧狀T型導(dǎo)磁體及絕緣線槽座，可以最稠密地纏繞激磁線圈，以達(dá)到內(nèi)定子激磁線圈最大的線槽占積率，進(jìn)而有效地提高激磁線圈的電流流通密度，以追求最大的電磁通密度，最終可以達(dá)成外轉(zhuǎn)子馬達(dá)最高的運(yùn)轉(zhuǎn)效率以及運(yùn)轉(zhuǎn)扭力。
本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中所述的該等弧狀T型導(dǎo)磁體嵌鑲?cè)氕h(huán)形導(dǎo)磁體，組合完成后內(nèi)定子部的一端借由設(shè)有一支螺栓及端板，迫鎖于內(nèi)定子基座中心柱定位端末端的中心螺絲孔，而固定于內(nèi)定子基座。
前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中所述的該等弧狀T型導(dǎo)磁體嵌鑲?cè)氕h(huán)形導(dǎo)磁體，組合完成后內(nèi)定子部的一端是借由設(shè)有數(shù)支螺栓及端板，迫鎖于內(nèi)定子基座中心柱定位端的底端外周緣的定位螺絲孔，而固定于內(nèi)定子基座。
前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中所述的環(huán)形導(dǎo)磁體的嵌槽設(shè)有內(nèi)槽部及連通于該內(nèi)槽部且寬度較內(nèi)槽部寬度小的外槽部，供弧狀T型導(dǎo)磁體的嵌鑲部嵌鑲于其中。
前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中所述的環(huán)形導(dǎo)磁體及弧狀T型導(dǎo)磁體為以矽鋼片(軛鐵)沖壓成型再逐片疊積成型。
前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中所述的環(huán)形導(dǎo)磁體及弧狀T型導(dǎo)磁體為以磁粉經(jīng)粉末冶金成型。
前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中所述的環(huán)形導(dǎo)磁體及弧狀T型導(dǎo)磁體為以磁粉粉末經(jīng)注射成型。
前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中所述的環(huán)形導(dǎo)磁體及弧狀T型導(dǎo)磁體為以磁粉混合塑膠再注射成型。
前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中所述的絕緣線槽座為可先穿套于弧狀T型導(dǎo)磁體，再以激磁線圈纏繞的結(jié)構(gòu)。
前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中所述的絕緣線槽座為可先纏繞激磁線圈完成之后，再穿入弧狀T型導(dǎo)磁體的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明是針對(duì)外轉(zhuǎn)子型馬達(dá)在內(nèi)定子線槽纏繞激磁線圈時(shí)，因其內(nèi)定子是以現(xiàn)有傳統(tǒng)一體成型的結(jié)構(gòu)所造成繞線困難而導(dǎo)致激磁線圈占積不足的問題，而提供的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第五案)，因此本發(fā)明具有下列結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其功效1、本發(fā)明借由可獨(dú)立分離的弧狀T型導(dǎo)磁體以及絕緣線槽座，可在分離的狀態(tài)下，預(yù)先把繞激磁線圈先各自獨(dú)立纏繞在絕緣線槽座的線槽內(nèi)，再套裝在弧狀T型導(dǎo)磁體，最后再把套裝有絕緣線槽座及繞激磁線圈的各個(gè)弧狀T型導(dǎo)磁體嵌鑲在環(huán)形導(dǎo)磁體外周緣的嵌槽內(nèi)，所以使得激磁線圈可以最稠密地間接纏繞在弧狀T型導(dǎo)磁體的繞線部，可達(dá)到內(nèi)定子激磁線圈最大的線槽占積率，進(jìn)而可有效地提高激磁線圈的電流流通密度，以追求最大的電磁通密度，最終目的可以達(dá)成外轉(zhuǎn)子馬達(dá)最高的運(yùn)轉(zhuǎn)效率以及運(yùn)轉(zhuǎn)扭力。
2、本發(fā)明組合完成后的內(nèi)定子部，借由設(shè)有一支螺栓及端板迫鎖于內(nèi)定子基座中心柱定位端末端的中心螺絲孔而固定于內(nèi)定子基座基座；或借由設(shè)有數(shù)支螺栓及端板迫鎖于內(nèi)定子基座中心柱定位端末端外周緣的定位螺絲孔而固定于內(nèi)定子基座，因此可對(duì)環(huán)形導(dǎo)磁體、復(fù)數(shù)支弧狀T型導(dǎo)磁體施予軸向鎖固效果，使得環(huán)形導(dǎo)磁體、復(fù)數(shù)支弧狀T型導(dǎo)磁體完全牢固地被固定于內(nèi)定子基座中心柱定位端的外緣，可達(dá)到更強(qiáng)固的固定效果，而可徹底解決內(nèi)定子部與外轉(zhuǎn)子之間因電樞效應(yīng)或振動(dòng)沖擊，而導(dǎo)致環(huán)形導(dǎo)磁體、復(fù)數(shù)支弧狀T型導(dǎo)磁體之間移動(dòng)易位而造成磁場(chǎng)變異及混亂的現(xiàn)象，使得環(huán)形導(dǎo)磁體、復(fù)數(shù)支弧狀T型導(dǎo)磁體始終能夠牢固且精準(zhǔn)地與外轉(zhuǎn)子作電樞效應(yīng)。
3、本發(fā)明的絕緣線槽座可在纏繞激磁線圈完成之后再穿入該弧狀T型導(dǎo)磁體的繞線部，使激磁線圈與弧狀T型導(dǎo)磁體之間建立耐高壓絕緣，使外轉(zhuǎn)子馬達(dá)能夠輸入較高電壓，而可確保馬達(dá)的耐壓特性。
4、本發(fā)明因可預(yù)先把繞激磁線圈先各自獨(dú)立纏繞在絕緣線槽座的線槽，再套裝在弧狀T型導(dǎo)磁體的繞線部，最后再把套裝有絕緣線槽座及繞激磁線圈的各個(gè)弧狀T型導(dǎo)磁體嵌鑲在環(huán)形導(dǎo)磁體的外周緣，因此可以使得繞線工作更容易、簡(jiǎn)單，加工成本大幅降低。
綜上所述，本發(fā)明主要包括內(nèi)定子基座及內(nèi)定子部，該內(nèi)定子基座，設(shè)有對(duì)應(yīng)馬達(dá)軸心的內(nèi)定子基座中心柱定位端，及穿套于內(nèi)定子基座的內(nèi)定子基座中心柱定位端的環(huán)形導(dǎo)磁體，該環(huán)形導(dǎo)磁體外部圓周的周緣設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈輻射狀排列的嵌槽；及橫截面為呈弧狀T型的復(fù)數(shù)支弧狀T型導(dǎo)磁體，其設(shè)有繞線部，該弧狀T型導(dǎo)磁體的末端設(shè)有嵌鑲部，該等弧狀T型導(dǎo)磁體呈輻射狀地分別嵌鑲于環(huán)形導(dǎo)磁體的嵌槽中；及穿套于弧狀T型導(dǎo)磁體的絕緣線槽座，可供激磁線圈預(yù)先纏繞于其線槽內(nèi)，再穿入弧狀T型導(dǎo)磁體，以為導(dǎo)磁的激磁作用，該絕緣線槽座是為耐高壓絕緣結(jié)構(gòu)。借由可獨(dú)立分離的絕緣線槽座各自最稠密地纏繞激磁線圈，可達(dá)到定子部激磁線圈最大的線槽占積率，進(jìn)而有效地提高激磁線圈的電流流通密度，以追求最大的電磁通密度，最終可以達(dá)成外轉(zhuǎn)子馬達(dá)最高的運(yùn)轉(zhuǎn)效率以及運(yùn)轉(zhuǎn)扭力。其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大改進(jìn)，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的優(yōu)良效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本發(fā)明高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第五案)和高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第三案)相組合的本發(fā)明第一實(shí)施例的分解立體圖。
圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例中有關(guān)內(nèi)定子部的局部分解立體圖。
圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例中有關(guān)內(nèi)定子部的局部組合立體圖。
圖4是本發(fā)明第一實(shí)施例中有關(guān)內(nèi)定子部的局部分解立體圖。
圖5本發(fā)明第一實(shí)施例的組合立體圖。
圖6是圖5中A-A剖線的剖面圖。
圖7是圖6中B-B剖線的剖面圖。
圖8是圖6中C-C剖線的剖面圖。
圖9是本發(fā)明第二實(shí)施例的縱剖面圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第五案)其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
為了對(duì)本申請(qǐng)高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第五案)的結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步理解，首先將已經(jīng)申請(qǐng)的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第三案)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)要說明如后，但其并非是本發(fā)明高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第五案)的專利申請(qǐng)的特征，在此僅略述其構(gòu)造，以便于對(duì)本申請(qǐng)的了解。請(qǐng)參閱圖1、圖6、圖9所示，上述高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第三案)，主要包括內(nèi)定子基座26、外轉(zhuǎn)子22、外轉(zhuǎn)子基座支撐軸承23及轉(zhuǎn)軸支撐軸承25，其中
該內(nèi)定子基座26，設(shè)有對(duì)應(yīng)馬達(dá)中心的內(nèi)定子基座中心柱定位端36，以提供上述內(nèi)定子部21的內(nèi)定子中心孔35為同心相接結(jié)合，內(nèi)定子基座26并設(shè)有一與馬達(dá)軸心(內(nèi)定子中心)同心的軸承定位端48。內(nèi)定子基座26進(jìn)一步設(shè)有一導(dǎo)線穿孔33，并使馬達(dá)外部能經(jīng)由導(dǎo)線穿孔33而與內(nèi)定子的激磁線圈28或控制系統(tǒng)的電氣連接貫通，例如電線34即經(jīng)由導(dǎo)線穿孔33進(jìn)入馬達(dá)的內(nèi)部(如圖5至圖9所示)。
該外轉(zhuǎn)子22，包罩于內(nèi)定子部21的外緣，并相對(duì)于內(nèi)定子部21旋轉(zhuǎn)，該外轉(zhuǎn)子22包括外轉(zhuǎn)子基座29，該外轉(zhuǎn)子基座29至少一端為呈開口端31，外轉(zhuǎn)子基座29的內(nèi)緣是提供設(shè)置電樞反應(yīng)的電樞導(dǎo)磁體30固定載動(dòng)之用，該電樞導(dǎo)磁體30相對(duì)于內(nèi)定子部21而電樞反應(yīng)地導(dǎo)磁旋轉(zhuǎn)。
該外轉(zhuǎn)子基座支撐軸承23，固定于內(nèi)定子基座26的軸承定位端48，并同心套接設(shè)置于外轉(zhuǎn)子基座29的開口端31，使外轉(zhuǎn)子基座29可非常穩(wěn)固旋轉(zhuǎn)地被支撐于內(nèi)定子基座26的支撐軸承定位端48，可徹底解決外轉(zhuǎn)子22因旋轉(zhuǎn)離心力和電樞效應(yīng)所引起的旋轉(zhuǎn)晃動(dòng)。
該轉(zhuǎn)軸支撐軸承25，設(shè)置于外部轉(zhuǎn)軸端24b，其為支撐馬達(dá)轉(zhuǎn)軸24，并與外轉(zhuǎn)子基座支撐軸承23共同將外轉(zhuǎn)子22堅(jiān)固地支撐著，使外轉(zhuǎn)子22能不晃動(dòng)地對(duì)應(yīng)于內(nèi)定子部21的電樞反應(yīng)，并穩(wěn)定地導(dǎo)磁旋轉(zhuǎn)支撐。
以下將本發(fā)明高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第五案)的具體結(jié)構(gòu)特征及其功效說明如后。
請(qǐng)參閱圖1至圖9所示，本發(fā)明高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)20(第五案)，其包括有內(nèi)定子部21、內(nèi)定子基座26、外轉(zhuǎn)子22、外轉(zhuǎn)子基座支撐軸承23及轉(zhuǎn)軸支撐軸承25等基本主要構(gòu)件，本發(fā)明的特征在于其內(nèi)定子部21的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)20(第五案)，其主要包括有內(nèi)定子基座26及內(nèi)定子部21，其中上述的內(nèi)定子基座26，設(shè)有對(duì)應(yīng)馬達(dá)軸心的內(nèi)定子基座中心柱定位端(串柱)36，該內(nèi)定子基座中心柱定位端36為對(duì)應(yīng)于內(nèi)定子部21的軸向中心圓，以作為內(nèi)定子定位相接合之用。
上述的內(nèi)定子部21，穿套于內(nèi)定子基座26的內(nèi)定子基座中心柱定位端36，該內(nèi)定子部21包括環(huán)形導(dǎo)磁體27a、復(fù)數(shù)支弧狀T型導(dǎo)磁體27b及絕緣線槽座43，其中
該環(huán)形導(dǎo)磁體27a，其以疊積成型或一體成型后，再穿套在內(nèi)定子基座26的內(nèi)定子基座中心柱定位端36，該環(huán)形導(dǎo)磁體27a的外部圓周的周緣具有復(fù)數(shù)個(gè)呈輻射狀排列的嵌槽37；該復(fù)數(shù)支弧狀T型導(dǎo)磁體27b，其橫截面為呈弧狀T型，該弧狀T型導(dǎo)磁體27b設(shè)有繞線部38，該弧狀T型導(dǎo)磁體27b的末端設(shè)有嵌鑲部39，該等弧狀T型導(dǎo)磁體27b以疊積成型或一體成型后，先穿套于絕緣線槽座43后，再分別呈輻射狀地分別嵌鑲于環(huán)形導(dǎo)磁體27a的嵌槽37中；或絕緣線槽座43先穿套于弧狀T型導(dǎo)磁體27b，再以激磁線圈28纏繞。每一只弧狀T型導(dǎo)磁體27b的其中一端是抵觸在嵌槽37的槽底；該絕緣線槽座43，其穿套在弧狀T型導(dǎo)磁體27b，絕緣線槽座43設(shè)有線槽41，可預(yù)先纏繞激磁線圈28于其中，纏繞完成之后即可穿入弧狀T型導(dǎo)磁體27b，以作為導(dǎo)磁的激磁作用，該絕緣線槽座43是為耐高壓絕緣。
本發(fā)明的主要特征是借由可獨(dú)立分離的弧狀T型導(dǎo)磁體27b，各自把激磁線圈28最稠密地纏繞于絕緣線槽座43，以達(dá)到最大的線槽占積率，進(jìn)而可有效地提高激磁線圈的電流流通密度，以追求最大的電磁通密度，最終目的可以達(dá)成外轉(zhuǎn)子馬達(dá)最高的運(yùn)轉(zhuǎn)效率以及運(yùn)轉(zhuǎn)扭力。
請(qǐng)參閱圖1至圖8所示，上述的弧狀T型導(dǎo)磁體27b，其嵌鑲?cè)氕h(huán)形導(dǎo)磁體27a，組合完成后，內(nèi)定子部21的另外一端是借由設(shè)有數(shù)支螺栓32及端板40，迫鎖在內(nèi)定子基座中心柱定位端36底端外周緣的定位螺絲孔，而固定于內(nèi)定子基座26?；蛉鐖D9所示，是本發(fā)明第二實(shí)施例，借由設(shè)有一支螺栓32及端板40，迫鎖于內(nèi)定子基座中心柱定位端36末端的中心螺絲孔，而固定于內(nèi)定子基座26。
上述的環(huán)形導(dǎo)磁體27a的嵌槽37，設(shè)有內(nèi)槽部37a及連通在于該內(nèi)槽部37a且寬度較內(nèi)槽部37a寬度小的外槽部37b，以便供弧狀T型導(dǎo)磁體27b的嵌鑲部39嵌鑲于其中。
環(huán)形導(dǎo)磁體27a及弧狀T型導(dǎo)磁體27b，可以矽鋼片(軛鐵)沖壓成型再逐片疊積成型；或以磁粉經(jīng)粉末冶金成型；或以磁粉粉末經(jīng)注射成型；或以磁粉混合塑膠再注射成型。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，設(shè)有外轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子基座支撐軸承及轉(zhuǎn)軸支撐軸承，其特征在于其主要包括內(nèi)定子基座及內(nèi)定子部，其中上述的內(nèi)定子基座，設(shè)有對(duì)應(yīng)馬達(dá)軸心的內(nèi)定子基座中心柱定位端，該內(nèi)定子基座中心柱定位端為對(duì)應(yīng)于內(nèi)定子部的軸向中心圓，以作為內(nèi)定子定位相接合之用；上述的內(nèi)定子部，其穿套于內(nèi)定子基座的內(nèi)定子基座中心柱定位端，該內(nèi)定子部包括環(huán)形導(dǎo)磁體、復(fù)數(shù)支弧狀T型導(dǎo)磁體、絕緣線槽座、端板及螺栓，其中該環(huán)形導(dǎo)磁體，其軸向中心圓穿套于內(nèi)定子基座的內(nèi)定子基座中心柱定位端，該環(huán)形導(dǎo)磁體的外部圓周的周緣設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈輻射狀排列的嵌槽；該復(fù)數(shù)支弧狀T型導(dǎo)磁體，其橫截面為呈弧狀T型，該弧狀T型導(dǎo)磁體設(shè)有繞線部，該弧狀T型導(dǎo)磁體的末端設(shè)有嵌鑲部，該等弧狀T型導(dǎo)磁體呈輻射狀地分別嵌鑲于環(huán)形導(dǎo)磁體的嵌槽中，每一只弧狀T型導(dǎo)磁體的底端為抵觸于軸向嵌槽的槽底；該絕緣線槽座，其穿套在弧狀T型導(dǎo)磁體的繞線部，該絕緣線槽座設(shè)有線槽，且纏繞激磁線圈于該線槽內(nèi)，以為導(dǎo)磁的激磁作用，該絕緣線槽座是為耐高壓絕緣結(jié)構(gòu)；該端板，壓著迫鎖于前述組合完成的定子部的一端；該螺栓，將前述端板及前述組合完成的定子部鎖固于內(nèi)定子基座，以保持內(nèi)定子基座、弧狀T型導(dǎo)磁體及環(huán)形導(dǎo)磁體之間的穩(wěn)固；借由可獨(dú)立分離的弧狀T型導(dǎo)磁體及絕緣線槽座，可以最稠密地纏繞激磁線圈，以達(dá)到內(nèi)定子激磁線圈最大的線槽占積率，進(jìn)而有效地提高激磁線圈的電流流通密度，以追求最大的電磁通密度，最終可以達(dá)成外轉(zhuǎn)子馬達(dá)最高的運(yùn)轉(zhuǎn)效率以及運(yùn)轉(zhuǎn)扭力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其特征在于所述的該等弧狀T型導(dǎo)磁體嵌鑲?cè)氕h(huán)形導(dǎo)磁體，組合完成后內(nèi)定子部的一端借由設(shè)有一支螺栓及端板，迫鎖于內(nèi)定子基座中心柱定位端末端的中心螺絲孔，而固定于內(nèi)定子基座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其特征在于所述的該等弧狀T型導(dǎo)磁體嵌鑲?cè)氕h(huán)形導(dǎo)磁體，組合完成后內(nèi)定子部的一端是借由設(shè)有數(shù)支螺栓及端板，迫鎖于內(nèi)定子基座中心柱定位端的底端外周緣的定位螺絲孔，而固定于內(nèi)定子基座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其特征在于所述的環(huán)形導(dǎo)磁體的嵌槽設(shè)有內(nèi)槽部及連通于該內(nèi)槽部且寬度較內(nèi)槽部寬度小的外槽部，供弧狀T型導(dǎo)磁體的嵌鑲部嵌鑲于其中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其特征在于所述的環(huán)形導(dǎo)磁體及弧狀T型導(dǎo)磁體為以矽鋼片(軛鐵)沖壓成型再逐片疊積成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其特征在于所述的環(huán)形導(dǎo)磁體及弧狀T型導(dǎo)磁體為以磁粉經(jīng)粉末冶金成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其特征在于所述的環(huán)形導(dǎo)磁體及弧狀T型導(dǎo)磁體為以磁粉粉末經(jīng)注射成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其特征在于所述的環(huán)形導(dǎo)磁體及弧狀T型導(dǎo)磁體為以磁粉混合塑膠再注射成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其特征在于所述的絕緣線槽座為可先穿套于弧狀T型導(dǎo)磁體，再以激磁線圈纏繞的結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其特征在于所述的絕緣線槽座為可先纏繞激磁線圈完成之后，再穿入弧狀T型導(dǎo)磁體的結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),包括內(nèi)定子部、內(nèi)定子基座、外轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子基座軸承及轉(zhuǎn)軸軸承;內(nèi)定子基座,設(shè)有對(duì)應(yīng)馬達(dá)軸心的定位端,及穿套于定位端并設(shè)有輻射排列嵌槽的環(huán)形導(dǎo)磁體;及復(fù)數(shù)弧狀T型導(dǎo)磁體,輻射嵌于環(huán)形導(dǎo)磁體嵌槽中;及穿套于導(dǎo)磁體的絕緣線槽座,激磁線圈預(yù)先纏繞于線槽內(nèi),再穿入弧狀T型導(dǎo)磁體。借分離的絕緣線槽座各自最稠密纏繞激磁線圈,達(dá)最大線槽占積率,提高電流流通密度,達(dá)到最大電磁通密度,可達(dá)成馬達(dá)最高運(yùn)轉(zhuǎn)效率及扭力。
文檔編號(hào)H02K1/12GK1272709SQ9910619
公開日2000年11月8日 申請(qǐng)日期1999年5月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月4日
發(fā)明者許俊甫 申請(qǐng)人:許俊甫