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      高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的制作方法

      文檔序號(hào):7312466閱讀:294來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電學(xué)領(lǐng)域電動(dòng)機(jī)中的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),特別是涉及一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第九案),其是針對(duì)本申請(qǐng)人已向中國(guó)專利局申請(qǐng)的名稱為“高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)”(第八案)的進(jìn)一步改良的申請(qǐng)案。
      請(qǐng)參閱圖8所示,現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子型無(wú)刷馬達(dá),其結(jié)構(gòu)是把設(shè)有永久磁鐵70的圓筒形外轉(zhuǎn)子71,包罩于設(shè)有激磁線圈72及內(nèi)定子軛鐵73的圓柱形的內(nèi)定子74的外緣,另外在外轉(zhuǎn)子71的其中一端的中心固設(shè)轉(zhuǎn)軸75,該轉(zhuǎn)軸75再穿入內(nèi)定子74的內(nèi)定子中心孔76,使外轉(zhuǎn)子71得以相對(duì)于內(nèi)定子74旋轉(zhuǎn)。當(dāng)通電激磁后,外轉(zhuǎn)子71就圍繞著內(nèi)定子74旋轉(zhuǎn)而向外輸出所需的扭矩(Torgue)。由于外轉(zhuǎn)子71必須圍繞在內(nèi)定子74的外緣旋轉(zhuǎn),所以外轉(zhuǎn)子71的兩端之中,只有其中的一端通常是形成筒端面71a受到支撐而已,而另外一端則必須形成開(kāi)口71b,而且是懸空的結(jié)構(gòu)。
      由于內(nèi)定子74的激磁線圈72通電激磁時(shí),其所產(chǎn)生的電磁場(chǎng)與外轉(zhuǎn)子71的永久磁鐵70所存在的永久磁場(chǎng)之間會(huì)產(chǎn)生相吸與排斥的交互作用,使得外轉(zhuǎn)子71受到此兩種相吸與排斥的交互作用而造成晃動(dòng)(Vibration)的現(xiàn)象,并進(jìn)而因?yàn)榇朔N晃動(dòng)現(xiàn)象而誘生振動(dòng)的問(wèn)題。當(dāng)轉(zhuǎn)速越高時(shí),其離心力越大,或是上述磁場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng)大時(shí),前述的晃動(dòng)現(xiàn)象與振動(dòng)問(wèn)題也都會(huì)越嚴(yán)重。也正是因?yàn)榇朔N問(wèn)題,而導(dǎo)致從一開(kāi)始有外轉(zhuǎn)子型馬達(dá)以來(lái),就始終無(wú)法制造出能夠輸出高馬力、高扭力的外轉(zhuǎn)子型馬達(dá);更因?yàn)檫@一項(xiàng)無(wú)法突破的瓶頸制約,而導(dǎo)致外轉(zhuǎn)子型馬達(dá)迄今為止仍然只停留在低馬力及低扭力的使用場(chǎng)合,例如使用于散熱風(fēng)扇的馬達(dá)、電唱機(jī)的唱片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、軟碟機(jī)的碟片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、硬碟機(jī)的碟片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及影碟機(jī)的馬達(dá)等等,其外轉(zhuǎn)子71在支撐結(jié)構(gòu)上所遇到的技術(shù)瓶頸的制約至今仍然無(wú)法突破。
      為了解決前述問(wèn)題,本發(fā)明人在先已向中國(guó)專利局申請(qǐng)了名稱為“高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)”(第八案),該第八案是針對(duì)外轉(zhuǎn)子型馬達(dá)因外轉(zhuǎn)子支撐力不足,致使外轉(zhuǎn)子型馬達(dá)無(wú)法應(yīng)用于高效率、高馬力、高扭力、高轉(zhuǎn)速的馬達(dá)領(lǐng)域中的問(wèn)題,針對(duì)在外轉(zhuǎn)子型馬達(dá)的外轉(zhuǎn)子部懸空的開(kāi)口端與內(nèi)定子之間,因外轉(zhuǎn)子導(dǎo)磁體與內(nèi)定子激磁線圈之間因?yàn)楸舜穗姌蟹磻?yīng)的交互作用,以及因高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力等因素,而使外轉(zhuǎn)子產(chǎn)生晃動(dòng)及不平穩(wěn)現(xiàn)象的問(wèn)題,提供了極為優(yōu)越的外轉(zhuǎn)子開(kāi)口端支撐軸承,為運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)現(xiàn)象的問(wèn)題,提供了極為優(yōu)越的外轉(zhuǎn)子支撐結(jié)構(gòu)。
      如果外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的外轉(zhuǎn)子基座直徑較小時(shí),上述第八案所提供的外轉(zhuǎn)子基座的開(kāi)口端尚可直接套接于開(kāi)口端的支撐軸承的外圓,但如果外轉(zhuǎn)子基座直徑較大時(shí),則必須采用直徑特別大的支撐軸承裝設(shè)于外轉(zhuǎn)子基座的開(kāi)口端與內(nèi)定子基座之間,此種大直徑的軸承成本昂貴,以及增加馬達(dá)的不必要重量,此外如果外轉(zhuǎn)子基座采用板材以沖床抽制而成,而外轉(zhuǎn)子基座直徑設(shè)計(jì)成較大時(shí),為了提高馬達(dá)的輸出功率,因此外轉(zhuǎn)子基座的厚度必須對(duì)應(yīng)內(nèi)定子的磁通量而相對(duì)加厚,一旦外轉(zhuǎn)子基座的厚度加大時(shí),就無(wú)法使用抽制的方法制造,因此采用外轉(zhuǎn)子基座的本體和前端蓋、后端蓋是分離制造,再將其組合成一體。
      有鑒于上述現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子型無(wú)刷馬達(dá)存在的問(wèn)題,本發(fā)明人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí),積極加以研究創(chuàng)新,經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出本發(fā)明。
      本發(fā)明的主要目的在于,克服現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子型無(wú)刷馬達(dá)存在的缺陷,針對(duì)外轉(zhuǎn)子基座的直徑加大時(shí)所衍生開(kāi)口端支撐軸承亦需使用大外徑的問(wèn)題,而提供一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第九案),使其在外轉(zhuǎn)子基座的前端或后端分別封套前端蓋或后端蓋,以使外轉(zhuǎn)子基座的前端與前端支撐軸承之間,以及外轉(zhuǎn)子基座的后端與后端支撐軸承之間,均構(gòu)成連接關(guān)系,使外轉(zhuǎn)子前端及后端支撐軸承的外徑能夠選用較小外徑。
      本發(fā)明的另一目的在于,提供一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第九案),使其分別在前端蓋及后端蓋進(jìn)一步設(shè)有通氣孔或/及散熱葉片,以便隨著外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的內(nèi)定子內(nèi)部通氣散熱。
      本發(fā)明的再一目的在于,提供一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第九案),使其進(jìn)一步針對(duì)較大輸出功率馬達(dá)的條件,因?qū)?yīng)馬達(dá)磁通量而需增加外轉(zhuǎn)子基座的厚度,因此在制造上將外轉(zhuǎn)子基座的本體和前端蓋、后端蓋為分離制造,再將其組合成一體。
      本發(fā)明的目的是由以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其特征在于其包括內(nèi)定子、內(nèi)定子基座、外轉(zhuǎn)子、后端蓋、外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承、前端蓋、外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承,其中該內(nèi)定子,包括內(nèi)定子軛鐵及繞設(shè)于內(nèi)定子軛鐵的激磁線圈,并設(shè)有對(duì)應(yīng)于馬達(dá)中心的內(nèi)定子定位端;該內(nèi)定子基座,其內(nèi)定子基座的其中一端設(shè)有對(duì)應(yīng)于馬達(dá)中心的內(nèi)定子基座串柱定位端,以提供上述內(nèi)定子定位端為同心緊迫穿套,進(jìn)一步更因內(nèi)定子借由螺絲、螺母鎖定于內(nèi)定子基座以成為相接結(jié)合,該內(nèi)定子基座串柱定位端的底部外圍設(shè)有一與馬達(dá)中心(內(nèi)定子中心)同心的外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端,該外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端與內(nèi)定子基座之間進(jìn)一步設(shè)有至少一個(gè)的導(dǎo)線穿孔,使馬達(dá)外部控制信號(hào)能經(jīng)由導(dǎo)線穿孔而與內(nèi)定子的激磁線圈或控制回路的電氣連接貫通,該內(nèi)定子基座串柱定位端的頂端中心至少延伸設(shè)有一前支撐桿及后支撐桿,以作為馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)固固定的支撐用;該外轉(zhuǎn)子,包罩于內(nèi)定子的外緣,并相對(duì)于內(nèi)定子旋轉(zhuǎn),該外轉(zhuǎn)子包括外轉(zhuǎn)子基座,該外轉(zhuǎn)子基座是穿套入內(nèi)定子的外緣,外轉(zhuǎn)子基座的內(nèi)緣是提供電樞反應(yīng)的電樞導(dǎo)磁體固定載動(dòng)之用,該電樞導(dǎo)磁體相對(duì)于內(nèi)定子而電樞反應(yīng)地導(dǎo)磁旋轉(zhuǎn),前述外轉(zhuǎn)子基座的外緣(外殼)可直接套接、搭接負(fù)載機(jī)構(gòu),并由外轉(zhuǎn)子輸出轉(zhuǎn)矩,直接驅(qū)動(dòng)該負(fù)載機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn);該后端蓋,是封蓋于外轉(zhuǎn)子基座的后端,該后端蓋的內(nèi)緣套裝于外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承的外圓,以使外轉(zhuǎn)子基座的后端與外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承之間構(gòu)成連結(jié)關(guān)系,使外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承的外徑能夠適當(dāng)?shù)剡x用較小外徑的軸承;該外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承,其內(nèi)圓套設(shè)于上述內(nèi)定子基座的外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端,其外圓和后端蓋同心套接并封套于外轉(zhuǎn)子基座本體的后端,使外轉(zhuǎn)子基座后端可非常穩(wěn)固旋轉(zhuǎn)地被支撐于內(nèi)定子基座的外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端,可徹底解決外轉(zhuǎn)子因旋轉(zhuǎn)離心力和電樞效應(yīng)所引起的旋轉(zhuǎn)晃動(dòng);該前端蓋,是封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端,該前端蓋的內(nèi)緣套裝于外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承的外圓,以使在外轉(zhuǎn)子基座本體的前端與外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承之間構(gòu)成連結(jié)關(guān)系;該外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承,其內(nèi)圓套接于內(nèi)定子基座串柱定位端頂端的前支撐桿,其外圓和前端蓋同心套接,并封套于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端,使外轉(zhuǎn)子基座本體的外端可非常穩(wěn)固旋轉(zhuǎn)地被支撐著,并和上述外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承以及后端蓋共同將外轉(zhuǎn)子堅(jiān)固地支撐著,使外轉(zhuǎn)子能不晃動(dòng)地對(duì)應(yīng)于內(nèi)定子的電樞反應(yīng),并穩(wěn)固地導(dǎo)磁旋轉(zhuǎn)支撐。
      本發(fā)明的目的還可通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
      前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其中所述的前端蓋為可分離地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端,且其中該后端蓋為可分離地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的后端。
      前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其中所述的前端蓋為可分離地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端,且其中該后端蓋為可一體成型地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的后端。
      前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其中所述的前端蓋為可一體成型地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端,且其中該后端蓋為可分離地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的后端。
      前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其中所述的后端蓋及前端蓋可進(jìn)一步設(shè)有通氣孔或散熱葉片,以便隨著外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的內(nèi)定子內(nèi)部通氣散熱。
      前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其中所述的內(nèi)定子基座的中心進(jìn)一步設(shè)有一中心穿孔,而前支撐桿、后支撐桿則為緊迫地穿入結(jié)合,以共同提供馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)支撐之用。
      前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其中所述的前支撐桿及后支撐桿其設(shè)置為僅保留該前支撐桿,而后支撐桿為刪除,并借內(nèi)定子基座底端所提供設(shè)置的螺栓或螺孔,協(xié)同前支撐桿共同提供馬達(dá)支撐固定之用。
      前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其中所述的前支撐桿及后支撐桿其設(shè)置為該前支撐桿及后支撐桿均刪除,并借內(nèi)定子基座底端所提供的螺栓或螺孔,提供馬達(dá)支撐固定之用。
      前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其中所述的外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承的定位位置為離開(kāi)內(nèi)定子線槽繞線部而設(shè)置,以使內(nèi)定子的線槽斷面積可以最有效的加大,以提高激磁線圈的電流密度,并達(dá)成提高外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的有效輸出扭力。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上的技術(shù)方案可知,本發(fā)明高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第九案),除了具有第八案的構(gòu)造特征之外,還增加了下列特殊的功效及特點(diǎn)1、本發(fā)明是在外轉(zhuǎn)子基座的前端及后端分別封套前端蓋及后端蓋,以使外轉(zhuǎn)子基座的前端與前端支撐軸承之間,以及外轉(zhuǎn)子基座的后端與后端支撐軸承之間,均構(gòu)成連結(jié)關(guān)系,使外轉(zhuǎn)子前端及后端支撐軸承的外徑能夠適當(dāng)?shù)剡x用較小外徑的軸承。
      2、本發(fā)明是分別在前端蓋及后端蓋進(jìn)一步設(shè)有通氣孔及散熱葉片,以便隨著外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的內(nèi)定子內(nèi)部通氣散熱。
      3、本發(fā)明在較大輸出功率馬達(dá)的條件時(shí),因其輸出功率較大,外轉(zhuǎn)子基座的厚度必須對(duì)應(yīng)馬達(dá)整體磁通量而相對(duì)加厚,因此在制造上是采用外轉(zhuǎn)子基座的本體和前端蓋、后端蓋是分離制造,再將其組合成一體,而為十分可行的制造方式。
      綜上所述,本發(fā)明不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn),并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的優(yōu)良效果,而確實(shí)具有增進(jìn)的功效,從而更加適于實(shí)用,誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
      本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


      圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的分解立體圖。
      圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的組合結(jié)構(gòu)立體圖。
      圖3是圖2中A-A剖線的剖面圖。
      圖4是圖3中B-B剖線的剖面圖。
      圖5是圖3中C-C剖線的剖面圖。
      圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖面圖。
      圖7是本發(fā)明第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖面圖。
      圖8是現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子型無(wú)刷馬達(dá)的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
      以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。
      請(qǐng)參閱圖1至圖5所示,是本發(fā)明的第一實(shí)施例,本發(fā)明高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第九案)20,其包括內(nèi)定子21、外轉(zhuǎn)子22、外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承25、外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承23、外轉(zhuǎn)子基座本體29、前端蓋85、后端蓋86、前支撐桿81以及后支撐桿82等基本主要構(gòu)件,其中上述的內(nèi)定子21,包括內(nèi)定子軛鐵27及繞設(shè)于內(nèi)定子軛鐵27的激磁線圈28,并應(yīng)設(shè)有對(duì)應(yīng)于馬達(dá)中心的內(nèi)定子定位端26a。
      上述的外轉(zhuǎn)子22,其包罩于內(nèi)定子21的外緣,并相對(duì)于內(nèi)定子21旋轉(zhuǎn),該外轉(zhuǎn)子22包括外轉(zhuǎn)子基座本體29,該外轉(zhuǎn)子基座本體29是穿套入內(nèi)定子21的外緣,外轉(zhuǎn)子基座本體29的內(nèi)緣為提供設(shè)置電樞反應(yīng)的電樞導(dǎo)磁體30固定載動(dòng)之用,該電樞導(dǎo)磁體30應(yīng)相對(duì)于內(nèi)定子21而電樞反應(yīng)地導(dǎo)磁旋轉(zhuǎn),前述的外轉(zhuǎn)子基座的外緣(外殼)可直接套接、搭接負(fù)載機(jī)構(gòu),例如風(fēng)扇扇葉、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、齒輪、自行車輪轂等等,并由外轉(zhuǎn)子22輸出轉(zhuǎn)矩,直接驅(qū)動(dòng)該負(fù)載機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。外轉(zhuǎn)子基座本體29具有外轉(zhuǎn)子基座前端29a及外轉(zhuǎn)子基座后端29b,其中,外轉(zhuǎn)子基座后端29b是供穿套入內(nèi)定子21的外緣,而前端29a則借外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承25支撐于內(nèi)定子21的前端。
      上述的內(nèi)定子基座26,其中一端設(shè)有對(duì)應(yīng)于馬達(dá)中心的內(nèi)定子基座串柱定位端36,以提供上述內(nèi)定子定位端26a為同心緊迫穿套,進(jìn)一步更因由內(nèi)定子定位端外緣的螺孔借由螺絲穿套鎖定于內(nèi)定子基座26以成為相接結(jié)合,該內(nèi)定子基座串柱定位端36的底部外圍設(shè)有一與馬達(dá)中心(內(nèi)定子中心)同心的外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端48,該外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端48與內(nèi)定子基座26之間進(jìn)一步設(shè)有至少一個(gè)的導(dǎo)線穿孔33,使馬達(dá)外部控制信號(hào)能夠經(jīng)由導(dǎo)線穿孔33而與內(nèi)定子21的激磁線圈28或控制回路的電氣連接貫通,例如電線34即經(jīng)由導(dǎo)線穿孔33進(jìn)入馬達(dá)內(nèi)部。該內(nèi)定子基座串柱定位端36的頂端中心至少延伸設(shè)有一前支撐桿81以及后支撐桿82,以作為馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)固固定的支撐用。
      上述的前支撐桿81、后支撐桿82,其設(shè)置前支撐桿81以及后支撐桿82的實(shí)施例可追加有下列數(shù)種1、如圖3所示,在內(nèi)定子基座26的中心進(jìn)一步設(shè)有一中心穿孔83,而前支撐桿81、后支撐桿82則為緊迫地穿入結(jié)合。
      2、如圖6所示,是本發(fā)明第二實(shí)施例,僅保留前支撐桿81,而后支撐桿82則刪除,并借內(nèi)定子基座26底端所提供的螺栓或螺孔84,并協(xié)同前支撐桿81共同提供馬達(dá)固定之用。
      3、如圖7所示,是本發(fā)明第三實(shí)施例,其中前支撐桿81及后支撐桿82均刪除,并借內(nèi)定子基座26底端所提供的螺栓或螺孔84,提供馬達(dá)固定之用。
      上述的后端蓋86,是封套于外轉(zhuǎn)子基座本體29的后端29b,該后端蓋86的內(nèi)緣是套裝于外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承23的外圓,以使外轉(zhuǎn)子基座本體29的后端29b與外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承23之間構(gòu)成連接關(guān)系,使外轉(zhuǎn)子后端支撐軸承23的外徑能夠選用外徑較小的軸承。
      上述的外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承23,其內(nèi)圓是套設(shè)于上述內(nèi)定子基座26的外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端48,其外圓和后端蓋86同心套接并封套于外轉(zhuǎn)子基座本體29的后端29b,使外轉(zhuǎn)子基座后端29b可非常穩(wěn)固旋轉(zhuǎn)地被支撐于內(nèi)定子基座26的外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端48,而可徹底解決外轉(zhuǎn)子22因旋轉(zhuǎn)離心力和電樞效應(yīng)所引起的旋轉(zhuǎn)晃動(dòng)。
      上述的前端蓋85,是封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體29的前端29a,前端蓋85的內(nèi)緣是套裝于外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承25的外圓,以使在外轉(zhuǎn)子基座本體29的前端29a與外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承25之間構(gòu)成連結(jié)關(guān)系。
      本發(fā)明是分別在前端蓋85可進(jìn)一步設(shè)有通氣孔89,或進(jìn)一步設(shè)置有散熱片87,以便隨著外轉(zhuǎn)子22的轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的內(nèi)定子21的內(nèi)部通氣散熱。同樣地,后端蓋86亦可進(jìn)一步設(shè)有通氣孔90,或進(jìn)一步設(shè)置有散熱葉片88,以便配合前端蓋85的通氣孔89或散熱葉片87,共同對(duì)外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的內(nèi)定子21的內(nèi)部通氣散熱。
      上述的外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承25,其內(nèi)圓是套設(shè)于內(nèi)定子基座串柱定位端36頂端的前支撐桿81,其外圓和前端蓋85同心套接,并封套于外轉(zhuǎn)子基座本體29的前端29a,使外轉(zhuǎn)子基座本體29的前端29a可非常穩(wěn)固旋轉(zhuǎn)地被支撐著,并和上述外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承23以及后端蓋86共同將外轉(zhuǎn)子22堅(jiān)固地支撐著,使外轉(zhuǎn)子22能不晃動(dòng)地對(duì)應(yīng)于內(nèi)定子21的電樞反應(yīng),并穩(wěn)固地導(dǎo)磁旋轉(zhuǎn)支撐。
      以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其特征在于其包括內(nèi)定子、內(nèi)定子基座、外轉(zhuǎn)子、后端蓋、外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承、前端蓋、外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承,其中a、該內(nèi)定子,包括內(nèi)定子軛鐵及繞設(shè)于內(nèi)定子軛鐵的激磁線圈,并設(shè)有對(duì)應(yīng)于馬達(dá)中心的內(nèi)定子定位端;b、該內(nèi)定子基座,其內(nèi)定子基座的其中一端設(shè)有對(duì)應(yīng)于馬達(dá)中心的內(nèi)定子基座串柱定位端,以提供上述內(nèi)定子定位端為同心緊迫穿套,進(jìn)一步更因內(nèi)定子借由螺絲、螺母鎖定于內(nèi)定子基座以成為相接結(jié)合,該內(nèi)定子基座串柱定位端的底部外圍設(shè)有一與馬達(dá)中心(內(nèi)定子中心)同心的外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端,該外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端與內(nèi)定子基座之間進(jìn)一步設(shè)有至少一個(gè)的導(dǎo)線穿孔,使馬達(dá)外部控制信號(hào)能經(jīng)由導(dǎo)線穿孔而與內(nèi)定子的激磁線圈或控制回路的電氣連接貫通,該內(nèi)定子基座串柱定位端的頂端中心至少延伸設(shè)有一前支撐桿及后支撐桿,以作為馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)固固定的支撐用;c、該外轉(zhuǎn)子,包罩于內(nèi)定子的外緣,并相對(duì)于內(nèi)定子旋轉(zhuǎn),該外轉(zhuǎn)子包括外轉(zhuǎn)子基座,該外轉(zhuǎn)子基座是穿套入內(nèi)定子的外緣,外轉(zhuǎn)子基座的內(nèi)緣是提供電樞反應(yīng)的電樞導(dǎo)磁體固定載動(dòng)之用,該電樞導(dǎo)磁體相對(duì)于內(nèi)定子而電樞反應(yīng)地導(dǎo)磁旋轉(zhuǎn),前述外轉(zhuǎn)子基座的外緣(外殼)可直接套接、搭接負(fù)載機(jī)構(gòu),并由外轉(zhuǎn)子輸出轉(zhuǎn)矩,直接驅(qū)動(dòng)該負(fù)載機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn);d、該后端蓋,是封蓋于外轉(zhuǎn)子基座的后端,該后端蓋的內(nèi)緣套裝于外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承的外圓,以使外轉(zhuǎn)子基座的后端與外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承之間構(gòu)成連結(jié)關(guān)系,使外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承的外徑能夠適當(dāng)?shù)剡x用較小外徑的軸承;e、該外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承,其內(nèi)圓套設(shè)于上述內(nèi)定子基座的外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端,其外圓和后端蓋同心套接并封套于外轉(zhuǎn)子基座本體的后端,使外轉(zhuǎn)子基座后端可非常穩(wěn)固旋轉(zhuǎn)地被支撐于內(nèi)定子基座的外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端,徹底解決外轉(zhuǎn)子因旋轉(zhuǎn)離心力和電樞效應(yīng)所引起的旋轉(zhuǎn)晃動(dòng);f、該前端蓋,是封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端,該前端蓋的內(nèi)緣套裝于外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承的外圓,以使在外轉(zhuǎn)子基座本體的前端與外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承之間構(gòu)成連結(jié)關(guān)系;g、該外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承,其內(nèi)圓套接于內(nèi)定子基座串柱定位端頂端的前支撐桿,其外圓和前端蓋同心套接,并封套于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端,使外轉(zhuǎn)子基座本體的外端可非常穩(wěn)固旋轉(zhuǎn)地被支撐著,并和上述外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承以及后端蓋共同將外轉(zhuǎn)子堅(jiān)固地支撐著,使外轉(zhuǎn)子能不晃動(dòng)地對(duì)應(yīng)于內(nèi)定子的電樞反應(yīng),并穩(wěn)固地導(dǎo)磁旋轉(zhuǎn)支撐。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其特征在于其中所述的前端蓋為可分離地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端,且其中該后端蓋為可分離地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的后端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其特征在于其中所述的前端蓋為可分離地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端,且其中該后端蓋為可一體成型地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的后端。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其特征在于其中所述的前端蓋為可一體成型地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端,且其中該后端蓋為可分離地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的后端。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其特征在于其中所述的后端蓋及前端蓋可進(jìn)一步設(shè)有通氣孔或散熱葉片,以便隨著外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的內(nèi)定子內(nèi)部通氣散熱。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其特征在于其中所述的內(nèi)定子基座的中心進(jìn)一步設(shè)有一中心穿孔,而前支撐桿、后支撐桿則為緊迫地穿入結(jié)合,以共同提供馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)支撐之用。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其特征在于其中所述的前支撐桿及后支撐桿其設(shè)置為僅保留該前支撐桿,而后支撐桿為刪除,并借內(nèi)定子基座底端所提供設(shè)置的螺栓或螺孔,協(xié)同前支撐桿共同提供馬達(dá)支撐固定之用。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其特征在于其中所述的前支撐桿及后支撐桿其設(shè)置為該前支撐桿及后支撐桿均刪除,并借內(nèi)定子基座底端所提供的螺栓或螺孔,提供馬達(dá)支撐固定之用。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其特征在于其中所述的外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承的定位位置為離開(kāi)內(nèi)定子線槽繞線部而設(shè)置,以使內(nèi)定子的線槽斷面積可以最有效的加大,以提高激磁線圈的電流密度,并達(dá)成提高外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的有效輸出扭力。
      全文摘要
      一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其在外轉(zhuǎn)子基座前端或后端分別封套前端蓋或后端蓋,使外轉(zhuǎn)子基座前端與前端支撐軸承間,以及外轉(zhuǎn)子基座后端與后端支撐軸承間,均構(gòu)成連接關(guān)系,使前端及后端支撐軸承能選用較小外徑軸承。在前端蓋及后端蓋設(shè)有通氣孔及散熱葉片,以對(duì)內(nèi)定子通氣散熱。同時(shí)在較大輸出功率馬達(dá)時(shí),因輸出功率較大,外轉(zhuǎn)子基座厚度必須對(duì)應(yīng)內(nèi)定子磁通量而相對(duì)加厚,故采用將外轉(zhuǎn)子基座本體和前端蓋、后端蓋為分離制造,再組合成一體。
      文檔編號(hào)H02K5/04GK1274980SQ9910747
      公開(kāi)日2000年11月29日 申請(qǐng)日期1999年5月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月21日
      發(fā)明者許俊甫 申請(qǐng)人:許俊甫
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