變速轉(zhuǎn)軸末端的電力回收方法及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變速轉(zhuǎn)軸末端的電力回收方法及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]樓宇中央空調(diào)系統(tǒng)是現(xiàn)代建筑中的重要組成部分。中央空調(diào)系統(tǒng)可簡(jiǎn)單分為冷源、熱源和前段設(shè)備兩個(gè)主要組成部分。
[0003]中央空調(diào)系統(tǒng)中的冷源系統(tǒng)包括冷水機(jī)組、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)。冷(熱)水機(jī)組的基本工作過(guò)程:室外的制冷機(jī)組對(duì)冷(熱)媒水進(jìn)行制冷降溫(或加熱升溫)，然后由水泵將降溫后的冷媒(熱)水輸送到安裝在室內(nèi)的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組中，由風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組采取就地回風(fēng)的方式與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換實(shí)現(xiàn)對(duì)室內(nèi)空氣處理的目的。其中，水泵內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)速通常在介于600?1200轉(zhuǎn)/分鐘之中進(jìn)行變換，電機(jī)在這一轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)帶動(dòng)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其本身動(dòng)力還有余，如果不對(duì)其多余動(dòng)力進(jìn)行回收再利用，將造成電量的浪費(fèi)，增加中央空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行電力成本。
[0004]這種電量浪費(fèi)的現(xiàn)象同樣存在于其它應(yīng)用泵體電機(jī)的場(chǎng)合，因此本領(lǐng)域技術(shù)人員急需一種可以對(duì)既有的變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸末端多余動(dòng)力進(jìn)行電力回收的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種變速轉(zhuǎn)軸末端的電力回收方法及其應(yīng)用，該方法通過(guò)在既有的變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸末端和磁懸發(fā)電機(jī)之間設(shè)置由皮帶輪和變徑皮帶輪構(gòu)成的變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸末端多余動(dòng)能的電力回收。
[0006]本發(fā)明目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:
一種變速轉(zhuǎn)軸末端的電力回收方法，包括一既有的變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述方法包括如下步驟:在所述變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸末端與磁懸發(fā)電機(jī)之間設(shè)置一變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由相互經(jīng)皮帶傳動(dòng)的小直徑皮帶輪和大直徑變徑皮帶輪組成，所述小直徑皮帶輪與所述變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述大直徑變徑皮帶輪與所述磁懸發(fā)電機(jī)輸入軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)降速傳動(dòng)所述磁懸發(fā)電機(jī)以設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速η旋轉(zhuǎn)發(fā)電，當(dāng)所述變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)速變化時(shí)，所述大直徑變徑皮帶輪的直徑也相應(yīng)進(jìn)行變化以使所述磁懸發(fā)電機(jī)維持在轉(zhuǎn)速η下旋轉(zhuǎn)發(fā)電。
[0007]所述變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸末端同軸固定有一接軸，所述接軸與所述小直徑皮帶輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述小直徑皮帶輪的軸向長(zhǎng)度大于所述大直徑變徑皮帶輪的軸向長(zhǎng)度，所述變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中所述大直徑變徑皮帶輪的數(shù)量不少于一個(gè)，各所述大直徑變徑皮帶輪均由所述接軸上的所述小直徑皮帶輪經(jīng)皮帶傳動(dòng)，所述磁懸發(fā)電機(jī)的數(shù)量與所述大直徑變徑皮帶輪的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。
[0008]在所述變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸末端、所述接軸或所述小直徑皮帶輪中的任一位置處設(shè)置一轉(zhuǎn)速傳感器，將所述轉(zhuǎn)速傳感器與一輪徑控制裝置的數(shù)據(jù)輸入端連接，所述輪徑控制裝置的指令輸出端與所述大直徑變徑皮帶輪連接，所述輪徑控制裝置根據(jù)所述轉(zhuǎn)速傳感器采集到的所述變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速控制所述大直徑變徑皮帶輪做出相應(yīng)的直徑變化。
[0009]所述大直徑變徑皮帶輪包括中心轉(zhuǎn)軸以及固定于所述中心轉(zhuǎn)軸上的若干伸縮桿，若干所述伸縮桿沿所述中心轉(zhuǎn)軸環(huán)向間隔分布。
[0010]所述伸縮桿頂部固定有弧形輪槽，所述弧形輪槽尺寸與所述皮帶尺寸相適配。
[0011]所述伸縮桿為液壓油缸或電動(dòng)伸縮桿。
[0012]一種涉及任一上述變速轉(zhuǎn)軸末端電力回收方法的應(yīng)用，其特征在于所述方法應(yīng)用于樓宇中央空調(diào)系統(tǒng)中的既有變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸末端的電力回收。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，電力回收設(shè)備組成簡(jiǎn)單，成本低，操作便捷，變徑皮帶輪的可伸縮結(jié)構(gòu)可在變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速變化的情況下確保磁懸發(fā)電機(jī)輸入軸始終維持在同一轉(zhuǎn)速進(jìn)行電力回收，以降低電力成本開支和變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力損失，適用于樓宇中央空調(diào)系統(tǒng)等多種場(chǎng)合。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明中電力回收方法示意圖；
圖2為本發(fā)明中大直徑變徑皮帶輪結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
如圖1-2，圖中標(biāo)記1-14分別為:水泵1、變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸2、接軸3、轉(zhuǎn)速傳感器4、輪徑控制裝置5、變徑皮帶輪6、輸入軸7、磁懸發(fā)電機(jī)8、皮帶9、皮帶輪10、電力轉(zhuǎn)換裝置11、中心轉(zhuǎn)軸12、伸縮桿13、弧形輪槽14。
[0016]實(shí)施例:如圖1、2所示，本實(shí)施例具體涉及一種變速轉(zhuǎn)軸末端的電力回收方法，該電力回收方法應(yīng)用于樓宇中央空調(diào)系統(tǒng)中的既有水泵上，在樓宇中央空調(diào)系統(tǒng)中，水泵I內(nèi)變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速在600?1200轉(zhuǎn)/分鐘之內(nèi)變化，變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸2在帶動(dòng)水泵I運(yùn)轉(zhuǎn)后其本身動(dòng)力還有余，因此可通過(guò)采用變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及磁懸發(fā)電機(jī)8將其剩余動(dòng)力轉(zhuǎn)化為電力并回收，磁懸發(fā)電機(jī)8的最高轉(zhuǎn)速一般為200轉(zhuǎn)/分鐘，因此變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸2與磁懸發(fā)電機(jī)8之間的傳動(dòng)比在6:1?3:1之間，但與此同時(shí)，水泵I內(nèi)的變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸2傳動(dòng)磁懸發(fā)電機(jī)8后其扭力也將同時(shí)上升3?6倍，因此該水泵I內(nèi)的變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸2至多可以帶動(dòng)3臺(tái)磁懸發(fā)電機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電。
[0017]如圖1、2所示，本實(shí)施例中的電力回收方法具體包括如下步驟:
(1)接長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸末端:在水泵I內(nèi)的變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸2末端同軸設(shè)置一接軸3，以延長(zhǎng)變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸2的長(zhǎng)度，該變速電機(jī)轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速在600?1200轉(zhuǎn)/分鐘之間發(fā)生變化；
(2)設(shè)置變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu):在接軸3上同軸設(shè)置固定一皮帶輪10，之后沿皮帶輪10的軸向間隔設(shè)置三個(gè)變徑皮帶輪6，各變徑皮帶輪6與皮帶輪10之間分別通過(guò)皮帶9實(shí)現(xiàn)皮帶傳動(dòng)，上述的一個(gè)皮帶輪10、三個(gè)變徑皮帶輪6以及相配套的皮帶9共同構(gòu)成皮帶輪變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；本實(shí)施例中的變徑皮帶輪6可以實(shí)現(xiàn)輪徑的自由變化，由前述可知皮帶輪10與變徑皮帶輪6之間的傳動(dòng)比在6:1?3:1之間，因此變徑皮帶輪6的最小輪徑應(yīng)為皮帶輪10輪徑的3倍，其伸長(zhǎng)后的最大輪徑應(yīng)為皮帶輪10輪徑的6倍；需要說(shuō)明的是，皮帶輪10的軸向長(zhǎng)度應(yīng)足夠長(zhǎng)，以提供足夠的空間在其上布設(shè)與其相皮帶傳動(dòng)的變徑皮帶輪6 ;
本實(shí)施例中的變徑皮帶輪6包括中心轉(zhuǎn)軸12