轉(zhuǎn)軸末端的電力回收方法及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)軸末端的電力回收方法及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]樓宇中央空調(diào)系統(tǒng)是現(xiàn)代建筑中的重要組成部分。中央空調(diào)系統(tǒng)可簡單分為冷源、熱源和前段設(shè)備兩個主要組成部分。
[0003]中央空調(diào)系統(tǒng)中的冷源系統(tǒng)包括冷水機組、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)。冷(熱)水機組的基本工作過程:室外的制冷機組對冷(熱)媒水進行制冷降溫(或加熱升溫)，然后由水泵將降溫后的冷媒(熱)水輸送到安裝在室內(nèi)的風機盤管機組中，由風機盤管機組采取就地回風的方式與室內(nèi)空氣進行熱交換實現(xiàn)對室內(nèi)空氣處理的目的。其中，冷水機組通常占中央空調(diào)系統(tǒng)總用電量的60%~70%，由于冷水機組設(shè)計為定流量系統(tǒng)，因此當系統(tǒng)開啟后，不管末端需求如何，其內(nèi)的水泵始終以恒定速率運行，造成了電量的極度浪費。
[0004]這種電量浪費的現(xiàn)象同樣存在于其它應(yīng)用泵體的場合，因此本領(lǐng)域技術(shù)人員急需一種轉(zhuǎn)軸末端的電力回收方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種轉(zhuǎn)軸末端的電力回收方法及其應(yīng)用，該方法通過在既有的轉(zhuǎn)軸末端增設(shè)變速傳動機構(gòu)和發(fā)電機，以實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸末端轉(zhuǎn)速的能量電力回收。
[0006]本發(fā)明目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:
一種轉(zhuǎn)軸末端的電力回收方法，涉及發(fā)電機，其特征在于所述方法包括如下步驟:在所述轉(zhuǎn)軸的末端與所述發(fā)電機之間設(shè)置一變速傳動機構(gòu)，所述變速傳動機構(gòu)由相互傳動的小直徑輪和大直徑輪組成，所述小直徑輪設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的末端，所述大直徑輪設(shè)置于所述發(fā)電機輸入軸端；所述轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動時，通過所述變速傳動機構(gòu)降速傳動所述發(fā)電機進行發(fā)電，以回收電力。
[0007]所述轉(zhuǎn)軸末端固定有一接軸，所述接軸與所述轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，以接長所述轉(zhuǎn)軸末端。
[0008]所述小直徑輪的軸向長度大于所述大直徑輪的軸向長度，所述變速傳動機構(gòu)中大直徑輪的數(shù)量不少于一個，各所述大直徑輪均由所述轉(zhuǎn)軸末端上的所述小直徑輪傳動，所述發(fā)電機的數(shù)量與所述大直徑輪的數(shù)量相對應(yīng)。
[0009]所述小直徑輪和所述大直徑輪均為齒輪，兩者之間為齒輪傳動。
[0010]所述小直徑輪和所述大直徑輪均為皮帶輪，兩者之間經(jīng)皮帶傳動。
[0011]所述小直徑輪和大直徑輪均為表面具有紋路的摩擦輪，兩者之間為摩擦傳動。
[0012]一種涉及任一上述轉(zhuǎn)軸末端電力回收方法的應(yīng)用，其特征在于所述方法應(yīng)用于樓宇中央空調(diào)系統(tǒng)中的水泵轉(zhuǎn)軸末端。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點是，電力回收設(shè)備組成簡單，成本低，操作便捷，可回收轉(zhuǎn)軸末端的電力并重復(fù)使用，以降低成本開支和能源損失，適用于樓宇中央空調(diào)系統(tǒng)等多種場合。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明中轉(zhuǎn)軸末端利用齒輪變速傳動機構(gòu)進行電力回收示意圖；
圖2為本發(fā)明中轉(zhuǎn)軸末端利用皮帶輪變速傳動機構(gòu)進行電力回收示意圖；
圖3為本發(fā)明中轉(zhuǎn)軸末端利用摩擦輪變速傳動機構(gòu)進行電力回收示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖通過實施例對本發(fā)明的特征及其它相關(guān)特征作進一步詳細說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
如圖1-3，圖中標記1-12分別為:水泵1、電機轉(zhuǎn)軸2、接軸3、齒輪4、齒輪5、輸入軸6、發(fā)電機7、皮帶輪8、皮帶輪9、皮帶10、摩擦輪U、摩擦輪12。
[0016]實施例一:如圖1所示，本實施例具體涉及一種轉(zhuǎn)軸末端的電力回收方法，該電力回收方法應(yīng)用于樓宇中央空調(diào)系統(tǒng)中的水泵上，在樓宇中央空調(diào)系統(tǒng)中，水泵I內(nèi)電機轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速通常選型為1400轉(zhuǎn)/分鐘，電機轉(zhuǎn)軸2在帶動水泵I運轉(zhuǎn)后其本身動力還有余，因此可通過采用變速傳動機構(gòu)以及發(fā)電機7將其剩余動力轉(zhuǎn)化為電力并回收，發(fā)電機7的最高轉(zhuǎn)速一般為200轉(zhuǎn)/分鐘，因此電機轉(zhuǎn)軸2與發(fā)電機7之間的轉(zhuǎn)動比為7:1，但與此同時，水泵I內(nèi)的電機轉(zhuǎn)軸2傳動發(fā)電機7后其扭力也將同時上升7倍，因此該水泵I內(nèi)的電機轉(zhuǎn)軸2至多可以帶動6臺發(fā)電機7轉(zhuǎn)動發(fā)電。
[0017]如圖1所示，本實施例中的電力回收方法具體包括如下步驟:
(1)接長轉(zhuǎn)軸末端:在水泵I內(nèi)的電機轉(zhuǎn)軸2末端同軸設(shè)置一接軸3，以延長電機轉(zhuǎn)軸2的長度，該電機轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分鐘；
(2)設(shè)置齒輪變速傳動機構(gòu):在接軸3上套設(shè)固定一齒輪4，齒輪4與接軸3之間的固定通過鍵連接實現(xiàn)；之后沿齒輪4軸向間隔設(shè)置六個齒輪5，各齒輪5與齒輪4之間均為嚙合傳動，傳動比為7:1，也就是說齒輪5的直徑應(yīng)為齒輪4直徑的7倍；上述的一個齒輪4以及六個齒輪5共同組成齒輪變速傳動機構(gòu)，需要說明的是，齒輪4的軸向長度應(yīng)足夠長，以提供足夠的空間在其上布設(shè)與其相嚙合的齒輪5 ;
(3)設(shè)置發(fā)電機:準備與齒輪5數(shù)量相對應(yīng)的磁懸發(fā)電機7，共六臺，將各齒輪5套裝固定于各臺發(fā)電機7的輸入軸6的端部，在安裝前應(yīng)合理規(guī)劃發(fā)電機7的安裝空間，避免各發(fā)電機7之間存在安裝位置相互擠占的情況；
(4)電力回收:待設(shè)備安裝完畢后即可開始進行電力回收，在中央空調(diào)系統(tǒng)運行過程中，電機轉(zhuǎn)軸2帶動水泵I運轉(zhuǎn)，同時電機轉(zhuǎn)軸2的末端經(jīng)接軸3驅(qū)動齒輪4轉(zhuǎn)動，齒輪4的轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分鐘，齒輪4作為主動輪與齒輪5之間進行嚙合傳動，由于兩者之間的傳動比為7: 1，因此齒輪5的轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)變速后，齒輪5驅(qū)動輸入軸6轉(zhuǎn)動，并以200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速帶動發(fā)電機7發(fā)電，產(chǎn)生的電能經(jīng)合并、整流、逆變后投入使用。
[0018]本實施例中電力回收方法的有益效果在于，操作簡便，回收設(shè)備組成簡單，成本降低，可將中央空調(diào)系統(tǒng)中電機的剩余動力高效轉(zhuǎn)化為電能并回收利用，極大地降低了中央空調(diào)系統(tǒng)的電力成本開支和能源損失，適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0019]實施例二:如圖2所示，本實施例具體涉