相互獨立的空間，而所述冷卻通道20則設(shè)置于該獨立的空間內(nèi)?？拷隼鋮s通道10的兩端分別連接有接頭12，通過所述接頭12與外界的冷源連接。
[0031]為了便于固定所述接口 12，如圖2至圖4所示，在設(shè)置所述接頭12處相應(yīng)設(shè)有固定壓板14，所述固定壓板14位于所述冷卻通道10的外側(cè)，固定壓板14橫向固定于多個所述冷卻通道10上。如圖6所示，所述固定壓板14上開設(shè)有多個通孔142，冷卻通道10的接頭12穿過所述通孔142深入到所述冷卻通道10內(nèi)，以提供冷卻介質(zhì)。所述通孔142的側(cè)邊挖設(shè)有凹槽144，所述凹槽144可將相鄰兩個所述通孔142連接，凹槽144的鏤空設(shè)計，可減少固定壓板14與冷卻通道10的接觸面積，減少其冷量的損失。
[0032]所述冷卻通道10與所述內(nèi)通道22之間設(shè)置有隔熱層24，即在所述冷卻通道10和所述熱流通道20之間設(shè)有隔熱層24，避免冷卻通道10的冷量和熱流通道20的熱量相互交換而損失。
[0033]所述熱流通道20的端部設(shè)有法蘭盤26，通過設(shè)于其兩端的法蘭盤26將熱流通道20與外界的熱源連通，熱源(高溫?zé)煔?先進(jìn)入到所述熱流通道20內(nèi)，再分別進(jìn)入到各個所述內(nèi)通道22內(nèi)。
[0034]如圖1所示，所述溫差發(fā)電器還包括有上外罩52及下外罩54，所述上外罩52、下外罩54包圍于所述外翅片34、所述內(nèi)翅片32的外周并固定連接。如圖7所示，其僅示意出所述上外罩52的結(jié)構(gòu)，所述下外罩54的結(jié)構(gòu)與所述上外罩52的結(jié)構(gòu)相似，上外罩52、下外罩54上下固定配合；如圖7所示，所述上外罩52上設(shè)有與所述接頭12對應(yīng)的配合孔522，上外罩52靠近下外罩54的端部設(shè)有折邊，折邊上設(shè)有多個固定孔，通過所述固定孔將上外罩52與下外罩54固定配合。
[0035]優(yōu)選多個所述溫差發(fā)電件40分成至少兩個陣列，每一個陣列中的溫差發(fā)電件40可引出正、負(fù)電極引線；可對每一個陣列中的溫差發(fā)電件40所產(chǎn)生的電量進(jìn)行單獨利用，當(dāng)然，也可以多個陣列中的溫差發(fā)電件40所產(chǎn)生的電量共同利用，可以根據(jù)實際需要進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)，方便、靈活，實用性強。更優(yōu)選的是，每一陣列中的溫差發(fā)電件40再分成至少兩個組，每一組中的溫差發(fā)電件40并聯(lián)連接、且并聯(lián)連接有旁路二極管，每一陣列中的所有組溫差發(fā)電件40串聯(lián)連接、并串聯(lián)有防反二極管。
[0036]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0037]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種溫差發(fā)電器，其特征在于，包括多個冷卻通道、熱流通道、多個導(dǎo)熱板及多個溫差發(fā)電件，所述導(dǎo)熱板穿過所述熱流通道將其縱向分隔，位于所述熱流通道內(nèi)的導(dǎo)熱板為內(nèi)翅片，而位于熱流通道外部的導(dǎo)熱板為外翅片，所述內(nèi)翅片與所述熱流通道配合形成多個內(nèi)通道，每兩條所述外翅片之間設(shè)有所述冷卻通道，所述溫差發(fā)電件設(shè)于所述外翅片與所述冷卻通道之間，多個所述溫差發(fā)電件電連接后通過導(dǎo)線引出正、負(fù)電極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫差發(fā)電器，其特征在于，所述導(dǎo)熱板的兩端分別穿過所述熱流通道的上、下壁，所述外翅片相對分布于所述熱流通道的上、下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溫差發(fā)電器，其特征在于，其還包括有上外罩及下外罩，所述上外罩、下外罩包圍于所述外翅片、所述內(nèi)翅片的外周并固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫差發(fā)電器，其特征在于，靠近所述冷卻通道的端部處固定有固定壓板，所述固定壓板上開設(shè)有多個通孔，冷卻通道的接頭穿過所述通孔伸入到所述冷卻通道內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫差發(fā)電器，其特征在于，所述通孔的側(cè)邊挖設(shè)有凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溫差發(fā)電器，其特征在于，所述冷卻通道與所述內(nèi)通道之間設(shè)置有隔熱層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫差發(fā)電器，其特征在于，所述熱流通道的端部設(shè)有法蘭盤。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫差發(fā)電器，其特征在于，多個所述溫差發(fā)電件分成至少兩個陣列，每一個陣列中的溫差發(fā)電件可引出正、負(fù)電極引線。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫差發(fā)電器，其特征在于，每一陣列中的溫差發(fā)電件再分成至少兩個組，每一組中的溫差發(fā)電件并聯(lián)連接、且并聯(lián)連接有旁路二極管，每一陣列中的所有組溫差發(fā)電件串聯(lián)連接、并串聯(lián)有防反二極管。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種溫差發(fā)電器，包括多個冷卻通道、熱流通道、多個導(dǎo)熱板及多個溫差發(fā)電件，所述導(dǎo)熱板穿過所述熱流通道將其縱向分隔，位于所述熱流通道內(nèi)的導(dǎo)熱板為內(nèi)翅片，而位于熱流通道外部的導(dǎo)熱板為外翅片，每兩條所述外翅片之間設(shè)有所述冷卻通道，所述溫差發(fā)電件設(shè)于所述外翅片與所述冷卻通道之間，多個所述溫差發(fā)電件電連接后通過導(dǎo)線引出正、負(fù)電極。通過將供熱源通過的熱流通道與冷卻通道縱橫立體設(shè)置，并且使溫差發(fā)電組件能夠同時與熱流通道和冷卻通道接觸、并位于溫差發(fā)電組件的不同側(cè)，實現(xiàn)溫差發(fā)電功能；充分利用熱源能量，提高輸出功率并降低成本；能夠應(yīng)用于緊湊型的熱電轉(zhuǎn)換裝置，滿足更高功率密度的需求。
【IPC分類】H02N11-00
【公開號】CN104638982
【申請?zhí)枴緾N201510099016
【發(fā)明人】陳冬波, 陳子健, 李志勇, 張征, 耿建明
【申請人】廣州威能機電有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年3月5日