線圈架以及具有該線圈架的定子組件和電機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種線圈架以及具有該線圈架的定子組件和電機。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(俗稱馬達(dá))是一種依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，其作為主要的動力源廣泛應(yīng)用于工業(yè)中的機械設(shè)備及日用家用電器中，例如洗衣機、電風(fēng)扇、吹風(fēng)機等等。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有用于吹風(fēng)機的電機I主要包括定子組件11、轉(zhuǎn)子12、上支架13及下支架14。其中，定子組件11包括定子111和兩線圈112，所述定子111包括環(huán)形本體Illa及從該環(huán)形本體Illa的內(nèi)壁延伸出來的兩個弧形的定子齒111b，該兩弧形的定子齒Illb相對于定子的中心軸線對稱，每個定子齒Illb與環(huán)形本體Illa之間形成用于收容線圈112的線槽，兩個定子齒Illb之間形成可收容轉(zhuǎn)子12的收容區(qū)；所述轉(zhuǎn)子12安裝于所述定子111內(nèi)，所述上支架13和下支架14分別安裝在所述定子111的上下兩側(cè)。
[0004]對于電機I中轉(zhuǎn)子部分的生產(chǎn)和制造，現(xiàn)已發(fā)展得相當(dāng)成熟和穩(wěn)定，而對于定子111和線圈112部分，基于目前的結(jié)構(gòu)的限制，線圈112的制造和組裝過程，例如繞線圈、折線圈、貼復(fù)合紙及將線圈112安裝在定子111內(nèi)等絕大部分工序是采用人工方式來完成，生產(chǎn)效率較低，且質(zhì)量參差不齊，合格率較低。
[0005]鑒于此，有必要提供一種可解決上述現(xiàn)有技術(shù)缺陷的線圈架以及具有該線圈架的定子組件和電機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種有利于提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的線圈架以及具有該線圈架的定子組件和電機。
[0007]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種線圈架，用于安裝在電機的定子上，所述定子包括環(huán)形本體及從該環(huán)形本體的內(nèi)壁延伸出來的兩個弧形的定子齒，其中，所述線圈架包括兩檔板部及連接兩所述擋板部的連接部，兩所述擋板部均為內(nèi)凹弧形板且均包括有一內(nèi)邊緣和一外邊緣，所述連接部連接于兩所述擋板部的內(nèi)邊緣之間且該連接部形成有可安裝于所述定子上的凹陷區(qū)，所述線圈架安裝于所述定子時，兩所述擋板部分別位于所述定子齒的兩側(cè)且均對齊所述定子齒。
[0008]優(yōu)選地，所述擋板部的外邊緣為一弧形邊，該弧形邊的中部延伸出一彎折的擋片。
[0009]優(yōu)選地，所述線圈架上靠近其中一個擋板部的位置處還設(shè)有兩延伸臂，兩所述延伸臂分別位于所述連接部的兩側(cè)且與定子的環(huán)形本體相對齊，每個所述延伸臂上形成有一用于安置接線端子的第一安裝座。
[0010]優(yōu)選地，其中一個所述延伸臂上還形成有一用于安置電子元器件的第二安裝座。
[0011]優(yōu)選地，所述連接部包括間隔設(shè)置的兩連接臂，每個所述連接臂包括一主臂及從該主臂的兩端延伸出來的兩側(cè)臂，兩所述側(cè)臂垂直于所述主臂且末端與相應(yīng)的擋板部相連；兩所述連接臂之間連接有至少一加強臂。
[0012]優(yōu)選地，所述加強臂的中部形成有一凸塊，而定子上與該凸塊對應(yīng)的位置處形成有凹槽，當(dāng)線圈架安裝于定子上時，凸塊置于凹槽內(nèi)以限定線圈架的安裝位置。
[0013]為了解決上述問題，本發(fā)明還提供一種定子組件，其包括一定子及兩線圈，所述定子包括環(huán)形本體及從該環(huán)形本體的內(nèi)壁延伸出來的兩個弧形的定子齒，每個定子齒與環(huán)形本體之間形成兩用于收容線圈的線槽，其中，所述定子組件還包括兩上述線圈架，所述線圈架安裝于所述定子上，兩所述擋板部分別位于所述定子齒的兩側(cè)且均對齊所述定子齒，每個所述線槽內(nèi)鋪設(shè)有絕緣紙，所述絕緣紙伸出所述定子的上表面和下表面以阻擋所述線圈架脫離所述定子，所述線圈纏繞于定子的線槽內(nèi)及所述線圈架的兩擋板部上。
[0014]優(yōu)選地，所述第一安裝座上安裝有接線端子，所述線圈的引線固定于相應(yīng)的接線端子上。
[0015]優(yōu)選地，所述第二安裝座上安裝有抗干擾線圈。
[0016]一種電機，其包括定子組件、轉(zhuǎn)子、上支架及下支架，其中的定子組為上述的定子組件，所述轉(zhuǎn)子安裝于所述定子組件的定子內(nèi)，所述上支架和下支架分別安裝在所述定子的上下兩側(cè)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的線圈架有利于引導(dǎo)線圈的繞線工作，為線圈提供一定的支撐作用，為實現(xiàn)自動繞線奠定基礎(chǔ)，有利于電機的自動化生產(chǎn)，從而提高效率、降低人力成本且提高產(chǎn)品合格率。同時，本發(fā)明所提供的定子組件和電機由于具有上述線圈架，結(jié)構(gòu)緊湊且便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，從而提高效率、降低人力成本且提高產(chǎn)品合格率。
[0018]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有用于吹風(fēng)機的電機的立體圖。
[0020]圖2為本發(fā)明定子組件一實施例的立體圖。
[0021]圖3為圖2所示定子組件的立體分解圖。
[0022]圖4為本發(fā)明線圈架一實施例的立體圖。
[0023]圖5為圖4所示線圈架的另一立體圖。
[0024]圖6為本發(fā)明電機一實施例的立體圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，附圖中類似的組件標(biāo)號代表類似的組件。顯然，以下將描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]圖2和圖3展示了本發(fā)明定子組件的一實施例。
[0027]參照圖2至圖3，在本實施例中，定子組件20包括一個定子21、兩個線圈架22和23及兩個線圈24和25，其中，所述定子21包括環(huán)形本體211及從該環(huán)形本體211的內(nèi)壁延伸出來的兩個弧形的定子齒212和213，該兩弧形的定子齒212和213相對于環(huán)形本體211的中心軸線對稱設(shè)置。其中，定子齒212與環(huán)形本體211之間形成兩線槽212a和212b，該兩線槽212a和212b用于收容線圈24，而定子齒213與環(huán)形本體211之間形成兩線槽213a和213b，該兩線槽213a和213b用于收容另一線圈25。
[0028]繼續(xù)參照圖2和圖3并結(jié)合圖4和圖5，在本實施例中，兩個線圈架22和23為結(jié)構(gòu)相同的塑料架，下面以其中的一個線圈架22為例進(jìn)行詳細(xì)說明。線圈架22包括兩檔板部221和222及連接兩所述擋板部221和222的連接部223，兩所述擋板部221和222結(jié)構(gòu)一樣，其均為內(nèi)凹弧形板，且在本實施例中，該內(nèi)凹弧形板的曲率與定子齒212和213的曲率一致。具體地，每個擋板部例如擋板部221，包括有一內(nèi)邊緣和一外邊緣，所述連接部223連接于兩所述擋板部221和222的內(nèi)邊緣之間且該連接部223形成有一剛好可安裝于所述定子21上的凹陷區(qū)226。所述線圈架22通過所述凹陷區(qū)223e安裝于所述定子21上，此時，兩所述擋板部221和222分別位于該定子齒212的上下兩側(cè)且與所述定子21的定子齒212齊平，從而線圈架22與線槽212a和212b共同形成了便于纏繞線圈的空間。
[0029]在某些實施例，例如本實施例中，所述擋板部221的外邊緣為一弧形邊221a以與線圈24的形狀相匹配，而該弧形邊221a的中部延伸出一彎折的擋片221b以限制線圈繞線的范圍，避免其超出線圈架22之外。
[0030]在某些實施例，例如本實施例中，所述連接部223包括間隔設(shè)置的兩連接臂223a和223b，每個所述連接臂223a和223b均包括一主臂及從該主臂的兩端延伸出來的兩側(cè)臂，兩所述側(cè)臂垂直于所述主臂且末端與相應(yīng)的擋板部221或222相連?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)設(shè)計，在保障連接部223結(jié)構(gòu)牢固的情況下還可節(jié)省材料。
[0031]優(yōu)選地，兩所述連接臂223a和223b之間連接