的距離，但獲得較大的電氣安裝散熱腔體，以滿足安裝變頻模塊的功能，實(shí)現(xiàn)集成度的最大化。以下針對(duì)電氣安裝散熱腔體的不同位置，結(jié)合附圖進(jìn)行說明。
[0020]實(shí)施例一
如圖1-圖4所示，本實(shí)施例變頻電機(jī)，包括外殼1、定子2、轉(zhuǎn)子3、變頻模塊5和電機(jī)風(fēng)扇6，定子2和轉(zhuǎn)子3安裝在外殼I中，轉(zhuǎn)子3具有轉(zhuǎn)軸31，外殼I的一端具有輸出端蓋11，外殼I的另一端具有非輸出端蓋12，轉(zhuǎn)軸31的一端為輸出端311，轉(zhuǎn)軸31的另一端為非輸出端312，轉(zhuǎn)軸31的輸出端311伸出外殼I的輸出端蓋11，轉(zhuǎn)軸31的非輸出端312伸出外殼I的非輸出端蓋12，電機(jī)風(fēng)扇6固定在轉(zhuǎn)軸31的非輸出端312上，并且，電機(jī)風(fēng)扇6由風(fēng)罩61遮蓋住。其中，為了將變頻模塊5高度集成在外殼I上，并同時(shí)滿足散熱要求，夕卜殼I的輸出端蓋11上形成電氣安裝散熱腔體110，轉(zhuǎn)軸31的輸出端311位于電氣安裝散熱腔體110的部分形成轉(zhuǎn)軸31的延長部，轉(zhuǎn)軸31的輸出端311穿過電氣安裝散熱腔體110，變頻模塊5設(shè)置在電氣安裝散熱腔體110中。輸出端蓋11開設(shè)有電線孔112，變頻模塊5的連接線穿過電線孔112從外殼I內(nèi)部與定子2連接。
[0021]具體而言，本實(shí)施例變頻電機(jī)通過將變頻模塊5集成安裝在電氣安裝散熱腔體110中，電氣安裝散熱腔體110能夠滿足對(duì)變頻模塊5的散熱要求，并且，由于變頻模塊5位于電氣安裝散熱腔體110中，變頻模塊5與定子2之間的連接線位于外殼I中，避免了在外殼I外部進(jìn)行連線而導(dǎo)致故障率較高的現(xiàn)象發(fā)生，提高了本實(shí)施例變頻電機(jī)的運(yùn)行可靠性。其中，由于轉(zhuǎn)軸31的輸出端311穿過電氣安裝散熱腔體110，電氣安裝散熱腔體110將充分利用轉(zhuǎn)軸31所占用的空間，使得本實(shí)施例變頻電機(jī)的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊；同時(shí)，由于電氣安裝腔體110能夠充分利用輸出端蓋11的表面積，從而實(shí)現(xiàn)延長轉(zhuǎn)軸31較短的距離，但獲得較大的電氣安裝腔體110，以滿足安裝不同電氣元件的功能，實(shí)現(xiàn)集成度的最大化。另外，電氣安裝散熱腔體110中還安裝有電源板9 ;而外殼I上還設(shè)置有接線盒4，接線盒4中設(shè)置有操控顯示器41和接線座42。具體的，電源板9通過接線座42與外界供電線連接，電源板9與變頻模塊5連接用于供電，而操控顯示器41與電機(jī)的控制器連接用于操作人員對(duì)本實(shí)施例變頻電機(jī)進(jìn)行控制，接線座42用于與外部供電線和通信線連接，以簡化本實(shí)施例變頻電機(jī)的外接線數(shù)量。定子2上還設(shè)置有溫度傳感器21，溫度傳感器21也從外殼I的內(nèi)部與電機(jī)的控制器連接，并通過操控顯示器41顯示電機(jī)的溫度。而變頻模塊5也可以以調(diào)頻主板的方式安裝在電氣安裝散熱腔體110中。
[0022]進(jìn)一步的，為了提高電氣安裝散熱腔體110的散熱性能，外殼I的輸出端蓋11上設(shè)置有散熱蓋板7，散熱蓋板7與輸出端蓋11之間形成電氣安裝散熱腔體110，其中，電氣安裝散熱腔體110的形成方式可以有多種，例如:外殼I的輸出端蓋11上設(shè)置有外凸的壁體111，散熱蓋板7遮蓋住壁體111以形成電氣安裝散熱腔體110，其中，壁體111可以為壁體，以使得壁體111與端蓋11形成封閉的電氣安裝散熱腔體110 ;或者，散熱蓋板7外周形成環(huán)形翻邊，環(huán)形翻邊固定在輸出端蓋11上以形成電氣安裝散熱腔體110，本實(shí)施例對(duì)電氣安裝散熱腔體110具體形成方式不做限制。變頻模塊5固定在散熱蓋板7上，散熱蓋板7設(shè)置有通孔71，轉(zhuǎn)軸31貫穿通孔71。具體的，散熱蓋板7采用導(dǎo)熱性優(yōu)良材料制成，例如:鋁或銅等材料，變頻模塊5產(chǎn)生的熱量直接通過散熱蓋板7快速散發(fā)到外部，散熱蓋板7的散熱面積較大，能夠很好的滿足變頻模塊5的散熱要求。優(yōu)選的，轉(zhuǎn)軸31的輸出端311還固定設(shè)置有散熱風(fēng)扇8，散熱風(fēng)扇8位于散熱蓋板7的一側(cè)。具體的，在轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，將同時(shí)帶動(dòng)散熱風(fēng)扇8轉(zhuǎn)動(dòng)，散熱風(fēng)扇8將對(duì)散熱蓋板7吹風(fēng)冷卻，從而提高散熱蓋板7的散熱性能；另外，散熱風(fēng)扇8直接固定在轉(zhuǎn)軸31，由轉(zhuǎn)軸31直接驅(qū)動(dòng)散熱風(fēng)扇8轉(zhuǎn)動(dòng)，而無需采用額外的動(dòng)力元件，使得整體結(jié)構(gòu)更加緊湊并有效的降低了能耗提高散熱性能，確保變頻模塊5可靠的運(yùn)行。而散熱蓋板7上形成有多片散熱翅片72，散熱翅片72能夠有效的增大散熱蓋板7的散熱面積以提高散熱性能。其中，散熱翅片72繞通孔71呈放射狀布置，多片散熱翅片72圍繞形成安裝空間70，散熱風(fēng)扇8位于安裝空間70中。具體的，通過將散熱風(fēng)扇8設(shè)置在安裝空間70中，一方面，散熱風(fēng)扇8被散熱翅片72包圍住，散熱風(fēng)扇8產(chǎn)生的氣流能夠充分的流經(jīng)散熱翅片72的表面，以提高散熱效率，另一方面，散熱風(fēng)扇8被散熱翅片72包圍住，可以充分的利用轉(zhuǎn)軸31軸線的空間，提高空間利用率，使得整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、大大減小了設(shè)備的占地面積，同時(shí)提高了設(shè)備的防護(hù)等級(jí)。
[0023]更進(jìn)一步的，電氣安裝散熱腔體110設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 1101，通孔71與轉(zhuǎn)軸31之間形成出風(fēng)口 1102。具體的，在散熱風(fēng)扇8運(yùn)行過程中，外界冷空氣從進(jìn)風(fēng)口 1101進(jìn)入到電氣安裝散熱腔體110中對(duì)電氣安裝散熱腔體110內(nèi)的電器元件進(jìn)行散熱，換熱后的空氣從出風(fēng)口 1102輸出。優(yōu)選的，散熱風(fēng)扇8具有多片設(shè)置在轉(zhuǎn)軸31上的葉片81，葉片81繞轉(zhuǎn)軸31呈放射狀布置；葉片31外端部的高度大于葉片31內(nèi)端部的高度。具體的，葉片31被設(shè)置為外端部表面積大而內(nèi)端部的表面積小的結(jié)構(gòu)形式，使得葉片31在跟隨轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片31外側(cè)的扇風(fēng)面積大而內(nèi)側(cè)的扇風(fēng)面積小，從而在葉片31靠近轉(zhuǎn)軸31處形成負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下，將加速進(jìn)風(fēng)口 1101和出風(fēng)口 1102之間的空氣流動(dòng)量，空氣流動(dòng)過程如下:在散熱風(fēng)扇8的作用下，安裝空間70位于出風(fēng)口 1102的位置形成負(fù)壓，電氣安裝散熱腔體110中的空氣從出風(fēng)口 1102中吸出并經(jīng)過散熱翅片72之間的間隙徑向排出，外界風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口 1101進(jìn)入到電氣安裝散熱腔體110中，從而可以更有效的提高散熱效率。
[0024]實(shí)施例二
如圖5-圖7所示，本實(shí)施例變頻電機(jī)，包括外殼1、定子2、轉(zhuǎn)子3、變頻模塊5和電機(jī)風(fēng)扇6，定子2和轉(zhuǎn)子3安裝在外殼I中，轉(zhuǎn)子3具有轉(zhuǎn)軸31，外殼I的一端具有輸出端蓋11，外殼I的另一端具有非輸出端蓋12，轉(zhuǎn)軸31的一端為輸出端311，轉(zhuǎn)軸31的另一端為非輸出端312，轉(zhuǎn)軸31的輸出端311伸出外殼I的輸出端蓋11，轉(zhuǎn)軸31的非輸出端312伸出外殼I的非輸出端蓋12，電機(jī)風(fēng)扇6固定在轉(zhuǎn)軸31的非輸出端312上，并且，電機(jī)風(fēng)扇6由風(fēng)罩61遮蓋住。其中，為了將變頻模塊5高度集成在外殼I上，并同時(shí)滿足散熱要求，夕卜殼I的非輸出端蓋12形成電氣安裝散熱腔體(未圖示)，轉(zhuǎn)軸31的非輸出端312穿過電氣安裝散熱腔體，轉(zhuǎn)軸31的非輸出端312位于電氣安裝散熱腔體的部分形成轉(zhuǎn)軸31的延長部，變頻模塊5設(shè)置在電氣安裝散熱腔體中。非輸出端蓋121開設(shè)有電線孔(未圖示)，變頻模塊5的連接線穿過電線孔從外殼I內(nèi)部與定子2連接。
[0025]具體而言，本實(shí)施例變頻電機(jī)通過將變頻模塊5集成安裝在電氣安裝散熱腔體中，電氣安裝散熱腔體能夠滿足對(duì)變頻模塊5的散熱要求，并且，由于變頻模塊5位于電氣安裝散熱腔體中，變頻模塊5與定子2之間的連接線位于外殼I中，避免了在外殼I外部進(jìn)行連線而導(dǎo)致故障率較高的現(xiàn)象發(fā)生，提高了本實(shí)施例變頻電機(jī)的運(yùn)行可靠性。其中，由于轉(zhuǎn)軸31的非輸出端312穿過電氣安裝散熱腔體，電氣安裝散熱腔體將充分利用轉(zhuǎn)軸31所占用的空間，使得本實(shí)施例變頻電機(jī)的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊；同時(shí)，由于電氣安裝腔體能夠充分利用非輸出端312的表面積，從而實(shí)現(xiàn)延長轉(zhuǎn)軸31較短的距離，但獲得較大的電氣安裝腔體，以滿足安裝不同電氣元件的功能，實(shí)現(xiàn)集成度的最大化。另外，電氣安裝散熱腔體中還安裝有電源板9 ;而外殼I上還設(shè)置有接線盒4，接線盒4中設(shè)置有操控顯示器41和接線座42。具體的，電源板9與變頻模塊5