一種細紗機中落紗機構(gòu)的變頻控制調(diào)速系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及細紗機領(lǐng)域，具體涉及一種細紗機中落紗機構(gòu)的變頻控制調(diào)速系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在環(huán)錠細紗機的自動落紗系統(tǒng)中，落紗抓管器的上下運動是通過齒輪馬達和平面連桿機構(gòu)操作的，齒輪馬達的速度需要確保抓管器在拾取和釋放紗管的位置上定位精確。在現(xiàn)有的系統(tǒng)中，整個落紗過程齒輪馬達速度被設(shè)置為一個最佳速度，以確保抓管器的精確定位性，這個最佳速度是影響自動落紗總時間的重要因素，因該最佳速度會導(dǎo)致落紗抓管器在上下運動時時間比較長，影響工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上內(nèi)容，本實用新型提供了一種細紗機中落紗機構(gòu)的變頻控制調(diào)速系統(tǒng)，可以僅增加落紗過程中抓管器在向上和向下運動時的速度，而抓管器與紗管中心定位時，抓管器電機速度被給予最佳適合速度。
[0004]為達到上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種細紗機中落紗機構(gòu)的變頻控制調(diào)速系統(tǒng)，包括與斷頭吸風系統(tǒng)相連的抓管落管系統(tǒng)；
[0006]所述斷頭吸風系統(tǒng)包括吸風管道、PLC控制器、與所述PLC控制器連接的變頻器、與所述變頻器連接的風扇電機、與所述風扇電機連接的抽吸裝置、與所述PLC控制器連接的壓力開關(guān)；
[0007]所述抓管落管系統(tǒng)包括與所述斷頭吸風系統(tǒng)中的變頻器連接的抓管器電機、與所述抓管器電機連接的線程齒輪、與所述線程齒輪連接的平面連桿機構(gòu)以及位于所述平面連桿機構(gòu)上的抓管器。
[0008]其進一步特征如下:
[0009]所述PLC控制器還連接有一顯示器。
[0010]所述吸風管道截面上均勻設(shè)有多個機節(jié)吸風管。
[0011]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果:
[0012]1、通過設(shè)置變頻器，增加了抓管器在向上和向下運動時的速度，減少了總落紗時間，提高了工作效率。
[0013]2、抓管落管系統(tǒng)中的抓管器電機與斷頭吸風系統(tǒng)的風扇電機共用一個變頻器控制，節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:101、風扇電機；102、變頻器；103、PLC控制器；104、顯示器；105、抓管器電機；106、線程齒輪；107、平面連桿機構(gòu)；108、抓管器；109、機節(jié)吸風管；110、羅拉軸；111、壓力開關(guān);112、吸風管道;113、抽吸裝置。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例，對本實用新型的內(nèi)容做進一步的詳細說明:
[0018]參閱圖1，一種細紗機中落紗機構(gòu)的變頻控制調(diào)速系統(tǒng)，包括與斷頭吸風系統(tǒng)相連的抓管落管系統(tǒng)；
[0019]所述斷頭吸風系統(tǒng)包括吸風管道112、PLC控制器103、與所述PLC控制器103連接的變頻器102、與所述變頻器102連接的風扇電機101、與所述風扇電機101連接的抽吸裝置113、與所述PLC控制器103連接的壓力開關(guān)111 ；
[0020]所述抓管落管系統(tǒng)包括與所述斷頭吸風系統(tǒng)中的變頻器102連接的抓管器電機105、與所述抓管器電機105連接的線程齒輪106、與所述線程齒輪106連接的平面連桿機構(gòu)107以及位于所述平面連桿機構(gòu)107上的抓管器108。
[0021]進一步地，所述PLC控制器103還連接有一顯示器104。
[0022]進一步地，所述吸風管道112截面上均勻設(shè)有多個機節(jié)吸風管109。
[0023]在此系統(tǒng)中，變頻器102控制風扇電機101運轉(zhuǎn)速度，以保證在機器正常運行時吸風管道112中保持設(shè)置的吸入壓力的供應(yīng);在準備自動落紗期間，變頻器102控制風扇電機101的正常輸入頻率并根據(jù)落紗的運動順序需要控制抓管器電機105在低速和高速之間轉(zhuǎn)換，以實現(xiàn)減少自動落紗周期時間。
[0024]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種細紗機中落紗機構(gòu)的變頻控制調(diào)速系統(tǒng)，其特征在于，包括與斷頭吸風系統(tǒng)相連的抓管落管系統(tǒng)； 所述斷頭吸風系統(tǒng)包括吸風管道、PLC控制器、與所述PLC控制器連接的變頻器、與所述變頻器連接的風扇電機、與所述風扇電機連接的抽吸裝置、與所述PLC控制器連接的壓力開關(guān); 所述抓管落管系統(tǒng)包括與所述斷頭吸風系統(tǒng)中的變頻器連接的抓管器電機、與所述抓管器電機連接的線程齒輪、與所述線程齒輪連接的平面連桿機構(gòu)以及位于所述平面連桿機構(gòu)上的抓管器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細紗機中落紗機構(gòu)的變頻控制調(diào)速系統(tǒng)，其特征在于:所述PLC控制器還連接有一顯示器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細紗機中落紗機構(gòu)的變頻控制調(diào)速系統(tǒng)，其特征在于:所述吸風管道截面上均勻設(shè)有多個機節(jié)吸風管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種細紗機中落紗機構(gòu)的變頻控制調(diào)速系統(tǒng)，包括與斷頭吸風系統(tǒng)相連的抓管落管系統(tǒng)；所述斷頭吸風系統(tǒng)包括吸風管道、PLC控制器、與所述PLC控制器連接的變頻器、與所述變頻器連接的風扇電機、與所述風扇電機連接的抽吸裝置、與所述PLC控制器連接的壓力開關(guān)；所述抓管落管系統(tǒng)包括與所述斷頭吸風系統(tǒng)中的變頻器連接的抓管器電機、與抓管器電機連接的線程齒輪、與線程齒輪連接的平面連桿機構(gòu)以及位于平面連桿機構(gòu)上的抓管器。本實用新型所述的細紗機中落紗機構(gòu)的變頻控制調(diào)速系統(tǒng)，只用一個變頻器同時控制了電扇風機和抓管器電機，節(jié)約了成本，通過設(shè)置變頻器，增加了抓管器在向上和向下運動時的速度，減少了總落紗時間，提高了工作效率。
【IPC分類】D01H9/04, D01H13/32, D01H11/00
【公開號】CN205329248
【申請?zhí)枴緾N201521067434
【發(fā)明人】拉曼·歇柯, 森迪
【申請人】朗維紡織機械(蘇州)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月21日