旋轉(zhuǎn)電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為對旋轉(zhuǎn)電機(jī)的線圈提供電流的方法，將從旋轉(zhuǎn)電機(jī)內(nèi)部的結(jié)線板引出的總線的供電端子部與端子臺的連接終端相焊接，從而與外部布線相連接。此時，將端子臺安裝于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外殼，將卷繞有線圈的定子及結(jié)線板固定于外殼內(nèi)部的框架。例如在專利文獻(xiàn)I中，將線圈的引出線與配置于定子下方的環(huán)狀布線構(gòu)件相焊接，通過模塑成型，將它們的焊接部與引線的前端部形成為一體。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開平9-200991號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
[0004]如上所述，在將與旋轉(zhuǎn)電機(jī)內(nèi)部的線圈相連接的總線的供電端子部經(jīng)由端子臺與外部布線相連接時，因組裝時集成元器件而產(chǎn)生公差，由于該公差的影響而使得兩端子前端位置不一致，無法獲得最佳的接合狀態(tài)。尤其是，在端子臺固定于外殼或與外殼一體成型的情況下，為了高精度地將總線的供電端子部與端子臺的連接終端相焊接，需要將外殼與框架的位置公差、框架的公差、以及總線與連接終端的位置公差吸收的機(jī)構(gòu)。另一方面，為了確保組裝特性而嚴(yán)格要求公差的情況下，會產(chǎn)生成本上升的問題。
[0005]另外，如專利文獻(xiàn)I所示，外殼上組裝有端子臺(布線構(gòu)件)，卷繞有線圈的定子及結(jié)線板固定于與所述外殼不同的框架，在該情況下會產(chǎn)生如下問題:因振動而使得定子與端子臺產(chǎn)生相位差，從結(jié)線板引出的總線與端子臺的焊接部上被施加有負(fù)載。為了抑制上述負(fù)載，需要使得固定有定子的框架與固定有端子臺的外殼之間不產(chǎn)生相位差的機(jī)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明鑒于上述問題，其目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)能夠減小因?qū)慕Y(jié)線板引出的總線連接至端子臺時的元器件集成而產(chǎn)生的公差的影響，從而不會供電端子與端子臺之間的焊接部施加負(fù)載。
用于解決技術(shù)問題的手段
[0007]本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的特征在于，具備:進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動并設(shè)置于軸的周面的轉(zhuǎn)子；與轉(zhuǎn)子的外周面相對配置且保持于圓筒狀的框架內(nèi)的定子；結(jié)線板，該結(jié)線板具有與卷繞于定子的線圈的一端相連的總線、以及保持配置于徑向的多個總線的絕緣保持件；端子臺，該端子臺具有與從結(jié)線板引出的總線相焊接的連接終端，將對線圈供電的外部布線與總線電連接；以及收納框架及端子臺的外殼，外部布線的一部分固定于外殼，端子臺直接或間接地固定于框架。
發(fā)明效果
[0008]由于本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的端子臺與框架及定子同相位，因此在將總線與端子臺相焊接時，不易受到因元器件集成而產(chǎn)生的公差的影響，易于組裝，制造成本降低。另夕卜，由于將外部布線的一部分與外殼相固定，因此，在外殼與框架之間產(chǎn)生相位差的情況下，也能通過外部布線吸收公差，降低施加于端子臺與總線之間的焊接部上的負(fù)載。本發(fā)明的上述之外的目的、特征、觀點(diǎn)及效果通過參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行如下詳細(xì)說明，來進(jìn)一步闡明。
【附圖說明】
[0009]圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式I所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的立體圖。
圖2是表示本發(fā)明實(shí)施方式I所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的軸向剖視圖。
圖3是表示本發(fā)明實(shí)施方式I所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的局部放大剖視圖。
圖4是表示本發(fā)明實(shí)施方式2所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的局部放大剖視圖。
圖5是表示本發(fā)明實(shí)施方式2所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的變形例的局部放大剖視圖。
圖6是表示本發(fā)明實(shí)施方式3所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的立體圖。
圖7是表示本發(fā)明實(shí)施方式3所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的局部放大剖視圖。
圖8是表示本發(fā)明實(shí)施方式3所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的變形例的局部立體圖。
圖9是表示本發(fā)明實(shí)施方式3所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的變形例的局部放大剖視圖。
圖10是表示本發(fā)明實(shí)施方式4所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的局部放大剖視圖。
圖11是表示本發(fā)明實(shí)施方式4所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的變形例的局部放大剖視圖。
圖12是表示本發(fā)明實(shí)施方式5所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的局部放大剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施方式I
基于圖1?圖3對本發(fā)明實(shí)施方式I所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行說明。圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)的立體圖，圖2是軸向剖視圖，圖3是將圖2的一部分放大后的圖。此外，以下所示的附圖中對圖中相同部分附加相同標(biāo)號。旋轉(zhuǎn)電機(jī)具備進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的軸I ;設(shè)置于軸I的周面的轉(zhuǎn)子、即轉(zhuǎn)子2 ;以及與轉(zhuǎn)子2的外周面隔開規(guī)定間隙相對配置的定子、即定子3。
[0011]固定于軸I周面的轉(zhuǎn)子2具有在周上配置有收納永磁體的磁體收納孔(未圖示)的轉(zhuǎn)子鐵心。定子3保持于圓筒狀的框架4，框架4及端子臺11收納于外殼53。軸I的兩端由軸承支承于外殼5。
[0012]定子3具有構(gòu)成為圓環(huán)狀的定子鐵心6，定子鐵心6卷繞有線圈7。定子3的端面配置有結(jié)線板10，該結(jié)線板10具有與卷繞于定子鐵心6的線圈7的一端相連的總線8、以及絕緣保持件9，該絕緣保持件9對層疊在徑向上的多個總線8進(jìn)行保持。對線圈7進(jìn)行布線處理的總線8由粗且剛性高的導(dǎo)體、例如銅、鋁等金屬導(dǎo)體構(gòu)成。
[0013]端子臺11具有與從結(jié)線板10引出的總線8相焊接的連接終端，將對線圈7供電的外部布線12與總線8電連接。如圖3所示，從結(jié)線板10引出的總線8的供電端子部在組裝于端子臺11的連接終端(焊接部13)處被焊接，與三相線電纜即外部布線12的端子部電連接。由此，對線圈7的UVW各相提供電流。
[0014]端子臺11固定于保持有定子3的框架4，與定子3同相位。另外，外部布線12的一部分固定于外殼5。通過采用上述結(jié)構(gòu)，從而將從結(jié)線板10引出的總線8的供電端子部與端子臺11的連接終端相焊接時，不易受到因元器件集成而產(chǎn)生的公差的影響或組裝公差的影響。
[0015]另外，即使在因外部負(fù)載而導(dǎo)致外殼5與框架4之間產(chǎn)生相位差的情況下，也能利用外部布線12來吸收公差，并能夠降低施加于端子臺11的連接終端與總線8之間的焊接部13上的負(fù)載。此外，在僅收納定子3的狀態(tài)下，事先僅進(jìn)行外部布線12的組裝作業(yè)即可，在分解時僅取下外部布線12，就能從外殼5分離出定子3，易于處理。
[0016]如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式I所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，端子臺11與框架4及定子3同相位，因此在將總線8的供電端子部4與端子臺11的連接終端相焊接時，不易受到因元器件集成而產(chǎn)生的公差的影響，公差得到緩解，因此易于組裝，制造成本降低。另外，由于將外部布線12的一部分與外殼5相固定，因此，在外殼5與框架4之間產(chǎn)生相位差的情況下，也能通過外部布線12吸收公差，并能降低施加于端子臺11與總線8之間的焊接部13上的負(fù)載。
[0017]實(shí)施方式2
圖4是表示本發(fā)明實(shí)施方式2所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)的局部放大剖視圖。本實(shí)施方式2所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)由絕緣性材料構(gòu)成，具備覆蓋結(jié)線板10的圓環(huán)狀的結(jié)線板蓋板14。另外，本實(shí)施方式2所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的整體結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式I相同，因此省略說明(參照圖2)。
[0018]結(jié)線板蓋板14用于確保結(jié)線板10與線圈7的外環(huán)境之間的絕緣，例如由聚苯硫醚樹脂(PPS)或尼龍等絕緣性樹脂構(gòu)成。結(jié)線板蓋板14通過螺栓15固定于框架4，端子臺11固定于結(jié)線板蓋板14。也就是說，端子臺11經(jīng)由結(jié)線板蓋板14間接地固定于框架4及定子3。由此，在將端子臺11固定于框架4時，可以像上述