蘭86沿軸向延伸離開蓋板62的外表面90和內(nèi)表面92。內(nèi)法蘭86構(gòu)造成有利于減少蓋板62的彎曲，并提供用于密封通道94的最內(nèi)部結(jié)構(gòu)。密封通道94形成在內(nèi)表面92上，并由內(nèi)法蘭86和外法蘭96限定，外法蘭96具有更大的直徑并從內(nèi)法蘭86徑向偏移。通道94的形狀和構(gòu)型與轉(zhuǎn)子盤組件48的法蘭53相對應(yīng)。
[0044]圖8是圖3中方框8所示部分的放大圖。在示例性實(shí)施例中，密封通道94和法蘭53相協(xié)作，以在轉(zhuǎn)子盤組件48和殼體56之間形成彎曲的密封路徑。在示例性實(shí)施例中，通道94包括多個纖維長絲121。每根長絲121是由導(dǎo)電材料制成的細(xì)的、頭發(fā)一樣的結(jié)構(gòu)。例如但不限于，長絲121可由碳纖維、不銹鋼纖維、導(dǎo)電丙烯酸纖維或使得長絲121能夠如本文所描述的工作的任何其它導(dǎo)電纖維型長絲制成。在示例性實(shí)施例中，長絲121直接或間接粘附在載體結(jié)構(gòu)(未示出)上，并位于密封通道94內(nèi)。在操作中，長絲121與轉(zhuǎn)子盤組件法蘭53電接觸，以有利于使轉(zhuǎn)子盤組件48接地，以減少聚集在轉(zhuǎn)子盤組件48上的電荷。
[0045]參考附圖3和4，在示例性實(shí)施例中，定子組件30通過多個緊固件120聯(lián)接到殼體56，緊固件120延伸通過端蓋58的軸向最外表面122。而且，每一個軸承34a、34b都聯(lián)接至端蓋58的軸承定位器68，軸承保持板76固定至端蓋58以將軸承34a固定就位。轉(zhuǎn)子組件32定位在殼體56內(nèi)，使得軸部分49延伸通過軸承組件34a、34b。特別地，轉(zhuǎn)子盤組件48抵靠著軸承組件34b定位，以有利于將軸承組件34b抵靠著臺階72保持就位，軸部分49的臺階51抵靠著軸承組件34a定位，以有利于將軸承組件34a抵靠著軸承保持板76保持就位。軸密封件124被壓入到軸承保持板76的中心孔內(nèi)，以有利于避免碎片進(jìn)入電機(jī)14，特別是進(jìn)入軸承組件34a、34b。軸承34a、34b在端蓋58中的位置構(gòu)造成控制氣隙39的寬度，氣隙39有利于提高性能和減小噪音。蓋板62聯(lián)接至端蓋58，以完成殼體56的組裝和封閉電機(jī)14。
[0046]圖9是與電機(jī)14 一起使用的驅(qū)動輪轂126的分解圖。圖10是驅(qū)動輪轂126的前視圖，圖11是驅(qū)動輪轂126的側(cè)視圖。在示例性實(shí)施例中，驅(qū)動輪轂126是環(huán)形的，并具有外徑D1，外徑D1小于蓋板62的法蘭86的內(nèi)徑。驅(qū)動輪轂126包括多個指狀件128，指狀件128從驅(qū)動輪轂126的內(nèi)表面130徑向向內(nèi)延伸。每個指狀件128大體上是三角形的，并包括安裝孔132，安裝孔132構(gòu)造成與轉(zhuǎn)子盤組件48中的各安裝孔相對應(yīng)。在示例性實(shí)施例中，驅(qū)動輪轂126包括軸向延伸的唇狀部134，唇狀部134延伸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子盤組件48。唇狀部134具有與風(fēng)扇葉輪12中的開口相對應(yīng)的直徑，其中，唇狀部134構(gòu)造成使風(fēng)扇葉輪12定位成與電機(jī)14基本上同心，以有利于減少不平衡和振動。在示例性實(shí)施例中，驅(qū)動輪轂126包括基本上平的光滑的面136，面136構(gòu)造成與風(fēng)扇葉輪12的后板18直接配合?？蛇x擇地，面136具有形成在其中的溝槽、通道或其它特征，并構(gòu)造成有利于使空氣運(yùn)動通過轉(zhuǎn)子軸部分49中的開口 35。
[0047]在示例性實(shí)施例中，驅(qū)動輪轂126包括多個形成在面136中的軸向延伸的安裝孔138?？?38構(gòu)造成與形成在風(fēng)扇葉輪12的后板18中的各安裝孔相對應(yīng)并接納緊固件。在示例性實(shí)施例中，當(dāng)如圖3最佳地示出的安裝至轉(zhuǎn)子盤組件48時，驅(qū)動輪轂126具有一厚度，使得面136距離蓋板62的法蘭86 —定距離地軸向向外定位，以使得風(fēng)扇葉輪(圖3中未示出)能夠繞中心軸線24轉(zhuǎn)動而不與殼體56的任何部分干涉。在可選擇的實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子盤組件48制造成具有驅(qū)動輪轂126的特征，從而轉(zhuǎn)子盤組件48可直接聯(lián)接到風(fēng)扇葉輪12的后板18而不需要在它們之間使用驅(qū)動輪轂126。
[0048]圖12是用于電機(jī)14的安裝系統(tǒng)的分解圖。在示例性實(shí)施例中，支架150通過安裝至形成在殼體56中的相應(yīng)T形槽156中的多個T形螺母152和緊固件154聯(lián)接到電機(jī)
14。返回去參考圖5和6，殼體56的端蓋58包括多個軸向延伸的T形槽156。在示例性實(shí)施例中，端蓋58包括四個T形槽156，每個位于兩個相鄰延伸部分64之間的相應(yīng)相交部內(nèi)。每個T形槽156的尺寸和形狀是相同的，具有T形橫截面，每個T形槽156的窄開口從端蓋58的中心部分66徑向向外朝向。如上所述，每個T形槽156軸向延伸，從而每個T形槽156基本上平行于中心軸線24。這樣的構(gòu)造使得電機(jī)14能夠位于在T形槽156的兩個限度(extent)之間的無限個位置。每個T形螺母152位于相應(yīng)的T形槽156內(nèi)，并通過一對緊固件154連接至支架150的相應(yīng)支承臂。當(dāng)緊固件154松松地連接至T形螺母152時，電機(jī)14能夠沿著T形槽156的整個長度滑動。轉(zhuǎn)動緊固件154而通過T形螺母152上緊，以將電機(jī)14固定在T形槽156內(nèi)的無限個位置中的任何一個位置處。
[0049]圖13是流體循環(huán)組件10的側(cè)視圖，流體循環(huán)組件10聯(lián)接至支架150并定位在遠(yuǎn)離入口噴嘴支承板158的向外的限度處。圖14是流體循環(huán)組件10的側(cè)視圖，流體循環(huán)組件10聯(lián)接至支架150并定位在朝向入口噴嘴支承板158的向內(nèi)的限度處。在示例性實(shí)施例中，T形螺母152和緊固件154使得流體循環(huán)組件10能夠相對于入口噴嘴支承板158準(zhǔn)確定位，以使得用戶能夠基于使用條件將流體循環(huán)組件10定位在最佳位置。支架150通過它的安裝臂聯(lián)接至入口噴嘴支承板158。如圖13所示，流體循環(huán)組件10定位在T形槽156的向外的限度處，從而支架150與風(fēng)扇葉輪12不接觸，而在葉輪12的中央空氣入口 22和入口噴嘴支承板158的入口噴嘴162之間限定間隙距離160。而且，如圖14所示，流體循環(huán)組件10定位在T形槽156的向內(nèi)的限度處，從而葉輪12的中央空氣入口 22定位成越過入口噴嘴支承板158的入口噴嘴162，不限定間隙距離160。T形螺母152的使用使得流體循環(huán)組件10能夠定位在T形槽156的向內(nèi)的限度和向外的限度之間的無限個位置中的任何一個位置處。
[0050]圖15是流體循環(huán)組件10的示意性透視圖，流體循環(huán)組件10安裝至支架150并包括冷卻管170。在示例性實(shí)施例中，電機(jī)14包括多個冷卻管170，冷卻管170構(gòu)造成使用例如但不限于聯(lián)接至端蓋58的機(jī)械緊固件固定至電機(jī)14的端蓋58。管170帶來的優(yōu)點(diǎn)在于它們重量輕、易于安裝，并且能夠用于使風(fēng)扇葉輪12噴射出來的空氣轉(zhuǎn)而冷卻電機(jī)14。每個管170牢固地聯(lián)接至殼體56的延伸部分64中的其中一個，并在相應(yīng)延伸部分64的翅片78上延伸。每個管170具有基本上U形的橫截面，并形成在端蓋58的中心部分66和后板18的外邊緣之間徑向向外延伸的收斂錐(converging taper)。在后板18的外邊緣處，管170轉(zhuǎn)向大約90度，并越過后板18的邊緣延伸預(yù)定距離172。這使得管170能夠捕捉一部分由風(fēng)扇葉輪12噴射出來的空氣，并引導(dǎo)它至翅片78上以有利于冷卻電機(jī)14。
[0051]在可選擇的實(shí)施例中，每個管170具有基本上U形的橫截面，并形成在端蓋58的中心部分66和后板18的外邊緣之間徑向向外延伸的收斂錐，管170在后板18的外邊緣處終止，形成在翅片78和延伸部分64上的徑向延伸的U形通道。在這樣的實(shí)施例中，軸流風(fēng)扇聯(lián)接至轉(zhuǎn)子軸部分49，并定位成鄰近中心部分66的翅片78，從而空氣被強(qiáng)制在翅片78上流過并通過導(dǎo)管170。在這樣的實(shí)施例中，軸流風(fēng)扇由電機(jī)14驅(qū)動。
[0052]管170由任何數(shù)量的材料適當(dāng)?shù)刂瞥?，包括塑料薄板材料或其它薄板材料。例如，在一個適當(dāng)?shù)膶?shí)施例中，管170通過用于制造由熱塑性或熱固性塑料材料和/或金屬制成的部件的澆鑄、成型或擠出工藝形成?？蛇x擇地，管170由組合材料制成，例如將兩個或多個薄板構(gòu)件附接在一起以形成管170。然而，管170可由允許管170如本文所描述的工作的任何合適的材料構(gòu)成，例如金屬。
[0053]圖16是端蓋58的分解透視圖，控制器組件46附接到端蓋58上。如上所述，控制器組件46鄰近定子組件30和轉(zhuǎn)子組件32聯(lián)接在殼體56中，使得控制器組件4