一種箱式變壓器及其散熱智能控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶干燥過濾裝置的箱式變壓器及其散熱智能控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]箱式變壓器(通常簡稱“箱變”)將傳統(tǒng)變壓器集中設(shè)計在箱式殼體中，具有體積小、重量輕、低噪聲、低損耗、高可靠性，廣泛應用于住宅小區(qū)、商業(yè)中心、輕站、機場、廠礦、企業(yè)、醫(yī)院、學校等場所。但是其散熱性低，如果散發(fā)出來的熱量不能及時疏散開，從而導致溫度上升影響原件的穩(wěn)定工作?，F(xiàn)有技術(shù)中通常采用安裝排氣風扇、迷宮結(jié)構(gòu)箱壁，加強通風效果，保證溫度不超標。為了避免降低容量，在重載時還要吹風冷卻。然而現(xiàn)有技術(shù)中的散熱方式通常采用的是吹風或者抽氣來保證內(nèi)部氣流通暢，并且散熱位置單一容易造成散熱死角，導致部分元件溫度過高影響變壓器的正常工作。并且現(xiàn)有技術(shù)中控制系統(tǒng)控制方法過于單一，僅通過箱式變壓器內(nèi)部的溫度和濕度來判讀是否需要散熱，忽略了環(huán)境的因素，導致散熱效果差，浪費能源。
[0003]例如中國專利CN202150649U公開的一種箱式變壓器的散熱系統(tǒng)，所述的箱式變壓器的散熱系統(tǒng)，包括箱體、高壓受電裝置和低壓配電裝置，其特征在于:低壓配電裝置的回路電纜入線口安裝軸流風機，低壓配電裝置的兩側(cè)門也安裝有軸流風機，軸流風機連接控制裝置。在低壓配電裝置的每個回路電纜入線口處各增加一只軸流風機，其風向從下往上吹，在低壓配電裝置的兩側(cè)門各增加一只軸流風機，能夠使低壓配電裝置內(nèi)熱風順利排出。所述的控制裝置是溫度控制器，溫度控制器的溫度探頭設(shè)置在低壓配電裝置的上方。所述的溫度控制器是常規(guī)或者可以實現(xiàn)的裝置，通過溫度探頭感應低壓配電裝置的溫度，由溫度控制器來控制各軸流風機的開、停，結(jié)合箱式變壓器的具體情況，宜將軸流風機啟動溫度設(shè)為50°C，軸流風機停止溫度設(shè)為40°C。該箱式變壓器的散熱系統(tǒng)采用軸流風機吹風的方式散熱，并且僅設(shè)定了軸流風機開啟和關(guān)閉的溫度，容易造成散熱死角導致變壓器內(nèi)部局部溫度過高。
[0004]又例如中國專利CN103944085A公開了一種箱式變壓器低壓室的散熱裝置，包含一外殼，以及均設(shè)置在所述外殼內(nèi)部的:空氣-空氣熱交換器，其具有一進風口和一回風口 ；散熱風機，其設(shè)置在所述空氣-空氣熱交換器的下部，并且與所述空氣-空氣熱交換器的散熱翅片相連接;循環(huán)風機，其設(shè)置在所述空氣-空氣熱交換器的進風口內(nèi)或者回風口內(nèi)；自動控制模塊，其設(shè)置在所述空氣-空氣熱交換器的上部，在測得空氣-空氣熱交換器的內(nèi)部溫度高于所設(shè)定的閾值時，控制啟動散熱風機。該箱式變壓器低壓室的散熱裝置通過空氣-熱空氣交換器進行散熱，其自動控制模塊僅根據(jù)溫度的高低來判斷是否需要散熱，忽略了外部環(huán)境對散熱效果的影響，當外部空氣溫度過高或者過低時，以固定的功率散熱，難以保證散熱效果，或者造成能源浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的箱式變壓器存在散熱死角和散熱能源浪費的問題，本發(fā)明提供了一種降低散熱死角、節(jié)約能源的箱式變壓器及其散熱智能控制系統(tǒng)。
[0006]—種箱式變壓器的技術(shù)方案，包括箱體、變壓器內(nèi)部組件和散熱裝置，所述箱體和變壓器內(nèi)部組件固定連接，所述散熱裝置和箱體固定連接，所述箱體包括箱頂和箱板，所述箱頂和箱板固定連接，所述散熱裝置包括至少1個進風部分和1個出風部分，所述進風部分包括進風豎管、進風蓋、進風管、進風風機和進風鋪管；
[0007]進一步的，所述進風豎管、進風蓋、進風管和進風風機位于箱體的外部，所述進風蓋位于進風豎管和進風管的上端，所述進風蓋分別與進風豎管和進風管固定連接，所述進風風機與進風管固定連接；
[0008]進一步的，所述進風鋪管位于箱體內(nèi)側(cè)底部，所述進風鋪管的一端與進風管相通，所述進風鋪管與箱板固定連接，所述進風鋪管內(nèi)部設(shè)置有干燥過濾塊，所述干燥過濾塊與進風鋪管固定連接。
[0009]進一步的，所述進風蓋為弧面進風蓋，所述進風蓋的下端與進風豎管和進風管通過焊接連接，進風豎管和進風管通過進風蓋相通。
[0010]進一步的，所述進風蓋的下端設(shè)置有進風通孔，所述進風通孔與進風蓋一體成型。[0011 ]進一步的，所述進風鋪管的開口端位于箱體底部內(nèi)側(cè)的中心位置，所述進風鋪管上設(shè)置有至少1個進風鋪管通風孔，所述進風鋪管通風孔與進風鋪管一體成型。
[0012]進一步的，所述出風部分包括風罩、出風管和出風風機，所述風罩和出風風機分別與出風管固定連接。
[0013]進一步的，所述風罩位于箱體內(nèi)部的中上部，所述風罩為漏斗形風罩。
[0014]本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于控制所述的箱式變壓器的散熱裝置的散熱智能控制系統(tǒng)，包括監(jiān)測設(shè)備、氣象接收器和數(shù)據(jù)緩存控制部分，所述監(jiān)測設(shè)備和氣象接收器分別與數(shù)據(jù)緩存控制部分電連接，所述數(shù)據(jù)緩存控制部分包括微程序控制器、散熱裝置電路控制器和數(shù)據(jù)緩存器，所述微程序控制器和數(shù)據(jù)緩存器電連接，所述散熱裝置電路控制器和微程序控制器電連接，散熱裝置電路控制器與進風風機和出風風機電連接；
[0015]進一步的，所述監(jiān)測設(shè)備將監(jiān)測到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)緩存器，微程序控制器讀取數(shù)據(jù)緩存器內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)，微程序控制器將讀取到的數(shù)據(jù)與內(nèi)部預設(shè)的數(shù)據(jù)進行比較，更改微程序控制器內(nèi)的控制指令，散熱裝置電路控制器根據(jù)控制指令控制進風風機和出風風機。
[0016]進一步的，所述監(jiān)測設(shè)備包括濕度監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器和運行狀態(tài)監(jiān)測器，所述濕度監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器和運行狀態(tài)監(jiān)測器并聯(lián)電連接。
[0017]進一步的，所述微程序控制器包括控制存儲器、指令修改器和分析器，所述控制存儲器分別與指令修改器和分析器電連接，所述分析器與數(shù)據(jù)緩存器電連接；
[0018]進一步的，所述分析器內(nèi)設(shè)置有預設(shè)值，分析器將讀取到的數(shù)據(jù)緩存器內(nèi)的數(shù)據(jù)與預設(shè)值比較，根據(jù)比較的結(jié)果控制指令修改器更改控制存儲器內(nèi)部的指令。
[0019]進一步的，所述氣象接收器包括氣象接收電臺和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器，所述氣象接收電臺和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器電連接。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0021](1)本發(fā)明中的箱式變壓器包括箱體、變壓器內(nèi)部組件和散熱裝置，其中散熱裝置包括進風部分和出風部分，進風部分將外部環(huán)境溫度較低空氣吹散到箱式變壓器內(nèi)部，出風部分將箱式變壓器內(nèi)部的熱空氣排出，進氣和排氣配合使得箱式變壓器內(nèi)部的氣流通暢，提升散熱效果。
[0022](2)本發(fā)明的進風部分包括進風豎管、進風蓋、進風管、進風風機和進風鋪管，其中進風鋪管位于箱式變壓器內(nèi)部的底端，并且進風鋪管上設(shè)置有進風鋪管通風孔，通過進風鋪管通風孔將冷空氣分散到各個角落，使得箱式變壓器內(nèi)部不存在散熱死角，保證散熱效果，確保了箱式變壓器的工作穩(wěn)定性。
[0023](3)本發(fā)明的出風部分包括風罩、出風管和出風風機，其中風罩位于箱體內(nèi)部的中上部，由于箱式變壓器內(nèi)部的中上位置為散熱集中點，因此將風罩設(shè)置在中上部，有利于及時的排除熱空氣。
[0024](4)本發(fā)明的進風鋪管內(nèi)部設(shè)置有干燥過濾塊，通過進風鋪管進入箱式變壓器內(nèi)部的空氣需經(jīng)過干燥過濾塊方可進入，一方面保證了進入箱式變壓器內(nèi)部的空氣為干燥空氣，從而保證了在潮濕環(huán)境下不會因為潮濕空氣影響箱式變壓器的工作。另一方面，進入箱式變壓器內(nèi)部的干燥空氣可對箱式變壓器的內(nèi)部元器件進行干燥，從而確保變壓器正常運作。
[0025](5)本發(fā)明的散熱智能控制系統(tǒng)包括監(jiān)測設(shè)備、氣象接收器和數(shù)據(jù)緩存控制部分，其中數(shù)據(jù)緩存控制部分通過對氣象數(shù)據(jù)和監(jiān)測數(shù)據(jù)分析，將散熱裝置的功率控制在穩(wěn)定的范圍內(nèi)，既保證