扁線電機(jī)定子繞組的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機(jī)定子繞組的制造方法，尤其是一種車輛驅(qū)動用電動機(jī)的扁線定子繞組的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電機(jī)的定子繞組大多采用漆包線多股繞成，其電機(jī)的槽滿率低，電磁密度小，效率低，而且引出線較多，接線困難。還有一部分為矩形截面積的扁線繞組，具有槽滿率高，電磁密度大，效率有明顯的顯著特性，但是由于定子繞組的制造方法復(fù)雜，生產(chǎn)效率較差，一直沒能得到大批量推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種采用專機(jī)對制造定子繞組關(guān)鍵的兩個步驟:扭頭和切頭進(jìn)行加工，制造方法簡單，生產(chǎn)效率提高，能大批量生產(chǎn)的扁線電機(jī)定子繞組的制造方法。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種扁線電機(jī)定子繞組的制造方法，包括以下步驟:
a、插裝絕緣紙:將“B”形絕緣紙插裝在定子鐵芯的導(dǎo)線槽內(nèi)，使每個導(dǎo)線槽分成外孔和內(nèi)孔；
b、繞組扁線預(yù)成型:將導(dǎo)線制成若干根第一導(dǎo)線、若干根第二導(dǎo)線、若干根過橋線和若干根外引線；
c、繞組導(dǎo)線槽插裝導(dǎo)線:以任意一個導(dǎo)線槽為起點(diǎn)，并按照次序?qū)⑷舾筛谝粚?dǎo)線、若干根第二導(dǎo)線、若干根過橋線和若干根外引線的一端穿過相應(yīng)的導(dǎo)線槽的外孔和內(nèi)孔；
d、繞組導(dǎo)線扭頭:采用扭頭機(jī)對第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線、過橋線和外引線的一端進(jìn)行整體扭頭，形成固定分布的電磁繞組；
e、繞組導(dǎo)線切頭:采用切頭機(jī)對扭頭后的電磁繞組參差不齊的第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線、過橋線和外引線的一端進(jìn)行整體切頭，形成整齊的導(dǎo)線端面，方便導(dǎo)線焊接；
f、導(dǎo)線的焊接:采用焊接設(shè)備將切頭后導(dǎo)線槽外孔和內(nèi)孔的導(dǎo)線進(jìn)行端面焊接，形成完整閉合的電磁繞組。
[0005]g、所述扭頭機(jī)包括扭頭機(jī)架、固定軸、軸承、內(nèi)旋模齒輪、外旋模齒輪、內(nèi)旋模齒條、外旋模齒條、內(nèi)旋模和外旋模，所述固定軸固定連接在扭頭機(jī)架上，內(nèi)旋模齒輪通過軸承套裝在固定軸上，外旋模齒輪套裝在內(nèi)旋模齒輪上，且內(nèi)旋模齒條和外旋模齒條分別與內(nèi)旋模齒輪和外旋模齒輪傳動連接，所述齒條分別由獨(dú)立液壓油缸驅(qū)動，且內(nèi)旋模齒輪和外旋模齒輪轉(zhuǎn)動方向相反，所述內(nèi)旋模和外旋模均套裝在固定軸上，并分別與內(nèi)旋模齒輪和外旋模齒輪固定連接，所述扭頭機(jī)架上固定連接有安裝座，安裝座上設(shè)有安裝孔，所述內(nèi)旋模和外旋模上分別設(shè)有與繞組導(dǎo)線數(shù)量相同的內(nèi)旋模導(dǎo)線插孔和外旋模導(dǎo)線插孔。
[0006]h、所述切頭機(jī)包括切頭機(jī)架、氣缸支座、下壓氣缸、壓模、定位模、切頭上模、切頭動模、兩個油缸、底座和外殼，所述氣缸支座與切頭機(jī)架固定連接，下壓氣缸與氣缸支座固定連接，壓模固定連接在下壓氣缸的輸出桿上，底座固定連接在切頭機(jī)架上，外殼固定連接在底座上，定位模固定連接在外殼上，切頭上模設(shè)有支撐軸和與繞組導(dǎo)線數(shù)量相同的切頭上模導(dǎo)線插孔，支撐軸與切頭機(jī)架固定連接，切頭動模套裝在支撐軸上，且切頭動模上設(shè)有兩個油缸連接桿和與繞組導(dǎo)線數(shù)量相同的切頭動模導(dǎo)線插孔，兩個油缸均與切頭機(jī)架固定連接，且兩個油缸分別與相應(yīng)的兩個油缸連接桿連接。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的采用以下步驟:插裝絕緣紙，插裝絕緣紙是為了絕緣插裝在導(dǎo)線槽內(nèi)孔和外孔的兩根導(dǎo)線;繞組扁線預(yù)成型，為了將導(dǎo)線制成4種形狀，方便插裝導(dǎo)線；繞組導(dǎo)線槽插裝導(dǎo)線，按照不同數(shù)量的導(dǎo)線槽，設(shè)計(jì)不同數(shù)量的導(dǎo)線和排布進(jìn)行插裝;繞組導(dǎo)線扭頭，將插裝在導(dǎo)線槽內(nèi)的導(dǎo)線一端進(jìn)行扭頭，形成一段傾斜段，且導(dǎo)線的末端為平直段;繞組導(dǎo)線切頭，為了焊接的需要，將導(dǎo)線末端多余的切斷;導(dǎo)線的焊接，導(dǎo)線槽外孔和內(nèi)孔的導(dǎo)線進(jìn)行焊接，形成導(dǎo)通狀態(tài)。通過以上這幾個步驟將定子繞組制成。在制造定子繞組的關(guān)鍵工序扭頭和切頭上，采用設(shè)計(jì)的專機(jī)進(jìn)行，制造方法簡單，生產(chǎn)效率大大提尚，從而提尚關(guān)鍵工序的效率，實(shí)現(xiàn)大批量生廣。
【附圖說明】
[0008]圖1是是本發(fā)明的定子鐵芯在插裝“B”形絕緣紙后示意圖；
圖2是本發(fā)明的第一導(dǎo)線立體圖；
圖3是本發(fā)明的第二導(dǎo)線立體圖；
圖4是本發(fā)明的過橋線立體圖；
圖5是本發(fā)明的外引線立體圖；
圖6是本發(fā)明插線完成后立體圖；
圖7是本發(fā)明扭頭完成后的背面立體圖；
圖8是本發(fā)明成型立體圖；
圖9是本發(fā)明的扭頭機(jī)剖視圖；
圖10是本發(fā)明的切頭機(jī)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]參見圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，一種扁線電機(jī)定子繞組的制造方法，包括以下步驟:
a、插裝絕緣紙:如圖1所示，將“B”形絕緣紙1插裝在定子鐵芯2的導(dǎo)線槽3內(nèi)，使每個導(dǎo)線槽3分成外孔和內(nèi)孔;插裝絕緣紙1是為了絕緣插裝在導(dǎo)線槽3內(nèi)孔和外孔的兩根導(dǎo)線，在插裝絕緣紙這一工序，可以采用人工操作，也可以采用專機(jī)使絕緣紙1加熱定型成“B”形，再插裝在導(dǎo)線槽3內(nèi)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
[0011]b、繞組扁線預(yù)成型:如圖2、3、4、5所示，將扁導(dǎo)線制成若干根第一導(dǎo)線4、若干根第二導(dǎo)線5、若干根過橋線6和若干根外引線7;為了將導(dǎo)線制成4種形狀，方便插裝導(dǎo)線，并且根據(jù)不同數(shù)量的導(dǎo)線槽3，設(shè)計(jì)不同數(shù)量的以上四根導(dǎo)線。
[0012]c、繞組導(dǎo)線槽插裝導(dǎo)線:如圖6所示，以任意一個導(dǎo)線槽3為起點(diǎn)，并按照次序?qū)⑷舾筛谝粚?dǎo)線4、若干根第二導(dǎo)線5、若干根過橋線6和若干根外引線7的一端穿過相應(yīng)的導(dǎo)線槽3的外孔和內(nèi)孔。插裝后，可以采用壓模對導(dǎo)線進(jìn)行壓實(shí)，使導(dǎo)線繞組與定子鐵芯2安裝可靠牢固。
[0013]d、繞組導(dǎo)線扭頭:參見圖9所示，采用扭頭機(jī)8對第一導(dǎo)線4、第二導(dǎo)線5、過橋線6和外引線7的一端進(jìn)行整體扭頭。在扭頭過程中，將如圖6所示的完成c步驟的半成品定子繞組，安裝在安裝座811上的安裝孔812內(nèi)，并且將若干根導(dǎo)線分別穿過與繞組導(dǎo)線數(shù)量相同的外旋模89的外旋模導(dǎo)線插孔891，并且伸入內(nèi)旋模88的內(nèi)旋模導(dǎo)線插孔881內(nèi)。同時內(nèi)旋模齒條86和外旋模齒條87通過單獨(dú)的油缸控制，內(nèi)旋模齒條86和外旋模齒條87分別帶動內(nèi)旋模齒輪84和外旋模齒輪85以固定軸83為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，內(nèi)旋模齒輪84和外旋模齒輪85轉(zhuǎn)動方向相反，因此對定子繞組上的導(dǎo)線進(jìn)行扭頭，將導(dǎo)線的一端扭曲成傾斜段，并且導(dǎo)線的末端依然是平直段。因此所述扭頭機(jī)8的結(jié)構(gòu)需要包括扭頭機(jī)架81、固定軸82、軸承83、內(nèi)旋模齒輪84、外旋模齒輪85、內(nèi)旋模齒條86、外旋模齒條87、內(nèi)旋模88和外旋模89，所述固定軸82固定連接在扭頭機(jī)架81