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      一種爐圓煙囪和爐膛的制作方法

      文檔序號:9790429閱讀:723來源:國知局
      一種爐圓煙囪和爐膛的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及圓煙囪節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種爐圓煙囪和爐膛。
      【背景技術(shù)】
      [0002]煙囪的主要作用是拔火拔煙,排走煙氣,改善燃燒條件。
      [0003]煙囪是最古老、最重要的防污染裝置之一。煙囪的發(fā)明極早。當原始人發(fā)現(xiàn)火時,同時發(fā)現(xiàn)了這樣一個道理:哪里有火,哪里必有煙。最早的煙囪即是室內(nèi)的通氣孔。當把“火”帶進室內(nèi)做飯和取暖時煙也隨之而入。這就迫使人們不得不設(shè)法在屋頂和墻壁上開些通氣孔,以此來驅(qū)除屋內(nèi)的煙霧。這種方法作為一種規(guī)范的人類實踐活動已保留了幾十萬年。人類曾花了很長的時間來改進煙囪。
      [0004]目前,對煙囪、或爐膛進行改進主要是利用方煙囪、或方爐膛的整體煙囪設(shè)計,采用方煙囪、或方爐膛的設(shè)計方案,以方便進行溫差發(fā)電模塊的安裝,從而通過溫差發(fā)電把熱能轉(zhuǎn)換為電能,但是方煙囪、或方爐膛由于存在棱角,容易形成旋流,不利于煙氣排放。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明實施例提供一種爐圓煙囪和爐膛,以提高煙氣排放效率,并進一步達到節(jié)能目的。
      [0006]為了達到上述技術(shù)目的,一方面,本發(fā)明實施例提供了一種爐圓煙囪,包括圓煙囪主體,所述爐圓煙囪還包括:發(fā)電結(jié)構(gòu)單元,所述發(fā)電結(jié)構(gòu)單元具體包括:
      [0007]集熱板,以凹入型的平面結(jié)構(gòu)設(shè)置為所述圓煙囪主體的一部分;
      [0008]至少一溫差發(fā)電模塊,其熱端貼附于所述集熱板的平面結(jié)構(gòu)上,所述溫差發(fā)電模塊具有電源輸出端口;
      [0009]散熱器,貼附于所述至少一溫差發(fā)電模塊的冷端;
      [0010]夾具結(jié)構(gòu),將所述散熱器、位于所述散熱器下的溫差發(fā)電模塊固定設(shè)置于所述圓煙囪主體上。
      [0011]為了達到上述技術(shù)目的,另一方面,本發(fā)明實施例提供了一種爐膛,包括圓爐膛主體,所述爐膛還包括:發(fā)電結(jié)構(gòu)單元,所述發(fā)電結(jié)構(gòu)單元具體包括:
      [0012]集熱板,以凹入型的平面結(jié)構(gòu)設(shè)置為所述圓爐膛主體的一部分;
      [0013]至少一溫差發(fā)電模塊,其熱端貼附于所述集熱板的平面結(jié)構(gòu)上,所述溫差發(fā)電模塊具有電源輸出端口;
      [0014]散熱器,貼附于所述至少一溫差發(fā)電模塊的冷端;
      [0015]夾具結(jié)構(gòu),將所述散熱器、位于所述散熱器下的溫差發(fā)電模塊固定設(shè)置于所述圓爐膛主體上。
      [0016]上述技術(shù)方案具有如下有益效果:可以在采用相同材料的技術(shù)上,采用最大面積進行煙氣排放,并進一步達到節(jié)能目的,提高能源利用效率。
      【附圖說明】
      [0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0018]圖1為本發(fā)明實施例一種爐圓煙囪結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2為本發(fā)明實施例集熱板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3為本發(fā)明實施例一種爐膛結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0022]如圖1所示,為本發(fā)明實施例一種爐圓煙囪結(jié)構(gòu)示意圖,包括圓煙囪主體10,所述爐圓煙囪還包括:發(fā)電結(jié)構(gòu)單元,所述發(fā)電結(jié)構(gòu)單元具體包括:
      [0023]集熱板11,以凹入型的平面結(jié)構(gòu)設(shè)置為所述圓煙囪主體10的一部分;
      [0024]至少一溫差發(fā)電模塊12,其熱端貼附于所述集熱板11的平面結(jié)構(gòu)上,所述溫差發(fā)電模塊12具有電源輸出端口;
      [0025]散熱器13,貼附于所述至少一溫差發(fā)電模塊12的冷端;
      [0026]夾具結(jié)構(gòu)14,將所述散熱器13、位于所述散熱器13下的溫差發(fā)電模塊12固定設(shè)置于所述圓煙囪主體10上。
      [0027]如圖2所示,為本發(fā)明實施例集熱板的結(jié)構(gòu)示意圖,優(yōu)選的,所述集熱板11包括:平面結(jié)構(gòu)板110、上連接板、下連接板和位于豎直方向左右兩側(cè)的兩個側(cè)舌板111;所述集熱板11為導(dǎo)熱金屬材質(zhì),包括:鋁皮材質(zhì),或銅皮材質(zhì);所述圓煙囪主體10為鐵皮材質(zhì),所述集熱板11為鐵皮材質(zhì),伸入所述圓煙囪主體1內(nèi)部的兩個側(cè)舌板111用于卡接所述圓煙囪主體10,以固定所述集熱板11,并輔助集熱;所述集熱板11和所述溫差發(fā)電模塊12的熱端之間界面涂有導(dǎo)熱硅脂;所述散熱器13和所述溫差發(fā)電模塊12的冷端之間界面涂有導(dǎo)熱硅脂;所述溫差發(fā)電模塊12大小為30mm*30mm至70mm*70mm之間;當所述溫差發(fā)電模塊12為多個時,所述散熱器13為一個或者多個;當多個溫差發(fā)電模塊12采用一字形排列或矩陣式排列時,多個散熱器13采用一一對應(yīng)的一字形排列或矩陣式排列,或者采用一個散熱器13貼附覆蓋所述多個溫差發(fā)電模塊12。采用導(dǎo)熱金屬材質(zhì),有利于熱量傳導(dǎo),以便于溫差發(fā)電模塊12利用煙囪余熱進行發(fā)電。采用導(dǎo)熱硅脂,可以進一步有利于熱量傳導(dǎo),以便于溫差發(fā)電模塊12利用煙囪余熱進行發(fā)電。
      [0028]優(yōu)選的,所述集熱板11的平面結(jié)構(gòu)所在的豎直兩邊到所述圓煙囪主體10的圓心的開角小于180度;所述集熱板11位于所述圓煙囪主體10的根部部分,或位于所述圓煙囪主體10的尾間部分;所述集熱板11的平面結(jié)構(gòu)包括長方形平面結(jié)構(gòu);所述集熱板11的上連接板與所述圓煙囪主體10的上部相接部分采用傾斜連接,以避免灰塵堆積,同時有利用煙氣排放;所述集熱板11的下連接板與所述圓煙囪主體10的下部相接部分采用傾斜連接,以利于煙氣排放;所述集熱板11的平面結(jié)構(gòu)板上還設(shè)置有多個伸入所述圓煙囪主體10內(nèi)部的輔助集熱舌結(jié)構(gòu)112;所述輔助集熱舌結(jié)構(gòu)112包括:豎直設(shè)置的輔助集熱舌板、輔助集熱舌棒、或者輔助集熱舌針。采用圓弧連接可以避免形成渦流,利于煙氣排放;且集熱板11的平面結(jié)構(gòu)所在的豎直兩邊到所述圓煙囪主體10的圓心的開角小于180度,可以在保持圓煙囪主體腔基本不變的情況下,提高煙氣排放效率。
      [0029]優(yōu)選的,所述爐圓煙囪上的發(fā)電結(jié)構(gòu)單元為多個,于所述圓煙囪主體10上相對交錯設(shè)置;所述散熱器13采用風冷熱管散熱片結(jié)構(gòu),或者采用水冷散熱結(jié)構(gòu);當所述散熱器13采用水冷散熱結(jié)構(gòu)時,所述爐圓煙囪還包括:
      [0030]所述暖氣片15的進水端a與所述水冷散熱結(jié)構(gòu)的出水端c相連,或者,所述暖氣片的出水端d與所述水冷散熱結(jié)構(gòu)的入水端b相連,以利用所述暖氣片15對所述散熱器13散熱,同時進行室內(nèi)供暖。
      [0031 ]所述暖氣片15的進水端a的高度高于所述水冷散熱結(jié)構(gòu)的入水端b的高度,以形成水的自然循環(huán)。而形成水循環(huán)一般采用栗循環(huán),栗循環(huán)就是安裝一個栗增加熱水在管道內(nèi)的流動速度。栗循環(huán)在增加安裝成本的同時增加了電能消耗、噪音、維護、維修等使用成本。使用不當還會增加燃料的消耗,故栗循環(huán)只有在自然循環(huán)安裝無法達到或受安裝條件限制時不得以而采用的一種安裝方式。為了降低水栗帶來的成本,希望利用熱水與涼水比重形成的壓差使系統(tǒng)實現(xiàn)自動循環(huán),稱之為自然循環(huán)。為了實現(xiàn)自然循環(huán),除了滿足管道坡度和掛片高度等常規(guī)要求,還有兩點改進以保證循環(huán)水流能通過溫差發(fā)電系統(tǒng):液體壓強與液體的深度有關(guān),而與液體的質(zhì)量無關(guān)。本發(fā)明實施例為了形成自然循環(huán),所述暖氣片15的進水端a的高度高于所述水冷散熱結(jié)構(gòu)的入水端b的高度,另外,所述水冷散熱結(jié)構(gòu)的水管徑與所述暖氣片15的水管徑大小匹配。
      [0032]所述暖氣片的進水端的高度高于所述水冷散熱結(jié)構(gòu)的入
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