新型防爆膜安裝蓋的制作方法
【專利摘要】一種新型防爆膜安裝蓋，包括設(shè)備外殼，設(shè)備外殼上開(kāi)設(shè)通孔，設(shè)備外殼的上部安裝無(wú)縫管固定座，無(wú)縫管固定座的上部安裝無(wú)縫管，無(wú)縫管的內(nèi)部與通孔相通，無(wú)縫管的上部彎曲，無(wú)縫管的上部管口豎直朝下，無(wú)縫管呈倒置的J形，無(wú)縫管的上部管口安裝塑料封蓋，設(shè)備外殼的底部安裝防爆膜固定座，防爆膜固定座的中部開(kāi)設(shè)固定槽，固定槽內(nèi)部安裝防爆膜，防爆膜為弧形面結(jié)構(gòu)，防爆膜弧的方向向下，防爆膜能覆蓋通孔的下端。本發(fā)明的制備方法避免了合成復(fù)雜的有機(jī)小分子時(shí)產(chǎn)率低的缺陷，采用溶劑熱法合成，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)率高。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
新型防爆膜安裝蓋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種防爆膜安裝蓋，具體地說(shuō)是一種新型防爆膜安裝蓋。
【背景技術(shù)】
[0002] 氣體絕緣金屬封閉組合電器是由斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)、互感器、避雷針、母 線、連接件和出線終端等組成，這些設(shè)備或部件全部封閉在金屬接地的外殼中，在其內(nèi)部充 有一定壓力的六氟化硫絕緣氣體，氣體絕緣金屬封閉組合電器的英文簡(jiǎn)稱為GIS。
[0003] GIS每個(gè)功能單元都有獨(dú)立氣室，氣室內(nèi)的氣壓達(dá)到0.5-0.6MPa。為了保證GIS的 安全性，氣室需要設(shè)置防爆膜，尤其是斷路器氣室。防爆膜的作用就是是防止氣室內(nèi)氣體壓 力的突變，防爆膜上面的氣體導(dǎo)向裝置，保證了防爆膜在打開(kāi)時(shí)，氣體噴向一個(gè)限定的方向 而不會(huì)傷害到運(yùn)行人員。
[0004] 氣體絕緣金屬封閉組合電器內(nèi)部在斷路器裝配中，防爆膜的設(shè)置是必不可少的！ 而在實(shí)際的應(yīng)用中，特別是沿海城市的變電站中，潮氣大且雨水多，使防爆膜容易處在水的 環(huán)境中，影響變電站設(shè)備的安全性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種新型防爆膜安裝蓋，能夠解決上述問(wèn)題。
[0006] 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種新型防爆膜安裝蓋，包括設(shè) 備外殼，設(shè)備外殼上開(kāi)設(shè)通孔，設(shè)備外殼的上部安裝無(wú)縫管固定座，無(wú)縫管固定座的上部安 裝無(wú)縫管，無(wú)縫管的內(nèi)部與通孔相通，無(wú)縫管的上部彎曲，無(wú)縫管的上部管口豎直朝下，無(wú) 縫管呈倒置的J形，無(wú)縫管的上部管口安裝塑料封蓋，設(shè)備外殼的底部安裝防爆膜固定座， 防爆膜固定座的中部開(kāi)設(shè)固定槽，固定槽內(nèi)部安裝防爆膜，防爆膜為弧形面結(jié)構(gòu)，防爆膜弧 的方向向下，防爆膜能覆蓋通孔的下端。固定座外周安裝固定套，無(wú)縫管的外周安裝壓緊 套，固定套通過(guò)螺栓與外殼連接，壓緊套位于固定套內(nèi)，固定套與壓緊套螺紋連接，壓緊套 的下端與固定座配合以壓緊固定座，壓緊套的上端設(shè)周設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)位于固定套上 方，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)外周安裝數(shù)個(gè)把手，數(shù)個(gè)把手均勻分布，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的上表面設(shè)有熒光層。
[0007] 為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:一種含氮雜15-冠-5環(huán) 狀冠醚的熒光材料，其通式為ML，其中Μ為Eu或Tb，L為含雜氮15-冠-5環(huán)狀冠醚，結(jié)構(gòu)式為：
[0008]優(yōu)選的含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料，Μ為Eu，R為-N〇2。
[0009 ]本發(fā)明還包括含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料的制備方法，包括以下步驟： 將銪或鋱的可溶性鹽、L和有機(jī)溶劑加入溶劑熱罐子中，加10~15ml蒸餾水密封，然 后將密封好的溶劑熱罐子放入馬弗爐中；所述銪或鋱的可溶性鹽、L和有機(jī)溶劑的添加比例 為1~1.5mol: lmol: 20~30ml;所述的有機(jī)溶劑為二甲苯、環(huán)己醇或DMF;所述銪或鋱的可溶性 鹽為硝酸鹽或氯化鹽;所述L的結(jié)構(gòu)式為
I先將馬弗爐的溫度升至190~195°C恒溫48~72小時(shí)，然后將馬弗爐的溫度降至50~55 °C保溫12~15小時(shí)，關(guān)閉電源，待馬弗爐的溫度降至室溫，從馬弗爐中取出溶劑熱罐子，得到 含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料。
[0010]優(yōu)選的含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料的制備方法，銪或鋱的可溶性鹽、L和 有機(jī)溶劑的添加比例為1 · 2mol: lmol: 25ml 〇
[0011] 優(yōu)選的含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料的制備方法，先將馬弗爐的溫度升至 192°C恒溫60小時(shí)，然后將馬弗爐的溫度降至52°C保溫14小時(shí)。
[0012] 進(jìn)一步優(yōu)選的含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料的制備方法，包括以下步驟： 將硝酸銪、L和DMF加入溶劑熱罐子中，加15ml蒸餾水密封，然后將密封好的溶劑熱 罐子放入馬弗爐中；所述硝酸銪、L和DMF的添加比例為1.2mol: lmol :25ml;所述L的結(jié)構(gòu)式 為
3先將馬弗爐的溫度升至192°C恒溫60小時(shí)，然后將馬弗爐的溫度降至52°C保溫14小 時(shí)，關(guān)閉電源，待馬弗爐的溫度降至室溫，從馬弗爐中取出溶劑熱罐子，得到含氮雜15-冠-5 環(huán)狀冠醚的熒光材料。所述無(wú)縫管固定座的底部開(kāi)設(shè)第一環(huán)形槽，第一環(huán)形槽的內(nèi)部安裝 第一密封環(huán)，第一密封環(huán)位于通孔的側(cè)周。所述設(shè)備外殼的底部開(kāi)設(shè)第二環(huán)形槽，第一環(huán)形 槽位于通孔的側(cè)周，第一環(huán)形槽內(nèi)安裝第二密封環(huán)，第二密封環(huán)位于設(shè)備外殼與防爆膜固 定座之間。
[0013] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明在斷路器裝配中的無(wú)縫管設(shè)置塑料封蓋，塑料封蓋可 以防止潮氣及雨水的進(jìn)入斷路器，從而保證了 GIS安全運(yùn)行，亦利于變電站的穩(wěn)定運(yùn)行。本 發(fā)明的無(wú)縫管的上部彎曲，無(wú)縫管的上部管口豎直朝下，無(wú)縫管呈倒置的J形，這樣的設(shè)計(jì) 可以使防爆膜碎裂泄壓時(shí)，防爆膜的碎片會(huì)直接打到設(shè)備外殼上，從而避免防爆膜的碎片 傷害到附近人員。本發(fā)明的防爆膜為弧形面結(jié)構(gòu)，防爆膜弧的方向向下，可以避免防爆膜在 較小的壓力下發(fā)生碎裂。所述含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料以含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠 醚為發(fā)光基質(zhì)，以銪或鋱為激活劑，所合成的熒光材料吸收能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)換率高，并且稀土配 合物中心離子的窄帶發(fā)射有利于全色顯示，該熒光材料的性質(zhì)穩(wěn)定，還可用于光學(xué)增白劑、 涂料、生物及化學(xué)分析、太陽(yáng)能捕集器、可見(jiàn)光發(fā)光二極管和藥物示蹤等領(lǐng)域。本發(fā)明的制 備方法避免了合成復(fù)雜的有機(jī)小分子時(shí)產(chǎn)率低的缺陷，采用溶劑熱法合成，操作簡(jiǎn)單，易于 實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)率高。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為本發(fā)明所述新型防爆膜安裝蓋的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0015]【附圖說(shuō)明】：1固定槽2塑料封蓋3通孔4無(wú)縫管5無(wú)縫管固定座6防爆膜7第一 環(huán)形槽8第一密封環(huán)9第二環(huán)形槽10第二密封環(huán)11防爆膜固定座12設(shè)備外殼13設(shè)備 本體14熒光層15把手16轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)17固定套18壓緊套19螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明所述的新型防爆膜安裝蓋，如圖2所示，包括設(shè)備外殼12,設(shè)備外殼12上開(kāi) 設(shè)通孔3,設(shè)備外殼12的上部安裝無(wú)縫管固定座5,無(wú)縫管固定座5的上部安裝無(wú)縫管4,無(wú)縫 管4的內(nèi)部與通孔3相通，無(wú)縫管4的上部彎曲，無(wú)縫管4的上部管口豎直朝下，無(wú)縫管4呈倒 置的J形，無(wú)縫管4的上部管口安裝塑料封蓋2,設(shè)備外殼12的底部安裝防爆膜固定座11，防 爆膜固定座11的中部開(kāi)設(shè)固定槽1，固定槽1內(nèi)部安裝防爆膜6,防爆膜6為弧形面結(jié)構(gòu)，防爆 膜6弧的方向向下，防爆膜6能覆蓋通孔3的下端。如圖1所示，本發(fā)明安裝在設(shè)備本體13上。 為方便壓緊固定座5,確保其密封性，同時(shí)又不破壞固定座5的強(qiáng)度，如圖2所示，固定座5外 周安裝固定套17,無(wú)縫管4的外周安裝壓緊套18。固定套17通過(guò)螺栓19與外殼12連接固定。 壓緊套18位于固定套17內(nèi)，固定套17與壓緊套18螺紋連接，壓緊套18的下端與固定座5配合 以壓緊固定座5,確保其密封效果。壓緊套18的上端設(shè)周設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)16,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)16位于固定 套17上方。轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)16外周安裝數(shù)個(gè)把手15,數(shù)個(gè)把手15均勻分布，以便于用戶旋緊壓緊套 18。轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)16的上表面設(shè)有熒光層14,當(dāng)防爆膜破碎由無(wú)縫管4內(nèi)充出后會(huì)破壞部分熒光層 14,從而使用戶在檢修時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)該處的防爆膜損壞，準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)檢修點(diǎn)，以便及時(shí)更換相 應(yīng)部件，確保氣體絕緣金屬封閉組合電器正常運(yùn)行。
[0017] 本發(fā)明的目的是提供一種含氮雜15-冠 -5環(huán)狀冠醚的熒光材料及其制備方法，通 過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 一種含氮雜15-冠_5環(huán)狀冠醚的熒光材料，其通式為ML，其中Μ為Eu或Tb，L為含雜氮15-冠-5環(huán)狀冠醚，結(jié)構(gòu)式為：
[0018] 優(yōu)選的含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料，Μ為Eu，R為-N〇2。
[0019 ]本發(fā)明還包括含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料的制備方法，包括以下步驟： #將銪或鋱的可溶性鹽、L和有機(jī)溶劑加入溶劑熱罐子中，加10~15ml蒸餾水密封，然 后將密封好的溶劑熱罐子放入馬弗爐中；所述銪或鋱的可溶性鹽、L和有機(jī)溶劑的添加比例 為1~1.5mol: lmol: 20~30ml;所述的有機(jī)溶劑為二甲苯、環(huán)己醇或DMF;所述銪或鋱的可溶性 鹽為硝酸鹽或氯化鹽;所述L的結(jié)構(gòu)式為
f)先將馬弗爐的溫度升至190~195Γ恒溫48~72小時(shí)，然后將馬弗爐的溫度降至50~55 °C保溫12~15小時(shí)，關(guān)閉電源，待馬弗爐的溫度降至室溫，從馬弗爐中取出溶劑熱罐子，得到 含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料。
[0020] 優(yōu)選的含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料的制備方法，銪或鋱的可溶性鹽、L和 有機(jī)溶劑的添加比例為1 · 2mol: lmol: 25ml 〇
[0021] 優(yōu)選的含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料的制備方法，先將馬弗爐的溫度升至 192°C恒溫60小時(shí)，然后將馬弗爐的溫度降至52°C保溫14小時(shí)。
[0022] 進(jìn)一步優(yōu)選的含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料的制備方法，包括以下步驟： 將硝酸銪、L和DMF加入溶劑熱罐子中，加15ml蒸餾水密封，然后將密封好的溶劑熱 罐子放入馬弗爐中；所述硝酸銪、L和DMF的添加比例為1.2mol: lmol :25ml;所述L的結(jié)構(gòu)式 為
戀先將馬弗爐的溫度升至192Γ恒溫60小時(shí)，然后將馬弗爐的溫度降至52Γ保溫14小 時(shí)，關(guān)閉電源，待馬弗爐的溫度降至室溫，從馬弗爐中取出溶劑熱罐子，得到含氮雜15-冠-5 環(huán)狀冠醚的熒光材料。
[0023] 以下結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0024] 實(shí)施例1 一種含氮雜15-冠_5環(huán)狀冠醚的熒光材料，其通式為EuL，L為含雜氮15-冠-5環(huán)狀冠醚， 結(jié)構(gòu)式為：
[0025] 實(shí)施例2 一種含氮雜15-冠_5環(huán)狀冠醚的熒光材料，其通式為T(mén)bL，L為含雜氮15-冠-5環(huán)狀冠醚， 結(jié)構(gòu)式為：
[0026] 實(shí)施例3 一種含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料，其通式為T(mén)bL，L為含雜氮15-冠-5環(huán)狀冠醚， 結(jié)構(gòu)式為：
[0027] 實(shí)施例4 一種含氮雜15-冠_5環(huán)狀冠醚的熒光材料，其通式為EuL，L為含雜氮15-冠-5環(huán)狀冠醚， 結(jié)構(gòu)式為：
[0028] 實(shí)施例5 實(shí)施例1所述含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料的制備方法，包括以下步驟： ③將lmol氯化銪、ImolL和20ml二甲苯加入溶劑熱罐子中，加10ml蒸餾水密封，然后將 密封好的溶劑熱罐子放入馬弗爐中；所述L的結(jié)構(gòu)式為
3先將馬弗爐的溫度升至190°C恒溫48小時(shí)，然后將馬弗爐的溫度降至50°C保溫12小 時(shí)，關(guān)閉電源，待馬弗爐的溫度降至室溫，從馬弗爐中取出溶劑熱罐子，得到含氮雜15-冠-5 環(huán)狀冠醚的熒光材料。
[0029] 實(shí)施例6 實(shí)施例2所述含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料的制備方法，包括以下步驟： (I；將1.5mo 1硝酸鋱、lmo 1L和30ml環(huán)己醇加入溶劑熱罐子中，加15ml蒸餾水密封，然后 將密封好的溶劑熱罐子放入馬弗爐中；所述L的結(jié)構(gòu)式為
，先將馬弗爐的溫度升至195Γ恒溫72小時(shí)，然后將馬弗爐的溫度降至55Γ保溫15小 時(shí)，關(guān)閉電源，待馬弗爐的溫度降至室溫，從馬弗爐中取出溶劑熱罐子，得到含氮雜15-冠-5 環(huán)狀冠醚的熒光材料。
[0030] 實(shí)施例7 實(shí)施例3所述含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料的制備方法，包括以下步驟： Φ將1.3mol氯化鋱、ImolL和22mlDMF加入溶劑熱罐子中，加10~15ml蒸餾水密封，然后 將密封好的溶劑熱罐子放入馬弗爐中；所述L的結(jié)構(gòu)式為
3先將馬弗爐的溫度升至191°C恒溫62小時(shí)，然后將馬弗爐的溫度降至53°C保溫13小 時(shí)，關(guān)閉電源，待馬弗爐的溫度降至室溫，從馬弗爐中取出溶劑熱罐子，得到含氮雜15-冠-5 環(huán)狀冠醚的熒光材料。
[0031] 實(shí)施例8 實(shí)施例4所述含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料的制備方法，包括以下步驟： (I；將硝酸銪、L和DMF加入溶劑熱罐子中，加15ml蒸餾水密封，然后將密封好的溶劑熱 罐子放入馬弗爐中；所述硝酸銪、L和DMF的添加比例為1.2mol: lmol :25ml;所述L的結(jié)構(gòu)式 為
先將馬弗爐的溫度升至192°C恒溫60小時(shí)，然后將馬弗爐的溫度降至52°C保溫14小 時(shí)，關(guān)閉電源，待馬弗爐的溫度降至室溫，從馬弗爐中取出溶劑熱罐子，得到含氮雜15-冠-5 環(huán)狀冠醚的熒光材料。
[0032] 本發(fā)明在斷路器裝配中的無(wú)縫管4設(shè)置塑料封蓋2,塑料封蓋2可以防止潮氣及雨 水的進(jìn)入斷路器，從而保證了 GIS安全運(yùn)行，亦利于變電站的穩(wěn)定運(yùn)行。本發(fā)明的無(wú)縫管4的 上部彎曲，無(wú)縫管4的上部管口豎直朝下，無(wú)縫管4呈倒置的J形，這樣的設(shè)計(jì)可以使防爆膜6 碎裂泄壓時(shí)，防爆膜6的碎片會(huì)直接打到設(shè)備外殼12上，從而避免防爆膜6的碎片傷害到附 近人員。本發(fā)明的防爆膜6為弧形面結(jié)構(gòu)，防爆膜6弧的方向向下，可以避免防爆膜6在較小 的壓力下發(fā)生碎裂。
[0033] 所述無(wú)縫管固定座5的底部開(kāi)設(shè)第一環(huán)形槽7,第一環(huán)形槽7的內(nèi)部安裝第一密封 環(huán)8,第一密封環(huán)8位于通孔3的側(cè)周。本發(fā)明的第一密封環(huán)8可以提高無(wú)縫管固定座5與設(shè)備 外殼12之間的密閉性，進(jìn)一步防止潮氣及雨水的進(jìn)入斷路器。
[0034] 所述設(shè)備外殼12的底部開(kāi)設(shè)第二環(huán)形槽9,第二環(huán)形槽9位于通孔3的側(cè)周，第二環(huán) 形槽9內(nèi)安裝第二密封環(huán)10,第二密封環(huán)10位于設(shè)備外殼12與防爆膜固定座11之間。本發(fā)明 的第二密封環(huán)10可以提高設(shè)備外殼12與防爆膜固定座11之間的密閉性，進(jìn)一步防止潮氣及 雨水的進(jìn)入斷路器。
[0035]本發(fā)明的技術(shù)方案并不限制于本發(fā)明所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本發(fā)明未詳盡描述 的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 新型防爆膜安裝蓋，其特征在于:包括設(shè)備外殼（12)，設(shè)備外殼（12)上開(kāi)設(shè)通孔(3)， 設(shè)備外殼（12)的上部安裝無(wú)縫管固定座(5)，無(wú)縫管固定座(5)的上部安裝無(wú)縫管(4)，無(wú)縫 管(4)的內(nèi)部與通孔(3)相通，無(wú)縫管(4)的上部彎曲，無(wú)縫管(4)的上部管口豎直朝下，無(wú)縫 管(4)呈倒置的J形，無(wú)縫管(4)的上部管口安裝塑料封蓋(2)，設(shè)備外殼（12)的底部安裝防 爆膜固定座（11)，防爆膜固定座（11)的中部開(kāi)設(shè)固定槽（1)，固定槽（1)內(nèi)部安裝防爆膜 (6)，防爆膜(6)為弧形面結(jié)構(gòu)，防爆膜(6)弧的方向向下，防爆膜(6)能覆蓋通孔(3)的下端； 固定座(5)外周安裝固定套（17)，無(wú)縫管(4)的外周安裝壓緊套（18)，固定套（17)通過(guò)螺栓 (19)與外殼（12)連接，壓緊套（18)位于固定套（17)內(nèi)，固定套（17)與壓緊套（18)螺紋連接， 壓緊套（18)的下端與固定座(5)配合以壓緊固定座(5)，壓緊套（18)的上端設(shè)周設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán) (16)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(16)位于固定套（17)上方，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（16)外周安裝數(shù)個(gè)把手（15)，數(shù)個(gè)把手（15) 均勻分布，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(16)的上表面設(shè)有熒光層(14)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防爆膜安裝蓋，其特征在于:所述無(wú)縫管固定座（5)的底 部開(kāi)設(shè)第一環(huán)形槽(7)，第一環(huán)形槽(7)的內(nèi)部安裝第一密封環(huán)(8)，第一密封環(huán)(8)位于通 孔(3)的側(cè)周。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防爆膜安裝蓋，其特征在于:所述設(shè)備外殼（12)的底部開(kāi) 設(shè)第二環(huán)形槽(9)，第一環(huán)形槽(7)位于通孔(3)的側(cè)周，第一環(huán)形槽(7)內(nèi)安裝第二密封環(huán) (10)，第二密封環(huán)(10)位于設(shè)備外殼(12)與防爆膜固定座(11)之間。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防爆膜安裝蓋，其特征在于:所述熒光層（14)由一種含氮 雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料涂成， 一種含氮雜15-冠_5環(huán)狀冠醚的熒光材料，其特征在于:其通式為ML，其中M為Eu或Tb，L 為含雜氮15_冠_5環(huán)狀冠醚，結(jié)構(gòu)式）其中1?為H，-N〇2或-CHO; 所述的含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料的制備方法，包括以下步驟： Γ將銪或鋱的可溶性鹽、L和有機(jī)溶劑加入溶劑熱罐子中，加10~15ml蒸餾水密封，然后 將密封好的溶劑熱罐子放入馬弗爐中；所述銪或鋱的可溶性鹽、L和有機(jī)溶劑的添加比例為 1~1.5mol: Imol :20~30ml;所述的有機(jī)溶劑為二甲苯、環(huán)己醇或DMF;所述銪或鋱的可溶性鹽 為硝酸鹽或氯化鹽;所述L的結(jié)構(gòu)式為中 R為H，-N〇2，-CHO; 2:先將馬弗爐的溫度升至190~195°C恒溫48~72小時(shí)，然后將馬弗爐的溫度降至50~55 °C保溫12~15小時(shí)，關(guān)閉電源，待馬弗爐的溫度降至室溫，從馬弗爐中取出溶劑熱罐子，得到 含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料，其特征在于:M為Eu，R 為-N〇2〇6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料的制備方法，其特征在 于:銪或鋱的可溶性鹽、L和有機(jī)溶劑的添加比例為1.2mol: Imol :25ml。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料的制備方法，其特征在 于:先將馬弗爐的溫度升至192°C恒溫60小時(shí)，然后將馬弗爐的溫度降至52°C保溫14小時(shí)。8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的含氮雜15-冠-5環(huán)狀冠醚的熒光材料的制備方法，其特征在 于:包括以下步驟： 將硝酸銪、L和DMF加入溶劑熱罐子中，加15ml蒸餾水密封，然后將密封好的溶劑熱罐 子放入馬弗爐中；所述硝酸銪、L和DMF的添加比例為1.2mol: Imol :25ml;所述L的結(jié)構(gòu)式為!先將馬弗爐的溫度升至192°C恒溫60小時(shí)，然后將馬弗爐的溫度降至52°C保溫14小 時(shí)，關(guān)閉電源，待馬弗爐的溫度降至室溫，從馬弗爐中取出溶劑熱罐子，得到含氮雜15-冠-5 環(huán)狀冠醚的熒光材料。
【文檔編號(hào)】C09K11/06GK106025906SQ201610467745
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】王禹, 劉桂伶, 于曉斌, 姜建平, 王曉冬, 任宏波, 菅有為, 張群, 張一群, 呂士良, 張蔚元, 王麟超, 王健衛(wèi), 蓋雪, 楊琳, 于檸源
【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)山東省電力公司檢修公司