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      正方形耐酸電機(jī)定子的制作方法

      文檔序號:10659881閱讀:245來源:國知局
      正方形耐酸電機(jī)定子的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種正方形耐酸電機(jī)定子,包括定子本體,所述定子本體由多片硅鋼片(1)連續(xù)疊置壓固而成,其特征在于所述硅鋼片(1)為中心設(shè)有穿孔(2)且四角為圓角的正方形結(jié)構(gòu),所述穿孔(2)外緣的硅鋼片(1)上均勻凹設(shè)有8個線槽(3),線槽(3)用于線圈的纏繞,所述線槽(3)為半開口矩形槽,所述硅鋼片(1)的四角均設(shè)有1個安裝孔(4),矽鋼片表面涂覆有耐酸涂層。本發(fā)明線槽為半開口矩形槽,耐酸性好,使得該正方形耐酸電機(jī)定子在線圈纏繞時固定效果較好,硅鋼片為中心設(shè)有穿孔且四角為圓角的正方形結(jié)構(gòu),生產(chǎn)裁剪時不會造成大量的浪費。
      【專利說明】
      正方形耐酸電機(jī)定子
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種正方形耐酸電機(jī)定子,屬于機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]定子是電動機(jī)靜止不動的部分,定子的主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,正方形耐酸電機(jī)定子由多片硅鋼片連續(xù)疊置壓固而成,硅鋼片的中心設(shè)有穿孔,用于容納轉(zhuǎn)子,穿孔外緣的硅鋼片上凹設(shè)有多個線槽,用于線圈的纏繞,傳統(tǒng)的正方形耐酸電機(jī)定子的線槽為全開口矩形槽,線圈纏繞固定效果較差,影響成品質(zhì)量,且傳統(tǒng)的電機(jī)定子截面外形是圓形的,這在硅鋼片生產(chǎn)裁剪時造成大量的浪費。
      [0003]現(xiàn)有的矽鋼片不能有效耐酸,滿足不了客戶的需要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種線圈纏繞固定效果較好,且生產(chǎn)裁剪時不會造成大量的浪費的正方形耐酸電機(jī)定子,矽鋼片能有效耐酸。
      [0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
      一種正方形耐酸電機(jī)定子,包括定子本體,所述定子本體由多片硅鋼片連續(xù)疊置壓固而成,所述硅鋼片為中心設(shè)有穿孔且四角為圓角的正方形結(jié)構(gòu),所述穿孔外緣的硅鋼片上均勻凹設(shè)有8個線槽,線槽用于線圈的纏繞,所述線槽為半開口矩形槽,所述硅鋼片的四角均設(shè)有I個安裝孔,所述矽鋼片表面涂覆有耐酸涂層,此耐酸涂層主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成:石英砂13份、石油焦12份、木肩9份、氯化鈉8份、二氧化鈦I份、乙醇13份、水30份;
      所述耐酸涂層的制備方法,包含以下步驟:
      (1)將石英砂、石油焦和木肩研磨成粉,粉末粒徑均為400目;
      (2)將步驟(I)獲得的粉末和氯化鈉粉末投入高溫電阻爐中,輻射加熱,溫度維持于1000C,0.5 小時;
      (3)經(jīng)步驟(2)高溫冶煉后的粉末與二氧化鈦粉末按重量比3:1混合后加入水中,邊攪拌邊向其中加入乙醇,至全部溶解即可獲得微電子表面耐酸涂層。
      [0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      本發(fā)明線槽為半開口矩形槽,使得該正方形耐酸電機(jī)定子在線圈纏繞時固定效果較好,硅鋼片為中心設(shè)有穿孔且四角為圓角的正方形結(jié)構(gòu),生產(chǎn)裁剪時不會造成大量的浪費,本發(fā)明通過將原料加工成水劑噴霧的方法,制備得到一種可直接噴灑在矽鋼片表面,形成一層致密、緊實的保護(hù)層。
      【附圖說明】
      [0007]圖1為本發(fā)明正方形耐酸電機(jī)定子結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]其中: 硅鋼片I 穿孔2 線槽3 安裝孔4。
      【具體實施方式】
      [0009]參見圖1,本發(fā)明涉及的一種正方形耐酸電機(jī)定子,包括定子本體,所述定子本體由多片硅鋼片I連續(xù)疊置壓固而成,所述硅鋼片I為中心設(shè)有穿孔2且四角為圓角的正方形結(jié)構(gòu),穿孔2用于容納轉(zhuǎn)子,所述穿孔2外緣的硅鋼片I上均勻凹設(shè)有8個線槽3,線槽3用于線圈的纏繞,所述線槽3為半開口矩形槽,所述硅鋼片I的四角均設(shè)有I個安裝孔4,所述矽鋼片表面涂覆有耐酸涂層,此耐酸涂層主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成:石英砂13份、石油焦12份、木肩9份、氯化鈉8份、二氧化鈦I份、乙醇13份、水30份。
      [0010]所述耐酸涂層的制備方法,包含以下步驟:
      (1)將石英砂、石油焦和木肩研磨成粉,粉末粒徑均為400目;
      (2)將步驟(I)獲得的粉末和氯化鈉粉末投入高溫電阻爐中,輻射加熱,溫度維持于1000C,0.5 小時;
      (3)經(jīng)步驟(2)高溫冶煉后的粉末與二氧化鈦粉末按重量比3:1混合后加入水中,邊攪拌邊向其中加入乙醇,至全部溶解即可獲得微電子表面耐酸涂層。
      【主權(quán)項】
      1.一種正方形耐酸電機(jī)定子,包括定子本體,所述定子本體由多片硅鋼片(I)連續(xù)疊置壓固而成,其特征在于所述硅鋼片(I)為中心設(shè)有穿孔(2)且四角為圓角的正方形結(jié)構(gòu),所述穿孔(2)外緣的硅鋼片(I)上均勻凹設(shè)有8個線槽(3),線槽(3)用于線圈的纏繞,所述線槽(3)為半開口矩形槽,所述硅鋼片(I)的四角均設(shè)有I個安裝孔(4),所述矽鋼片表面涂覆有耐酸涂層,此耐酸涂層主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成:石英砂13份、石油焦12份、木肩9份、氯化鈉8份、二氧化鈦I份、乙醇13份、水30份; 所述耐酸涂層的制備方法,包含以下步驟: (1)將石英砂、石油焦和木肩研磨成粉,粉末粒徑均為400目; (2)將步驟(I)獲得的粉末和氯化鈉粉末投入高溫電阻爐中,輻射加熱,溫度維持于1000C,0.5 小時; (3)經(jīng)步驟(2)高溫冶煉后的粉末與二氧化鈦粉末按重量比3:1混合后加入水中,邊攪拌邊向其中加入乙醇,至全部溶解即可獲得微電子表面耐酸涂層。
      【文檔編號】C09D197/02GK106026439SQ201610469658
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年6月26日
      【發(fā)明人】徐浩
      【申請人】江陰市創(chuàng)佳電器有限公司
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