連接裝置及風(fēng)輪連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種連接裝置及具有該連接裝置的風(fēng)輪連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)合圖1和圖2所示現(xiàn)有的連接裝置，該連接裝置包括:連接板1，該連接板I上設(shè)有2對(duì)第一固定孔11 ;該連接板I的中心位置設(shè)有用于套接電機(jī)轉(zhuǎn)軸的套筒2，該套筒2的中部為容納電機(jī)轉(zhuǎn)軸的第一容納孔21，該套筒2的兩末端分別延伸出該連接板I的兩側(cè)面，在該套筒2的其中一末端的兩對(duì)稱位置設(shè)有一對(duì)限位槽22，該限位槽22通常為U型槽或梯形槽；在該套筒2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有圓環(huán)狀的第一定位臺(tái)階部3，該第一定位臺(tái)階部3位于該限位槽22的槽底位置下方；在套筒2的外側(cè)壁設(shè)有圓環(huán)狀的第二定位臺(tái)階部4，該第二定位臺(tái)階部4與連接板I固定連接，且該第二定位臺(tái)階部4的表面位于該限位槽22的槽底位置下方。使用時(shí)，在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置定位銷，該定位銷的兩末端設(shè)于一對(duì)限位槽22之中，而電機(jī)轉(zhuǎn)軸末端套設(shè)在套筒2的第一容納孔21之中，再通過(guò)螺釘將連接板I與葉輪(或其他元件)固定，從而通過(guò)該連接裝置將葉輪(或風(fēng)輪)與電機(jī)轉(zhuǎn)軸固定連接，使電機(jī)可以帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0003]但是，由于現(xiàn)有的連接裝置是通過(guò)一對(duì)限位槽22來(lái)進(jìn)行定位及限位，在加工限位槽22時(shí)必定會(huì)存在精度誤差，導(dǎo)致2個(gè)限位槽22的槽底表面的高度不一致，從而會(huì)導(dǎo)致至少有兩方面的缺陷:
[0004]①該連接裝置的動(dòng)平衡差異值較大，不利于利用該連接裝置的生產(chǎn)作業(yè)。比如，葉輪與連接板I固定連接，連接裝置通過(guò)限位槽22與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，以此時(shí)為第一安裝位置，該第一安裝位置時(shí)連接板I的表面為參考面，當(dāng)調(diào)換一對(duì)定位銷在一對(duì)限位槽22中的位置后的第二安裝位置(所謂調(diào)換，就是將原來(lái)是位于左邊的定位銷與位于左邊的限位槽配合，此時(shí)將連接板I或電機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°，使原來(lái)位于左邊的定位銷與原來(lái)位于右邊的限位槽配合)，此時(shí)連接板I的表面與參考面之間會(huì)存在一個(gè)較大的角度差異。也就是說(shuō)，2個(gè)限位槽22的槽底表面的高度不一致，對(duì)進(jìn)一步放大連接裝置在兩種不同安裝位置時(shí)的動(dòng)平衡差異值，為生產(chǎn)組裝帶來(lái)諸多不便，影響生產(chǎn)效率。
[0005]②由于2個(gè)限位槽22的槽底表面的高度不一致，雖然可以通過(guò)在連接塊I與葉輪的之間增加適當(dāng)重量的配重塊進(jìn)行修正，使風(fēng)輪的幾何重力中心盡可能的與電機(jī)轉(zhuǎn)軸的中心軸線保持一致，但這種輔助修正的方式工作量較大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，可靠性及穩(wěn)定性較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)成本低的連接裝置，以及具有該連接裝置的風(fēng)輪連接結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種連接裝置，包括連接板，設(shè)置在該連接板的中心位置的套筒，該套筒具有相對(duì)設(shè)置的第一端面及第二端面，該套筒的中心軸線與該連接板垂直，該套筒的第一端面的兩對(duì)稱位置設(shè)有一對(duì)限位槽，該套筒的外側(cè)壁設(shè)有圓環(huán)狀的第二定位臺(tái)階部；以該套筒的第二端面為參考面，該第二定位臺(tái)階部的上表面相對(duì)參考面的高度，大于該限位槽的槽底相對(duì)參考面的高度，但小于該套筒的第一端面與第二端面之間的高度。
[0008]其中，該套筒的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有圓環(huán)狀的第一定位臺(tái)階部，該第一定位臺(tái)階部的上表面相對(duì)參考面的高度小于該第二定位臺(tái)階部的上表面相對(duì)參考面的高度。
[0009]其中，該套筒的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有圓環(huán)狀的第一定位臺(tái)階部，該第一定位臺(tái)階部的上表面相對(duì)參考面的高度等于該第二定位臺(tái)階部的上表面相對(duì)參考面的高度。
[0010]其中，該連接板、該套筒、該第一定位臺(tái)階部及該第二定位臺(tái)階部均為一體成型設(shè)置。
[0011]其中，該限位槽為U型槽或梯形槽。
[0012]另外，本實(shí)用新型還包括一種風(fēng)輪連接結(jié)構(gòu)，其包括風(fēng)輪及連接裝置，該連接裝置的連接板與該風(fēng)輪固定連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型提出的連接裝置，仍借助限位槽對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的定位銷卡位，但通過(guò)改變第二定位臺(tái)階部的高度或/和第一定位臺(tái)階部的高度使之大于限位槽的槽底高度，從而通過(guò)第二定位臺(tái)階部的上表面或/和第一定位臺(tái)階部的上表面來(lái)精確定位，而第二定位臺(tái)階部的上表面的不同位置或/和第一定位臺(tái)階部的上表面的不同位置均易于保持高度基本一致，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中借助限位槽同時(shí)卡位及定位的帶來(lái)的缺陷。另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)成本較低、應(yīng)用前景廣泛，既可以節(jié)約利用本實(shí)用新型連接裝置加工其他產(chǎn)品(比如抽油煙機(jī)的風(fēng)輪)的工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，還可以提高使用本實(shí)用新型連接裝置的產(chǎn)品的穩(wěn)定性及可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是現(xiàn)有連接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1在A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型第I實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是圖3在A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型第2實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是圖5在A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型提出的風(fēng)輪連接結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]結(jié)合圖3和圖4所示的第I實(shí)施例，該連接裝置包括:連接板1，該連接板I上設(shè)有2對(duì)第一固定孔11 ;該連接板I的中心位置設(shè)有用于套接電機(jī)轉(zhuǎn)軸的套筒2，該套筒2具有相對(duì)設(shè)置的第一端面23及第二端面24，且該套筒2的中心軸線(與第一端面23及第二端面24垂直)與該連接板(I)的側(cè)面垂直，該套筒2的中部為容納電機(jī)轉(zhuǎn)軸的第一容納孔21，該套筒2的第一端面23及第二端面24分別延伸出該連接板I的兩側(cè)面，在該套筒2的第一端面的兩對(duì)稱位置設(shè)有一對(duì)限位槽22，該限位槽22通常為U型槽或梯形槽；在該套筒2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有圓環(huán)狀的第一定位臺(tái)階部3 ;在該套筒2的外側(cè)壁設(shè)有圓環(huán)狀的第二定位臺(tái)階部4，該第二定位臺(tái)階部4與連接板I固定連接；以該套筒2的第二端面24為參考面，該第二定位臺(tái)階部4的上表面高度介于限位槽22的槽底高度與該套筒2第一端面的端表面高度之間，而第一定位臺(tái)階部3的上表面高度不及限位槽22的槽底高度。
[0023]也就是說(shuō)，該第I實(shí)施例與圖1及圖2所示的現(xiàn)有連接裝置相比:以該套筒2的第二端面24為參考面，第二定位臺(tái)階部4的上表面相對(duì)參考面的高度大于限位槽22的槽底相對(duì)參考面的高度，但小于該套筒2的第一端面23與第二端面24之間的高度，而第一定位臺(tái)階部3的上表面相對(duì)參考面的高度小于限位槽22的槽底相對(duì)參考面的高度。
[0024]并且，連接板1、套筒2、第一定位臺(tái)階部3及第二定位臺(tái)階部4均為一體成型設(shè)置。
[0025]該第I實(shí)施例是通過(guò)一對(duì)限位槽22對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的定位銷進(jìn)行限位，然后利用該對(duì)限位槽22外側(cè)的第二定位臺(tái)階部4的上表面對(duì)定位銷進(jìn)行定位。由于第二定位臺(tái)階部4為一圓環(huán)狀，在加工該第二定位臺(tái)階部4的上表面時(shí)為一個(gè)工序的連續(xù)加工，故可以輕而易舉的確保該第二定位臺(tái)階部4的上表面各個(gè)位置的高度基本保持一致，從而可以降低本實(shí)用新型連接裝置在兩個(gè)不同安裝位置下的動(dòng)平衡差異值。
[0026]結(jié)合圖5和圖6所示的第2實(shí)施例，與第I實(shí)施例相比，該第2實(shí)施例采用第一定位臺(tái)階部3及第二定位臺(tái)階部4同時(shí)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的定位銷進(jìn)行定位。也就是說(shuō)，以該套筒2的第二端面24為參考面，該第二定位臺(tái)階部4的上表面與該第一定位臺(tái)階部3的上表面的高度一致，且均大于該限位槽22的槽底高度。
[0027]圖7是將本實(shí)用新型的連接裝置用于連接電機(jī)6及風(fēng)輪(或葉輪)5。具體來(lái)說(shuō)，該風(fēng)輪連接結(jié)構(gòu)包括:連接裝置；風(fēng)輪5，該風(fēng)輪5的底板51上設(shè)有第二容納孔52及第二固定孔53，借助螺釘?shù)裙潭ㄔㄟ^(guò)連接板I上的第一固定孔11及風(fēng)輪5的底板51上的第二固定孔53，將連接裝置與風(fēng)輪5固定，此時(shí)，套筒2的第二末端從第二容納孔52穿過(guò)；電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸61上設(shè)置與轉(zhuǎn)軸61的中心軸線相垂直的定位銷62，該定位銷62套設(shè)在連接裝置的一對(duì)限位槽22中進(jìn)行限位，再通過(guò)緊固部7將套筒2的第二末端與風(fēng)輪5鎖緊固定即可。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連接裝置，包括:連接板(I);設(shè)置在該連接板(I)的中心位置的套筒(2)，該套筒(2)具有相對(duì)設(shè)置的第一端面(23)及第二端面(24)，該套筒(2)的中心軸線與該連接板(I)垂直，該套筒⑵的第一端面(23)的兩對(duì)稱位置設(shè)有一對(duì)限位槽(22);該套筒⑵的外側(cè)壁設(shè)有圓環(huán)狀的第二定位臺(tái)階部(4);其特征在于:以該套筒(2)的第二端面(24)為參考面，該第二定位臺(tái)階部(4)的上表面相對(duì)參考面的高度，大于該限位槽(22)的槽底相對(duì)參考面的高度，但小于該套筒(2)的第一端面(23)與第二端面(24)之間的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于，該套筒(2)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有圓環(huán)狀的第一定位臺(tái)階部(3)，該第一定位臺(tái)階部(3)的上表面相對(duì)參考面的高度小于該第二定位臺(tái)階部(4)的上表面相對(duì)參考面的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于，該套筒(2)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有圓環(huán)狀的第一定位臺(tái)階部(3)，該第一定位臺(tái)階部(3)的上表面相對(duì)參考面的高度等于該第二定位臺(tái)階部(4)的上表面相對(duì)參考面的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連接裝置，其特征在于，該連接板(1)、該套筒(2)、該第一定位臺(tái)階部(3)及該第二定位臺(tái)階部(4)均為一體成型設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接裝置，其特征在于，該限位槽(22)為U型槽或梯形槽。
6.一種風(fēng)輪連接結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)輪(5)，其特征在于，還包括:如權(quán)利要求1-5任何一項(xiàng)所述的連接裝置，該連接裝置的連接板(I)與該風(fēng)輪(5)固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種連接裝置及風(fēng)輪連接結(jié)構(gòu)。其中，該連接裝置包括：連接板(1)，設(shè)置在該連接板(1)的中心位置的套筒(2)，該套筒(2)具有相對(duì)設(shè)置的第一端面(23)及第二端面(24)，該套筒(2)的第一端面(23)的兩對(duì)稱位置設(shè)有一對(duì)限位槽(22)，該套筒(2)的外側(cè)壁設(shè)有圓環(huán)狀的第二定位臺(tái)階部(4)，以該套筒(2)的第二端面(24)為參考面，該第二定位臺(tái)階部(4)的上表面相對(duì)參考面的高度，大于該限位槽(22)的槽底相對(duì)參考面的高度，但小于該套筒(2)的第一端面(23)與第二端面(24)之間的高度。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)成本較低、應(yīng)用前景廣泛等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】H02K7-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204271823
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420847120
【發(fā)明人】郭剛
【申請(qǐng)人】郭剛
【公開(kāi)日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日