一種電機槽輪壓裝工裝的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電機槽輪壓裝工裝。
【背景技術】
[0002]電機軸與槽輪為過盈配合，現有技術中常常采用熱裝配或者人工用錘子擊打安裝，效率較低，勞動強度大，且人工直接擊打工件易造成工件破損，造成嚴重的損失。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種電機槽輪壓裝工裝，用于解決現有技術中采用熱裝配生產效率低，人工擊打方式勞動強度大且易損壞工件的技術問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種電機槽輪壓裝工裝，包括沿電機和槽輪安裝方向設置的壓裝結構，所述壓裝結構左右設置，壓裝結構包括左壓裝裝置及右壓裝裝置，左壓裝裝置和右壓裝裝置之間具有用于安放電機和槽輪的空間，兩壓裝裝置其中一個具有沿電機軸和槽輪的安裝方向運動的用于頂壓電機或槽輪使電機軸與槽輪裝配在一起的運動壓緊件，另外一個具有固定的固定壓緊件，或兩壓裝裝置均具有運動的運動壓緊件。
[0006]還包括底座，所述左壓裝裝置和右壓裝裝置設在底座上，底座上具有用于放置電機和槽輪的放置平面。
[0007]所述左壓裝裝置和右壓裝裝置的其中一個為可沿電機和槽輪安裝方向移動以調節(jié)左壓裝裝置與右壓裝裝置之間距離的可調壓裝裝置，另一個為設在底座上的固定壓裝裝置。
[0008]所述右壓裝裝置為可調壓裝裝置，所述底座上沿長度方向設有多個用于穿裝可拆卸連接件以調節(jié)左壓裝裝置、右壓裝裝置之間距離的連接孔，所述右壓裝裝置通過可拆卸連接件連接在底座上。
[0009]所述左壓裝裝置上設有運動壓緊件，右壓裝件上具有用于與電機或者槽輪擋止配合以阻止電機或者槽輪向右移動的固定壓緊件，所述固定壓緊件上設有用于與電機或者槽輪擋止配合的頂尖。
[0010]所述左壓裝裝置上設有用于調節(jié)運動壓緊件上下移動以調節(jié)運動壓緊件高度的調節(jié)裝置。
[0011 ] 所述調節(jié)裝置包括絲杠螺母機構。
[0012]所述壓緊件包括千斤頂，所述千斤頂的伸縮方向為電機軸和槽輪安裝方向的延伸方向。
[0013]本實用新型的有益技術效果為:沿電機和槽輪安裝方向上設置有壓裝結構，壓裝裝置上設置用于頂壓電機或槽輪的壓緊件，在壓緊件的作用下，電機軸和槽輪裝配在一起，生產效率高，節(jié)省勞動力，且在安裝時避免了人工擊打工件造成的工件損壞。
[0014]壓裝結構設置在底座上，底座上設置放置電機和槽輪的平面，便于電機和槽輪安裝。
[0015]壓裝裝置中有一個為可沿電機和槽輪安裝方向移動的可調壓裝裝置，進而可調節(jié)兩壓裝裝置之間的距離，適應不同型號的電機使用。
[0016]底座上設有多個連接孔，連接孔沿電機和槽輪的安裝方向分布，可調節(jié)壓裝裝置通過可拆連接件連接在底座上，便于拆裝調節(jié)兩壓裝裝置之間的距離。
[0017]壓緊件上采用調節(jié)裝置調節(jié)壓緊件的高度，可對不同高度的電機進行壓緊。
[0018]壓緊件采用千斤頂，操作簡單且壓緊力較大。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型左壓裝裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型一種電機槽輪壓裝工裝的一種具體實施例，如圖1、圖2所示，包括底座I及壓裝結構，底座I的長度方向沿左右方向設置，壓裝結構設在底座I上，所述壓裝結構包括位于底座I左側的左壓裝裝置及位于底座I右側的右壓裝裝置，左壓裝裝置為壓裝座2，右壓裝裝置為定位座3，左壓裝裝置和右壓裝裝置之間具有用于放置電機和槽輪的空間，底座I上具有用于放置電機和槽輪的平面。
[0022]壓裝座2包括左支座21及左支座21上的運動壓緊件，所述運動壓緊件包括液壓千斤頂22及位于液壓千斤頂22上的壓柱23，壓柱23在液壓千斤頂22的作用下可沿電機軸和槽輪的安裝方向運動，壓柱23頂壓電機或槽輪使電機或槽輪沿安裝方向移動，進而將電機軸和槽輪壓裝在一起。定位座3包括右支座31及位于右支座上的固定壓緊件，所述固定壓緊件包括頂頭裝置32，所述頂頭裝置32具有用于與電機軸或槽輪擋止配合的頂尖33。
[0023]左壓裝裝置和右壓裝裝置的其中一個為可調壓裝裝置，另一個為固定壓裝裝置；本實用新型中，定位座3為可調壓裝裝置，底座I上設有多個連接孔4，連接孔4沿底座長度方向分布，右支座31上設置有穿孔，右支座31通過可拆卸的連接件連接在底座上，所述連接件為螺栓5，右支座31可沿底座長度方向左右移動，進而調節(jié)右支座31與左支座21之間的距離。
[0024]所述左支座21上設有高度調節(jié)裝置6，高度調節(jié)裝置6為絲桿螺母機構，絲杠上設有旋轉手柄61，高度調節(jié)裝置6可調節(jié)液壓千斤頂22的高度，左支座21上設有左導向槽，在高度調節(jié)裝置的作用下，液壓千斤頂22和壓柱23可沿導向槽上下移動。
[0025]右支座31上設有右導向槽，頂頭裝置32上具有用于與右支座31可拆卸連接的連接結構，頂頭裝置32上具有擋止沿及螺桿，螺桿穿裝在右導向槽中，擋止沿與右支座31擋止配合，螺桿上連接有螺母，擰緊螺母頂頭裝置固定在支座上，松開螺母，頂頭裝置32可沿右導向槽上下移動，調節(jié)頂頭裝置的高度。
[0026]使用時，將電機和槽輪分別放置在壓裝座2和定位座3之間，移動右支座，調節(jié)左支座和右支座之間距離，將右支座固定，調節(jié)液壓千斤頂的高度及頂頭裝置的高度，啟動液壓千斤頂，液壓千斤頂頂壓電機或者槽輪，左側的頂尖阻止電機或槽輪向右移動，使電機的電機軸與槽輪配合。
[0027]在本實用新型的上述實施例中，底座兩端的壓裝裝置其中一個具有運動壓緊件，另一個具有固定壓緊件，在本實用新型的其他實施例中，兩端的壓裝裝置上可均設置運動壓緊件。
[0028]在本實用新型的上述實施例中，所述壓裝裝置設在底座上，在本實用新型的其他實施例中，可不設置底座，壓裝裝置可直接設置在地面上或者在地面上設置移動導軌，壓裝裝置設置在導軌上。
[0029]在本實用新型的上述實施例中，右壓裝裝置為可調壓裝裝置，在其他實施例中，兩壓裝裝置均可以為可調的。
[0030]在本實用新型的上述實施例中，底座上設有連接孔，右支座上設有穿孔，右支座通過可拆卸的連接件連接在底座上，右支座可沿底座長度方向左右移動以調節(jié)兩壓裝裝置之間的距離，在本實用新型的其他實施例中，可采用滑動導軌結構或者絲杠螺母機構，支座連接在導軌或者移動螺母上，均可以實現兩壓裝裝置之間距離的調節(jié)。
[0031]在本實用新型的上述實施例中，運動壓緊件采用液壓千斤頂，在本實用新型的其他實施例中，運動壓緊件也可采用絲杠螺母機構或者液壓油缸等。
[0032]在本實用新型的上述實施例中，調節(jié)裝置采用絲杠螺母機構，在本實用新型的其他實施例中，調節(jié)裝置也可采用滑動導軌、液壓缸等結構。
【主權項】
1.一種電機槽輪壓裝工裝，其特征在于:包括沿電機和槽輪安裝方向設置的壓裝結構，所述壓裝結構左右設置，壓裝結構包括左壓裝裝置及右壓裝裝置，左壓裝裝置和右壓裝裝置之間具有用于安放電機和槽輪的空間，兩壓裝裝置其中一個具有沿電機軸和槽輪的安裝方向運動的用于頂壓電機或槽輪使電機軸與槽輪裝配在一起的運動壓緊件，另外一個具有固定的固定壓緊件，或兩壓裝裝置均具有運動的運動壓緊件。
2.根據權利要求1所述的電機槽輪壓裝工裝，其特征在于:還包括底座，所述左壓裝裝置和右壓裝裝置設在底座上，底座上具有用于放置電機和槽輪的放置平面。
3.根據權利要求2所述的電機槽輪壓裝工裝，其特征在于:所述左壓裝裝置和右壓裝裝置的其中一個為可沿電機和槽輪安裝方向移動以調節(jié)左壓裝裝置與右壓裝裝置之間距離的可調壓裝裝置，另一個為設在底座上的固定壓裝裝置。
4.根據權利要求3所述的電機槽輪壓裝工裝，其特征在于:所述右壓裝裝置為可調壓裝裝置，所述底座上沿長度方向設有多個用于穿裝可拆卸連接件以調節(jié)左壓裝裝置、右壓裝裝置之間距離的連接孔，所述右壓裝裝置通過可拆卸連接件連接在底座上。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的電機槽輪壓裝工裝，其特征在于:所述左壓裝裝置上設有運動壓緊件，右壓裝件上具有用于與電機或者槽輪擋止配合以阻止電機或者槽輪向右移動的固定壓緊件，所述固定壓緊件上設有用于與電機或者槽輪擋止配合的頂尖。
6.根據權利要求5所述的電機槽輪壓裝工裝，其特征在于:所述左壓裝裝置上設有用于調節(jié)運動壓緊件上下移動以調節(jié)運動壓緊件高度的調節(jié)裝置。
7.根據權利要求6所述的電機槽輪壓裝工裝，其特征在于:所述調節(jié)裝置包括絲杠螺母機構。
8.根據權利要求5所述的電機槽輪壓裝工裝，其特征在于:所述運動壓緊件包括千斤頂，所述千斤頂的伸縮方向為電機軸和槽輪安裝方向的延伸方向。
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機槽輪壓裝工裝，包括沿電機和槽輪安裝方向設置的壓裝結構，所述壓裝結構左右設置，壓裝結構包括左壓裝裝置及右壓裝裝置，左壓裝裝置和右壓裝裝置之間具有用于安放電機和槽輪的空間，兩壓裝裝置其中一個具有沿電機軸和槽輪的安裝方向運動的用于頂壓電機或槽輪使電機軸與槽輪裝配在一起的運動壓緊件，另外一個具有固定的固定壓緊件，或兩壓裝裝置均具有運動的運動壓緊件。本實用新型解決了現有技術中采用熱裝配生產效率低，采用人工擊打電機或槽輪勞動強度大且易造成工件損壞的技術問題。
【IPC分類】H02K15-00
【公開號】CN204334243
【申請?zhí)枴緾N201420809210
【發(fā)明人】楊西倫, 邱凌云, 李東波, 陳文志
【申請人】鄭州一帆機械設備有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月19日