配電柜板體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種配電柜板體。本實(shí)用新型還涉及一種配電柜板體的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]配電柜已經(jīng)成為目前應(yīng)用極為廣泛的電力設(shè)備。但是，多數(shù)配電柜的重量較大，繼而在搬運(yùn)和裝配的過程中，均較為不便。同時(shí)，多數(shù)配電柜應(yīng)用的鋼材較多，繼而材料成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種配電柜板體，它具有重量較輕，且材料成本較低的特點(diǎn)。本實(shí)用新型還公開了該配電柜板體的制備方法。
[0004]本實(shí)用新型所采用的第一個(gè)技術(shù)方案是:配電柜板體，包括架體以及鋼板制備的外板，所述架體由交錯(cuò)焊接在一起的橫向方鋼和豎向方鋼構(gòu)成，相鄰的橫向方鋼的間距以及相鄰的豎向方鋼的間距均為300~500mm，且該些橫向方鋼和該些豎向方鋼之間形成有格子，同時(shí)，每個(gè)格子中均分布有竹板，每個(gè)格子中的竹板均呈橫向或均呈豎向，且該些竹板的兩端頂在相應(yīng)的格子的側(cè)壁上，以及，每個(gè)格子內(nèi)均填充有爐渣，且該外板為固定于該架體兩側(cè)的2塊。
[0005]所述格子的側(cè)壁上焊接有“U”形卡子，該些竹板的兩端頂在相應(yīng)的“U”形卡子內(nèi)。
[0006]本實(shí)用新型的配電柜板體的優(yōu)點(diǎn)是:采用方鋼和竹板結(jié)合的方式確保該配電柜板體的強(qiáng)度，采用爐渣作為填充物以降低材料成本和重量。
[0007]本實(shí)用新型所采用的第二個(gè)技術(shù)方案是:配電柜板體的制備方法，所述制備方法依次包括以下步驟:
[0008]I)備料并下料:準(zhǔn)備方鋼、鋼板、竹板，按照尺寸要求下料，且準(zhǔn)備爐渣、“U”形卡子;
[0009]2)焊制架體:將方鋼縱橫交錯(cuò)后焊接在一起形成架體，縱橫交錯(cuò)的方鋼之間形成有若干格子，該些格子的長和寬均為300~500mm，在格子的側(cè)壁上焊接“U”形卡子；
[0010]3)將一塊鋼板焊接在架體的一側(cè)；
[0011]4)將竹板卡在相應(yīng)的“U”形卡子內(nèi)；
[0012]5)將架體已經(jīng)焊接有鋼板的一側(cè)朝下放置于地面上，在格子內(nèi)填充爐渣；
[0013]6)保持架體不動(dòng)，將另一塊鋼板焊接在架體上，該2塊鋼板密封前述格子。
[0014]本實(shí)用新型配電柜板體的制備方法的優(yōu)點(diǎn)是:通過合理界定各個(gè)部件的裝配順序，能夠確保各個(gè)部件的結(jié)合較為緊密，且便于爐渣的填充。同時(shí)，采用該制備方法制備的配電柜板體具有較高的強(qiáng)度，且具有較輕的重量和較低的成本。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的配電柜板體的主視剖視圖；
[0017]圖2是圖1的左視剖視圖。
[0018]圖中:
[0019]10、架體，11、橫向方鋼，12、豎向方鋼，13、格子，14、“U”形卡子；
[0020]20、外板；
[0021]30、竹板；
[0022]40、爐渣。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例，見圖1和圖2所示:配電柜板體，包括架體10以及鋼板制備的外板20。具體的講，該架體10由交錯(cuò)焊接在一起的橫向方鋼11和豎向方鋼12構(gòu)成。即，方鋼縱橫交錯(cuò)的焊接在一起后形成該架體10。相鄰的橫向方鋼11的間距以及相鄰的豎向方鋼12的間距均為300~500mm，且該些橫向方鋼11和該些豎向方鋼12之間形成有格子13。顯然，該些格子13均為方形。同時(shí)，每個(gè)格子13中均分布有竹板30，每個(gè)格子30中的竹板30均呈橫向或均呈豎向，且該些竹板30的兩端頂在相應(yīng)的格子13的側(cè)壁上。以及，每個(gè)格子13內(nèi)均填充有爐渣40，且該外板20為固定于該架體10兩側(cè)的2塊。這樣，通過減少方鋼的使用量，使該板體具有較輕的重量和較低的成本。但是，通過竹板30的引入和爐渣40的填充，使該板體仍然具有較高的強(qiáng)度。
[0024]較優(yōu)的，該些格子13的側(cè)壁上焊接有“U”形卡子14，該些竹板30的兩端頂在相應(yīng)的“U”形卡子14內(nèi)。這樣，便于該些竹板30的定位。
[0025]前述配電柜板體的制備方法，依次包括以下步驟:
[0026]I)備料并下料:準(zhǔn)備若干方鋼、2塊鋼板、若干竹板，按照尺寸要求下料，并準(zhǔn)備若干爐渣、若干“U”形卡子。
[0027]2)焊制架體:將方鋼縱橫交錯(cuò)后焊接在一起形成架體10，縱橫交錯(cuò)的方鋼之間形成有若干格子13，在格子13的側(cè)壁上焊接“U”形卡子14。同時(shí)，形成的格子13的長和寬均保持 300~500mm。
[0028]3)將其中的一塊鋼板焊接在架體的一側(cè)形成一個(gè)外板20。
[0029]4)將該竹板30卡在相應(yīng)的“U”形卡子14內(nèi)。每個(gè)格子13內(nèi)的竹板均保持統(tǒng)一的走向。
[0030]5)將該架體10已經(jīng)焊接有鋼板的一側(cè)朝下放置于地面上，在格子13內(nèi)填充爐渣；
[0031]6)保持該架體10不動(dòng)，將另一塊鋼板焊接在該架體10上形成另一個(gè)外板20，該2塊鋼板密封前述格子13繼而使?fàn)t渣40保持在格子13內(nèi)。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.配電柜板體，包括架體以及鋼板制備的外板，其特征在于:所述架體由交錯(cuò)焊接在一起的橫向方鋼和豎向方鋼構(gòu)成，相鄰的橫向方鋼的間距以及相鄰的豎向方鋼的間距均為300~500mm,且該些橫向方鋼和該些豎向方鋼之間形成有格子，同時(shí)，每個(gè)格子中均分布有竹板，每個(gè)格子中的竹板均呈橫向或均呈豎向，且該些竹板的兩端頂在相應(yīng)的格子的側(cè)壁上，以及，每個(gè)格子內(nèi)均填充有爐渣，且該外板為固定于該架體兩側(cè)的2塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電柜板體，其特征在于:所述格子的側(cè)壁上焊接有“U”形卡子，該些竹板的兩端頂在相應(yīng)的“U”形卡子內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種配電柜板體，包括架體以及鋼板制備的外板，所述架體由交錯(cuò)焊接在一起的橫向方鋼和豎向方鋼構(gòu)成，相鄰的橫向方鋼的間距以及相鄰的豎向方鋼的間距均為300~500mm，且該些橫向方鋼和該些豎向方鋼之間形成有格子，同時(shí)，每個(gè)格子中均分布有竹板，每個(gè)格子中的竹板均呈橫向或均呈豎向，且該些竹板的兩端頂在相應(yīng)的格子的側(cè)壁上，以及，每個(gè)格子內(nèi)均填充有爐渣，且該外板為固定于該架體兩側(cè)的2塊。本實(shí)用新型的配電柜板體的優(yōu)點(diǎn)是：采用方鋼和竹板結(jié)合的方式確保該配電柜板體的強(qiáng)度，采用爐渣作為填充物以降低材料成本和重量。本實(shí)用新型還公開了該配電柜板體的制備方法。
【IPC分類】H02B1-26, H02B3-00
【公開號(hào)】CN204361503
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420762267
【發(fā)明人】盧和軍
【申請(qǐng)人】濟(jì)源巨鑫電力設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月8日