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      一種配電柜邊柜的側(cè)面覆板的制作方法

      文檔序號(hào):8756050閱讀:551來(lái)源:國(guó)知局
      一種配電柜邊柜的側(cè)面覆板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于配電柜裝配的零配件領(lǐng)域,尤其是涉及一種配電柜邊柜的側(cè)面覆板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]如圖1、2所示,傳統(tǒng)的配電柜邊柜的側(cè)面覆板兩側(cè),在沿其高度方向一般折彎成單折邊部1,而且該側(cè)面覆板設(shè)有固定位置的螺栓安裝孔2,該側(cè)面覆板通過(guò)在螺栓安裝孔2內(nèi)擰入外接螺栓與配電柜的柜架連接。傳統(tǒng)的側(cè)面覆板在使用過(guò)程中存在以下四點(diǎn)缺陷:一、單折邊部I造成側(cè)面覆板的機(jī)械強(qiáng)度過(guò)低,容易變形,變形后平整度過(guò)差,造成側(cè)面覆板與配電柜邊柜內(nèi)主母線的電氣距離不夠,容易發(fā)生短路事故;二、該側(cè)面覆板上的螺栓安裝孔2的位置固定,設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)配電柜內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)件時(shí)容易與螺栓安裝孔2干涉,造成安裝不方便或需重新返工安裝;三、所使用的外接螺栓的螺帽在安裝時(shí)容易脫落且不易尋找,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)湓趲щ婓w上,引起電力事故;四、為了精確側(cè)面覆板的安裝精度,往往會(huì)使用支架,平整度過(guò)低的同時(shí)也不美觀。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種配電柜邊柜的側(cè)面覆板,安裝靈活方便且安全可靠,具有防呆設(shè)計(jì),有效防止干涉短路現(xiàn)象,而且具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和平整度。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]—種配電柜邊柜的側(cè)面覆板,包括側(cè)面覆板外殼,還包括長(zhǎng)條形的加強(qiáng)筋和鉚螺母;所述側(cè)面覆板外殼兩側(cè)設(shè)有沿其高度方向折彎成的雙折邊部,在所述雙折邊部上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述鉚螺母的前后貫通的鉚螺母安裝孔,且所述鉚螺母安裝孔呈現(xiàn)模數(shù)孔式分布,所述雙折邊部的內(nèi)側(cè)還設(shè)有對(duì)應(yīng)所述加強(qiáng)筋的兩側(cè)對(duì)稱的定位焊接孔,所述鉚螺母鉚合連接在所述鉚螺母安裝孔中,所述加強(qiáng)筋的兩端分別焊接在兩側(cè)對(duì)稱的所述定位焊接孔中,且所述加強(qiáng)筋垂直于所述側(cè)面覆板外殼兩側(cè)的所述雙折邊部。
      [0006]進(jìn)一步的,所述鉚螺母為m6鉚螺母。
      [0007]進(jìn)一步的,所述鉚螺母安裝孔以兩個(gè)為一組且上下緊挨。
      [0008]進(jìn)一步的,所述側(cè)面覆板外殼的四角上各設(shè)有一個(gè)定位缺口。
      [0009]進(jìn)一步的,所述側(cè)面覆板外殼的四角邊緣處設(shè)有斜角封焊部。
      [0010]進(jìn)一步的,所述加強(qiáng)筋上開(kāi)有貫通的密集的長(zhǎng)條孔。
      [0011]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的配電柜邊柜的側(cè)面覆板具有以下優(yōu)勢(shì):
      [0012](I)本實(shí)用新型在沿其高度方向設(shè)有的雙折邊部,較傳統(tǒng)的單折邊部,有助于加強(qiáng)側(cè)面覆板外殼的機(jī)械強(qiáng)度,本實(shí)用新型通過(guò)在模數(shù)孔式分布的鉚螺母安裝孔內(nèi)鉚接鉚螺母實(shí)現(xiàn)與配電柜邊柜的安裝固定,鉚螺母鉚接后可取消螺帽,實(shí)現(xiàn)了安裝及拆卸一個(gè)人完成,不再因螺帽掉入柜內(nèi)造成用電事故,在本實(shí)用新型上的定位焊接孔內(nèi)焊接的加強(qiáng)筋,有助于進(jìn)一步加強(qiáng)固定,且加強(qiáng)筋焊的兩端焊接在定位焊接孔內(nèi),不會(huì)造成平整度過(guò)低;本實(shí)用新型具有防呆設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)新穎,外觀美觀。
      [0013](2)本實(shí)用新型的鉚螺母安裝孔呈現(xiàn)模數(shù)孔式分布,且在每一模數(shù)孔處都設(shè)有兩個(gè)上下緊挨的鉚螺母安裝孔為一組,保證正反安裝或與其它零件干涉時(shí)可另選一孔,實(shí)現(xiàn)安裝的靈活性,更減少了因設(shè)計(jì)人員未考慮到的細(xì)節(jié)造成的返工,返修;側(cè)面覆板外殼的四角上設(shè)有的定位缺口有效保證了折彎精度,保障了安裝位置精確;側(cè)面覆板外殼的四角邊緣處設(shè)有的斜角封焊部,四角焊封,有助于加強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度,不易變形,使用可靠;加強(qiáng)筋上開(kāi)有貫通的密集的長(zhǎng)條孔,保證強(qiáng)度的同時(shí),可實(shí)現(xiàn)在焊接后,可在加強(qiáng)筋內(nèi)部噴涂,克服無(wú)法在加強(qiáng)筋內(nèi)部噴涂而導(dǎo)致氧化生銹的問(wèn)題,提高了本實(shí)用新型的壽命。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0015]圖1為傳統(tǒng)的配電柜邊柜的側(cè)面覆板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為圖1中的I處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖4為圖3中的II處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖5為圖3中B-Bl方向的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
      [0021]1-單折邊部,2-螺栓安裝孔,3-側(cè)面覆板外殼,4-加強(qiáng)筋,5-鉚螺母,31-雙折邊部,32-鉚螺母安裝孔,33-定位焊接孔,34-定位缺口,41-長(zhǎng)條孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
      [0023]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
      [0024]如圖3、4所示,本實(shí)用新型提供一種配電柜邊柜的側(cè)面覆板,包括側(cè)面覆板外殼3,還包括長(zhǎng)條形的加強(qiáng)筋4和鉚螺母5 ;所述側(cè)面覆板外殼3兩側(cè)設(shè)有沿其高度方向折彎成的雙折邊部31,在所述雙折邊部31上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述鉚螺母5的前后貫通的鉚螺母安裝孔32,且所述鉚螺母安裝孔32呈現(xiàn)模數(shù)孔式分布,所述雙折邊部31的內(nèi)側(cè)還設(shè)有對(duì)應(yīng)所述加強(qiáng)筋4的兩側(cè)對(duì)稱的定位焊接孔33,所述鉚螺母5鉚合連接在所述鉚螺母安裝孔32中,所述加強(qiáng)筋4的兩端分別焊接在兩側(cè)對(duì)稱的所述定位焊接孔33中,且所述加強(qiáng)筋4垂直于所述側(cè)面覆板外殼3兩側(cè)的所述雙折邊部31。
      [0025]所述鉚螺母5為m6鉚螺母。
      [0026]所述鉚螺母安裝孔32以兩個(gè)為一組且上下緊挨。
      [0027]所述側(cè)面覆板外殼3的四角上各設(shè)有一個(gè)定位缺口 34。
      [0028]所述側(cè)面覆板外殼3的四角邊緣處設(shè)有斜角封焊部。
      [0029]所述加強(qiáng)筋4上開(kāi)有貫通的密集的長(zhǎng)條孔41。
      [0030]本實(shí)例的工作過(guò)程:側(cè)面覆板外殼3經(jīng)過(guò)沖孔和折彎工序成型后,側(cè)面覆板外殼3的四角邊緣處設(shè)置成斜角封焊部,將m6鉚螺母5鉚合連接在側(cè)面覆板外殼3的對(duì)應(yīng)六角孔的鉚螺母安裝孔32內(nèi),用鉚接工具將鉚螺母5鉚緊,鉚接時(shí)要保證鉚螺母5平整,盡量采用定位夾具保證平整度;再將加強(qiáng)筋4的兩端分別焊接在兩側(cè)對(duì)稱的定位焊接孔33中,使用適合的定位夾具固定加強(qiáng)筋4,既能提高焊接的效率,更能提高成型后產(chǎn)品的美觀。
      [0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種配電柜邊柜的側(cè)面覆板,其特征在于:包括側(cè)面覆板外殼,還包括長(zhǎng)條形的加強(qiáng)筋和鉚螺母;所述側(cè)面覆板外殼兩側(cè)設(shè)有沿其高度方向折彎成的雙折邊部,在所述雙折邊部上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述鉚螺母的前后貫通的鉚螺母安裝孔,且所述鉚螺母安裝孔呈現(xiàn)模數(shù)孔式分布,所述雙折邊部的內(nèi)側(cè)還設(shè)有對(duì)應(yīng)所述加強(qiáng)筋的兩側(cè)對(duì)稱的定位焊接孔,所述鉚螺母鉚合連接在所述鉚螺母安裝孔中,所述加強(qiáng)筋的兩端分別焊接在兩側(cè)對(duì)稱的所述定位焊接孔中,且所述加強(qiáng)筋垂直于所述側(cè)面覆板外殼兩側(cè)的所述雙折邊部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電柜邊柜的側(cè)面覆板,其特征在于:所述鉚螺母為m6鉚螺母。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的配電柜邊柜的側(cè)面覆板,其特征在于:所述鉚螺母安裝孔以兩個(gè)為一組且上下緊挨。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電柜邊柜的側(cè)面覆板,其特征在于:所述側(cè)面覆板外殼的四角上各設(shè)有一個(gè)定位缺口。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電柜邊柜的側(cè)面覆板,其特征在于:所述側(cè)面覆板外殼的四角邊緣處設(shè)有斜角封焊部。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電柜邊柜的側(cè)面覆板,其特征在于:所述加強(qiáng)筋上開(kāi)有貫通的密集的長(zhǎng)條孔。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種配電柜邊柜的側(cè)面覆板,包括側(cè)面覆板外殼,還包括長(zhǎng)條形的加強(qiáng)筋和鉚螺母;側(cè)面覆板外殼兩側(cè)設(shè)有沿其高度方向折彎成的雙折邊部,在雙折邊部上設(shè)有對(duì)應(yīng)鉚螺母的前后貫通的鉚螺母安裝孔,且鉚螺母安裝孔呈現(xiàn)模數(shù)孔式分布,雙折邊部的內(nèi)側(cè)還設(shè)有對(duì)應(yīng)加強(qiáng)筋的兩側(cè)對(duì)稱的定位焊接孔,鉚螺母鉚合連接在鉚螺母安裝孔中,加強(qiáng)筋的兩端分別焊接在兩側(cè)對(duì)稱的定位焊接孔中,且加強(qiáng)筋垂直于側(cè)面覆板外殼兩側(cè)的雙折邊部。本實(shí)用新型的有益效果是安裝靈活方便且安全可靠,具有防呆設(shè)計(jì),有效防止干涉短路現(xiàn)象,而且具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和平整度。
      【IPC分類】H02B1-26
      【公開(kāi)號(hào)】CN204464779
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520167603
      【發(fā)明人】查得應(yīng)
      【申請(qǐng)人】萬(wàn)控(天津)電氣有限公司
      【公開(kāi)日】2015年7月8日
      【申請(qǐng)日】2015年3月24日
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