一種線圈成型塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種盤式無鐵芯電機定子線圈的成型工裝,尤其是涉及一種該電機定子線圈的成型塊。
【背景技術(shù)】
[0002]軸向磁通的永磁盤式電機具有體積小、功率密度大等優(yōu)點,應(yīng)用日益廣泛,特別是采用兩個永磁轉(zhuǎn)子、一個定子結(jié)構(gòu)的軸向磁路的盤式永磁電動機具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高等優(yōu)點,而且為了進一步提高電機效率,定子可以采用無鐵芯的結(jié)構(gòu),即定子線圈采用高分子材料澆鑄固定。
[0003]現(xiàn)有的盤式無鐵芯永磁電機的定子線圈通常為環(huán)形結(jié)構(gòu),實際中所使用的線圈有圓形、橢圓形或扇形等,多個環(huán)形的線圈平放在同一高度排列成圓形,再利用封裝材料澆注固定,由于多個線圈之間是相互分離而獨立的,在封裝澆注時很難使所有線圈處于相同的高度,因此,使得定子的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,無法進行批量生產(chǎn)。而目前的市場上沒有公開過可以簡化定子生產(chǎn)工藝的相關(guān)線圈,也沒有公開可成型出能簡化定子生產(chǎn)工藝的線圈成型工裝。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種在連接塊外部凸設(shè)有多個均勻分布的成型角塊的線圈成型塊用于對線圈的擠壓成型,擠壓成型后的線圈在同一平面內(nèi)具有多對直導(dǎo)線;解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的無法成型出能簡化定子生產(chǎn)工藝的線圈的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種線圈成型塊,其特征在于:該線圈成型塊包括有連接塊,連接塊的外側(cè)壁上凸設(shè)有兩個或以上呈均勻分布的成型角塊,所述成型角塊的左右兩側(cè)設(shè)有平直的成型面。通過設(shè)置連接塊,在連接塊上凸設(shè)多個呈均勻分布的成型角塊,成型角塊的左右兩側(cè)設(shè)置平直的成型面,因此,本實用新型可結(jié)合擠壓工具,把常規(guī)形狀的線圈擠壓成型為本實用新型外側(cè)壁的形狀,由于成型角塊的左右兩側(cè)設(shè)置的成型面是平直面,因此,成型后的線圈對應(yīng)部是直線段,且同時具有多組這樣的直線段,具有多個常規(guī)線圈平放組合后的效果,因此,成型出來的線圈能大大簡化定子的生產(chǎn)工藝,提高了生產(chǎn)效率,易于大批量生產(chǎn)。且由于多個成型角塊為均勻分布,因此,成型出來的線圈的多對直線段也是均勻分布的,使得制成的電機具有較高的磁利用率。
[0006]作為優(yōu)選,所述成型角塊本身的角度與相鄰的兩個成型角塊形成的夾角為相同設(shè)置。有利于成型后線圈的多個疊合使用,方便通過改變成型角塊的角度而控制電機的功率,扭矩等參數(shù)。
[0007]作為優(yōu)選,所述成型角塊的外側(cè)壁呈圓弧形,且各成型角塊的外側(cè)壁處于相同的圓環(huán)面上。成型角塊的外側(cè)壁呈圓弧形,因而成型出的線圈的對應(yīng)的外無效邊也呈圓弧形,各成型角塊的外側(cè)壁處于相同的圓環(huán)面上,因而成型出的線圈上所有的外無效邊都處于同一圓環(huán)上,與定子的形狀形成配合,封裝方便,使生產(chǎn)出的電機具有較高的磁利用率。
[0008]作為優(yōu)選,在連接塊上且位于相鄰的成型角塊之間設(shè)有外凸的連接面,連接面與成型面成弧形連接。連接面的設(shè)置是用于成型出線圈的內(nèi)無效邊,連接面與成型面成弧形連接,使得成型出的線圈呈封閉的環(huán)形,且線圈在擠壓成型過程中不易被壓壞。
[0009]作為優(yōu)選,所述的連接面為圓弧形。連接面設(shè)置為圓弧形有利于線圈內(nèi)無效邊擠壓成型后的疊合使用,使線圈直線段的利用率最高。
[0010]作為優(yōu)選,所述成型角塊的厚度與連接塊的厚度為相同設(shè)置。便于線圈成型塊的加工制作,同時還有利于線圈的擠壓成型。
[0011]作為優(yōu)選,所述連接塊的中心處設(shè)有上下相通的中心螺孔。通過設(shè)置中心螺孔,利用螺栓與工作臺的配合,方便線圈成型塊的固定。
[0012]作為優(yōu)選,成型角塊上設(shè)有定位孔,各定位孔設(shè)于成型角塊中心線上且與中心螺孔的距離為相同設(shè)置。設(shè)置定位孔,利用螺栓裝配在定位孔內(nèi)與工作臺配合,有利于線圈成型塊的固定。
[0013]作為優(yōu)選,所述的成型角塊與連接塊成一體設(shè)置。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,有利于線圈的擠壓成型。
[0014]作為優(yōu)選,所述的連接面的弧度與成型角塊外側(cè)壁的弧度為相同設(shè)置。有利于成型后線圈的疊合整形壓平。
[0015]因此,本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下特點:1.在連接塊外部凸設(shè)有多個均勻分布的成型角塊,線圈擠壓成與線圈成型塊的外壁形狀相同,擠壓成型后的線圈在同一平面內(nèi)具有多個直線段,使得定子的澆注封裝較為簡單,簡化了定子的生產(chǎn)工藝,提高了生產(chǎn)效率,易于大批量生產(chǎn);2.通過成型角塊以及成型角塊之間外凸的圓弧面的設(shè)置,因而成型后的線圈的內(nèi)外無效邊均是外凸的圓弧形,有利于成型后線圈的疊合整形壓平,用來制作體積小,扭矩大的電機。
【附圖說明】
[0016]附圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]附圖2是附圖1的主視圖;
[0018]附圖3是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]附圖4是附圖3的主視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0021]實施例1:如圖1、圖2所示,一種線圈成型塊,該線圈成型塊包括有連接塊1,連接塊I的外側(cè)壁上凸設(shè)有兩個或以上呈均勻分布的成型角塊2,成型角塊2的左右兩側(cè)設(shè)有平直的成型面21。通過設(shè)置連接塊,在連接塊上凸設(shè)多個呈均勻分布的成型角塊,成型角塊的左右兩側(cè)設(shè)置平直的成型面,因此,本實用新型可結(jié)合擠壓工具,把常規(guī)形狀的線圈擠壓成型為本實用新型外側(cè)壁的形狀,由于成型角塊的左右兩側(cè)設(shè)置的成型面是平直面,因此,成型后的線圈對應(yīng)部是直線段,且同時具有多組這樣的直線段,具有多個常規(guī)線圈平放組合后的效果,因此,成型出來的線圈能大大簡化定子的生產(chǎn)工藝,提高了生產(chǎn)效率,易于大批量生產(chǎn)。且由于多個成型角塊為均勻分布,因此,成型出來的線圈的多對直線段也是均勻分布的,使得制成的電機具有較高的磁利用率。
[0022]見圖1、圖2,成型角塊2本身的角度與相鄰的兩個成型角塊2形成的夾角為相同設(shè)置。有利于成型后線圈的多個疊合使用,方便通過改變成型角塊的角度而控制電機的功率,扭矩等參數(shù)。成型角塊2的外側(cè)壁呈圓弧形,且各成型角塊2的外側(cè)壁處于相同的圓環(huán)面上。成型角塊的外側(cè)壁呈圓弧形,因而成型出的線圈的對應(yīng)的外無效邊也呈圓弧形,各成型角塊的外側(cè)壁處于相同的圓環(huán)面上,因而成型出的線圈上所有的外無效邊都處于同一圓環(huán)上,與定子的形狀形成配合,封裝方便,使生產(chǎn)出的電機具有較高的磁利用率。
[0023]見圖1、圖2,在連接塊I上且位于相鄰的成型角塊2之間設(shè)有外凸的連接面11,連接面11與成型面21成弧形連接。連接面的設(shè)置是用于成型出線圈的內(nèi)無效邊,連接面與成型面成弧形連接,使得成型出的線圈呈封閉的環(huán)形,且線圈在擠壓成型過程中不易被壓壞。連接面11為圓弧形。連接面設(shè)置為圓弧形有利于線圈內(nèi)無效邊擠壓成型后的疊合使用,使線圈直線段的利用率最高。成型角塊2的厚度與連接塊I的厚度為相同設(shè)置。便于線圈成型塊的加工制作,同時還有利于線圈的擠壓成型。連接塊I的中心處設(shè)有上下相通的中心螺孔3。通過設(shè)置中心螺孔,利用螺栓與工作臺的配合,方便線圈成型塊的固定。
[0024]見圖1、圖2,成型角塊2上設(shè)有定位孔4,各定位孔4設(shè)于成型角塊2中心線上且與中心螺孔3的距離為相同設(shè)置。設(shè)置定位孔,利用螺栓裝配在定位孔內(nèi)與工作臺配合,有利于線圈成型塊的固定。成型角塊2與連接塊I成一體設(shè)置。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,有利于線圈的擠壓成型。連接面11的弧度與成型角塊2外側(cè)壁的弧度為相同設(shè)置。有利于成型后線圈的疊合整形壓平。
[0025]實施例2:如圖3、圖4所示,一種線圈成型塊,包括連接塊1,連接塊I的外側(cè)壁上凸設(shè)有四個呈均勻分布的成型角塊2。當然,成型角塊2的個數(shù)也可以設(shè)置為3個、5個或者更多。其余部分與實施例1相同。
[0026]本實用新型可改變?yōu)槎喾N方式對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的,例如把成型角塊的外壁改成直線形、三角形、梯形等形狀,或者把連接面改成直線形、三角形、梯形等形狀,這樣的改變不認為脫離本實用新型的范圍。所有這樣的對所述領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的修改將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種線圈成型塊,其特征在于:該線圈成型塊包括有連接塊(1),連接塊(I)的外側(cè)壁上凸設(shè)有兩個或以上呈均勻分布的成型角塊(2),所述成型角塊(2)的左右兩側(cè)設(shè)有平直的成型面(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈成型塊,其特征在于:所述成型角塊(2)本身的角度與相鄰的兩個成型角塊(2)形成的夾角為相同設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線圈成型塊,其特征在于:所述成型角塊(2)的外側(cè)壁呈圓弧形,且各成型角塊(2 )的外側(cè)壁處于相同的圓環(huán)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線圈成型塊,其特征在于:在連接塊(I)上且位于相鄰的成型角塊(2)之間設(shè)有外凸的連接面(11),連接面(11)與成型面(21)成弧形連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈成型塊,其特征在于:所述的連接面(11)為圓弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈成型塊,其特征在于:所述成型角塊(2)的厚度與連接塊(I)的厚度為相同設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的線圈成型塊,其特征在于:所述連接塊(I)的中心處設(shè)有上下相通的中心螺孔(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈成型塊,其特征在于:成型角塊(2)上設(shè)有定位孔(4),各定位孔(4)設(shè)于成型角塊(2)中心線上且與中心螺孔(3)的距離為相同設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線圈成型塊,其特征在于:所述的成型角塊(2)與連接塊(I)成一體設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線圈成型塊,其特征在于:所述的連接面(11)的弧度與成型角塊(2)外側(cè)壁的弧度為相同設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種盤式無鐵芯電機定子線圈的成型塊。該線圈成型塊包括有連接塊,連接塊的外側(cè)壁上凸設(shè)有兩個或以上呈均勻分布的成型角塊,所述成型角塊的左右兩側(cè)設(shè)有平直的成型面。通過設(shè)置連接塊,在連接塊上凸設(shè)多個呈均勻分布的成型角塊,成型角塊的左右兩側(cè)設(shè)置平直的成型面,因此,本實用新型可結(jié)合擠壓工具,把常規(guī)形狀的線圈擠壓成型為本實用新型外側(cè)壁的形狀,由于成型角塊的左右兩側(cè)設(shè)置的成型面是平直面,因此,成型后的線圈對應(yīng)部是直線段,且同時具有多組這樣的直線段,具有多個常規(guī)線圈平放組合后的效果,因此,成型出來的線圈能大大簡化定子的生產(chǎn)工藝,提高了生產(chǎn)效率,易于大批量生產(chǎn)。
【IPC分類】H02K15-04
【公開號】CN204392010
【申請?zhí)枴緾N201520075665
【發(fā)明人】呂周安
【申請人】呂周安
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年2月3日