電機(jī)定子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)，具體涉及電機(jī)內(nèi)的電機(jī)定子。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電機(jī)定子主要包括有圓柱形的鐵芯本體，裝配時(shí)，人們通常先在鐵芯本體上繞裝線圈，然后通過(guò)兩個(gè)端蓋對(duì)鐵芯本體的軸向兩端形成夾持固定，在現(xiàn)有技術(shù)中，人們?yōu)槭硅F芯本體的軸向兩端分別與兩個(gè)端蓋形成有效連接，通常是在鐵芯本體的軸向兩端端面上分別車(chē)出一個(gè)臺(tái)階面，然后通過(guò)所述臺(tái)階面與對(duì)應(yīng)端蓋形成插接固定，這樣不僅大大增加加工成本，而且還會(huì)造成鐵芯本體原材料的浪費(fèi)，從而也進(jìn)一步增加電機(jī)定子的總體生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可大大降低生產(chǎn)成本的電機(jī)定子。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)定子，包括有圓柱形的鐵芯本體，所述圓柱形鐵芯本體的軸向兩端端面上均固定有塑料墊圈，且所述塑料墊圈與鐵芯本體同軸，塑料墊圈的外徑小于鐵芯本體的外徑。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實(shí)用新型通過(guò)在所述鐵芯本體的軸向兩端端面上固定塑料墊圈，并使所述塑料墊圈與鐵芯本體同軸，且塑料墊圈的外徑小于鐵芯本體的外徑，因此增加的塑料墊圈與鐵芯本體的軸向兩端端面之間同樣能分別形成一個(gè)與對(duì)應(yīng)端蓋構(gòu)成有效插接固定的臺(tái)階面，這樣既滿足了鐵芯本體與端蓋的連接配合，又能有效省去臺(tái)階面的加工費(fèi)用，而且用塑料墊圈來(lái)代替，還能進(jìn)一步降低鐵芯本體原材料的使用，從而大大降低生產(chǎn)成本。
[0006]本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述塑料墊圈的軸向內(nèi)端面上圓周均布有多個(gè)與其一體成型的凸柱，所述鐵芯本體的軸向兩端端面上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有與所述凸柱構(gòu)成軸向插接固定的通孔。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述凸柱與通孔的插接配合來(lái)實(shí)現(xiàn)塑料墊圈與鐵芯本體的固定，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且裝配方便。
[0008]本實(shí)用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為所述的鐵芯本體可以為一體成型結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，所述的鐵芯本體也可以由分體設(shè)置的內(nèi)定子鐵芯和外定子鐵芯構(gòu)成，所述的內(nèi)定子鐵芯套裝于外定子鐵芯內(nèi)，且所述內(nèi)定子鐵芯的外圓周面上圓周均布有多個(gè)呈徑向向外延伸的矩形凸塊，所述的矩形凸塊上繞裝有線圈，每個(gè)矩形凸塊的外端部上還均設(shè)置有一個(gè)燕尾形卡塊，所述外定子鐵芯的內(nèi)環(huán)面上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有供所述燕尾形卡塊嵌裝卡入的燕尾形卡槽，所述與塑料墊圈凸柱相配合的通孔對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)于外定子鐵芯的軸向兩端端面上。所述的鐵芯本體采用分體設(shè)置的內(nèi)定子鐵芯和外定子鐵芯連接構(gòu)成，可大大降低人們?cè)阼F芯本體上繞線圈的操作難度，從而便于人們更快捷地組裝電機(jī)定子。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型分體式結(jié)構(gòu)的正視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型分體式結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型分體式結(jié)構(gòu)的爆炸圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型一體式結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、2、3、4所示給出了一種電機(jī)定子，包括有圓柱形的鐵芯本體I，所述圓柱形鐵芯本體I的軸向兩端端面上均固定有塑料墊圈2，且所述塑料墊圈2與鐵芯本體I同軸，塑料墊圈2的外徑小于鐵芯本體I的外徑。所述塑料墊圈2的軸向內(nèi)端面上圓周均布有多個(gè)與其一體成型的凸柱3，所述鐵芯本體I的軸向兩端端面上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有與所述凸柱3構(gòu)成軸向插接固定的通孔4。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，增加的塑料墊圈2與鐵芯本體I的軸向兩端端面之間同樣能分別形成一個(gè)與對(duì)應(yīng)端蓋構(gòu)成有效插接固定的臺(tái)階面，這樣既滿足了鐵芯本體I與端蓋的連接配合，又能有效省去臺(tái)階面的加工費(fèi)用，而且用塑料墊圈2來(lái)代替，還能進(jìn)一步降低鐵芯本體I原材料的使用，從而大大降低生產(chǎn)成本。
[0014]如圖4所示所述的鐵芯本體I可以為一體成型結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，如圖1、2、3所示所述的鐵芯本體I也可以由分體設(shè)置的內(nèi)定子鐵芯11和外定子鐵芯12構(gòu)成，所述的內(nèi)定子鐵芯11套裝于外定子鐵芯12內(nèi)，且所述內(nèi)定子鐵芯11的外圓周面上圓周均布有多個(gè)呈徑向向外延伸的矩形凸塊111，所述的矩形凸塊111上繞裝有線圈5，每個(gè)矩形凸塊111的外端部上還均設(shè)置有一個(gè)燕尾形卡塊112，所述外定子鐵芯12的內(nèi)環(huán)面上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有供所述燕尾形卡塊112嵌裝卡入的燕尾形卡槽121，所述與塑料墊圈凸柱3相配合的通孔4對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)于外定子鐵芯12的軸向兩端端面上。所述的鐵芯本體I采用分體設(shè)置的內(nèi)定子鐵芯11和外定子鐵芯12連接構(gòu)成，可大大降低人們?cè)阼F芯本體I上繞線圈5的操作難度，從而便于人們更快捷地組裝電機(jī)定子。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)定子，包括有圓柱形的鐵芯本體，其特征在于:所述圓柱形鐵芯本體的軸向兩端端面上均固定有塑料墊圈，且所述塑料墊圈與鐵芯本體同軸，塑料墊圈的外徑小于鐵芯本體的外徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子，其特征在于:所述塑料墊圈的軸向內(nèi)端面上圓周均布有多個(gè)與其一體成型的凸柱，所述鐵芯本體的軸向兩端端面上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有與所述凸柱構(gòu)成軸向插接固定的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)定子，其特征在于:所述的鐵芯本體為一體成型結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)定子，其特征在于:所述的鐵芯本體由分體設(shè)置的內(nèi)定子鐵芯和外定子鐵芯構(gòu)成，所述的內(nèi)定子鐵芯套裝于外定子鐵芯內(nèi)，且所述內(nèi)定子鐵芯的外圓周面上圓周均布有多個(gè)呈徑向向外延伸的矩形凸塊，所述的矩形凸塊上繞裝有線圈，每個(gè)矩形凸塊的外端部上還均設(shè)置有一個(gè)燕尾形卡塊，所述外定子鐵芯的內(nèi)環(huán)面上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有供所述燕尾形卡塊嵌裝卡入的燕尾形卡槽，所述的通孔對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)于外定子鐵芯的軸向兩端端面上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)定子，包括有圓柱形的鐵芯本體，所述圓柱形鐵芯本體的軸向兩端端面上均固定有塑料墊圈，且所述塑料墊圈與鐵芯本體同軸，塑料墊圈的外徑小于鐵芯本體的外徑。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，增加的塑料墊圈與鐵芯本體的軸向兩端端面之間同樣能分別形成一個(gè)與對(duì)應(yīng)端蓋構(gòu)成有效插接固定的臺(tái)階面，這樣既滿足了鐵芯本體與端蓋的連接配合，又能有效省去臺(tái)階面的加工費(fèi)用，而且用塑料墊圈來(lái)代替，還能進(jìn)一步降低鐵芯本體原材料的使用，從而大大降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類(lèi)】H02K1/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204633487
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520313937
【發(fā)明人】莊傳巧
【申請(qǐng)人】江西真巧實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日