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      電纜絕緣層電熱剝切器的制造方法

      文檔序號:9000055閱讀:445來源:國知局
      電纜絕緣層電熱剝切器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及電纜鋪設(shè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電纜絕緣層電熱剝切器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電力電纜的絕緣層采用交聯(lián)聚乙烯材料制作,交聯(lián)聚乙烯由一定劑量的交鏈劑加入聚乙烯中,經(jīng)加熱而成;或者由聚乙烯通過β射線照射而成。經(jīng)過上述交聯(lián)處理后,其分子結(jié)構(gòu)由曲線鏈狀變?yōu)榭臻g網(wǎng)狀,因此其機械性能大大提高,這是該電纜的一大優(yōu)點。
      [0003]由于這種特殊的分子結(jié)構(gòu)使得其材質(zhì)變得很硬,在制作電纜頭時,用一般電工刀或切削器剝切交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣層的工作就很麻煩。即使在環(huán)境溫度較高的夏天,剝切電纜絕緣層的工作也比較困難,剝切絕緣層所耗費的時間占制作一個電纜頭全部時間的1/3以上,在氣溫較低的冬天剝切其絕緣層就更困難了。
      [0004]綜上所述,由于在剝切電纜絕緣層時難度大且耗時較長,并稍有不慎就會損傷電纜銅芯,作業(yè)人員勞動強度大,效率低。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型的目的在于提供一種電纜絕緣層電熱剝切器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不便于工作人員施工,增加了勞動成本的技術(shù)問題。
      [0006]本實用新型提供的一種電纜絕緣層電熱剝切器,包括:電熱刀身、導(dǎo)熱體、電熱芯和手柄;導(dǎo)熱體的一端設(shè)置在手柄內(nèi),電熱芯設(shè)置在導(dǎo)熱體內(nèi);導(dǎo)熱體的另一端設(shè)置有電熱刀身。
      [0007]進一步地,導(dǎo)熱體的一端設(shè)置有用于卡合連接電熱刀身的卡槽;電熱刀身上設(shè)置有與卡槽相配接的第一凸臺。
      [0008]進一步地,手柄內(nèi)設(shè)置有膠木固定座;手柄的一端端面上設(shè)置有用于固定膠木固定座的凹槽,導(dǎo)熱體通過膠木固定座固定在手柄內(nèi)。
      [0009]進一步地,膠木固定座遠(yuǎn)離導(dǎo)熱體的一端端面上設(shè)置有電熱芯電源插頭,電熱芯電源插頭與電熱芯電連接;凹槽的槽底設(shè)置有用于與電熱芯電源插頭相配合的插座,插座用于與外部電源電連接。
      [0010]進一步地,手柄遠(yuǎn)離凹槽的一端端面上設(shè)置有用于與外部電源電連接外部電源插頭和電源線;插座通過電源線與外部電源插頭電連接。
      [0011]進一步地,膠木固定座上設(shè)置有用于安裝電熱芯電源插頭的安裝槽;膠木固定座上設(shè)置有用于固定電熱芯電源插頭的安裝螺絲孔,安裝螺絲孔與安裝槽連通,安裝螺絲孔用于將電熱芯電源插頭固定在安裝槽內(nèi)。
      [0012]進一步地,手柄上還設(shè)置有調(diào)溫開關(guān),調(diào)溫開關(guān)通過電源線與外部電源插頭和插座電連接,調(diào)溫開關(guān)用于調(diào)節(jié)電熱芯的溫度。
      [0013]進一步地,調(diào)溫開關(guān)采用可調(diào)節(jié)滑動變阻器。
      [0014]進一步地,導(dǎo)熱體和電熱芯形成電烙鐵身結(jié)構(gòu);
      [0015]進一步地,電纜絕緣層電熱剝切器還包括用于電烙鐵工況的電烙鐵頭;電烙鐵頭上設(shè)置有與導(dǎo)熱體的卡槽相配合的第二凸臺。
      [0016]本實用新型提供的電纜絕緣層電熱剝切器,將電熱刀身通過導(dǎo)熱體與手柄連接,在導(dǎo)熱體內(nèi)設(shè)置有電熱芯。作業(yè)人員在使用時,接通電源后電熱芯受電發(fā)熱,熱量通過導(dǎo)熱體傳遞到電熱刀身。這樣,作業(yè)人員利用加熱后的電熱刀身的溫度接近電纜絕緣層的軟化溫度,從而能夠省時省力的將電纜絕緣層剝切下來,而且不會損傷電纜的銅芯,便于作業(yè)人員使用,提高了工作效率,降低了作業(yè)成本。
      【附圖說明】
      [0017]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0018]圖1為本實用新型實施例提供的電纜絕緣層電熱剝切器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2為圖1所示的電纜絕緣層電熱剝切器的A-A剖視圖;
      [0020]圖3為本實用新型實施例提供的電纜絕緣層電熱剝切器中導(dǎo)熱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]附圖標(biāo)記:
      [0022]1-電熱刀身;2-導(dǎo)熱體;3-電熱芯;
      [0023]4-手柄;11-膠木固定座;111-電熱芯電源插頭;
      [0024]112-出線槽;41-調(diào)溫開關(guān); 42-插座。
      【具體實施方式】
      [0025]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0026]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
      [0027]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連;亦可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
      [0028]圖1為本實用新型實施例提供的電纜絕緣層電熱剝切器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型實施例提供的電纜絕緣層電熱剝切器中導(dǎo)熱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖3所示,本實用新型提供的一種電纜絕緣層電熱剝切器,包括:電熱刀身1、電熱芯3、導(dǎo)熱體2和手柄4 ;導(dǎo)熱體2的一端設(shè)置在手柄4內(nèi),電熱芯3設(shè)置在導(dǎo)熱體2內(nèi);導(dǎo)熱體2的另一端設(shè)置有電熱刀身I。
      [0029]其中,電熱刀身I的形狀可以為多種,例如:單刃口形、雙刃口形、半圓弧形或錐形等。
      [0030]電熱刀身I的材質(zhì)也可以為多種,例如:不銹鋼、合金工具鋼或碳素工具鋼等。
      [0031]電熱芯3可以為多種,例如:管狀陶瓷加熱器或紅外線加熱器等。
      [0032]導(dǎo)熱體2的材質(zhì)也可以為多種,例如:不銹鋼、合金鋼或碳素鋼等。
      [0033]導(dǎo)熱體2的形狀也可以為多種,例如:橢圓柱體或棱柱體等。
      [0034]手柄4的材質(zhì)可以為多種,例如:橡膠或塑料等。
      [0035]手柄4的形狀可以為多種,例如:長方體或橢圓柱體等。
      [0036]本實施例提供的電纜絕緣層電熱剝切器,將電熱刀身I通過導(dǎo)熱體2與手柄4連接,在導(dǎo)熱體2內(nèi)設(shè)置有電熱芯3。作業(yè)人員在使用時,接通電源后電熱芯3受電發(fā)熱,熱量通過導(dǎo)熱體2傳遞給電熱刀身I。這樣,作業(yè)人員利用加熱后的電熱刀身I的溫度接近電纜絕緣層的軟化溫度,從而能夠省時省力的將電纜絕緣層剝切下來,提高了效率,降低了勞動強度。
      [0037]如圖1和圖3所示,在上述實施例的基礎(chǔ)上,進一步地,導(dǎo)熱體2的一端設(shè)置有用于卡合固定電熱刀身I的卡槽;電熱刀身I上設(shè)置有與卡槽相配接的第一凸臺。
      [0038]本實施例中的電熱剝切器經(jīng)長時間使用,其電熱刀身I會發(fā)生磨損,作業(yè)人員可將磨損的電熱刀身I從導(dǎo)熱體2上拆卸下來,將新的電熱刀身I替換上,即可再次使用。
      [0039]本實施例中,通過電熱刀身I上的第一凸臺和導(dǎo)熱體2上的卡槽相配合,便于作業(yè)人員更換電熱刀身1,從而避免當(dāng)電熱刀身I發(fā)生損壞時,要重新購置新的電熱剝切器,減少了使用成本。
      [0040]圖2為圖1所示的電纜絕緣層電熱剝切器的A-A剖視圖。如圖2所示,在上述實施例的基礎(chǔ)上,進一步地,電纜絕緣層電熱剝切器手柄4內(nèi)設(shè)置有膠木固定座11 ;手柄4的一端端面上設(shè)置有用于固定膠木固定座11的凹槽,導(dǎo)熱體2通過膠木固定座11固定在手柄4內(nèi)。
      [0041]其中,膠木固定座11的形狀可以為多種,例如:長方體或橢圓柱體等。當(dāng)然,凹槽的截面形狀也可以為多種,例如:橢圓形或長方形等,較佳地為,手柄4的凹槽的截面形狀與膠木固定座11的截面形狀相同。
      [0042]膠木固定座11的材料材質(zhì)為膠木,又稱電木。由膠木粉及電木粉與導(dǎo)熱體2經(jīng)模壓而成,從而使膠木固定座11與導(dǎo)熱體2成為一體。
      [0043]本實施例中,導(dǎo)熱體2通過膠木固定座11固定在手柄4上,使導(dǎo)熱體2與手柄4之間的連接更加穩(wěn)定,同時還能夠有效避免漏電,提高了電熱剝切器的安全性能。
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