一種拋光機專用粉塵防爆三相異步電動機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電動機的技術領域，尤其是涉及一種拋光機專用粉塵防爆三相異步電動機。
【背景技術】
[0002]三相異步電動機具有結構簡單、牢固耐用、維護簡便、造價低廉等優(yōu)點，在各種領域被廣泛使用。防爆電動機能適用于含有一定成分的可燃性氣體或蒸汽與空氣形成的爆炸性混合物的場所中的設備上，為煤炭、石油、化工等行業(yè)提供安全可靠的動力。拋光機專用粉塵防爆電動機則適用于有可燃性粉塵混合物的拋光場所，是一種有針對性的專業(yè)設備。目前傳統(tǒng)的拋光機專用粉塵防爆三相異步電動機在長時間的工作過程中，會出現(xiàn)機身溫度升高，再加上電機軸與前后蓋之間采用簡單的橡膠密封圈進行密封，長時間處在一些復雜的工作環(huán)境中，容易出現(xiàn)密封圈老化的現(xiàn)象，以至于在工作的過程中脫落，導致環(huán)境中的一些粉塵會進入至電動機內(nèi)，發(fā)生短路、爆炸等現(xiàn)象，給電動機帶來了一些安全隱患，對工作環(huán)境中的工作人員也帶來一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種能夠保證電動機的產(chǎn)品質(zhì)量，電動機整體的密封性能好，而且電動機工作的安全性有了很大保障的拋光機專用粉塵防爆三相異步電動機。
[0004]為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供了以下技術方案:
[0005]一種拋光機專用粉塵防爆三相異步電動機，包括機體，機體由前蓋、后蓋以及機座組成，機座的兩端分別與前蓋和后蓋密封連接，前蓋和后蓋分別固定安裝有防塵裝置；防塵裝置包括前蓋和后蓋的中部分別設置的凹腔，凹腔的底部設有鐵氟龍密封圈，鐵氟龍密封圈的一側依次設有環(huán)形的摩擦片、軸面油封或V形軸封環(huán)，鐵氟龍密封圈由摩擦片鎖緊于凹腔的底部。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述機座與前蓋密封連接的具體結構為:機座與前蓋相對的前端面上設有螺紋固定孔，前蓋上設有與螺紋固定孔相對應的通孔，前蓋上設有穿過通孔與機座的螺紋固定孔固定連接的螺栓，機座的前端面設有內(nèi)止口，內(nèi)止口的內(nèi)側邊設有倒角，前蓋與機座前端面相對的端面內(nèi)側設有外止口，外止口上設有與內(nèi)止口的倒角之間相貼合且止口定位的倒角。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述前蓋的通孔與外止口之間的端面上設有環(huán)形的凹槽，環(huán)形的凹槽內(nèi)設有密封圈。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述機座與后蓋密封連接的具體結構為:機座與后蓋相對的后端面上設有螺紋固定孔，后蓋上設有與螺紋固定孔相對應的通孔，后蓋與機座后端面相對的端面內(nèi)側設有外止口，外止口的外側壁與機座后端的內(nèi)腔壁相貼合。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述后蓋的通孔與外止口之間的端面上設有環(huán)形的凹槽，環(huán)形的凹槽內(nèi)設有密封圈。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述前蓋和后蓋的兩端分別與其相對的防塵裝置之間通過密封墊密封連接。
[0011]通過采用上述技術方案，本實用新型所達到的技術效果為:通過對前后蓋的密封結構進行優(yōu)化改進，有效防止長期工作導致的密封結構老化的現(xiàn)象，使電動機的產(chǎn)品質(zhì)量有很大的提升，而且電動機工作的安全性有了很大保障；同時對機座的兩端分別與前蓋和后蓋密封結構的改進，使得電動機整體的密封性能增強。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]圖1為本實用新型的半剖結構示意圖。
[0014]圖2為圖1中a的結構示意圖。
[0015]圖3為圖1中b的結構示意圖。
[0016]圖4為圖1中c的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1?4，為本實用新型公開的一種拋光機專用粉塵防爆三相異步電動機，機體由前蓋10、后蓋11以及機座12組成，前蓋10和后蓋11分別固定安裝有防塵裝置13 ;防塵裝置13包括前蓋10和后蓋11的中部分別設有凹腔23，凹腔23的底部設有鐵氟龍密封圈24，鐵氟龍密封圈24的一側依次設有環(huán)形的摩擦片25、軸面油封26或V形軸封環(huán)，鐵氟龍密封圈24由摩擦片25鎖緊于凹腔23的底部。其中前蓋10和后蓋11的兩端分別與其相對的防塵裝置13之間通過密封墊密封連接。
[0018]機座12與前蓋10密封連接，其具體結構為:機座12與前蓋10相對的前端面上設有螺紋固定孔14，前蓋10上設有與螺紋固定孔14相對應的通孔15，前蓋10上設有穿過通孔15與機座12的螺紋固定孔14固定連接的螺栓，機座12的前端面設有內(nèi)止口，內(nèi)止口的內(nèi)側邊設有倒角16，前蓋10與機座前端面相對的端面內(nèi)側設有外止口 17，外止口 17上設有與內(nèi)止口的倒角16之間相貼合且止口定位的倒角18。在前蓋10的通孔15與外止口 17之間的端面上設有環(huán)形的凹槽，環(huán)形的凹槽內(nèi)設有密封圈19。
[0019]機座12與后蓋11的密封連接，其具體結構為:機座12與后蓋11相對的后端面上設有螺紋固定孔14，后蓋11上設有與螺紋固定孔14相對應的通孔15，后蓋11上設有穿過通孔15與機座12的螺紋固定孔14固定連接的螺栓，后蓋11與機座后端面相對的端面內(nèi)側設有外止口 20，外止口 20的外側壁21與機座后端的內(nèi)腔壁22相貼合。在后蓋11的通孔15與外止口 20之間的端面上設有環(huán)形的凹槽，環(huán)形的凹槽內(nèi)設有密封圈19。
[0020]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種拋光機專用粉塵防爆三相異步電動機，包括機體，其特征在于:機體由前蓋、后蓋以及機座組成，機座的兩端分別與前蓋和后蓋密封連接，前蓋和后蓋分別固定安裝有防塵裝置；防塵裝置包括前蓋和后蓋的中部分別設置的凹腔，凹腔的底部設有鐵氟龍密封圈，鐵氟龍密封圈的一側依次設有環(huán)形的摩擦片、軸面油封或V形軸封環(huán)，鐵氟龍密封圈由摩擦片鎖緊于凹腔的底部。2.根據(jù)權利要求1所述的拋光機專用粉塵防爆三相異步電動機，其特征在于:所述機座與前蓋密封連接的具體結構為:機座與前蓋相對的前端面上設有螺紋固定孔，前蓋上設有與螺紋固定孔相對應的通孔，前蓋上設有穿過通孔與機座的螺紋固定孔固定連接的螺栓，機座的前端面設有內(nèi)止口，內(nèi)止口的內(nèi)側邊設有倒角，前蓋與機座前端面相對的端面內(nèi)側設有外止口，外止口上設有與內(nèi)止口的倒角之間相貼合且止口定位的倒角。3.根據(jù)權利要求2所述的拋光機專用粉塵防爆三相異步電動機，其特征在于:所述前蓋的通孔與外止口之間的端面上設有環(huán)形的凹槽，環(huán)形的凹槽內(nèi)設有密封圈。4.根據(jù)權利要求1所述的拋光機專用粉塵防爆三相異步電動機，其特征在于:所述機座與后蓋密封連接的具體結構為:機座與后蓋相對的后端面上設有螺紋固定孔，后蓋上設有與螺紋固定孔相對應的通孔，后蓋上設有穿過通孔與機座的螺紋固定孔固定連接的螺栓，后蓋與機座后端面相對的端面內(nèi)側設有外止口，外止口的外側壁與機座后端的內(nèi)腔壁相貼合。5.根據(jù)權利要求4所述的拋光機專用粉塵防爆三相異步電動機，其特征在于:所述后蓋的通孔與外止口之間的端面上設有環(huán)形的凹槽，環(huán)形的凹槽內(nèi)設有密封圈。6.根據(jù)權利要求1?5任一項所述的拋光機專用粉塵防爆三相異步電動機，其特征在于:所述前蓋和后蓋的兩端分別與其相對的防塵裝置之間通過密封墊密封連接。
【專利摘要】本實用新型涉及電動機的技術領域，尤其是涉及一種拋光機專用粉塵防爆三相異步電動機，機體由前蓋、后蓋以及機座組成，機座的兩端分別與前蓋和后蓋密封連接，前蓋和后蓋分別固定安裝有防塵裝置；防塵裝置包括前蓋和后蓋的中部分別設置的凹腔，凹腔的底部設有鐵氟龍密封圈，鐵氟龍密封圈的一側依次設有環(huán)形的摩擦片、軸面油封或V形軸封環(huán)，鐵氟龍密封圈由摩擦片鎖緊于凹腔的底部。優(yōu)點是：通過對前后蓋的密封結構進行優(yōu)化改進，有效防止長期工作導致的密封結構老化的現(xiàn)象，使電動機的產(chǎn)品質(zhì)量有很大的提升，而且電動機工作的安全性有了很大保障；同時對機座的兩端分別與前蓋和后蓋密封結構的改進，使得電動機整體的密封性能增強。
【IPC分類】H02K5/136, H02K5/10, H02K17/02
【公開號】CN204696843
【申請?zhí)枴緾N201520425222
【發(fā)明人】蔡海波, 葉平, 應國良, 楚克術, 何龍
【申請人】浙爆集團有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月18日