用于防爆變頻異步電動機的絕緣端蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及異步電動機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于防爆變頻異步電動機的絕緣端蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]防爆變頻異步電動機是由變頻器供電而實現(xiàn)無極調(diào)速，在變頻器供電過程中，其內(nèi)的半導(dǎo)體元件會因快速接斷而產(chǎn)生大小從幾千赫茲到兆赫茲的高頻感應(yīng)軸電流，再經(jīng)軸—軸承一端蓋一機座的軸電流通路對軸承產(chǎn)生電侵蝕，損傷軸承的工作面，從而影響異步電動機的正常工作。
[0003]針對上述情況，通常采取的措施是選用絕緣軸承或絕緣端蓋。其中絕緣軸承的外圍設(shè)有一層10um厚的絕緣層，該絕緣層猶如一個阻值為50ΜΩ，有足夠的抵抗電流的能力。但是絕緣軸承存在制造成本高、價格貴的缺點，而且絕緣層大都有一定的脆性，在使用或拆裝中易損壞絕緣層表面，引起絕緣失效。絕緣端蓋則通過在其上覆蓋一種絕緣材料，可以阻斷軸一軸承一端蓋一機座的軸電流通路，起到保護滾動軸承的作用。專利號為201010300336的中國發(fā)明專利公開了一種用于電動機與發(fā)電機的絕緣端蓋，由連接于電動機或發(fā)電機主軸的滾動軸承，軸承內(nèi)端蓋、軸承外擋、軸承外端蓋和固聯(lián)于電機機座的軸承座組成，通過在滾動軸承外圈的徑向與軸向設(shè)置絕緣套以及軸承外端蓋與軸承外擋適配結(jié)合為迷宮型密封的技術(shù)方案，克服了絕緣滾動軸承存在的不足。但是這種絕緣端蓋只能用于非防爆電機，適用于B3安裝，如用于立式安裝還需稍加改動。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種用于防爆變頻異步電動機的絕緣端蓋，適用于防爆變頻異步電動機，且能夠適應(yīng)電動機的多種安裝結(jié)構(gòu)型式，經(jīng)濟實用。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種用于防爆變頻異步電動機的絕緣端蓋，包括連接于電動機主軸的軸承、設(shè)于軸承兩側(cè)的軸承內(nèi)蓋及軸承外蓋和設(shè)于軸承上方的端蓋，所述軸承的一端為卡死端，其側(cè)面與軸承內(nèi)蓋及軸承外蓋的止口端面之間沒有間隙，另一端為留有間隙的非卡死端，所述軸承的卡死端設(shè)有絕緣墊圈，位于所述軸承上方的端蓋沿外圈的徑向與軸向套裝有材質(zhì)性能與其相近的絕緣套，所述端蓋與絕緣套的配合面為錐面，位于所述配合面的兩側(cè)設(shè)有至少一個用于固定的沉頭螺釘。
[0007]進一步的，所述絕緣墊圈優(yōu)選為0.5mm?1.0mm的環(huán)氧玻璃布板，具有高的機械和介電性能、較好的耐熱性和耐潮性。
[0008]進一步的，所述沉頭螺釘?shù)臄?shù)量為兩側(cè)共6個，當(dāng)加工端蓋軸承室兩端面時，以不能加工到沉頭螺釘為準(zhǔn)。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型克服了現(xiàn)有絕緣軸承存在的軸承制造成本高、價格貴及絕緣層表面易損壞的缺陷，適用于防爆變頻異步電動機，且能夠適應(yīng)電動機的多種安裝結(jié)構(gòu)型式，經(jīng)濟實用。
【附圖說明】
[0011]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0012]圖1是本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中標(biāo)號說明:1-端蓋，2-軸承外蓋，3-絕緣套，4-絕緣墊圈，5-軸承，6-軸承內(nèi)蓋，7-配合面。
【具體實施方式】
[0014]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本實用新型。
[0015]如圖1所示，一種用于防爆變頻異步電動機的絕緣端蓋，包括連接于電動機主軸的軸承5、設(shè)于軸承5兩側(cè)的軸承內(nèi)蓋6及軸承外蓋2和設(shè)于軸承5上方的端蓋1，所述軸承5的一端為卡死端，其側(cè)面與軸承內(nèi)蓋6及軸承外蓋2的止口端面之間沒有間隙，另一端為留有間隙的非卡死端，所述軸承5的卡死端設(shè)有絕緣墊圈4，絕緣墊圈4優(yōu)選為0.8mm的環(huán)氧玻璃布板，位于所述軸承5上方的端蓋I沿外圈的徑向與軸向套裝有材質(zhì)性能與其相近的絕緣套3，所述端蓋I與絕緣套3的配合面7為錐面，位于所述配合面7的兩側(cè)各固定有3個用于固定的沉頭螺釘，當(dāng)加工端蓋I軸承室兩端面時，以不能加工到沉頭螺釘為準(zhǔn)。
[0016]本實施例明的工作原理、安裝及工作過程是:
[0017]本實用新型絕緣端蓋的絕緣套3選用材質(zhì)性能與端蓋I相近的材質(zhì)，內(nèi)、外表面經(jīng)精密機加工達(dá)到設(shè)計要求，再將絕緣套3套裝于端蓋I上，在軸承5的卡死端安裝絕緣墊圈4，絕緣墊圈4選用0.8mm的環(huán)氧玻璃布板，具有高的機械和介電性能、較好的耐熱性和耐潮性；最后參照附圖，將各零件組裝成部件，用絕緣端蓋的軸承5內(nèi)圈聯(lián)接于電動機主軸上，當(dāng)電動機與發(fā)電機運行時，安裝在端蓋I外圈徑向與軸向的絕緣套3，阻斷軸一軸承一端蓋—機座的軸電流通路，起到防止軸承5可能出現(xiàn)的電蝕現(xiàn)象和有效保護軸承5的作用。另夕卜，本實用新型適用于滾動軸承結(jié)構(gòu)的電動機，通過在軸瓦下墊絕緣片可以實現(xiàn)適用于滑動軸承結(jié)構(gòu)的電動機。
[0018]本實用新型適應(yīng)電動機的多種安裝結(jié)構(gòu)型式，尤其對于防爆變頻異步電動機是最好的選擇，經(jīng)濟使用，降低成本。
【主權(quán)項】
1.一種用于防爆變頻異步電動機的絕緣端蓋，包括連接于電動機主軸的軸承(5)、設(shè)于軸承(5)兩側(cè)的軸承內(nèi)蓋(6)及軸承外蓋(2)和設(shè)于軸承(5)上方的端蓋(1)，所述軸承(5)的一端為卡死端，其側(cè)面與軸承內(nèi)蓋(6)及軸承外蓋(2)的止口端面之間沒有間隙，另一端為留有間隙的非卡死端，其特征在于:所述軸承(5)的卡死端設(shè)有絕緣墊圈(4)，位于所述軸承(5)上方的端蓋(I)沿外圈的徑向與軸向套裝有材質(zhì)性能與其相近的絕緣套(3)，所述端蓋(I)與絕緣套(3 )的配合面(7 )為錐面，位于所述配合面(7 )的兩側(cè)設(shè)有至少一個用于固定的沉頭螺釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防爆變頻異步電動機的絕緣端蓋，其特征在于:所述絕緣墊圈(4)優(yōu)選為0.5mm?1.0mm的環(huán)氧玻璃布板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防爆變頻異步電動機的絕緣端蓋，其特征在于:所述沉頭螺釘?shù)臄?shù)量為兩側(cè)共6個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于防爆變頻異步電動機的絕緣端蓋，包括連接于電動機主軸的軸承、設(shè)于軸承兩側(cè)的軸承內(nèi)蓋及軸承外蓋和設(shè)于軸承上方的端蓋，所述軸承的一端為卡死端，其側(cè)面與軸承內(nèi)蓋及軸承外蓋的止口端面之間沒有間隙，另一端為留有間隙的非卡死端，所述軸承位于卡死端設(shè)有絕緣墊圈，位于所述軸承上方的端蓋沿外圈的徑向與軸向套裝有材質(zhì)性能與其相近的絕緣套，所述端蓋與絕緣套的配合面為錐面，位于所述配合面的兩側(cè)設(shè)有至少一個用于固定的沉頭螺釘。本實用新型克服了現(xiàn)有絕緣軸承存在的軸承制造成本高、價格貴及絕緣層表面易損壞的缺陷，適用于防爆變頻異步電動機，且能夠適應(yīng)電動機的多種安裝結(jié)構(gòu)型式，經(jīng)濟實用。
【IPC分類】H02K17-02, H02K5-173
【公開號】CN204578321
【申請?zhí)枴緾N201520292089
【發(fā)明人】陳賢祁, 陳浩, 耿宗權(quán), 王思和, 潘超鳳
【申請人】黃山市三陽機電有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月8日